CN217182929U - 一种配电箱的进线孔结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及配电箱技术领域，具体为一种配电箱的进线孔结构，包括配电箱底板，配电箱底板上设有进线孔，进线孔内设有安装槽，膨胀气囊安装在安装槽内，配电箱底板内设有侧腔室，侧腔室连接有内滑槽。需要连接的线缆通过进线孔后，将纵杆向中间移动，使得抵柱向中间移动并挤压活动板，使得储气囊压缩，储气囊内部的气体通过连通管进入到膨胀气囊内，使得膨胀气囊发生膨胀并将线缆包裹住，进而减小封闭线缆和进线孔之间的空隙，避免小动物进入配电箱内部；在移动纵杆时，先将连接板向下拉动，二级弹簧进入拉伸状态，移动纵杆至适当位置时，松开连接板，二级弹簧回弹将定位柱拉进定位孔内部，便于固定设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及配电箱技术领域，具体为一种配电箱的进线孔结构。
背景技术
配电箱一般是将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。配电箱具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点。
市场上很多的配电柜底板上设有若干个进线孔，线缆通过进线孔和设备电性连接，同时箱体也经常性的安装在地面上，导致时常有小动物通过进线孔进入箱体内部，这对箱体内各元器件的正常工作造成了影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种配电箱的进线孔结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配电箱的进线孔结构，包括配电箱底板，所述配电箱底板上设有进线孔，所述进线孔内设有安装槽，膨胀气囊安装在安装槽内，所述配电箱底板内设有侧腔室，所述侧腔室连接有内滑槽，所述内滑槽连接有外滑槽，所述侧腔室内设有储气囊，所述储气囊连接有连通管和活动板，所述活动板连接有一级弹簧和抵柱，所述抵柱连接有纵杆，所述纵杆连接有连接板，所述连接板上安装有定位柱。
优选的，所述进线孔为贯通配电箱底板上下表面的圆孔结构，安装槽为环形槽并内陷于进线孔的侧壁上，膨胀气囊为环形结构并内嵌于安装槽内部。
优选的，所述侧腔室为正方体空腔结构，进线孔的两侧各设有一个侧腔室，内滑槽连接在侧腔室的一端，外滑槽内陷于配电箱底板的底面且外滑槽和内滑槽底端相连通，配电箱底板的下表面设有若干个定位孔，且定位孔位于外滑槽的两侧。
优选的，所述连通管贯通安装槽和侧腔室，并且连通管的两端分别与膨胀气囊和储气囊相连通，活动板的一侧壁粘接在储气囊的一端，活动板的另一侧壁焊接有两个一级弹簧，一级弹簧固定在侧腔室的侧壁上。
优选的，所述抵柱滑动安装在内滑槽内，纵杆的顶端焊接在抵柱的底面上，纵杆的底端为空心结构，且纵杆内部安装有二级弹簧，连接板固定在二级弹簧上，连接板的两端焊接有两根定位柱，定位柱插接在定位孔内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.需要连接的线缆通过进线孔后，将纵杆向中间移动，使得抵柱向中间移动并挤压活动板，使得储气囊压缩，储气囊内部的气体通过连通管进入到膨胀气囊内，使得膨胀气囊发生膨胀并将线缆包裹住，进而减小封闭线缆和进线孔之间的空隙，避免小动物进入配电箱内部；
2.在移动纵杆时，先将连接板向下拉动，二级弹簧进入拉伸状态，移动纵杆至适当位置时，松开连接板，二级弹簧回弹将定位柱拉进定位孔内部，便于固定设备，而且当需要增加通过进线孔的线缆时，先将纵杆向两侧移动，在一级弹簧的弹力作用下，一级弹簧拉动活动板向两侧移动，使得膨胀气囊内部的空气内吸入储气囊内，膨胀气囊收缩，即可进行加线操作，适用性较强。
附图说明
图1为本实用新型装置结构示意图；
图2为本实用新型内滑槽和外滑槽连接侧视图。
图中：配电箱底板1、进线孔2、安装槽3、膨胀气囊4、侧腔室5、连通管6、储气囊7、活动板8、一级弹簧9、抵柱10、纵杆11、连接板12、内滑槽13、外滑槽14、定位柱15、定位孔16、二级弹簧17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种配电箱的进线孔结构，包括配电箱底板1，配电箱底板1上设有进线孔2，进线孔2为贯通配电箱底板1上下表面的圆孔结构，进线孔2内设有安装槽3，安装槽3为环形槽并内陷于进线孔2的侧壁上，膨胀气囊4为环形结构并内嵌于安装槽3内部。进线孔2的两侧各设有一个侧腔室5，侧腔室5为正方体空腔结构，内滑槽13连接在侧腔室5的一端，内滑槽13连接有外滑槽14，外滑槽14内陷于配电箱底板1的底面且外滑槽14和内滑槽13底端相连通，侧腔室5内设有储气囊7，储气囊7连接有连通管6和活动板8，连通管6贯通安装槽3和侧腔室5，并且连通管6的两端分别与膨胀气囊4和储气囊7相连通，活动板8的一侧壁粘接在储气囊7的一端，活动板8的另一侧壁焊接有两个一级弹簧9，一级弹簧9固定在侧腔室5的侧壁上，抵柱10滑动安装在内滑槽13内，纵杆11的顶端焊接在抵柱10的底面上；需要连接的线缆通过进线孔2后，将纵杆11向中间移动，使得抵柱10向中间移动并挤压活动板8，使得储气囊7压缩，储气囊7内部的气体通过连通管6进入到膨胀气囊4内，使得膨胀气囊4发生膨胀并将线缆包裹住，进而减小封闭线缆和进线孔2之间的空隙，避免小动物进入配电箱内部；而且当需要增加通过进线孔2的线缆时，先将纵杆11向两侧移动，在一级弹簧9的弹力作用下，一级弹簧9拉动活动板8向两侧移动，使得膨胀气囊4内部的空气内吸入储气囊7内，膨胀气囊4收缩，即可进行加线操作。
纵杆11的底端为空心结构，且纵杆11内部安装有二级弹簧17，连接板12固定在二级弹簧17上，连接板12的两端焊接有两根定位柱15，配电箱底板1的下表面设有若干个定位孔16，且定位孔16位于外滑槽14的两侧定位柱15插接在定位孔16内部；在移动纵杆11时，先将连接板12向下拉动，二级弹簧17进入拉伸状态，移动纵杆11至适当位置时，松开连接板12，二级弹簧17回弹将定位柱15拉进定位孔16内部，便于固定设备。
工作原理：需要连接的线缆通过进线孔2后，将纵杆11向中间移动，使得抵柱10向中间移动并挤压活动板8，使得储气囊7压缩，储气囊7内部的气体通过连通管6进入到膨胀气囊4内，使得膨胀气囊4发生膨胀并将线缆包裹住，进而减小封闭线缆和进线孔2之间的空隙，避免小动物进入配电箱内部；在移动纵杆11时，先将连接板12向下拉动，二级弹簧17进入拉伸状态，移动纵杆11至适当位置时，松开连接板12，二级弹簧17回弹将定位柱15拉进定位孔16内部，便于固定设备，而且当需要增加通过进线孔2的线缆时，先将纵杆11向两侧移动，在一级弹簧9的弹力作用下，一级弹簧9拉动活动板8向两侧移动，使得膨胀气囊4内部的空气内吸入储气囊7内，膨胀气囊4收缩，即可进行加线操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种配电箱的进线孔结构，包括配电箱底板(1)，其特征在于：所述配电箱底板(1)上设有进线孔(2)，所述进线孔(2)内设有安装槽(3)，膨胀气囊(4)安装在安装槽(3)内，所述配电箱底板(1)内设有侧腔室(5)，所述侧腔室(5)连接有内滑槽(13)，所述内滑槽(13)连接有外滑槽(14)，所述侧腔室(5)内设有储气囊(7)，所述储气囊(7)连接有连通管(6)和活动板(8)，所述活动板(8)连接有一级弹簧(9)和抵柱(10)，所述抵柱(10)连接有纵杆(11)，所述纵杆(11)连接有连接板(12)，所述连接板(12)上安装有定位柱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种配电箱的进线孔结构，其特征在于：所述进线孔(2)为贯通配电箱底板(1)上下表面的圆孔结构，安装槽(3)为环形槽并内陷于进线孔(2)的侧壁上，膨胀气囊(4)为环形结构并内嵌于安装槽(3)内部。
3.根据权利要求1所述的一种配电箱的进线孔结构，其特征在于：所述侧腔室(5)为正方体空腔结构，进线孔(2)的两侧各设有一个侧腔室(5)，内滑槽(13)连接在侧腔室(5)的一端，外滑槽(14)内陷于配电箱底板(1)的底面且外滑槽(14)和内滑槽(13)底端相连通，配电箱底板(1)的下表面设有若干个定位孔(16)，且定位孔(16)位于外滑槽(14)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种配电箱的进线孔结构，其特征在于：所述连通管(6)贯通安装槽(3)和侧腔室(5)，并且连通管(6)的两端分别与膨胀气囊(4)和储气囊(7)相连通，活动板(8)的一侧壁粘接在储气囊(7)的一端，活动板(8)的另一侧壁焊接有两个一级弹簧(9)，一级弹簧(9)固定在侧腔室(5)的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种配电箱的进线孔结构，其特征在于：所述抵柱(10)滑动安装在内滑槽(13)内，纵杆(11)的顶端焊接在抵柱(10)的底面上，纵杆(11)的底端为空心结构，且纵杆(11)内部安装有二级弹簧(17)，连接板(12)固定在二级弹簧(17)上，连接板(12)的两端焊接有两根定位柱(15)，定位柱(15)插接在定位孔(16)内部。
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| CN202220166892.2U CN217182929U (zh) | 2022-01-21 | 2022-01-21 | 一种配电箱的进线孔结构 |
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2022
- 2022-01-21 CN CN202220166892.2U patent/CN217182929U/zh active Active
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