CN217191210U - 二极管高压清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二极管高压清洗装置，包括清洗槽，清洗槽内部安装有超声波发生装置，所述清洗槽一侧具有排废口，所述清洗槽一侧固定有支架，所述支架底端固定设置有电动升降杆，所述电动升降杆底端固定吊设置有工件吊篮，所述工件吊篮内部设置有多个喷淋头。本实用新型清洗时，只需将若干二极管放入到工件吊篮内，此后电动升降杆带动工件吊篮深入到清洗槽中，经超声冲击波，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，从而完成清洗。

Description

二极管高压清洗装置

技术领域：

本实用新型涉及二极管清洗技术领域，尤其涉及一种二极管高压清洗装置。

背景技术：

二极管在生产加工的时候，二极管上面会粘有灰尘、汗迹、油污、纤维等污垢，这就需要对二极管进行清洗，现有清洗设备采用超声波清洗的方式，但是现有清洗机构较为简单，清洗槽内的污水容易对清洗过后的二极管造成再次污染，且不方便取出清洗好的二极管。

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型提出了一种清洗效率高的二极管高压清洗装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种二极管高压清洗装置，包括清洗槽，清洗槽内部安装有超声波发生装置，所述清洗槽一侧具有排废口，所述清洗槽一侧固定有支架，所述支架底端固定设置有电动升降杆，所述电动升降杆底端固定吊设置有工件吊篮，所述工件吊篮内部设置有多个喷淋头，所述工件吊篮包括侧挡及底板，所述底板一侧铰接设置在侧挡底部，所述侧挡上铰接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的活塞杆与底板铰接，所述第一电动伸缩杆带动底板盖合或撑开，所述清洗槽一侧铰接有活动板，所述活动板底端铰接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆另一端铰接在清洗槽内壁上，所述侧挡和底板表面均开设有若干通孔，所述活动板表面开设有多个沥水槽。

作为优选，所述排废口处的清洗槽为下凹设置。

为了能够使杂质快速地沉淀到排废口处，所述清洗槽内部设置有倾斜设置的挡板。

为了方便于将清洗好的二极管输送至另一生产线，所述清洗槽侧壁固定有倾斜设置的导向卸料板。

为了方便于及时地将沉淀物排出，所述排废口处安装有阀门。

本实用新型的有益效果是：该二极管高压清洗装置，结构简单，清洗效果好，清洗时，只需将若干二极管放入到工件吊篮内，此后电动升降杆带动工件吊篮深入到清洗槽中，经超声冲击波，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，从而完成清洗，此后电动升降杆带动工件吊篮抬升，第二电动活动杆缩短将活动板往下放，第一电动伸缩杆伸长打开底板，与此同时，喷淋头喷出高压洁净水，对二极管进行冲洗，使其附着在表面的杂质冲洗干净，二极管在重力作用下完成卸料，并经导向卸料板滚落，卸料也较为简便，大大地提高了清洗效率。

附图说明：

图1为本实用新型的整体剖面结构示意图；

图2为本实用新型的活动板结构示意图。

图中：1清洗槽、2排废口、3支架、4电动升降杆、5工件吊篮、501侧挡、502底板、6喷淋头、7第一电动伸缩杆、8活动板、9第二电动伸缩杆、10挡板、11导向卸料板。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1、图2所示的一种二极管高压清洗装置，包括清洗槽1，清洗槽1内部安装有超声波发生装置，所述清洗槽1一侧具有排废口2，所述清洗槽1一侧固定有支架3，所述支架3底端固定设置有电动升降杆4，所述电动升降杆4底端固定吊设置有工件吊篮5，所述工件吊篮5内部设置有多个喷淋头6，所述工件吊篮5包括侧挡501及底板502，所述底板502一侧铰接设置在侧挡501底部，所述侧挡501上铰接有第一电动伸缩杆7，所述第一电动伸缩杆7的活塞杆与底板502铰接，所述第一电动伸缩杆7带动底板502盖合或撑开，所述清洗槽1一侧铰接有活动板8，所述活动板8底端铰接有第二电动伸缩杆9，所述第二电动伸缩杆9另一端铰接在清洗槽1内壁上，所述侧挡501和底板502表面均开设有若干通孔，所述活动板8表面开设有多个沥水槽，在冲洗时，能够使水留在清洗槽1内，为了给工件吊篮5提供让位空间，活动板8初始状态是倾斜设置的，且倾斜的角度较大。

如图1所示，所述排废口2处的清洗槽1为下凹设置，所述清洗槽1内部设置有倾斜设置的挡板10，所述排废口2处安装有阀门，当喷淋头6喷淋时，阀门打开，将污水排出，并且通过喷淋头6补充较为干净的清洗水。

如图1所示，所述清洗槽1侧壁固定有倾斜设置的导向卸料板11。

清洗时，只需将若干二极管放入到工件吊篮5内，此后电动升降杆4带动工件吊篮5深入到清洗槽1中，经超声冲击波，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，从而完成清洗，此后电动升降杆4带动工件吊篮5抬升，第二电动活动杆缩短将活动板8往下放，第一电动伸缩杆7伸长打开底板502，与此同时，喷淋头6喷出高压洁净水，对二极管进行冲洗，使其附着在表面的杂质冲洗干净，二极管在重力作用下完成卸料，并经导向卸料板11滚落。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种二极管高压清洗装置，包括清洗槽(1)，清洗槽(1)内部安装有超声波发生装置，其特征在于：所述清洗槽(1)一侧具有排废口(2)，所述清洗槽(1)一侧固定有支架(3)，所述支架(3)底端固定设置有电动升降杆(4)，所述电动升降杆(4)底端固定吊设置有工件吊篮(5)，所述工件吊篮(5)内部设置有多个喷淋头(6)，所述工件吊篮(5)包括侧挡(501)及底板(502)，所述底板(502)一侧铰接设置在侧挡(501)底部，所述侧挡(501)上铰接有第一电动伸缩杆(7)，所述第一电动伸缩杆(7)的活塞杆与底板(502)铰接，所述第一电动伸缩杆(7)带动底板(502)盖合或撑开，所述清洗槽(1)一侧铰接有活动板(8)，所述活动板(8)底端铰接有第二电动伸缩杆(9)，所述第二电动伸缩杆(9)另一端铰接在清洗槽(1)内壁上，所述侧挡(501)和底板(502)表面均开设有若干通孔，所述活动板(8)表面开设有多个沥水槽。

2.根据权利要求1所述的二极管高压清洗装置，其特征在于：所述排废口(2)处的清洗槽(1)为下凹设置。

3.根据权利要求1所述的二极管高压清洗装置，其特征在于：所述清洗槽(1)内部设置有倾斜设置的挡板(10)。

4.根据权利要求1所述的二极管高压清洗装置，其特征在于：所述清洗槽(1)侧壁固定有倾斜设置的导向卸料板(11)。

5.根据权利要求2所述的二极管高压清洗装置，其特征在于：所述排废口(2)处安装有阀门。

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