CN217189822U - 一种矿山砂石粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及砂石粉碎技术领域,且公开了一种矿山砂石粉碎装置,包括箱体,所述箱体的内顶壁设置有粉碎仓,所述粉碎仓的左右两侧均设置有分别与箱体内壁左右两侧固定连接的隔板,所述箱体的内底壁设置有延伸至其底部的出料斗,所述箱体的内壁右侧设置有延伸至粉碎仓内部并与其内壁左侧活动连接的粉碎组件。该矿山砂石粉碎装置,通过设置筛分机构,驱动电机带动转轴转动时带动转动杆转动,凸轮挤压顶板下移,在伸缩弹簧的收缩力配合下,条形板上下移动,带动筛网上下移动,粉碎后的砂石落在筛网上进行筛分,过大的颗粒通过导料板输送至箱体的右侧,粉碎完成的砂石则通过出料斗落下进行收集,实现了筛分结构进行筛分的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂石粉碎技术领域,具体为一种矿山砂石粉碎装置。
背景技术
砂石作为建筑行业重要的基础材料之一,我国每年的砂石产量和用量都十分庞大,而且与砂石行业相关的领域也得到了发展,比如砂石机械行业、建筑行业以及矿业等等。
砂石开采后需要经过粉碎机进行粉碎细化,目前现有的矿山砂石粉碎装置,没有相应的筛分结构,对于较大颗粒未完全粉碎的砂石不能进行筛分,从而影响后续的进一步加工,故而提出一种矿山砂石粉碎装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种矿山砂石粉碎装置,具备筛分结构进行筛分等优点,解决了现有的矿山砂石粉碎装置,没有相应的筛分结构,对于较大颗粒未完全粉碎的砂石不能进行筛分,从而影响后续的进一步加工的问题。
(二)技术方案
为实现上述筛分结构进行筛分目的,本实用新型提供如下技术方案:一种矿山砂石粉碎装置,包括箱体,所述箱体的内顶壁设置有粉碎仓,所述粉碎仓的左右两侧均设置有分别与箱体内壁左右两侧固定连接的隔板,所述箱体的内底壁设置有延伸至其底部的出料斗,所述箱体的内壁右侧设置有延伸至粉碎仓内部并与其内壁左侧活动连接的粉碎组件,左侧所述隔板的底部设置有一端与右侧隔板底部固定连接且延伸至箱体右侧的筛分机构,所述筛分机构与箱体的内壁滑动连接,所述箱体的内壁左侧设置有延伸至粉碎仓内部且与粉碎组件固定连接的传动机构,所述传动机构贯穿左侧隔板且与筛分机构的顶部固定连接。
优选的,所述粉碎组件包括驱动电机,所述箱体的内壁右侧固定安装有位于粉碎仓右侧的驱动电机,所述粉碎仓的内壁左侧转动连接有数量为两个且延伸至粉碎仓右侧并呈前后对称分布的转轴,两个所述转轴的外侧均固定安装有相互啮合的齿轮,所述齿轮位于粉碎仓的右侧,所述驱动电机的输出轴与前侧转轴的右侧固定连接,所述转轴的外侧固定安装有位于粉碎仓内部的粉碎辊。
优选的,所述筛分机构包括固定筒,所述隔板的底部固定安装有固定筒,所述固定筒的内顶壁固定安装有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的底部固定安装有与固定筒内壁滑动连接的滑块,所述滑块的底部固定安装有延伸至固定筒底部的连接杆,左侧所述连接杆的底部固定安装有与箱体内壁滑动连接的条形板,右侧所述连接杆的底部固定安装有与箱体内壁滑动连接且延伸至箱体右侧的导料板,所述条形板与导料板之间固定安装有与箱体内壁滑动连接的筛网。
优选的,所述传动机构包括转动杆,所述箱体的内壁左侧转动连接有转动杆,所述转动杆的右侧一端延伸至粉碎仓的内部并与前侧转轴固定连接,所述条形板的顶部且位于固定筒的右侧固定安装有延伸至隔板顶部的竖杆,所述竖杆的顶部固定安装有顶板,所述转动杆的外侧固定安装有与顶板顶部贴合的凸轮。
优选的,所述箱体的底部左右两侧均固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的支撑腿,两个所述支撑腿为一组且呈对称分布在出料斗的左右两侧。
优选的,所述箱体的内壁右侧开设有矩形孔,所述矩形孔大小与导料板的移动轨迹相适配。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种矿山砂石粉碎装置,具备以下有益效果:
该矿山砂石粉碎装置,通过设置筛分机构,驱动电机带动转轴转动时带动转动杆转动,凸轮挤压顶板下移,在伸缩弹簧的收缩力配合下,条形板上下移动,带动筛网上下移动,粉碎后的砂石落在筛网上进行筛分,过大的颗粒通过导料板输送至箱体的右侧,粉碎完成的砂石则通过出料斗落下进行收集,实现了筛分结构进行筛分的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型筛分机构与传动机构连接处局部示意图。
图中:1箱体、2粉碎仓、3隔板、4出料斗、5粉碎组件、51驱动电机、52转轴、53齿轮、54粉碎辊、6筛分机构、61固定筒、62伸缩弹簧、63滑块、64连接杆、65条形板、66导料板、67筛网、7传动机构、71转动杆、72竖杆、73顶板、74凸轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种矿山砂石粉碎装置,包括箱体1,箱体1的内顶壁固定安装有粉碎仓2,粉碎仓2的左右两侧均固定安装有分别与箱体1内壁左右两侧固定连接的隔板3,箱体1的内底壁固定安装有延伸至其底部的出料斗4,箱体1的底部左右两侧均固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的支撑腿,两个支撑腿为一组且呈对称分布在出料斗4的左右两侧。
箱体1的内壁右侧固定安装有延伸至粉碎仓2内部并与其内壁左侧活动连接的粉碎组件5,粉碎组件5包括驱动电机51,箱体1的内壁右侧固定安装有位于粉碎仓2右侧的驱动电机51,粉碎仓2的内壁左侧转动连接有数量为两个且延伸至粉碎仓2右侧并呈前后对称分布的转轴52,两个转轴52的外侧均固定安装有相互啮合的齿轮53,齿轮53位于粉碎仓2的右侧,驱动电机51的输出轴与前侧转轴52的右侧固定连接,转轴52的外侧固定安装有位于粉碎仓2内部的粉碎辊54。
左侧隔板3的底部固定安装有一端与右侧隔板3底部固定连接且延伸至箱体1右侧的筛分机构6,筛分机构6与箱体1的内壁滑动连接,筛分机构6包括固定筒61,隔板3的底部固定安装有固定筒61,固定筒61的内顶壁固定安装有伸缩弹簧62,伸缩弹簧62的底部固定安装有与固定筒61内壁滑动连接的滑块63,滑块63的底部固定安装有延伸至固定筒61底部的连接杆64,左侧连接杆64的底部固定安装有与箱体1内壁滑动连接的条形板65,右侧连接杆64的底部固定安装有与箱体1内壁滑动连接且延伸至箱体1右侧的导料板66,条形板65与导料板66之间固定安装有与箱体1内壁滑动连接的筛网67,箱体1的内壁右侧开设有矩形孔,矩形孔大小与导料板66的移动轨迹相适配。
箱体1的内壁左侧固定安装有延伸至粉碎仓2内部且与粉碎组件5固定连接的传动机构7,传动机构7贯穿左侧隔板3且与筛分机构6的顶部固定连接,传动机构7包括转动杆71,箱体1的内壁左侧转动连接有转动杆71,转动杆71的右侧一端延伸至粉碎仓2的内部并与前侧转轴52固定连接,条形板65的顶部且位于固定筒61的右侧固定安装有延伸至隔板3顶部的竖杆72,竖杆72的顶部固定安装有顶板73,转动杆71的外侧固定安装有与顶板73顶部贴合的凸轮74。
通过设置筛分机构6,驱动电机51带动转轴52转动时带动转动杆71转动,凸轮74挤压顶板73下移,在伸缩弹簧62的收缩力配合下,条形板65上下移动,带动筛网67上下移动,粉碎后的砂石落在筛网67上进行筛分,过大的颗粒通过导料板66输送至箱体1的右侧,粉碎完成的砂石则通过出料斗4落下进行收集,实现了筛分结构进行筛分的目的。
综上所述,该矿山砂石粉碎装置,通过设置筛分机构6,驱动电机51带动转轴52转动时带动转动杆71转动,凸轮74挤压顶板73下移,在伸缩弹簧62的收缩力配合下,条形板65上下移动,带动筛网67上下移动,粉碎后的砂石落在筛网67上进行筛分,过大的颗粒通过导料板66输送至箱体1的右侧,粉碎完成的砂石则通过出料斗4落下进行收集,实现了筛分结构进行筛分的目的,解决了现有的矿山砂石粉碎装置,没有相应的筛分结构,对于较大颗粒未完全粉碎的砂石不能进行筛分,从而影响后续的进一步加工的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种矿山砂石粉碎装置,包括箱体(1),所述箱体(1)的内顶壁设置有粉碎仓(2),所述粉碎仓(2)的左右两侧均设置有分别与箱体(1)内壁左右两侧固定连接的隔板(3),所述箱体(1)的内底壁设置有延伸至其底部的出料斗(4),所述箱体(1)的内壁右侧设置有延伸至粉碎仓(2)内部并与其内壁左侧活动连接的粉碎组件(5),其特征在于:左侧所述隔板(3)的底部设置有一端与右侧隔板(3)底部固定连接且延伸至箱体(1)右侧的筛分机构(6),所述筛分机构(6)与箱体(1)的内壁滑动连接,所述箱体(1)的内壁左侧设置有延伸至粉碎仓(2)内部且与粉碎组件(5)固定连接的传动机构(7),所述传动机构(7)贯穿左侧隔板(3)且与筛分机构(6)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种矿山砂石粉碎装置,其特征在于:所述粉碎组件(5)包括驱动电机(51),所述箱体(1)的内壁右侧固定安装有位于粉碎仓(2)右侧的驱动电机(51),所述粉碎仓(2)的内壁左侧转动连接有数量为两个且延伸至粉碎仓(2)右侧并呈前后对称分布的转轴(52),两个所述转轴(52)的外侧均固定安装有相互啮合的齿轮(53),所述齿轮(53)位于粉碎仓(2)的右侧,所述驱动电机(51)的输出轴与前侧转轴(52)的右侧固定连接,所述转轴(52)的外侧固定安装有位于粉碎仓(2)内部的粉碎辊(54)。
3.根据权利要求2所述的一种矿山砂石粉碎装置,其特征在于:所述筛分机构(6)包括固定筒(61),所述隔板(3)的底部固定安装有固定筒(61),所述固定筒(61)的内顶壁固定安装有伸缩弹簧(62),所述伸缩弹簧(62)的底部固定安装有与固定筒(61)内壁滑动连接的滑块(63),所述滑块(63)的底部固定安装有延伸至固定筒(61)底部的连接杆(64),左侧所述连接杆(64)的底部固定安装有与箱体(1)内壁滑动连接的条形板(65),右侧所述连接杆(64)的底部固定安装有与箱体(1)内壁滑动连接且延伸至箱体(1)右侧的导料板(66),所述条形板(65)与导料板(66)之间固定安装有与箱体(1)内壁滑动连接的筛网(67)。
4.根据权利要求3所述的一种矿山砂石粉碎装置,其特征在于:所述传动机构(7)包括转动杆(71),所述箱体(1)的内壁左侧转动连接有转动杆(71),所述转动杆(71)的右侧一端延伸至粉碎仓(2)的内部并与前侧转轴(52)固定连接,所述条形板(65)的顶部且位于固定筒(61)的右侧固定安装有延伸至隔板(3)顶部的竖杆(72),所述竖杆(72)的顶部固定安装有顶板(73),所述转动杆(71)的外侧固定安装有与顶板(73)顶部贴合的凸轮(74)。
5.根据权利要求1所述的一种矿山砂石粉碎装置,其特征在于:所述箱体(1)的底部左右两侧均固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的支撑腿,两个所述支撑腿为一组且呈对称分布在出料斗(4)的左右两侧。
6.根据权利要求3所述的一种矿山砂石粉碎装置,其特征在于:所述箱体(1)的内壁右侧开设有矩形孔,所述矩形孔大小与导料板(66)的移动轨迹相适配。
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