CN217189477U - 一种反应器的温度控制系统 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及反应器的领域,尤其是涉及一种反应器的温度控制系统,其包括第一调温器、反应器和输送管组,反应器内设有测温器,还包括控制输送管组连通的控制组件,输送管组包括第一输送管和第二输送管,第一输送管和第二输送管并联,第一输送管和第二输送管均与反应器的夹套连通,第一输送管与第一调温器连接本申请具有缓解阀门死区对温度控制的影响,提升对反应器温度控制的精度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及反应器的领域,尤其是涉及一种反应器的温度控制系统。
背景技术
在进行西药化学品的制备时,对温度有着严格的要求,有时温度的微小变化,也会对得到的化学品的质量性能等产生极大的影响。因此,在进行化学品的制备时,需要对反应器的温度需要进行严格的把控。
目前,为了对反应器进行温度控制,会在反应器的外壁上设置夹套结构,通过向夹套结构内通入调温介质,对反应器的温度进行控制。反应器的夹套上连通有用于输送调温介质的输送管,输送管还与热源和冷源连接,对调温介质的温度进行控制。
在实现本申请过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题:由于阀门在长期的连续使用中容易出现死区的问题,而一旦阀门关闭时出现死区,则会导致热源或冷源继续对调温介质进行加热或散热,导致反应温度出现偏差。
实用新型内容
为了缓解阀门死区对温度控制的影响,提升对反应器温度控制的精度,本申请提供一种反应器的温度控制系统。
本申请提供一种反应器的温度控制系统,采用如下的技术方案:
一种反应器的温度控制系统,包括第一调温器、反应器和输送管组,所述反应器内设有测温器,还包括控制输送管组连通的控制组件,所述输送管组包括第一输送管和第二输送管,所述第一输送管和第二输送管并联,所述第一输送管和第二输送管均与反应器的夹套连通,所述第一输送管与第一调温器连接。
通过采用上述技术方案,对反应器进行保温时,第一输送管与反应器的夹套断开连接,第二输送管与反应器的夹套连通,一旦出现死区的情况,由于在第二输送管中流动压强更小,调温介质主要从第二输送管中经过,极少部分的调温介质通过第一调温器,即仅有微量的调温介质被加热或冷却,对调温介质的整体温度无法构成影响,大大提升反应器的温度控制精度。
可选的,所述控制组件包括第一控制阀和第二控制阀,所述第一控制阀设置在第一输送管上,所述第二控制阀设置在第二输送管上。
通过采用上述技术方案,利用第一控制阀和第二控制阀对第一输送管和第二输送管的连通和断开进行控制,方便对调温介质的流动进行控制。
可选的,所述第一输送管上并联有第三输送管,所述第三输送管上连通有第二调温器,所述第三输送管上设有第三控制阀。
通过采用上述技术方案,第三输送管和第二调温器对调温介质进行与调温器相反的操作,即第一调温器对调温介质进行加热时,第二调温器第调温介质进行冷却,调温介质既能够对反应器加热,又能够对反应器冷却,方便对反应器的温度进行控制。
可选的,所述反应器的夹套上连通有输出总管,所述输出总管上与第一输送管和第二输送管均连通,所述输出总管上设有第一温度传感器。
通过采用上述技术方案,根据反应器中输出的调温介质的温度,能够计算出反应器中的反应吸收多少热量,方便调整第一调温器输出的调温介质的温度,对反应器内的温度进行更精确的控制。
可选的,所述反应器的夹套上连通有输入总管,所述输入总管上与第一输送管和第二输送管均连通,所述输入总管上设有第二温度传感器。
通过采用上述技术方案,对进入反应器夹套的调温介质进行温度检测,方便对调温介质输送过程中损失的热量进行计算,根据损失的热量对第一调温器中输出的调温介质进行温度调节,提升调温介质对反应器的温度控制精度。
可选的,还包括误差修正器,所述第一控制阀和第二控制阀均为电磁阀,所述误差修正器与测温器和第一调温器均电连接。
通过采用上述技术方案,通过误差修正器根据测温器测得的温度数据,方便对第一调温器输出的温度进行控制,根据反应的进行,方便提前对调温介质的温度进行控制,进一步提升反应器的温度控制精度。
可选的,所述误差修正器与第一控制阀和第二控制阀均电连接。
通过采用上述技术方案,误差修正器根据反应器内的温度,方便对第一控制阀和第二控制阀进行控制,及时作出开关控制,方便及时对第一输送管和第二输送管的连通或断开进行控制。
可选的,所述输送管组的外壁上设有保温层。
通过采用上述技术方案,保温层减少调温介质在输送过程中与外界的热交换,减少调温介质进入反应器夹套时的温度变化。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.在反应器进行保温时,设置第二输送管代替连通有第一调温器的第一输送管进行调温介质的输送,当阀门出现死区时,极少量的调温介质经过第一调温器的调温,对整体的调温介质的温度影响非常小,对反应器温度的影响非常小,提升对反应器的调温精度;
2.设置第一温度传感器和第二温度传感器对调温介质的温度进行检测,方便根据调温介质的温度差计算调温介质损失或吸收的热量,方便对反应器的温度进行更精确的调节。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是体现误差修正器连接关系的框图。
附图标记说明:1、反应器;2、控制组件;21、第一控制阀;22、第二控制阀;3、输送管组;31、第一输送管;32、第二输送管;4、第一调温器;5、第三输送管;6、第二调温器;7、第三控制阀;8、输入总管;9、输出总管;10、第一温度传感器;11、第二温度传感器;12、测温器;13、误差修正器;14、输送泵。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种反应器的温度控制系统。参照图1和图2,反应器的温度控制系统包括带有夹套的反应器1、第一调温器4、误差修正器13、输送管组3和控制组件2,反应器1的夹套上连通有输出总管9和输入总管8,输入总管8上连通有输送泵14,输送管组3将第一调温器4和输入总管8和输出总管9连通,控制组件2设置在输送管组3上,用于控制输送管组3的连通和断开。反应器1内设有测温器12,方便对反应器1内的温度进行实时监测。第一调温器4为用于加热调温介质的换热器,误差修正器13具体为PID控制器,误差修正器13与第一调温器4、测温器12和控制组件2电连接。误差修正器13根据反应器1内的温度,对第一调温器4输出的温度进行控制,方便在反应器1内温度较低时进行快速加热,在温度接近阈值时,缓慢进行加热。在反应器1内的温度到达阈值后,控制器断开第一调温器4与输送介质的接触,方便对反应器1进行保温。
参照图1和图2,输送管组3包括第一输送管31和第二输送管32,第二输送管32并联在第一输送管31上,第一输送管31两端分别连通输入总管8和输出总管9。控制组件2包括第一控制阀21和第二控制阀22,第一控制阀21设置在第一输送管31上,第二控制阀22设置在第二输送管32上,第一控制阀21和第二控制阀22均为电磁阀。对反应器1进行加热时,第一控制阀21打开,第二控制阀22关闭,调温介质在输送总管、第一输送管31、输出总管9中循环,第一调温器4对调温介质进行加热,调温介质对反应器1进行加热,实现对反应器1的快速加热。完成对反应器1的加热后,第一控制阀21关闭,第二控制阀22打开,此时第一调温器4与反应器1断开连接,调温介质在输入总管8、第二输送管32和输出总管9中循环,由于调温介质与反应器1的温度相同,不存在热交换,对反应器1进行保温。
参照图1和图2,同时,由于第一控制阀21关闭,没有调温介质流入第一调温器4,不用担心第一调温器4与第一输送管31之间连接的死区情况。即使当第一控制阀21在长时间连续的使用后出现死区的情况时,由于第二控制阀22处的压强较小,大量的调温介质依旧从第二输送管32通过,微少的调温介质从第一输送管31中通过,即很少一部分调温介质经过第一调温器4的泄漏的热量加热,对全部调温介质的温度影响非常小。大大减小了阀门死区对反应器1温度控制的影响,提升反应器1温度的控制精度。
参照图1和图2,第一输送管31上并联有第三输送管5,第三输送管5上连通有第二调温器6,第二调温器6与误差修正器13电连接,第二调温器6为用于冷却调温介质的换热器,第三输送管5上设有第三控制阀7,第三控制阀7为电磁阀,第三控制阀7与误差修正器13电连接。第三输送管5与第一输送管31的运作原理相同,不再赘述,同时,进行保温时,也是将第二输送管32连通,将第三输送管5断开进行,不再赘述。
参照图1和图2,输出总管9上设有第一温度传感器10,通过第一温度传感器10方便对反应器1夹套中输出的调温介质进行温度检测,有利于误差修正器13根据第一温度传感器10的温度数据对第一调温器4和第二调温器6的输出温度进行控制,以及第一控制阀21和第三控制阀7的打开幅度进行控制,进一步提升反应器1温度控制精度。输入总管8上设有第二温度传感器11,通过第二温度传感器11方便对输入反应器1夹套的调温介质进行温度检测,有利于误差修正器13测算调温介质输送过程中的热量损失,进一步提升反应器1温度控制精度。
参照图1和图2,第一输送管31、第二输送管32和第三输送管5的外壁上均包覆有保温层,利用保温层对第一输送管31、第二输送管32和第三输送管5进行保温,减少调温介质输送过程中的热量损失,减少能源消耗。
本申请实施例的实施原理为:对反应器1进行加热时,打开第一控制阀21,关闭第二控制阀22和第三控制阀7,调温介质从第一输送管31中经过,第一调温器4对调温介质进行加热,调温介质在第一输送管31、输入总管8和输出总管9中循环中,对反应器1进行加热。反应器1内的温度到达阈值后,第一控制阀21关闭,第二控制阀22打开,调温介质在第二输送管32、输入总管8和输出总管9中循环,由于此时调温介质的温度与反应器1的温度相同,几乎没有热量传递。此时,即使第一控制阀21出现死区的问题,只有极少一部分调温介质通过第一输送管31,微量的调温介质被第一调温器4加热,对反应器1的温度影响可以忽略,从而提升对反应器1的温度控制的精度。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种反应器的温度控制系统,包括第一调温器(4)、反应器(1)和输送管组(3),所述反应器(1)内设有测温器(12),其特征在于:还包括控制输送管组(3)连通的控制组件(2),所述输送管组(3)包括第一输送管(31)和第二输送管(32),所述第一输送管(31)和第二输送管(32)并联,所述第一输送管(31)和第二输送管(32)均与反应器(1)的夹套连通,所述第一输送管(31)与第一调温器(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种反应器的温度控制系统,其特征在于:所述控制组件(2)包括第一控制阀(21)和第二控制阀(22),所述第一控制阀(21)设置在第一输送管(31)上,所述第二控制阀(22)设置在第二输送管(32)上。
3.根据权利要求1所述的一种反应器的温度控制系统,其特征在于:所述第一输送管(31)上并联有第三输送管(5),所述第三输送管(5)上连通有第二调温器(6),所述第三输送管(5)上设有第三控制阀(7)。
4.根据权利要求1所述的一种反应器的温度控制系统,其特征在于:所述反应器(1)的夹套上连通有输出总管(9),所述输出总管(9)上与第一输送管(31)和第二输送管(32)均连通,所述输出总管(9)上设有第一温度传感器(10)。
5.根据权利要求1所述的一种反应器的温度控制系统,其特征在于:所述反应器(1)的夹套上连通有输入总管(8),所述输入总管(8)上与第一输送管(31)和第二输送管(32)均连通,所述输入总管(8)上设有第二温度传感器(11)。
6.根据权利要求2所述的一种反应器的温度控制系统,其特征在于:还包括误差修正器(13),所述第一控制阀(21)和第二控制阀(22)均为电磁阀,所述误差修正器(13)与测温器(12)和第一调温器(4)均电连接。
7.根据权利要求6所述的一种反应器的温度控制系统,其特征在于:所述误差修正器(13)与第一控制阀(21)和第二控制阀(22)均电连接。
8.根据权利要求1所述的一种反应器的温度控制系统,其特征在于:所述输送管组(3)的外壁上设有保温层。
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