CN217182102U - 一种控温准确的液胀温控器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种控温准确的液胀温控器,包括壳体,所述壳体的两侧设置有第一检修盖和第二检修盖,所述第一检修盖上设置有测温铜管,所述第一检修盖的一端设置有第一装配板,所述第一装配板的上端设置有波纹顶管,所述第二检修盖设置有限位筒,所述限位筒内设置有固定筒,所述固定筒的上端固定设置有第一齿带,所述壳体的底端固定设置有开关控制器、变压器和电容。本实用新型中,该设计的一种控温准确的液胀温控器在使用时具备温控开关结构精度可调节,使得控温更加精准,同时设置的检修门使得装置便于拆装检修,大大延长装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及温控器的技术领域,尤其涉及一种控温准确的液胀温控器。
背景技术
温度控制器通过温度感应片的形变控制温度控制器中弹片触点的接触或分离,以决定电路的接通或断开,从而实现温度控制的功能。但现有技术的温度控制器,控制精度低,温度调节范围小,现有的温度控制器在使用时不具备对应的温控结构可调节的结构,使得温度控制器的精度得不到稳固的保障,因此,现需要设计一种控温准确的液胀温控器。
现有专利(CN207781480U)公开了一种液胀温控器,包括依次通过铆钉固定的支架、第一瓷圈、第一接线片、长弹片、第二瓷圈、定触片、第二接线片、第三瓷圈、瓷米安装架、第四瓷圈和瓷米升降安装板;瓷柱的下端抵靠长弹片;长弹片的尾端通过瓷米固定有短弹片;短弹片的自由端位于定触片的上方;瓷米升降安装板的伸出端设置有安装轴;安装轴上套装有瓷米升降板;瓷米的下部安装于瓷米安装架上;瓷米的下端与瓷米升降板的上表面接触;还包括液体感温包;感温包与毛细管连通;毛细管的末端封闭,并位于瓷米升降安装板与瓷米升降板之间。本实用新型结构简单,控温准确,寿命长,稳定可靠,开停温差小,控温调节范围大,负载电流大,并且按照方便,成本低。
该实用新型的缺点是该设计的液胀温控器在使用时不具备温控结构可调节的设计,使得温控开关的控温精度得不到稳定的保障。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种控温准确的液胀温控器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种控温准确的液胀温控器,包括壳体,所述壳体的两侧分别固定设置有第一检修盖和第二检修盖,所述第一检修盖远离壳体的一端贯通设置有测温铜管,所述第一检修盖靠近壳体的一端固定设置有第一装配板,所述第一装配板的上端贯通设置有波纹顶管,所述测温铜管靠近壳体的一端贯通第一检修盖并和波纹顶管贯通连接,所述第二检修盖靠近第一检修盖的一端固定设置有限位筒,所述限位筒靠近第一检修盖的一端滑动设置有固定筒,所述固定筒的上端固定设置有第一齿带,所述固定筒内开设有滑槽,所述滑槽内滑动设置有固定杆,所述固定杆的杆身下端固定设置有金属片,所述固定筒的下端开设有长槽,所述长槽内滑动设置有连接杆,所述连接杆的底端固定设置有第二滑动板,所述第二滑动板的底端固定设置有第二齿带,所述连接杆的上端固定设置有第一滑动板,所述第一滑动板的上端对称固定设置有第一拨片和第二拨片,所述壳体的前端靠上侧转动设置有第一转轴,所述第一转轴靠近固定筒的一端固定设置有第一齿轮,所述壳体的前端位于第一转轴的下方转动设置有第二转轴,所述第二转轴靠近固定筒的一端固定设置有第二齿轮,所述第二转轴的轴身靠近壳体的位置固定设置有限位杆,所述壳体的底端固定设置有开关控制器、变压器和电容。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二检修盖靠近第一检修盖的一端固定设置有固定板,所述固定板的上端固定连接有限位筒。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定杆远离波纹顶管的一端固定设置有限位板,所述固定杆靠近波纹顶管的一端固定设置有顶板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述波纹顶管靠近固定杆的一端固定设置有顶块,所述顶块和顶板相互配合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一齿轮和第一齿带相互啮合配合,所述第二齿轮和第二齿带相互啮合配合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定筒靠近固定杆的一端中间位置开设有圆槽,所述限位板和圆槽相互配合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一检修盖远离壳体的一端固定设置有第二装配板,所述第二装配板远离第一检修盖的一端贯通连接测温铜管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一转轴和第二转轴通过轴承和壳体转动连接,所述第一转轴远离壳体的一端固定设置有第一旋钮,所述第二转轴远离壳体的一端固定设置有第二旋钮。
本实用新型具有如下有益效果:
1、该实用新型中,通过设置的测温铜管、波纹顶管、顶块、顶板、固定杆、第一拨片、第二拨片和金属片组成了装置的液胀开关,在该结构中,当测温铜管随着温度降低时,铜管内的液体随着温度降低逐渐凝固膨胀,体积增大的同时将波纹顶管逐渐顶开,使得顶块将顶板向后顶出,使得设置在固定杆上的金属片逐渐滑动离开第一拨片,完成断开电路,起到了温控的作用,整体设计结构简单,涉及原理简单,同时制造材料常见,制造成本低。
2、该实用新型中,通过设置的、第二旋钮、第二齿轮、限位杆、第二转轴、第一滑动板、第二滑动板、第二齿带、连接杆和长槽组成了装置的调节结构,在该结构中,当装置的温控精度下降时,可以通过抽出第二旋钮直到限位杆卡在壳体上,此时第二齿轮重新和第二齿带啮合,此时转动第二旋钮,使得第二齿轮转动带动设置有第二齿带的第二滑动板在固定筒上滑动,通过连接杆和第二滑动板连接的第二滑动板跟着滑动,完成第一拨片和第二拨片在金属片上的位置调节,调节完成后,将第二旋钮顶进,使得第二齿轮和第二齿带脱离,该结构的设计使得温控开关结构的灵敏度下降时,可以通过调节结构进行微调,使得检测精度更高,值得推广。
3、该实用新型中,通过设置的变压器、第二检修盖、第二检修盖组成了装置的辅助结构,在该结构中,通过设置的第一检修盖和第二检修盖使得装置的内部结构便于检修更换,使得装置的使用寿命得到提升,设置的变压器可以稳定保持进入电路的电流电压稳定,对内部电路的保护更加完善,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种控温准确的液胀温控器的正剖视图;
图2为本实用新型提出的一种控温准确的液胀温控器的侧剖视图;
图3为本实用新型提出的一种控温准确的液胀温控器的温控开关结构轴测图;
图4为图1A处放大图;
图5为图2B处放大图。
图例说明:
1、第一检修盖;2、第一装配板;3、第二装配板;4、测温铜管;5、波纹顶管;6、顶块;7、顶板;8、固定杆;9、第一齿带;10、滑槽;11、固定筒;12、壳体;13、第二检修盖;14、固定板;15、限位筒;16、开关控制器;17、电容;18、变压器;19、第一转轴;20、第一旋钮;21、轴承;22、第二旋钮;23、第二转轴;24、限位杆;25、长槽;26、第一齿轮;27、第一拨片;28、第一滑动板;29、第二拨片;30、连接杆;31、第二齿轮;32、第二齿带;33、第二滑动板;34、金属片;35、圆槽;36、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种控温准确的液胀温控器,包括壳体12,壳体12的两侧分别固定设置有第一检修盖1和第二检修盖13,第一检修盖1远离壳体12的一端贯通设置有测温铜管4,第一检修盖1靠近壳体12的一端固定设置有第一装配板2,第一装配板2的上端贯通设置有波纹顶管5,测温铜管4靠近壳体12的一端贯通第一检修盖1并和波纹顶管5贯通连接,第二检修盖13靠近第一检修盖1的一端固定设置有限位筒15,限位筒15靠近第一检修盖1的一端滑动设置有固定筒11,固定筒11的上端固定设置有第一齿带9,固定筒11内开设有滑槽10,滑槽10内滑动设置有固定杆8,固定杆8的杆身下端固定设置有金属片34,固定筒11的下端开设有长槽25,长槽25内滑动设置有连接杆30,连接杆30的底端固定设置有第二滑动板33,第二滑动板33的底端固定设置有第二齿带32,连接杆30的上端固定设置有第一滑动板28,第一滑动板28的上端对称固定设置有第一拨片27和第二拨片29,壳体12的前端靠上侧转动设置有第一转轴19,第一转轴19靠近固定筒11的一端固定设置有第一齿轮26,壳体12的前端位于第一转轴19的下方转动设置有第二转轴23,第二转轴23靠近固定筒11的一端固定设置有第二齿轮31,第二转轴23的轴身靠近壳体12的位置固定设置有限位杆24,壳体12的底端固定设置有开关控制器16、变压器18和电容17。
第二检修盖13靠近第一检修盖1的一端固定设置有固定板14,固定板14的上端固定连接有限位筒15,固定杆8远离波纹顶管5的一端固定设置有限位板36,固定杆8靠近波纹顶管5的一端固定设置有顶板7,波纹顶管5靠近固定杆8的一端固定设置有顶块6,顶块6和顶板7相互配合,第一齿轮26和第一齿带9相互啮合配合,第二齿轮31和第二齿带32相互啮合配合,固定筒11靠近固定杆8的一端中间位置开设有圆槽35,限位板36和圆槽35相互配合,第一检修盖1远离壳体12的一端固定设置有第二装配板3,第二装配板3远离第一检修盖1的一端贯通连接测温铜管4,第一转轴19和第二转轴23通过轴承21和壳体12转动连接,第一转轴19远离壳体12的一端固定设置有第一旋钮20,第二转轴23远离壳体12的一端固定设置有第二旋钮22。
工作原理:该设计的装置在使用时,当测温铜管4随着温度降低时,铜管内的液体随着温度降低逐渐凝固膨胀,体积增大的同时将波纹顶管5逐渐顶开,使得顶块6将顶板7向后顶出,使得设置在固定杆8上的金属片34逐渐滑动离开第一拨片27,完成断开电路,起到了温控的作用,整体设计结构简单,涉及原理简单,同时制造材料常见,制造成本低,当装置的温控精度下降时,可以通过抽出第二旋钮22直到限位杆24卡在壳体12上,此时第二齿轮31重新和第二齿带32啮合,此时转动第二旋钮22,使得第二齿轮31转动带动设置有第二齿带32的第二滑动板33在固定筒11上滑动,通过固定杆8和第二滑动板33连接的第一滑动板28跟着滑动,完成第一拨片27和第二拨片29在金属片34上的位置调节,调节完成后,将第二旋钮22顶进,使得第二齿轮31和第二齿带32脱离,该结构的设计使得温控开关结构的灵敏度下降时,可以通过调节结构进行微调,使得检测精度更高,通过设置的第一检修盖1和第二检修盖13使得装置的内部结构便于检修更换,使得装置的使用寿命得到提升,设置的变压器18可以稳定保持进入电路的电流电压稳定,对内部电路的保护更加完善,值得推广。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种控温准确的液胀温控器,包括壳体(12),所述壳体(12)的两侧分别固定设置有第一检修盖(1)和第二检修盖(13),所述第一检修盖(1)远离壳体(12)的一端贯通设置有测温铜管(4),所述第一检修盖(1)靠近壳体(12)的一端固定设置有第一装配板(2),所述第一装配板(2)的上端贯通设置有波纹顶管(5),所述测温铜管(4)靠近壳体(12)的一端贯通第一检修盖(1)并和波纹顶管(5)贯通连接,所述第二检修盖(13)靠近第一检修盖(1)的一端固定设置有限位筒(15),所述限位筒(15)靠近第一检修盖(1)的一端滑动设置有固定筒(11),所述固定筒(11)的上端固定设置有第一齿带(9),所述固定筒(11)内开设有滑槽(10),所述滑槽(10)内滑动设置有固定杆(8),所述固定杆(8)的杆身下端固定设置有金属片(34),所述固定筒(11)的下端开设有长槽(25),所述长槽(25)内滑动设置有连接杆(30),所述连接杆(30)的底端固定设置有第二滑动板(33),所述第二滑动板(33)的底端固定设置有第二齿带(32),所述连接杆(30)的上端固定设置有第一滑动板(28),所述第一滑动板(28)的上端对称固定设置有第一拨片(27)和第二拨片(29),所述壳体(12)的前端靠上侧转动设置有第一转轴(19),所述第一转轴(19)靠近固定筒(11)的一端固定设置有第一齿轮(26),所述壳体(12)的前端位于第一转轴(19)的下方转动设置有第二转轴(23),所述第二转轴(23)靠近固定筒(11)的一端固定设置有第二齿轮(31),所述第二转轴(23)的轴身靠近壳体(12)的位置固定设置有限位杆(24),所述壳体(12)的底端固定设置有开关控制器(16)、变压器(18)和电容(17)。
2.根据权利要求1所述的一种控温准确的液胀温控器,其特征在于:所述第二检修盖(13)靠近第一检修盖(1)的一端固定设置有固定板(14),所述固定板(14)的上端固定连接有限位筒(15)。
3.根据权利要求1所述的一种控温准确的液胀温控器,其特征在于:所述固定杆(8)远离波纹顶管(5)的一端固定设置有限位板(36),所述固定杆(8)靠近波纹顶管(5)的一端固定设置有顶板(7)。
4.根据权利要求3所述的一种控温准确的液胀温控器,其特征在于:所述波纹顶管(5)靠近固定杆(8)的一端固定设置有顶块(6),所述顶块(6)和顶板(7)相互配合。
5.根据权利要求1所述的一种控温准确的液胀温控器,其特征在于:所述第一齿轮(26)和第一齿带(9)相互啮合配合,所述第二齿轮(31)和第二齿带(32)相互啮合配合。
6.根据权利要求3所述的一种控温准确的液胀温控器,其特征在于:所述固定筒(11)靠近固定杆(8)的一端中间位置开设有圆槽(35),所述限位板(36)和圆槽(35)相互配合。
7.根据权利要求1所述的一种控温准确的液胀温控器,其特征在于:所述第一检修盖(1)远离壳体(12)的一端固定设置有第二装配板(3),所述第二装配板(3)远离第一检修盖(1)的一端贯通连接测温铜管(4)。
8.根据权利要求1所述的一种控温准确的液胀温控器,其特征在于:所述第一转轴(19)和第二转轴(23)通过轴承(21)和壳体(12)转动连接,所述第一转轴(19)远离壳体(12)的一端固定设置有第一旋钮(20),所述第二转轴(23)远离壳体(12)的一端固定设置有第二旋钮(22)。
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