CN217188762U - 高效吸收冷却的石墨降膜吸收器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高效吸收冷却的石墨降膜吸收器，包括吸收器本体和用于安装吸收器本体的两个安装架，所述吸收器本体的顶部设置有上盖，所述上盖的顶部连通有进气管，所述上盖的一侧连通有进液管，所述上盖内壁的顶部且位于进气管的两侧均固定连接有电动伸缩杆。本实用新型通过分流板和进气孔对进入上盖内部的气体进行均匀分散，当上盖内部存储有一定量的吸收液时，通过电动伸缩杆收缩带动分流板向上移动，带动密封塞从进液孔的内部退出，使得上盖内部的吸收液通过进液孔均匀的流至吸收器本体的内部，能够提高吸收器本体对有害气体的吸收效率，且能够避免了吸收液不均匀的流入吸收器本体的内部，避免了吸收器本体的冷却吸收效率下降。

Description

高效吸收冷却的石墨降膜吸收器

技术领域

本实用新型涉及石墨降膜吸收器技术领域，尤其涉及高效吸收冷却的石墨降膜吸收器。

背景技术

石墨降膜吸收器主要用于气体和液体的反应及吸收等领域，是一种非常重要的化工设备，主要是用于生产盐酸等酸。其吸收冷却段按结构分为列管式和圆块孔式两种，他们的结构分类同于列管式和圆块孔式石墨热交换器。圆块孔式石墨降膜吸收器的换热材料为带孔的圆柱形石墨块，列管式石墨降膜吸收器的换热材料为石墨换热管束，列管式石墨降膜吸收器占主要地位，其优点是石墨换热管束直接与介质接触，换热面积较大，吸收冷却效果较好。

现有的列管式石墨降膜吸收器在使用过程中，从进液管进入的吸收液在重力的作用下会下沉到靠近进液管一侧的石墨换热管束内，导致部分石墨换热管束内无吸收液分布，且现有的石墨降膜吸收器大多数通过进气管直接将有害气体输送至吸收器内部，不具备对有害气体进行均匀分散功能，从而造成石墨降膜吸收器的冷却吸收效率下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高效吸收冷却的石墨降膜吸收器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：高效吸收冷却的石墨降膜吸收器，包括吸收器本体和用于安装吸收器本体的两个安装架，所述吸收器本体的顶部设置有上盖，所述上盖的顶部连通有进气管，所述上盖的一侧连通有进液管，所述上盖内壁的顶部且位于进气管的两侧均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底端之间固定连接有分流板，所述分流板的顶部开设有若干个呈矩形阵列状分布的进气孔，且所述分流板的底部固定连接有若干个密封塞，所述上盖内壁的两侧之间且位于进液管的底部固定连接有隔板，所述隔板的顶部开设有若干个呈矩形阵列状分布的进液孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进液孔与密封塞相适配设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸收器本体的两侧均固定连接有支架，两个所述支架的正面均开设有卡紧孔，两个所述安装架的顶部均开设有定位槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述安装架的正面均设置有卡紧装置，所述卡紧装置包括固定连接于安装架正面的固定筒，所述固定筒的内壁上滑动连接有滑块，所述滑块的背面固定连接有卡块，且所述滑块的正面固定连接有绳索，所述绳索的另一端贯穿固定筒并延伸至固定筒的外部，所述绳索延伸至固定筒外部的一端固定连接有拉环，所述滑块的正面且位于绳索的外表面固定连接有卡紧弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定筒的正面开设有收纳槽，所述收纳槽的内部固定连接有磁铁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述拉环为铁质材料制成。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该高效吸收冷却的石墨降膜吸收器，通过分流板和多个阵列分布的进气孔对进入上盖内部的气体进行均匀分散，通过进液管将吸收液输送至上盖的内部，当上盖内部存储有一定量的吸收液时，通过控制开关启动电动伸缩杆，电动伸缩杆收缩带动分流板向上移动，进而带动密封塞从进液孔的内部退出，进而使得上盖内部的吸收液能够通过矩形阵列分布的进液孔均匀的流至吸收器本体的内部，从而能够提高吸收器本体对有害气体的吸收效率，且能够避免了吸收液不均匀的流入吸收器本体的内部，避免了吸收器本体的冷却吸收效率下降的问题。

2、与现有技术相比，该高效吸收冷却的石墨降膜吸收器，通过拉动拉环间接带动卡块移动至固定筒的内部，紧接着将吸收器本体两侧固定安装的支架移动至定位槽的内部，通过定位槽对支架进行初步定位，松开拉环，通过卡紧弹簧的弹力作用对滑块进行挤压，间接带动卡块嵌入卡紧孔的内部，从而实现对吸收器本体的安装，反之，实现对吸收器本体的拆卸，且通过磁铁的设置能够对拉环进行吸引，通过收纳槽的设置能够对磁铁和拉环进行收纳，进而能够有效地防止工作人员误触卡紧装置，进而能够提高吸收器本体安装后的稳定性，且结构简单，操作便捷，便于工作人员在不需要任何辅助工具的情况下对吸收器本体进行拆装，进而极大地提高了吸收器本体拆装的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出的高效吸收冷却的石墨降膜吸收器的整体结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型提出的高效吸收冷却的石墨降膜吸收器的支架和固定筒的剖视图；

图4为图1中B处放大图。

图例说明：

1、吸收器本体；2、安装架；3、上盖；4、进气管；5、进液管；6、电动伸缩杆；7、分流板；8、进气孔；9、密封塞；10、隔板；11、进液孔；12、支架；13、卡紧孔；14、定位槽；15、固定筒；16、滑块；17、卡块；18、绳索；19、拉环；20、卡紧弹簧；21、收纳槽；22、磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的高效吸收冷却的石墨降膜吸收器：包括吸收器本体1和用于安装吸收器本体1的两个安装架2，吸收器本体1的顶部设置有上盖3，上盖3的顶部连通有进气管4，上盖3的一侧连通有进液管5，上盖3内壁的顶部且位于进气管4的两侧均固定连接有电动伸缩杆6，两个电动伸缩杆6的底端之间固定连接有分流板7，分流板7的顶部开设有若干个呈矩形阵列状分布的进气孔8，且分流板7的底部固定连接有若干个密封塞9，上盖3内壁的两侧之间且位于进液管5的底部固定连接有隔板10，隔板10的顶部开设有若干个呈矩形阵列状分布的进液孔11，进液孔11与密封塞9相适配设置。

吸收器本体1的两侧均固定连接有支架12，两个支架12的正面均开设有卡紧孔13，两个安装架2的顶部均开设有定位槽14。

两个安装架2的正面均设置有卡紧装置，卡紧装置包括固定连接于安装架2正面的固定筒15，固定筒15的内壁上滑动连接有滑块16，滑块16的背面固定连接有卡块17，且滑块16的正面固定连接有绳索18，绳索18的另一端贯穿固定筒15并延伸至固定筒15的外部，绳索18延伸至固定筒15外部的一端固定连接有拉环19，拉环19为铁质材料制成，滑块16的正面且位于绳索18的外表面固定连接有卡紧弹簧20。

固定筒15的正面开设有收纳槽21，收纳槽21的内部固定连接有磁铁22。

工作原理：工作时，通过进气管4将有害气体输送至上盖3的内部，通过分流板7和多个阵列分布的进气孔8对进入上盖3内部的气体进行均匀分散，通过进液管5将吸收液输送至上盖3的内部，当上盖3内部存储有一定量的吸收液时，通过控制开关启动电动伸缩杆6，电动伸缩杆6收缩带动分流板7向上移动，进而带动密封塞9从进液孔11的内部退出，进而使得上盖3内部的吸收液能够通过矩形阵列分布的进液孔11均匀的流至吸收器本体1的内部；

当需要对吸收器本体1进行安装时，手动将拉环19从磁铁22上扣下，并向远离收纳槽21的一侧拉动拉环19，拉环19移动带动绳索18移动，绳索18移动带动滑块16移动，滑块16移动带动卡块17移动至固定筒15的内部，且滑块16移动对卡紧弹簧20进行挤压，紧接着将吸收器本体1两侧固定安装的支架12移动至定位槽14的内部，通过定位槽14对支架12进行初步定位，随后松开拉环19，通过卡紧弹簧20的弹力作用对滑块16进行挤压，滑块16移动带动卡块17嵌入卡紧孔13的内部，卡块17对支架12进行限位固定，从而实现对吸收器本体1的安装，反之，实现对吸收器本体1的拆卸，且通过磁铁22的设置能够对拉环19进行吸引，通过收纳槽21的设置能够对磁铁22和拉环19进行收纳，进而能够有效地防止工作人员误触卡紧装置，进而能够提高吸收器本体1安装后的稳定性，且结构简单，操作便捷，便于工作人员在不需要任何辅助工具的情况下对吸收器本体1进行拆装，进而极大地提高了吸收器本体1拆装的便捷性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.高效吸收冷却的石墨降膜吸收器，包括吸收器本体（1）和用于安装吸收器本体（1）的两个安装架（2），其特征在于：所述吸收器本体（1）的顶部设置有上盖（3），所述上盖（3）的顶部连通有进气管（4），所述上盖（3）的一侧连通有进液管（5），所述上盖（3）内壁的顶部且位于进气管（4）的两侧均固定连接有电动伸缩杆（6），两个所述电动伸缩杆（6）的底端之间固定连接有分流板（7），所述分流板（7）的顶部开设有若干个呈矩形阵列状分布的进气孔（8），且所述分流板（7）的底部固定连接有若干个密封塞（9），所述上盖（3）内壁的两侧之间且位于进液管（5）的底部固定连接有隔板（10），所述隔板（10）的顶部开设有若干个呈矩形阵列状分布的进液孔（11）。

2.根据权利要求1所述的高效吸收冷却的石墨降膜吸收器，其特征在于：所述进液孔（11）与密封塞（9）相适配设置。

3.根据权利要求1所述的高效吸收冷却的石墨降膜吸收器，其特征在于：所述吸收器本体（1）的两侧均固定连接有支架（12），两个所述支架（12）的正面均开设有卡紧孔（13），两个所述安装架（2）的顶部均开设有定位槽（14）。

4.根据权利要求1所述的高效吸收冷却的石墨降膜吸收器，其特征在于：两个所述安装架（2）的正面均设置有卡紧装置，所述卡紧装置包括固定连接于安装架（2）正面的固定筒（15），所述固定筒（15）的内壁上滑动连接有滑块（16），所述滑块（16）的背面固定连接有卡块（17），且所述滑块（16）的正面固定连接有绳索（18），所述绳索（18）的另一端贯穿固定筒（15）并延伸至固定筒（15）的外部，所述绳索（18）延伸至固定筒（15）外部的一端固定连接有拉环（19），所述滑块（16）的正面且位于绳索（18）的外表面固定连接有卡紧弹簧（20）。

5.根据权利要求4所述的高效吸收冷却的石墨降膜吸收器，其特征在于：所述固定筒（15）的正面开设有收纳槽（21），所述收纳槽（21）的内部固定连接有磁铁（22）。

6.根据权利要求4所述的高效吸收冷却的石墨降膜吸收器，其特征在于：所述拉环（19）为铁质材料制成。

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