CN217191454U - 一种化工工程用多功能材料桶清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工工程用多功能材料桶清洗装置，包括底座，其特征在于：底座的顶部固定安装有支撑杆，支撑杆的两侧壁上对称布设有齿条，底座上位于支撑杆两侧位置处对称设置有导向杆，导向杆和支撑杆的另一端均固定连接有限制板，导向杆和支撑杆上活动设置有升降工作箱，升降工作箱的底部设置有用于清洁材料桶的清洁组件，升降工作箱上设置有用于驱动升降工作箱和清洁组件进行工作的驱动组件,本实用新型结构简单,操作便捷，省时省力，清洗效率高，不仅便于更换清洗刷，尤其能够对不同直径大小的材料桶进行清洗。

Description

一种化工工程用多功能材料桶清洗装置

技术领域

本实用新型属于化工材料清洗技术领域，具体涉及一种化工工程用多功能材料桶清洗装置。

背景技术

人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。

化工材料是建造化工装置所需工程材料的简称，组成化工生产装置的化工机械、化工仪表、管道和构筑物都是在不同温度、压力和机械负荷下运转，所接触的物料又多具有强腐蚀作用，因此，化工材料除应具有一般工程材料的性能外，还应具备优良的耐腐蚀性能。

若耐腐蚀性能不良，不但直接影响装置的寿命，有时还可能引起火灾、爆炸等事故，还会影响产品的产量和质量，另外，根据不同的用途和使用条件，有时还要求化工材料具有耐高温或耐低温、导热或隔热等特殊性能。

化工工程项目中需要用到大量化工材料，装化工材料的桶用完之后一般需要清洗干净，防止残留的化学物与其它物质发生化学反应。

但现有的现有化工工程用材料桶清洗装置不仅使用灵活性低，不能对不同直径的材料桶进行清洗。

其次，现有化工工程用材料桶清洗装置大多不便于对清洗刷进行更换，从而在工作人员更换时较为麻烦，耗费了工作人员的体力，使大多清洗装置无法对化工工程材料桶进行有效的清洗，从而使工作人员清洗的效率降低，增加了工作人员的工作负担。

因此，为了解决上述技术问题，所以我们提出了一种化工工程用多功能材料桶清洗装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种结构简单,操作便捷，省时省力，清洗效率高，不仅便于更换清洗刷，尤其能够对不同直径大小的材料桶进行清洗的化工工程用多功能材料桶清洗装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工工程用多功能材料桶清洗装置，包括底座，其特征在于：底座的顶部固定安装有支撑杆，支撑杆的两侧壁上对称布设有齿条，底座上位于支撑杆两侧位置处对称设置有导向杆，导向杆和支撑杆的另一端均固定连接有限制板，导向杆和支撑杆上活动设置有升降工作箱，升降工作箱的底部设置有用于清洁材料桶的清洁组件，升降工作箱上设置有用于驱动升降工作箱和清洁组件进行工作的驱动组件。

以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：

所述驱动组件包括驱动电机，驱动电机的动力输出轴贯穿升降工作箱的顶部延伸至其内部并依次固定连接有驱动齿轮、第一伞齿轮。

进一步优化：所述驱动齿轮的一侧啮合连接有从动齿轮，从动齿轮的底部固定连接有转动杆，转动杆的底端贯穿升降工作箱并与清洁组件固定连接。

进一步优化：所述第一伞齿轮一侧啮合连接有第二伞齿轮，第二伞齿轮的另一侧固定连接有第一转轴，第一转轴的另一端与升降工作箱的内壁转动连接。

进一步优化：所述第一转轴上固定套设有连接齿轮，连接齿轮的两侧设置有第二转轴，第二转轴上均固定安装有副齿轮，连接齿轮的两侧分别与副齿轮啮合连接。

进一步优化：所述第二转轴远离支撑杆的一端与升降工作箱的内壁转动连接，第二转轴的另一端均固定连接有半齿轮，两个半齿轮分别与对应的齿条啮合连接。

进一步优化：所述清洁组件包括与转动杆固定连接的清洁转盘，清洁转盘的外侧壁上开设有安装贯槽，安装贯槽的两端均插接有调节杆。

进一步优化：所述清洁转盘的顶部与调节杆相对应位置处均设置有定位螺栓，定位螺栓的底端贯穿清洁转盘延伸至安装贯槽内，且定位螺栓的底端与调节杆相接触。

进一步优化：所述调节杆的另一端固定连接有第一毛刷板，第一毛刷板与调节杆相连接的一侧壁下方位置处均固定连接有第二毛刷板。

采用上述技术方案，本实用新型结构简单,操作便捷，省时省力，清洗效率高，不仅便于更换清洗刷，尤其能够对不同直径大小的材料桶进行清洗。

本实用新型通过驱动组件驱动清洁组件进行旋转运动的同时驱动升降工作箱带动清洁组件进行上下升降移动，这样不仅实现了清洁组件对材料桶的全面快速清洗，从而大大提高了清洗效率和清洗效果，减轻了工作人员的工作强度。

本实用新型通过调节第一毛刷板与清洁转盘之间的距离，实现该装置能够适应不同直径大小的材料桶，提高了装置使用的灵活性，扩大了使用范围，提高了该装置的实用性，便于推广使用。

本实用新型只需转动定位螺栓，解除定位螺栓对调节杆的限制，然后将调节杆从安装贯槽内抽出，从而将第一毛刷板或第二毛刷板从设备上拆卸下来，进而便于第一毛刷板和第二毛刷板的更换和维修，大大减轻了工作人员工作的强度和难度，提高了工作效率，从而提高了清洗效率，同时减少了维修成本。

本实用新型通过第一毛刷板的设置，能够对材料桶的侧部内壁进行清洗，通过第二毛刷板的设置，能够对材料桶底部内壁进行清洗，从而实现了清洁组件对材料桶的全面清洗。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的总体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的立体剖视图；

图3为本实用新型实施例的另一角度的立体剖视图；

图4为本实用新型实施例中驱动组件的部分结构爆炸图。

图中：1-底座；2-支撑杆；3-导向杆；4-升降工作箱；5-限制板；6-驱动组件；61-驱动电机；62-驱动齿轮；63-第一伞齿轮；64-从动齿轮；65-转动杆；66-第二伞齿轮；67-第一转轴；68-连接齿轮；69-副齿轮；70-第二转轴；71-半齿轮；8-清洁组件；81-清洁转盘；82-安装槽；83-调节杆；84-定位螺栓；85-第一毛刷板；86-第二毛刷板。

具体实施方式

实施例：

请参阅图1-4，一种化工工程用多功能材料桶清洗装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑杆2，支撑杆2的两侧壁上对称布设有齿条9，底座1上位于支撑杆2两侧位置处对称设置有导向杆3，导向杆3和支撑杆2的另一端均穿过升降工作箱4并固定连接有限制板5，升降工作箱4的底部设置有用于清洁材料桶的清洁组件8，升降工作箱4上设置有用于驱动升降工作箱4和清洁组件8进行工作的驱动组件6。

所述驱动组件6包括驱动电机61，驱动电机61的动力输出轴贯穿升降工作箱4的顶部延伸至其内部并依次固定连接有驱动齿轮62、第一伞齿轮63。

所述驱动齿轮62的一侧啮合连接有从动齿轮64，从动齿轮64的底部固定连接有转动杆65，转动杆65的底端贯穿升降工作箱4并与清洁组件8固定连接。

所述第一伞齿轮63一侧啮合连接有第二伞齿轮66，第一伞齿轮63的另一侧固定连接有第一转轴67，第一转轴67的另一端与支撑杆2转动连接。

所述第一转轴67上固定套设有连接齿轮68，连接齿轮68的两侧设置有第二转轴70，第二转轴70上均固定安装有副齿轮69，连接齿轮68的两侧分别与副齿轮69啮合连接。

所述第二转轴70远离支撑杆2的一端与升降工作箱4的内壁转动连接，第二转轴70的另一端均固定连接有半齿轮71，两个半齿轮71分别与对应的齿条9啮合连接。

启动驱动电机61，驱动电机61转动带动动力输出轴转动，动力输出轴转动带动驱动齿轮62和第一伞齿轮63同步转动。

通过驱动齿轮62与从动齿轮64的啮合传动，从而带动转动杆65转动，转动杆65转动带动清洁组件8进行旋转。

通过第一伞齿轮63与第二伞齿轮66的啮合传动，从而带动第一转轴67转动，第一转轴67转动带动连接齿轮68转动，通过连接齿轮68分别与两侧的副齿轮69啮合传动，从而带动两个第二转轴70同步转动，且两个第二转轴70的旋转方向相反。

两个第二转轴70分别带动相对应的半齿轮71转动，从而实现两个半齿轮71同步且旋转方向相反的转动。

这样就实现了，其中一个半齿轮71与齿条9啮合时，另一个半齿轮71与齿条9分离，这样就实现了两个半齿轮71交替与齿条9啮合，通过半齿轮71与齿条9的啮合传动带动升降工作箱4沿着导向杆3的方向移动，由于两个半齿轮71的旋转方向相反，从而实现升降工作箱4沿着导向杆3的方向上下往复移动，进而带动清洁组件8上下往复升降移动。

这样设计，通过驱动组件6驱动清洁组件8进行旋转运动的同时驱动升降工作箱4带动清洁组件8进行上下升降移动，这样不仅实现了清洁组件8对材料桶的全面快速清洗，从而大大提高了清洗效率和清洗效果，减轻了工作人员的工作强度。

所述清洁组件8包括与转动杆65固定连接的清洁转盘81，清洁转盘81的外侧壁上开设有安装贯槽82，安装贯槽82的两端均插接有调节杆83。

所述清洁转盘81的顶部与调节杆83相对应位置处均设置有定位螺栓84，定位螺栓84的底端贯穿清洁转盘81延伸至安装贯槽82内，且定位螺栓84的底端与调节杆83相接触。

所述调节杆83的另一端固定连接有第一毛刷板85，第一毛刷板85与调节杆83相连接的一侧壁下方位置处均固定连接有第二毛刷板86。

这样设计，在使用时能够根据材料桶的内径，调节第一毛刷板85与清洁转盘81之间的距离，使得第一毛刷板85与要清洗的材料桶的内壁紧密贴合，第一毛刷板85带动第二毛刷板86同步移动，从而使得清洁组件8能够适应不同内径的材料桶，提高了装置使用的灵活性，扩大了使用范围，使的该装置能够适应不同内径的材料桶，提高了该装置的实用性，便于推广使用。

通过第一毛刷板85的设置，能够对材料桶的侧部内壁进行清洗，通过第二毛刷板86的设置，能够对材料桶底部内壁进行清洗，通过第一毛刷板85和第二毛刷板86的设置，实现了清洁组件8对材料桶的全面清洗。

当需要更换第一毛刷板85或第二毛刷板86时，只需转动定位螺栓84，解除定位螺栓84对调节杆83的限制，然后将调节杆83从安装贯槽82内抽出，从而将第一毛刷板85或第二毛刷板86从设备上拆卸下来，进而便于第一毛刷板85和第二毛刷板86的更换和维修，大大减轻了工作人员工作的强度和难度，提高了工作效率，从而提高了清洗效率，同时减少了维修成本。

具体使用时，首先将材料桶放置在清洁转盘81下方，向材料桶内添加清洗剂和水，然后根据材料桶的内径，调节第一毛刷板85与清洁转盘81之间的距离。

当需要调整第一毛刷板85与清洁转盘81之间的距离时，只需转动定位螺栓84，解除定位螺栓84与调节杆83之间的限制，之后移动调节杆83在安装贯槽82内的位置，调节到第一毛刷板85与材料桶的侧壁紧密贴合，之后紧固定位螺栓84，定位螺栓84对调节杆83进行固定限制。

启动驱动电机61，驱动电机61转动带动动力输出轴转动，动力输出轴转动带动驱动齿轮62和第一伞齿轮63同步转动。

通过驱动齿轮62与从动齿轮64的啮合传动，从而带动转动杆65转动，转动杆65转动带动清洁组件8进行旋转。

通过第一伞齿轮63与第二伞齿轮66的啮合传动，从而带动第一转轴67转动，第一转轴67转动带动连接齿轮68转动，通过连接齿轮68分别与两侧的副齿轮69啮合传动，从而带动两个第二转轴70同步转动，且两个第二转轴70的旋转方向相反。

两个第二转轴70分别带动相对应的半齿轮71转动，从而实现两个半齿轮71同步且旋转方向相反的转动。

这样就实现了，其中一个半齿轮71与齿条9啮合时，另一个半齿轮71与齿条9分离，这样就实现了两个半齿轮71交替与齿条9啮合，通过半齿轮71与齿条9的啮合传动带动升降工作箱4沿着导向杆3的方向移动，由于两个半齿轮71的旋转方向相反，从而实现升降工作箱4沿着导向杆3的方向上下往复移动，进而带动清洁组件8上下往复升降移动。

通过驱动组件6带动清洁组件8不断旋转和上下往复升降移动，实现对材料桶的全面清洗。

清洗完一批材料桶，当需要更换第一毛刷板85或第二毛刷板86时，只需转动定位螺栓84，解除定位螺栓84对调节杆83的限制，然后将调节杆83从安装贯槽82内抽出，从而将第一毛刷板85或第二毛刷板86从设备上拆卸下来，进而便于第一毛刷板85和第二毛刷板86的更换和维修，这样大大减轻了工作人员工作的强度和难度，提高了工作效率，从而提高了清洗效率，同时减少了维修成本。

采用上述技术方案，本实用新型结构简单,操作便捷，省时省力，清洗效率高，不仅便于更换清洗刷，尤其能够对不同直径大小的材料桶进行清洗。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种化工工程用多功能材料桶清洗装置，包括底座（1），其特征在于：底座（1）的顶部固定安装有支撑杆（2），支撑杆（2）的两侧壁上对称布设有齿条（9），底座（1）上位于支撑杆（2）两侧位置处对称设置有导向杆（3），导向杆（3）和支撑杆（2）的另一端均固定连接有限制板（5），导向杆（3）和支撑杆（2）上活动设置有升降工作箱（4），升降工作箱（4）的底部设置有用于清洁材料桶的清洁组件（8），升降工作箱（4）上设置有用于驱动升降工作箱（4）和清洁组件（8）进行工作的驱动组件（6）。

2.根据权利要求1所述一种化工工程用多功能材料桶清洗装置，其特征在于：驱动组件（6）包括驱动电机（61），驱动电机（61）的动力输出轴贯穿升降工作箱（4）的顶部延伸至其内部并依次固定连接有驱动齿轮（62）、第一伞齿轮（63）。

3.根据权利要求2所述一种化工工程用多功能材料桶清洗装置，其特征在于：驱动齿轮（62）的一侧啮合连接有从动齿轮（64），从动齿轮（64）的底部固定连接有转动杆（65），转动杆（65）的底端贯穿升降工作箱（4）并与清洁组件（8）固定连接。

4.根据权利要求3所述一种化工工程用多功能材料桶清洗装置，其特征在于：第一伞齿轮（63）一侧啮合连接有第二伞齿轮（66），第二伞齿轮（66）的另一侧固定连接有第一转轴（67），第一转轴（67）的另一端与升降工作箱（4）的内壁转动连接。

5.根据权利要求4所述一种化工工程用多功能材料桶清洗装置，其特征在于：第一转轴（67）上固定套设有连接齿轮（68），连接齿轮（68）的两侧设置有第二转轴（70），第二转轴（70）上均固定安装有副齿轮（69），连接齿轮（68）的两侧分别与副齿轮（69）啮合连接。

6.根据权利要求5所述一种化工工程用多功能材料桶清洗装置，其特征在于：第二转轴（70）远离支撑杆（2）的一端与升降工作箱（4）的内壁转动连接，第二转轴（70）的另一端均固定连接有半齿轮（71），两个半齿轮（71）分别与对应的齿条（9）啮合连接。

7.根据权利要求6所述一种化工工程用多功能材料桶清洗装置，其特征在于：清洁组件（8）包括与转动杆（65）固定连接的清洁转盘（81），清洁转盘（81）的外侧壁上开设有安装贯槽（82），安装贯槽（82）的两端均插接有调节杆（83）。

8.根据权利要求7所述一种化工工程用多功能材料桶清洗装置，其特征在于：清洁转盘（81）的顶部与调节杆（83）相对应位置处均设置有定位螺栓（84），定位螺栓（84）的底端贯穿清洁转盘（81）延伸至安装贯槽（82）内，且定位螺栓（84）的底端与调节杆（83）相接触。

9.根据权利要求8所述一种化工工程用多功能材料桶清洗装置，其特征在于：调节杆（83）的另一端固定连接有第一毛刷板（85），第一毛刷板（85）与调节杆（83）相连接的一侧壁下方位置处均固定连接有第二毛刷板（86）。

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