CN217183180U - 一种供电电源系统及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本申请提出一种供电电源系统及电子设备,执行芯片的输入端与输出端之间集成有第一开关管,执行芯片的接地端与输出端之间集成有第二开关管,每一个执行芯片的控制信号输入端均与管理芯片的控制信号输出端连接,每一个执行芯片的输出端均与滤波器单元的输入端连接,滤波器单元的输出端用于连接负载;管理芯片用于向执行芯片发送控制信号,两个执行芯片所接收到的控制信号互为交错信号;执行芯片用于依据接收到的控制信号,切换第一开关管和第二开关管的通断状态;滤波器单元用于在执行芯片的第一开关管导通时,将输入直流电转换为直流目标电流,直流目标电流的电压低于输入直流电的电压,在降压的前提下,可以实现大电流输出。
Description
技术领域
本申请涉及电路领域,具体而言,涉及一种供电电源系统及电子设备。
背景技术
电子产品的发展方向是小型化、数字化和集成化,部分电子产品配套的开关电源有小型化、低压化和大电流的发展趋势。某些芯片需要低压大电流供电,比如电脑显卡GPU核电压是1V左右,工作电流一般在几十安培至一百多安培。
如何设计一种可以满足低压大电流供电需求的供电电源系统,成为了本领域技术人员持续关注的难题。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种供电电源系统及电子设备,以至少部分改善上述问题。
为了实现上述目的,本申请实施例采用的技术方案如下:
第一方面,本申请实施例提供一种供电电源系统,所述供电电源系统包括:管理芯片、滤波器单元以及两个执行芯片,所述执行芯片的输入端与输出端之间集成有第一开关管,所述执行芯片的接地端与输出端之间集成有第二开关管,每一个所述执行芯片的控制信号输入端均与所述管理芯片的控制信号输出端连接,每一个所述执行芯片的输出端均与所述滤波器单元的输入端连接,每一个所述执行芯片的输入端均连接于输入直流电,所述滤波器单元的输出端用于连接负载;
所述管理芯片用于向所述执行芯片发送控制信号,两个执行芯片所接收到的控制信号互为交错信号;
所述执行芯片用于依据接收到的控制信号,切换所述第一开关管和所述第二开关管的通断状态;
所述滤波器单元用于在所述执行芯片的第一开关管导通时,将所述输入直流电转换为直流目标电流,所述直流目标电流的电压低于所述输入直流电的电压。
可选地,所述两个执行芯片包括第一执行芯片和第二执行芯片,所述滤波器单元包括第一电感、第二电感以及第一电容;
所述第一执行芯片的输出端与所述第一电感的一端连接,所述第二执行芯片的输出端与所述第二电感的一端连接,所述第一电感的另一端和所述第二电感的另一端均与所述第一电容的一极连接,所述第一电容的另一极接地;
所述第一电容和所述第一电感、所述第二电感之间的连接处引出连接端子,以形成所述滤波器单元的输出端。
可选地,所述供电电源系统还包括第一电阻、第二电阻、第二电容以及第三电容;
所述第一电阻的一端连接于所述第一电感和所述第一执行芯片之间,所述第一电阻的另一端连接于所述管理芯片的第一采样脚,所述管理芯片的第二采样脚连接于所述第一电感与所述第一电容之间,所述第二电容的两极分别与所述第一采样脚和所述第二采样脚连接;
所述第二电阻的一端连接于所述第二电感和所述第二执行芯片之间,所述第二电阻的另一端连接于所述管理芯片的第三采样脚,所述管理芯片的第四采样脚连接于所述第二电感与所述第一电容之间,所述第三电容的两极分别与所述第三采样脚和所述第四采样脚连接;
所述管理芯片用于通过所述第一采样脚和所述第二采样脚获取所述第一电感的第一压降,通过所述第三采样脚和所述第四采样脚获取所述第二电感的第二压降;
所述管理芯片还用于依据所述第一压降和所述第二压降调整所述管理芯片的工作模式。
可选地,所述供电电源系统还包括第四电容和第五电容,所述第四电容的一极和所述第五电容的一极均接地;
所述第四电容的另一极连接于所述第一执行芯片的输入端,所述第五电容的另一极连接于所述第二执行芯片的输入端。
可选地,所述供电电源系统还包括第三电阻、第四电阻,所述第三电阻的一端连接于所述滤波器单元的输出端,所述第三电阻的另一端与所述第四电阻的一端连接,所述第四电阻的另一端接地;
所述管理芯片的第五采样脚连接于所述第三电阻与所述第四电阻之间,所述管理芯片的第六采样脚连接于所述第四电阻与地之间;
所述管理芯片用于通过所述第五采样脚和所述第六采样脚获取所述第四电阻两端的电压,依据所述第四电阻两端的电压调整所述控制信号的占空比。
可选地,所述执行芯片的自举引脚连接于第五电阻的一端,所述第五电阻的另一端连接于第六电容的一极,所述第六电容的另一极连接于所述执行芯片的辅助引脚,所述辅助引脚连接于所述第一开关管的第三极,所述第一开关管的第一极连接于所述执行芯片的输入端,所述第一开关管的第二极连接于所述执行芯片的输出端。
可选地,所述执行芯片的过温保护引脚连接于第六电阻的一端,所述第六电阻的另一端;
所述执行芯片用于采集所述第六电阻的电压信号,并依据所述第六电阻的电压信号判断当前温度,依据所述当前温度执行过温保护。
可选地,所述执行芯片采用FDMF5821DC。
可选地,所述第一开关管和所述第二开关管为MOS管。
第二方面,本申请实施例提供一种电子设备,包括:上述的供电电源系统。
相对于现有技术,本申请实施例所提供的一种供电电源系统及电子设备,执行芯片的输入端与输出端之间集成有第一开关管,执行芯片的接地端与输出端之间集成有第二开关管,每一个执行芯片的控制信号输入端均与管理芯片的控制信号输出端连接,每一个执行芯片的输出端均与滤波器单元的输入端连接,滤波器单元的输出端用于连接负载;管理芯片用于向执行芯片发送控制信号,两个执行芯片所接收到的控制信号互为交错信号;执行芯片用于依据接收到的控制信号,切换第一开关管和第二开关管的通断状态;滤波器单元用于在执行芯片的第一开关管导通时,将输入直流电转换为直流目标电流,直流目标电流的电压低于输入直流电的电压,在降压的前提下,可以实现大电流输出。
为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
图1为本申请实施例提供的基于LTC3861的开关电源方案示意图;
图2为本申请实施例提供的供电电源系统的连接示意图;
图3为本申请实施例提供的执行芯片的连接示意图;
图4为本申请实施例提供的管理芯片的连接示意图。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时,在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面结合附图,对本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
为了实现低压大电流供电需求的供电电源系统,本申请实施例体用了一种可能的实现方式,请参考图1,采用电源芯片LTC3861设计低压大电流开关电源,基于LTC3861的开关电源方案如图1所示。该方案包含电源控制芯片LTC3861(U1)、电源驱动芯片LTC4449(U5、U6)、NMOS(Q1、Q2、Q3以及Q4)和两个功率电感等元件构成。电源输入12V,单相输出30A,两相并联输出60A。
该方案有以下缺点:元件数量多,包含三个电源芯片(U1,U5,U6)、四只MOSFET(Q1,Q2,Q3,Q4)、滤波电容、功率电感及其他配套元件。两相一起输出电流较小,只有60A。方案元器件价格成本较高。LTC4449价格约17.37元/只,两只合计34.74元。Q1和Q3假设用BSC050NE2LS,价格约6.88元/只,两只合计13.76元。Q2和Q4假设用BSC010NE2LS,价格约7.42元/只,两只合计14.84元。上述元件合计63.34元。
为了克服以上问题,本申请实施例提供了一种可能的实现方式,请参考图2,供电电源系统包括:管理芯片U1A、滤波器单元filter以及两个执行芯片U2,执行芯片U2的输入端与输出端之间集成有第一开关管,执行芯片U2的接地端与输出端之间集成有第二开关管,每一个执行芯片U2的控制信号输入端均与管理芯片U1A的控制信号输出端连接,每一个执行芯片U2的输出端均与滤波器单元filter的输入端连接,每一个执行芯片U2的输入端均连接于输入直流电,滤波器单元filter的输出端用于连接负载。
管理芯片U1A用于向执行芯片U2发送控制信号,两个执行芯片U2所接收到的控制信号互为交错信号。
可选地,交错信号表示高低电平相反的两个PWM控制信号。
执行芯片U2用于依据接收到的控制信号,切换第一开关管和第二开关管的通断状态。
例如,当控制信号处于高电平或上升沿时,第一开关管(上MOS管)导通,第二开关管(下MOS管)截断,当然地,也可以是相反的状态,在此不做限定。
当第一开关管导通时,执行芯片U2将输入直流电与滤波器单元filter导通,滤波器单元filter可以将输入直流电转换为低压大电流。
滤波器单元filter用于在执行芯片U2的第一开关管导通时,将输入直流电转换为直流目标电流,直流目标电流的电压低于输入直流电的电压。
输入直流电可以为12V的直流电。执行芯片U2可以采用FDMF5821DC。采用“电源驱动芯片LTC4449(U5,U6)”的方案,本申请中,直接在FDMF5821将一个带有自举肖特基二极管的驱动器、两个MOSFET和一个热监控器集成至热增强的超紧凑型5mm×5mm封装内,减小体积和成本。
可选地,每一个执行芯片U2的控制信号输入端分别与管理芯片U1A的不同控制信号输出端连接,或者连接于同一个输入端,但是在其中一个执行芯片U2的控制信号输入端之前,设置一个反相电路,用于使同一时间两个执行芯片U2所接收到的控制信号相反。
可选地,滤波器单元filter存在电感和电容,电感具有电流连续变化的特性,电容具有电压连续变化的特性,所以需要在第一开关管断开时,将第二开关管导通,以保障上述特性实现。
本申请方案中通过两个并行的执行芯片配合滤波器单元,在降压的前提下,可以实现电流增大,从而实现大电流输出。
综上所述,本申请实施例提供的一种供电电源系统,执行芯片的输入端与输出端之间集成有第一开关管,执行芯片的接地端与输出端之间集成有第二开关管,每一个执行芯片的控制信号输入端均与管理芯片的控制信号输出端连接,每一个执行芯片的输出端均与滤波器单元的输入端连接,滤波器单元的输出端用于连接负载;管理芯片用于向执行芯片发送控制信号,两个执行芯片所接收到的控制信号互为交错信号;执行芯片用于依据接收到的控制信号,切换第一开关管和第二开关管的通断状态;滤波器单元用于在执行芯片的第一开关管导通时,将输入直流电转换为直流目标电流,直流目标电流的电压低于输入直流电的电压,在降压的前提下,可以实现电流增大,从而实现大电流输出。
在图2的基础上,关于执行芯片和滤波器单元的具体连接关系,本申请实施例还提供了一种可能的实现方式,请参考图3,两个执行芯片U2包括第一执行芯片U2A和第二执行芯片U2B,滤波器单元filter包括第一电感L1、第二电感L2以及第一电容C1。
第一执行芯片U2A的输出端与第一电感L1的一端连接,第二执行芯片U2B的输出端与第二电感L2的一端连接,第一电感L1的另一端和第二电感L2的另一端均与第一电容C1的一极连接,第一电容C1的另一极接地。
第一电容C1和第一电感L1、第二电感L2之间的连接处引出连接端子,以形成滤波器单元filter的输出端。
可选地,第一电容C1可以由多个电容组合形成,也可以仅由单个电容构成,在此不做限定。
交底书中的C31和C33共同作为第一电容C1,附图中所呈现的是一种可能的第一电容C1的组合形式,但并不以此作为限定,第一电容C1也可以仅由单个电容构成。可选地,第一电容C1可以由图1中输出端的两组电容(300uFx6和100uFx4)所组成。第一电感L1和第二电感L2的取值为0.12uH。
请继续参考图3,关于如何避免出现过流,本申请实施例还提供了一种可能的实现方式,如图3所示,供电电源系统还包括第一电阻R1、第二电阻R2、第二电容C2以及第三电容C3。
第一电阻R1的一端连接于第一电感L1和第一执行芯片U2A之间,第一电阻R1的另一端连接于管理芯片U1A的第一采样脚,管理芯片U1A的第二采样脚连接于第一电感L1与第一电容C1之间,第二电容C2的两极分别与第一采样脚和第二采样脚连接。
第二电阻R2的一端连接于第二电感L2和第二执行芯片U2B之间,第二电阻R2的另一端连接于管理芯片U1A的第三采样脚,管理芯片U1A的第四采样脚连接于第二电感L2与第一电容C1之间,第三电容C3的两极分别与第三采样脚和第四采样脚连接。
管理芯片U1A用于通过第一采样脚和第二采样脚获取第一电感L1的第一压降,通过第三采样脚和第四采样脚获取第二电感L2的第二压降。
管理芯片U1A还用于依据第一压降和第二压降调整管理芯片的工作模式。
应理解,电流越大压降越大,为了避免出现过流,对电路进行过流保护,需要对输出电流进行监测。当输出电流在过流保护阈值以下(即第一压降和第二压降小于或等于预设的电压阈值)时管理芯片工作于正常工作模式,当输出电流超过过流保护阈值(即第一压降和第二压降大于预设的电压阈值)时管理芯片工作于过流保护工作模式,防止电源损坏。
可选地,第一采样脚、第二采样脚、第三采样脚以及第四采样脚分别对应附图中U1A的25、24、22以及23脚,第一电阻R1、第二电阻R2、第二电容C2以及第三电容C3用于组成RC滤波器,用于电流信号滤波。第一电阻R1和第二电阻R2的取值可以为2.87k,第二电容C2和第三电容C3的取值可以为0.22uF。
请继续参考图3,为了对执行芯片进行保护,本申请实施例还提供了一种可能的实现方式,如图3所示,供电电源系统还包括第四电容C4和第五电容C5,第四电容C4的一极和第五电容C5的一极均接地;
第四电容C4的另一极连接于第一执行芯片U2A的输入端,第五电容C5的另一极连接于第二执行芯片U2B的输入端。
应理解,第四电容C4和第五电容C5可以起到缓冲储能的作用。
请参考图4,关于如何调控输出电流的电压大小,本申请实施例还提供了一种可能的实现方式,如图4所示,供电电源系统还包括第三电阻R3、第四电阻R4,第三电阻R3的一端连接于滤波器单元filter的输出端,第三电阻R3的另一端与第四电阻R4的一端连接,第四电阻R4的另一端接地;
管理芯片U1A的第五采样脚连接于第三电阻R3与第四电阻R4之间,管理芯片U1A的第六采样脚连接于第四电阻R4与地之间;
管理芯片U1A用于通过第五采样脚和第六采样脚获取第四电阻R4两端的电压,依据第四电阻R4两端的电压调整控制信号的占空比。
可选地,第五采样脚可以是U1A的3脚,第六采样脚可以是U1A的4脚。第三电阻R3和第四电阻R4检测电源输出电压,通过控制使第三脚VSNSP1对地电平稳定在0.6V,第三电阻R3和第四电阻R4电阻值都为10K,输出电压设置为1.2V。
应理解,第四电阻R4两端的电压与输出电压正相关,依据第四电阻R4两端的电压调整控制信号的占空比,相当于,依据输出电压调整控制信号的占空比。例如,电源正常工作时,LTC3861实时检测输出电压并输出PWM控制波形,当输出电压上升时PWM波形的占空比降低,当输出电压下降时PWM波形的占空比增大,使输出电压保持恒定。降压DC-DC开关电源,输入电压和输出电压恒定时,输出电压值和PWM波形占空比成正比。
请继续参考图3,关于如何切换执行芯片的内部连接关系,本申请实施例还提供了一种可能的实现方式,如图3所示,执行芯片U2的自举引脚连接于第五电阻R5的一端,第五电阻R5的另一端连接于第六电容C6的一极,第六电容C6的另一极连接于执行芯片U2的辅助引脚,辅助引脚连接于第一开关管的第三极,第一开关管的第一极连接于执行芯片U2的输入端,第一开关管的第二极连接于执行芯片U2的输出端。
可选地,执行芯片U2的第7脚PHASE在芯片内部连接到SW引脚,第5脚BOOT是自举引脚。第六电容C6用于存储开通FDMF5821DC内部上端MOS管的电荷,其典型值是0.1μF。第五电阻R5用于调整上端MOS管的开通速度,其典型值是0Ω~10Ω。
请继续参考图3,关于如何实现过热保护,本申请实施例还提供了一种可能的实现方式,如图3所示,执行芯片U2的过温保护引脚连接于第六电阻R6的一端,第六电阻R6的另一端。
执行芯片U2用于采集第六电阻R6的电压信号,并依据第六电阻R6的电压信号判断当前温度,依据当前温度执行过温保护。
过温保护引脚可以为第30引脚TMON,通过第六电阻R6设定过温保护阈值。当电阻设定为27kΩ时,对应过温保护阈值是133℃,即当FDMF5821DC结温达到133℃时FDMF5821DC停止工作,防止FDMF5821DC因为高温损坏。
可选地,第一开关管和第二开关管为MOS管。当然地,也可以是三极管或IGBT管或者GaN管。
请继续参考图3,假设U1A为LTC3861,U2A为FDMF5821DC,U1A对U2A的控制过程如下。电源正常工作时,LTC3861实时检测输出电压并输出PWM控制波形,当输出电压上升时PWM波形的占空比降低,当输出电压下降时PWM波形的占空比增大,使输出电压保持恒定。降压DC-DC开关电源,输入电压和输出电压恒定时,输出电压值和PWM波形占空比成正比。
当LTC3861第29脚PWM1输出高电平时(B1点对地为高电平),FDMF5821(U2A)自动把内部集成的上端MOSFET开通,电流从输入滤波电容C4的正端流出,通过第8脚VIN流入U3,经过上端MOSFET从第16脚SW流出,经过电感L1,流入输出滤波电容C1。即电流从A点,依次流过C点、E点、F点,最后回到D点。电能从输入滤波电容C4,转移到输出滤波电容C1,即电能从输入转移到输出,为负载供电。LTC3861第29脚PWM1输出高电平保持一定时间后,PWM1输出电平切换为低电平(B1点对地变为低电平)。U2A检测到PWM输入引脚电平为低,先关闭内部集成的上端MOSFET,再开通下端MOSFET,电感L1中的电流通过下端MOSFET续流。即电流从C点,依次流过E点、F点和G点。在PWM波形保持低电平的这段时间内,输出滤波电容存储的电能为负载供电,输出电压降低。LTC3861第29脚PWM1保持低电平一定时间之后,PWM1引脚由低电平切换为高电平,U2A先关闭下端MOSFET,再开通上端MOSFET,电流从输入依次流过上端MOSFET和电感L1为负载供电。电源如此不间断循环工作,保持输出电压恒定,同时持续输出直流电流。U1A控制U2B的原理同上。
在LTC3861的控制下,U2A输出50A电流,U2B输出50A电流,并联输出100A。
可选地,请继续参考图4,关于U1A的外围电路,本申请实施例还提供了一种可能的实现方式,如图4所示,假设U1A为LTC3861,VCC5V为LTC3861供电,第七电容C7(1uF)用于VCC5V直流电储能和滤波;第七电阻R7的电阻值设定LTC3861开关频率,当第七电阻R7的电阻值为31.6kΩ时,开关频率为423kHz;第八电阻R8(10k)、第九电阻R9(280R)、第十电阻R10(5.9k)、第八电容C8(3.3nF)、第九电容C9(100pF)、第十电容C10(4.7nF)用于构成双零点双极点环路补偿电路。第十一电容C11用于设定电源软启动时间。当第十一电容C11电容值设定为0.1μF时,电源软启动时间为20mS。第十二电容C12用于滤波,典型值为100pF,第十一电阻R11用来设定过流保护阈值,当设置为37.4kΩ时,对应过流保护阈值是55A。
可选地,请继续参考图2,关于U2的外围电路,本申请实施例还提供了一种可能的实现方式,如图3所示,假设U2采用FDMF5821DC,第31引脚EN起上电使能作用,通过第十二电阻R12(10k)上拉至VCC5V,当VCC5V上电后,FDMF5821启动。第3脚是VCC供电输入引脚,第十三电阻R13(1R)、第十三电容C13(10uF)以及第十四电容C14(10uF)组成RC滤波器,VCC5V滤波后为FDMF5821DC供电。
需要说明的是,本申请实施例中,可以用适合的功率级(SPS)模块或者DrMOS模块代替FDMF5821DC,可以用适合的电源芯片代替LTC3861。
图2至图4所示的方案,相对于图1中的方案,芯片和半导体功率元件更少。半导体元件数量减少57%,利于减少PCB面积,利于产品小型化和轻量化,利于提高电源可靠性;输出电流更大;可以输出100A电流,提高67%。成本更低,图1方案LTC4449和MOSFET成本合计约63.34元,而FDMF5821DC成本约13.74元/只,两只合计27.48元,成本降低约57%。综上,本方案以更少的半导体元件和更低的成本,实现更大输出电流,比典型方案具有显著的优点,非常具有实用价值。
本申请实施例还提供了一种电子设备,包括:上述的供电电源系统。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
对于本领域技术人员而言,显然本申请不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下,能够以其它的具体形式实现本申请。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种供电电源系统,其特征在于,所述供电电源系统包括:管理芯片、滤波器单元以及两个执行芯片,所述执行芯片的输入端与输出端之间集成有第一开关管,所述执行芯片的接地端与输出端之间集成有第二开关管,每一个所述执行芯片的控制信号输入端均与所述管理芯片的控制信号输出端连接,每一个所述执行芯片的输出端均与所述滤波器单元的输入端连接,每一个所述执行芯片的输入端均连接于输入直流电,所述滤波器单元的输出端用于连接负载;
所述管理芯片用于向所述执行芯片发送控制信号,两个执行芯片所接收到的控制信号互为交错信号;
所述执行芯片用于依据接收到的控制信号,切换所述第一开关管和所述第二开关管的通断状态;
所述滤波器单元用于在所述执行芯片的第一开关管导通时,将所述输入直流电转换为直流目标电流,所述直流目标电流的电压低于所述输入直流电的电压。
2.如权利要求1所述的供电电源系统,其特征在于,所述两个执行芯片包括第一执行芯片和第二执行芯片,所述滤波器单元包括第一电感、第二电感以及第一电容;
所述第一执行芯片的输出端与所述第一电感的一端连接,所述第二执行芯片的输出端与所述第二电感的一端连接,所述第一电感的另一端和所述第二电感的另一端均与所述第一电容的一极连接,所述第一电容的另一极接地;
所述第一电容和所述第一电感、所述第二电感之间的连接处引出连接端子,以形成所述滤波器单元的输出端。
3.如权利要求2所述的供电电源系统,其特征在于,所述供电电源系统还包括第一电阻、第二电阻、第二电容以及第三电容;
所述第一电阻的一端连接于所述第一电感和所述第一执行芯片之间,所述第一电阻的另一端连接于所述管理芯片的第一采样脚,所述管理芯片的第二采样脚连接于所述第一电感与所述第一电容之间,所述第二电容的两极分别与所述第一采样脚和所述第二采样脚连接;
所述第二电阻的一端连接于所述第二电感和所述第二执行芯片之间,所述第二电阻的另一端连接于所述管理芯片的第三采样脚,所述管理芯片的第四采样脚连接于所述第二电感与所述第一电容之间,所述第三电容的两极分别与所述第三采样脚和所述第四采样脚连接;
所述管理芯片用于通过所述第一采样脚和所述第二采样脚获取所述第一电感的第一压降,通过所述第三采样脚和所述第四采样脚获取所述第二电感的第二压降;
所述管理芯片还用于依据所述第一压降和所述第二压降调整所述管理芯片的工作模式。
4.如权利要求2所述的供电电源系统,其特征在于,所述供电电源系统还包括第四电容和第五电容,所述第四电容的一极和所述第五电容的一极均接地;
所述第四电容的另一极连接于所述第一执行芯片的输入端,所述第五电容的另一极连接于所述第二执行芯片的输入端。
5.如权利要求1所述的供电电源系统,其特征在于,所述供电电源系统还包括第三电阻、第四电阻,所述第三电阻的一端连接于所述滤波器单元的输出端,所述第三电阻的另一端与所述第四电阻的一端连接,所述第四电阻的另一端接地;
所述管理芯片的第五采样脚连接于所述第三电阻与所述第四电阻之间,所述管理芯片的第六采样脚连接于所述第四电阻与地之间;
所述管理芯片用于通过所述第五采样脚和所述第六采样脚获取所述第四电阻两端的电压,依据所述第四电阻两端的电压调整所述控制信号的占空比。
6.如权利要求1所述的供电电源系统,其特征在于,所述执行芯片的自举引脚连接于第五电阻的一端,所述第五电阻的另一端连接于第六电容的一极,所述第六电容的另一极连接于所述执行芯片的辅助引脚,所述辅助引脚连接于所述第一开关管的第三极,所述第一开关管的第一极连接于所述执行芯片的输入端,所述第一开关管的第二极连接于所述执行芯片的输出端。
7.如权利要求1所述的供电电源系统,其特征在于,所述执行芯片的过温保护引脚连接于第六电阻的一端,所述第六电阻的另一端;
所述执行芯片用于采集所述第六电阻的电压信号,并依据所述第六电阻的电压信号判断当前温度,依据所述当前温度执行过温保护。
8.如权利要求1所述的供电电源系统,其特征在于,所述执行芯片采用FDMF5821DC。
9.如权利要求1所述的供电电源系统,其特征在于,所述第一开关管和所述第二开关管为MOS管。
10.一种电子设备,其特征在于,包括:权利要求1-9中任意一项所述的供电电源系统。
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CN202221086024.XU CN217183180U (zh) | 2022-05-07 | 2022-05-07 | 一种供电电源系统及电子设备 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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