CN217190684U - 铝合金门窗生产用漆面烘干装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种铝合金门窗生产用漆面烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱前表面开设有开口，所述烘干箱内设置有夹持机构，所述夹持机构用于夹持固定门窗框，所述烘干箱内还设置有移动机构，所述移动机构用于带动夹持机构进行横向位置调节。本申请具有以下可预期的技术效果：该铝合金门窗生产用漆面烘干装置，可通过移动机构将夹持机构通过烘干箱开设的开口移动到烘干箱外侧，然后通过夹持机构对待烘干的门窗进行夹持固定，然后再通过移动机构将夹持固定了门窗的夹持机构移动到烘干箱内进行烘干操作，使用者无需直接在烘干箱内进行门窗的固定和拆卸，克服烘干箱内空间有限操作不便的缺陷。

Description

铝合金门窗生产用漆面烘干装置

技术领域

本申请涉及烘干装置技术领域，尤其是涉及一种铝合金门窗生产用漆面烘干装置。

背景技术

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃和扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材和塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗和铝塑复合门窗。

目前市场上用于铝合金门窗生产用漆面烘干装置，一般简单设置烘干箱进行烘干，需要将门窗框搬运到烘干箱内固定，烘干完成后再从烘干箱内取出，因烘干箱内空间有限，导致其操作麻烦费力，故而有待改进。

实用新型内容

为了改善常见的铝合金门窗生产用漆面烘干装置其门窗直接固定在烘干箱内，因烘干箱内空间有限，导致门窗框固定在烘干箱内和从烘干箱内取出均较为麻烦费力，本申请提供一种铝合金门窗生产用漆面烘干装置。

本申请提供一种铝合金门窗生产用漆面烘干装置，采用如下的技术方案：

一种铝合金门窗生产用漆面烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱前表面开设有开口，所述烘干箱前表面位于开口的位置处通过铰链转动连接有密封门，所述烘干箱内设置有夹持机构，所述夹持机构用于夹持固定门窗框，所述烘干箱内还设置有移动机构，所述移动机构用于带动夹持机构进行横向位置调节；

所述移动机构包括条形导轨，所述条形导轨螺栓固定在烘干箱内部顶板的中心线上，所述条形导轨的两端均延伸到烘干箱的外侧，所述条形导轨内转动连接有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有丝杠螺母座，且丝杠螺母座与条形导轨滑动连接，所述条形导轨沿长度方向的一端螺栓固定有丝杠电机，且丝杠电机的输出轴通过联轴器余丝杠固定连接，所述丝杠螺母座的下表面焊接有立杆。

通过采用上述技术方案，进行烘干作业时，首先可通过移动机构将夹持机构通过烘干箱开设的开口移动到烘干箱外侧，然后通过夹持机构对待烘干的门窗进行夹持固定，然后再通过移动机构将夹持固定了门窗的夹持机构移动到烘干箱内进行烘干操作，这样的进出料方式，更加的方便，使用者无需直接在烘干箱内进行门窗的固定和拆卸，克服烘干箱内空间有限操作不便的缺陷，也防止产生烫伤。

可选的，所述夹持机构包括横向导轨，所述横向导轨上表面中心处焊接固定有固定板，所述固定板与立杆底端焊接固定，所述横向导轨内滑动连接有两个滑动座，所述滑动座的上表面焊接有固定块，所述固定板上螺栓固定有电动推杆，且电动推杆的活动杆与固定块螺栓固定，所述滑动座的下表面焊接有连接杆，且连接杆的底端螺栓固定有夹持座。

通过采用上述技术方案，夹持机构夹持固定门窗框时，将门窗框固定在两个夹持座之间，控制电动推杆伸缩，带动两个滑动座相互靠近，从而带动两个夹持座相互靠近对门窗框进行夹持固定，从而实现自动夹持固定，无需受到操作，夹持固定和拆卸更加的方便省力快捷。

可选的，所述夹持座共设置有两个，且两个夹持座关于立杆相互对称。

可选的，所述烘干箱的内壁上设置有烘干机构，所述烘干机构共设置有两个，且两个烘干机构关于条形导轨相互对称。

通过采用上述技术方案，通过对称的两个烘干机构的设置，提高位于烘干箱内门窗框漆液的烘干效率和烘干的均匀性。

可选的，所述烘干机构包括螺栓固定在烘干箱内壁的发热板，所述发热板内安装有电热丝。

通过采用上述技术方案，在使用时，通过电热丝发热进行烘干，这样的烘干方式对比与传统采用热风吹干，一不会因风力造成漆面变形。

可选的，所述横向导轨与条形导轨相互垂直设置，所述横向导轨的长度小于开口的宽度。

通过采用上述技术方案，横向导轨的长度小于开口的宽度，便于移动机构将横向导轨从开口移动出，保证该装置使用的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.该铝合金门窗生产用漆面烘干装置，可通过移动机构将夹持机构通过烘干箱开设的开口移动到烘干箱外侧，然后通过夹持机构对待烘干的门窗进行夹持固定，然后再通过移动机构将夹持固定了门窗的夹持机构移动到烘干箱内进行烘干操作，这样的进出料方式，更加的方便，使用者无需直接在烘干箱内进行门窗的固定和拆卸，克服烘干箱内空间有限操作不便的缺陷，也防止产生烫伤。

2.夹持机构夹持固定门窗框时，将门窗框固定在两个夹持座之间，控制电动推杆伸缩，带动两个滑动座相互靠近，从而带动两个夹持座相互靠近对门窗框进行夹持固定，从而实现自动夹持固定，无需受到操作，夹持固定和拆卸更加的方便省力快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例的铝合金门窗生产用漆面烘干装置的结构示意图；

图2是本申请实施例的铝合金门窗生产用漆面烘干装置的移动机构的截面示意图；

图3是本申请实施例的铝合金门窗生产用漆面烘干装置的夹持机构的截面示意图。

附图标记说明：

1、烘干箱；2、开口；3、密封门；4、移动机构；41、条形导轨；42、丝杠； 43、丝杠电机；44、丝杠螺母座；45、立杆；5、夹持机构；51、横向导轨；52、固定板；53、滑动座；54、固定块；55、电动推杆；56、连接杆；57、夹持座； 6、烘干机构；61、发热板；62、电热丝。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种铝合金门窗生产用漆面烘干装置。参照图1-3，铝合金门窗生产用漆面烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1前表面开设有开口2，烘干箱1前表面位于开口2的位置处通过铰链转动连接有密封门3，烘干箱1内设置有夹持机构5，夹持机构5用于夹持固定门窗框，烘干箱1内还设置有移动机构4，移动机构4用于带动夹持机构5进行横向位置调节；

移动机构4包括条形导轨41，条形导轨41螺栓固定在烘干箱1内部顶板的中心线上，条形导轨41的两端均延伸到烘干箱1的外侧，条形导轨41内转动连接有丝杠42，丝杠42上螺纹连接有丝杠螺母座44，且丝杠螺母座44与条形导轨41滑动连接，条形导轨41沿长度方向的一端螺栓固定有丝杠电机43，且丝杠电机43的输出轴通过联轴器余丝杠42固定连接，丝杠螺母座44的下表面焊接有立杆45。

具体的，进行烘干作业时，首先可通过移动机构4将夹持机构5通过烘干箱 1开设的开口2移动到烘干箱1外侧，然后通过夹持机构5对待烘干的门窗进行夹持固定，然后再通过移动机构4将夹持固定了门窗的夹持机构5移动到烘干箱 1内进行烘干操作，这样的进出料方式，更加的方便，使用者无需直接在烘干箱 1内进行门窗的固定和拆卸，克服烘干箱1内空间有限操作不便的缺陷，也防止产生烫伤；

移动机构4的工作方式为，通过丝杠电机43带动丝杠42转动，通过丝杠 42转动带动丝杠螺母座44在条形导轨41内移动，通过丝杠螺母座44移动带动立杆45移动，从而通过立杆45带动夹持机构5移动，进行位置调节。

夹持机构5包括横向导轨51，横向导轨51上表面中心处焊接固定有固定板 52，固定板52与立杆45底端焊接固定，横向导轨51内滑动连接有两个滑动座 53，滑动座53的上表面焊接有固定块54，固定板52上螺栓固定有电动推杆55，且电动推杆55的活动杆与固定块54螺栓固定，滑动座53的下表面焊接有连接杆56，且连接杆56的底端螺栓固定有夹持座57。

具体的，夹持机构5的工作方式为，将待夹持固定的门窗框移动到两个夹持座57之间，控制电动推杆55收缩，带动两个滑动座53相互靠近，通过滑动座 53带动两个夹持座57相互靠近，对门窗框进行夹持固定。

夹持座57为L型结构，夹持座57共设置有两个，且两个夹持座57关于立杆45相互对称。

烘干箱1的内壁上设置有烘干机构6，烘干机构6共设置有两个，且两个烘干机构6关于条形导轨41相互对称，烘干机构6包括螺栓固定在烘干箱1内壁的发热板61，发热板61内安装有电热丝62。

具体的，烘干机构6的放热方式为，给电热丝62通电，通过电热丝62发热进行烘干作业。

横向导轨51与条形导轨41相互垂直设置，横向导轨51的长度小于开口2 的宽度。

本申请实施例一种铝合金门窗生产用漆面烘干装置的实施原理为：通过移动机构4将夹持机构5通过烘干箱1开设的开口2移动到烘干箱1外侧，然后通过夹持机构5对待烘干的门窗进行夹持固定，然后再通过移动机构4将夹持固定了门窗的夹持机构5移动到烘干箱1内进行烘干操作。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝合金门窗生产用漆面烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)前表面开设有开口(2)，所述烘干箱(1)前表面位于开口(2)的位置处通过铰链转动连接有密封门(3)，所述烘干箱(1)内设置有夹持机构(5)，所述夹持机构(5)用于夹持固定门窗框，所述烘干箱(1)内还设置有移动机构(4)，所述移动机构(4)用于带动夹持机构(5)进行横向位置调节；

所述移动机构(4)包括条形导轨(41)，所述条形导轨(41)螺栓固定在烘干箱(1)内部顶板的中心线上，所述条形导轨(41)的两端均延伸到烘干箱(1)的外侧，所述条形导轨(41)内转动连接有丝杠(42)，所述丝杠(42)上螺纹连接有丝杠螺母座(44)，且丝杠螺母座(44)与条形导轨(41)滑动连接，所述条形导轨(41)沿长度方向的一端螺栓固定有丝杠电机(43)，且丝杠电机(43)的输出轴通过联轴器余丝杠(42)固定连接，所述丝杠螺母座(44)的下表面焊接有立杆(45)。

2.根据权利要求1所述的铝合金门窗生产用漆面烘干装置，其特征在于：所述夹持机构(5)包括横向导轨(51)，所述横向导轨(51)上表面中心处焊接固定有固定板(52)，所述固定板(52)与立杆(45)底端焊接固定，所述横向导轨(51)内滑动连接有两个滑动座(53)，所述滑动座(53)的上表面焊接有固定块(54)，所述固定板(52)上螺栓固定有电动推杆(55)，且电动推杆(55)的活动杆与固定块(54)螺栓固定，所述滑动座(53)的下表面焊接有连接杆(56)，且连接杆(56)的底端螺栓固定有夹持座(57)。

3.根据权利要求2所述的铝合金门窗生产用漆面烘干装置，其特征在于：所述夹持座(57)为L型结构，所述夹持座(57)共设置有两个，且两个夹持座(57)关于立杆(45)相互对称。

4.根据权利要求1所述的铝合金门窗生产用漆面烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的内壁上设置有烘干机构(6)，所述烘干机构(6)共设置有两个，且两个烘干机构(6)关于条形导轨(41)相互对称。

5.根据权利要求4所述的铝合金门窗生产用漆面烘干装置，其特征在于：所述烘干机构(6)包括螺栓固定在烘干箱(1)内壁的发热板(61)，所述发热板(61)内安装有电热丝(62)。

6.根据权利要求2所述的铝合金门窗生产用漆面烘干装置，其特征在于：所述横向导轨(51)与条形导轨(41)相互垂直设置，所述横向导轨(51)的长度小于开口(2)的宽度。

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