CN217187960U - 烷基化车间重催分馏塔-脱丙烷塔系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烷基化车间重催分馏塔‑脱丙烷塔系统，属于烷基化装置技术领域。其技术方案为：包括重催分馏塔和脱丙烷塔，重催分馏塔的顶循油出口通过管路与重沸器的顶循油进口连接，管路上设置有进料泵和控制阀；重沸器的顶循油出口通过管路与热媒水换热器的顶循油进口连接，管路上设置有控制阀；热媒水换热器的顶循油出口通过管路与重催分馏塔的顶循油进口连接；脱丙烷塔的出料口通过管路与重沸器的进料口连接，重沸器的出料口通过管路与脱丙烷塔的循环进料口连接。本实用新型利用重催分馏塔出来的高温顶循油代替蒸汽作为脱丙烷塔塔底热源，减少了蒸汽的消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及烷基化装置技术领域，具体涉及一种烷基化车间重催分馏塔-脱丙烷塔系统。
背景技术
脱丙烷塔塔底温度控制在95-110℃之间，若采用低温热媒水（80-90℃）作为热源，无法满足脱丙烷塔的需求；若采用蒸汽作为热源，则会导致热量过剩，造成浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种烷基化车间重催分馏塔-脱丙烷塔系统，利用重催分馏塔出来的高温顶循油代替蒸汽作为脱丙烷塔塔底热源，减少了蒸汽的消耗。
本实用新型的技术方案为：
烷基化车间重催分馏塔-脱丙烷塔系统，包括重催分馏塔和脱丙烷塔，重催分馏塔的顶循油出口通过管路与重沸器的顶循油进口连接，管路上设置有进料泵和控制阀；重沸器的顶循油出口通过管路与热媒水换热器的顶循油进口连接，管路上设置有控制阀；热媒水换热器的顶循油出口通过管路与重催分馏塔的顶循油进口连接；脱丙烷塔的出料口通过管路与重沸器的进料口连接，重沸器的出料口通过管路与脱丙烷塔的循环进料口连接。
优选地，所述脱丙烷塔的出料口位于脱丙烷塔的底部。
优选地，所述脱丙烷塔的循环进料口位于脱丙烷塔的下部。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
本实用新型利用重催分馏塔出来的高温顶循油代替蒸汽作为脱丙烷塔塔底热源，减少了蒸汽的消耗。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中，1-重催分馏塔、2-脱丙烷塔、3-重沸器、4-进料泵、5-控制阀、6-热媒水换热器。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，本实施例提供了一种烷基化车间重催分馏塔-脱丙烷塔系统，包括重催分馏塔1和脱丙烷塔2，重催分馏塔1的顶循油出口通过管路与重沸器3的顶循油进口连接，管路上设置有进料泵4和控制阀5；重沸器3的顶循油出口通过管路与热媒水换热器6的顶循油进口连接，管路上设置有控制阀5；热媒水换热器6的顶循油出口通过管路与重催分馏塔1的顶循油进口连接；脱丙烷塔2底部的出料口通过管路与重沸器3的进料口连接，重沸器3的出料口通过管路与脱丙烷塔2下部的循环进料口连接。
重催分馏塔1出来的顶循油（120-140℃）先进入到脱丙烷塔2塔底的重沸器3中作为热源，被重沸器3取热后，再通过热媒水换热器6对热媒水进行换热，换热后的热媒水再通入到丙烯塔中作为热源使用，可满足生产需求。同时脱丙烷塔2采用顶循油代替蒸汽作为热源，避免了蒸汽作为热源造成热量过剩导致浪费的问题。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (3)
1.烷基化车间重催分馏塔-脱丙烷塔系统，其特征在于：包括重催分馏塔（1）和脱丙烷塔（2），重催分馏塔（1）的顶循油出口通过管路与重沸器（3）的顶循油进口连接，管路上设置有进料泵（4）和控制阀（5）；重沸器（3）的顶循油出口通过管路与热媒水换热器（6）的顶循油进口连接，管路上设置有控制阀（5）；热媒水换热器（6）的顶循油出口通过管路与重催分馏塔（1）的顶循油进口连接；脱丙烷塔（2）的出料口通过管路与重沸器（3）的进料口连接，重沸器（3）的出料口通过管路与脱丙烷塔（2）的循环进料口连接。
2.如权利要求1所述的烷基化车间重催分馏塔-脱丙烷塔系统，其特征在于：所述脱丙烷塔（2）的出料口位于脱丙烷塔（2）的底部。
3.如权利要求1所述的烷基化车间重催分馏塔-脱丙烷塔系统，其特征在于：所述脱丙烷塔（2）的循环进料口位于脱丙烷塔（2）的下部。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-12-09 CN CN202123078877.7U patent/CN217187960U/zh active Active
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