CN217188874U - 超滤膜装配连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了超滤膜装配连接件，属于超滤膜装配技术领域，包括底座，所述底座的上方设有外壳，所述外壳的内腔设有超滤膜组件，所述外壳与底座之间通过连接组件固定连接在一起，所述外壳的一端呈敞口设置，所述外壳的内腔插接有封堵头，所述封堵头的内部安装有拆卸组件，所述封堵头与外壳之间安装有限位组件，所述封堵头通过限位组件固定在外壳的内腔；本实用新型通过拆卸组件的设置，可通过简单的六角扳手即可拧动螺纹杆，进而带动封堵头从外壳的内部移出，实现了对封堵头进行拆卸以便于对超滤膜组件进行更换的目的，通过本组件的设置，相比较传统高压水冲破封堵头的方式，具备操作简单、节约用水的优点，具备较高的实用性。

Description

超滤膜装配连接件

技术领域

本实用新型涉及超滤膜装配技术领域，具体为超滤膜装配连接件。

背景技术

超滤膜是用于超滤过程中的人工透膜，一般由高分子材料如：醋酸纤维素类、醋酸纤维素酯类、聚乙烯类、聚砜类及聚酰胺类等制成，一般预先制成管式、板面式、卷式、毛细管式等各种型式的膜组件，然后组装多个组件在一起应用，以增大过滤面积并便于维修。

现有的超滤膜组件在拆卸更换的过程中，需要向外壳的内部加注高压水以将封堵塞从外壳的内部冲出，然后才可以将外壳内部的超滤膜组件取出更换，使用高压水对封堵塞进行高压挤压，在冲破封堵塞的时候外壳内部的水会向外部溅出，存在使用不便的问题，因此我们需要提出超滤膜装配连接件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供超滤膜装配连接件，具备可便于将封堵塞从外壳内部取出的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供超滤膜装配连接件，包括底座，所述底座的上方设有外壳，所述外壳的内腔设有超滤膜组件，所述外壳与底座之间通过连接组件固定连接在一起，所述外壳的一端呈敞口设置，所述外壳的内腔插接有封堵头，所述封堵头的内部安装有拆卸组件，所述封堵头与外壳之间安装有限位组件，所述封堵头通过限位组件固定在外壳的内腔；

所述拆卸组件包括固定安装于外壳内腔的固定环，所述固定环位于封堵头的一侧，所述封堵头的表面开设有安装孔，所述安装孔的内腔固定安装有螺纹管，所述螺纹管的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿螺纹管并延伸至螺纹管的外部与固定环的表面贴合，所述螺纹杆的另一端贯穿螺纹管并延伸至封堵头的外部。

优选的，所述连接组件包括固定安装于外壳表面两侧的环形卡板，所述环形卡板的表面卡接有卡圈，所述卡圈的底部固定安装有固定座，所述固定座通过锁紧组件与底座固定连接在一起。

优选的，所述锁紧组件包括固定安装于固定座表面的锁紧板，所述锁紧板的表面螺纹连接有锁紧杆，所述锁紧杆的底端贯穿锁紧板并延伸至锁紧板的下方与底座的表面螺纹连接。

优选的，所述限位组件包括固定安装于外壳一端的连接环，所述连接环远离外壳的一侧固定安装有限位环，所述限位环的内圈开设有限位槽，所述限位槽的内腔插接有限位板，所述限位板的一侧与封堵头的表面贴合。

优选的，所述限位板的表面螺纹连接有限位杆，所述限位杆的一端贯穿限位板并延伸至限位板的外部与封堵头的表面螺纹连接。

优选的，所述封堵头的表面套接有密封圈，所述密封圈的表面与外壳的内壁贴合。

优选的，所述螺纹杆位于外壳外部的一端开设有解锁孔，所述解锁孔的截面呈正六边形设置。

优选的，所述固定座的表面开设有与环形卡板相适配的卡槽，所述环形卡板的表面与卡槽的内壁卡接。

优选的，所述封堵头的一侧连通有进水管，所述进水管远离封堵头的一端固定连接有连接管，所述连接管的表面开设有外螺纹。

优选的，所述超滤膜组件为管式膜组件设置，所述超滤膜组件通过封堵头固定在外壳的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过拆卸组件的设置，可通过简单的六角扳手即可拧动螺纹杆，进而带动封堵头从外壳的内部移出，实现了对封堵头进行拆卸以便于对超滤膜组件进行更换的目的，通过本组件的设置，相比较传统高压水冲破封堵头的方式，具备操作简单、节约用水的优点，具备较高的实用性；

2、本实用新型通过连接组件的设置，可以将外壳与底座连接在一起，通过锁紧组件的设置，可以对外壳的安装位置进行固定，通过限位组件的设置，可以有效对封堵头的位置进行固定，防止本装置在正常使用的过程中封堵头从外壳的内部移出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型连接组件的结构示意图；

图3为本实用新型外壳内部的结构示意图；

图4为本实用新型拆卸组件的结构示意图；

图5为本实用新型限位组件的局部结构示意图。

图中：1、底座；2、外壳；3、超滤膜组件；4、封堵头；5、固定环；6、安装孔；7、螺纹管；8、螺纹杆；9、环形卡板；10、卡圈；11、固定座；12、锁紧板；13、锁紧杆；14、连接环；15、限位环；16、限位槽；17、限位板； 18、限位杆；19、密封圈；20、解锁孔；21、卡槽；22、进水管；23、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供超滤膜装配连接件，包括底座1，底座1 的上方设有外壳2，外壳2的内腔设有超滤膜组件3，超滤膜组件3为管式膜组件设置，超滤膜组件3通过封堵头4固定在外壳2的内腔，外壳2与底座1 之间通过连接组件固定连接在一起，连接组件包括固定安装于外壳2表面两侧的环形卡板9，环形卡板9的表面卡接有卡圈10，卡圈10的底部固定安装有固定座11，固定座11的表面开设有与环形卡板9相适配的卡槽21，环形卡板9的表面与卡槽21的内壁卡接，固定座11通过锁紧组件与底座1固定连接在一起，锁紧组件包括固定安装于固定座11表面的锁紧板12，锁紧板 12的表面螺纹连接有锁紧杆13，锁紧杆13的底端贯穿锁紧板12并延伸至锁紧板12的下方与底座1的表面螺纹连接；

通过封堵头4的设置，可以将超滤膜组件3限位于外壳2的内腔，通过连接组件的设置，可以将外壳2与底座1固定连接在一起，在安装外壳2的时候，使用者可将外壳2表面的环形卡板9底部卡接在固定座11顶部的卡槽 21内，然后使用者将卡圈10卡接在环形卡板9的顶部，此时使用可拧紧锁紧杆13，将锁紧板12固定在底座1的顶部，从而对卡圈10的位置进行固定，进而将外壳2固定在底座1的顶部，通过卡槽21的设置，可以对环形卡板9 的位置进行固定，且可为环形卡板9提供移动空间，以便于外壳2向下移动至与底座1顶部贴合的位置；

外壳2的一端呈敞口设置，外壳2的内腔插接有封堵头4，封堵头4的一侧连通有进水管22，进水管22远离封堵头4的一端固定连接有连接管23，连接管23的表面开设有外螺纹，封堵头4的表面套接有密封圈19，密封圈 19的表面与外壳2的内壁贴合，封堵头4的内部安装有拆卸组件，拆卸组件包括固定安装于外壳2内腔的固定环5，固定环5位于封堵头4的一侧，封堵头4的表面开设有安装孔6，安装孔6的内腔固定安装有螺纹管7，螺纹管7 的内腔螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的一端贯穿螺纹管7并延伸至螺纹管7 的外部与固定环5的表面贴合，螺纹杆8的另一端贯穿螺纹管7并延伸至封堵头4的外部，螺纹杆8位于外壳2外部的一端开设有解锁孔20，解锁孔20 的截面呈正六边形设置；

通过进水管22的设置，需要净化的水可通过进水管22进入外壳2的内腔进行过滤净化，通过连接管23的设置，连接管23的表面刻设有外螺纹，可以便于通过连接接头与外部水管连接在一起，通过密封圈19的设置，可以对封堵头4与外壳2之间的连接处进行密封，以防止进入外壳2内部的水会通过封堵头4与外壳2之间的连接处向外部渗出；

通过拆卸组件的设置，在需要对封堵头4进行拆卸以对超滤膜组件3进行更换时，使用者可将六角扳手插入解锁孔20的内腔，并拧动六角扳手，六角扳手的转动通过解锁孔20带动螺纹杆8转动，由于螺纹管7固定安装于安装孔6的内腔，在螺纹杆8转动的时候可带动其本身向外壳2的内部移动，螺纹杆8在移动的过程中会与固定环5的表面接触，由于固定环5与外壳2 的内壁是固定连接在一起的，在螺纹杆8顶动固定环5的过程中会带动封堵头4向外壳2的外部移动，进而实现将封堵头4从外壳2内部进行拆卸的目的；

封堵头4与外壳2之间安装有限位组件，封堵头4通过限位组件固定在外壳2的内腔，限位组件包括固定安装于外壳2一端的连接环14，连接环14 远离外壳2的一侧固定安装有限位环15，限位环15的内圈开设有限位槽16，限位槽16的内腔插接有限位板17，限位板17的一侧与封堵头4的表面贴合，限位板17的表面螺纹连接有限位杆18，限位杆18的一端贯穿限位板17并延伸至限位板17的外部与封堵头4的表面螺纹连接；

通过限位组件的设置，可以与固定环5配合使用将封堵头4限位于外壳2 的内腔，在将封堵头4插入外壳2的内腔后，使用者可向限位槽16的内腔插入限位板17，然后通过拧紧限位杆18对封堵头4的位置进行固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.超滤膜装配连接件，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设有外壳(2)，所述外壳(2)的内腔设有超滤膜组件(3)，所述外壳(2)与底座(1)之间通过连接组件固定连接在一起，所述外壳(2)的一端呈敞口设置，所述外壳(2)的内腔插接有封堵头(4)，所述封堵头(4)的内部安装有拆卸组件，所述封堵头(4)与外壳(2)之间安装有限位组件，所述封堵头(4)通过限位组件固定在外壳(2)的内腔；

所述拆卸组件包括固定安装于外壳(2)内腔的固定环(5)，所述固定环(5)位于封堵头(4)的一侧，所述封堵头(4)的表面开设有安装孔(6)，所述安装孔(6)的内腔固定安装有螺纹管(7)，所述螺纹管(7)的内腔螺纹连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的一端贯穿螺纹管(7)并延伸至螺纹管(7)的外部与固定环(5)的表面贴合，所述螺纹杆(8)的另一端贯穿螺纹管(7)并延伸至封堵头(4)的外部。

2.根据权利要求1所述的超滤膜装配连接件，其特征在于：所述连接组件包括固定安装于外壳(2)表面两侧的环形卡板(9)，所述环形卡板(9)的表面卡接有卡圈(10)，所述卡圈(10)的底部固定安装有固定座(11)，所述固定座(11)通过锁紧组件与底座(1)固定连接在一起。

3.根据权利要求2所述的超滤膜装配连接件，其特征在于：所述锁紧组件包括固定安装于固定座(11)表面的锁紧板(12)，所述锁紧板(12)的表面螺纹连接有锁紧杆(13)，所述锁紧杆(13)的底端贯穿锁紧板(12)并延伸至锁紧板(12)的下方与底座(1)的表面螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的超滤膜装配连接件，其特征在于：所述限位组件包括固定安装于外壳(2)一端的连接环(14)，所述连接环(14)远离外壳(2)的一侧固定安装有限位环(15)，所述限位环(15)的内圈开设有限位槽(16)，所述限位槽(16)的内腔插接有限位板(17)，所述限位板(17)的一侧与封堵头(4)的表面贴合。

5.根据权利要求4所述的超滤膜装配连接件，其特征在于：所述限位板(17)的表面螺纹连接有限位杆(18)，所述限位杆(18)的一端贯穿限位板(17)并延伸至限位板(17)的外部与封堵头(4)的表面螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的超滤膜装配连接件，其特征在于：所述封堵头(4)的表面套接有密封圈(19)，所述密封圈(19)的表面与外壳(2)的内壁贴合。

7.根据权利要求1所述的超滤膜装配连接件，其特征在于：所述螺纹杆(8)位于外壳(2)外部的一端开设有解锁孔(20)，所述解锁孔(20)的截面呈正六边形设置。

8.根据权利要求2所述的超滤膜装配连接件，其特征在于：所述固定座(11)的表面开设有与环形卡板(9)相适配的卡槽(21)，所述环形卡板(9)的表面与卡槽(21)的内壁卡接。

9.根据权利要求1所述的超滤膜装配连接件，其特征在于：所述封堵头(4)的一侧连通有进水管(22)，所述进水管(22)远离封堵头(4)的一端固定连接有连接管(23)，所述连接管(23)的表面开设有外螺纹。

10.根据权利要求1所述的超滤膜装配连接件，其特征在于：所述超滤膜组件(3)为管式膜组件设置，所述超滤膜组件(3)通过封堵头(4)固定在外壳(2)的内腔。

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