CN217182038U - 一种辅助开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辅助开关，包括基座，还包括第一接线片、干簧管和第一磁铁块，第一接线片设置在基座上，干簧管两端的引脚连接第一接线片，第一磁铁块与基座滑动配合，本申请改善了较小电流电路的使用受到粉尘影响的问题。

Description

一种辅助开关

技术领域

本发明涉及开关领域，尤其是涉及一种辅助开关。

背景技术

随着科技的不断进步，市场上的开关种类繁多，其中就包括辅助开关，辅助开关并不是一个独立的开关，它是操控系统中实现电路接通或者断开的载体。

公告号为CN201498394U的中国专利公开了一种双联动簧片转换瞬动型辅助开关，包括壳体、推杆、通路触点、闭路触点，推杆通过两侧弹簧连接簧片，簧片横向贯穿于推杆的空腔，簧片的两端部安装有触点。簧片纵向的中间部分漏空，簧片纵向的外沿带有折边，弹簧通过连接件连接于推杆，触点具体为接通触点、接闭触点，接通触点、接闭触点与通路触点、闭路触点配合安装，接通触点、接闭触点安装于簧片的两端部的正反面，推杆的一端通过长弹簧连接壳体的壳体壁。

在实际应用中，由于空气中通常漂浮着一些粉尘颗粒，长时间使用后，粉尘以及空气中的有机气体容易附着在触点上形成粉尘膜层，若使用的电流较大，比如大于10A，则电流可以击穿粉尘膜层，实现电路的导通；若使用的电流很微小，小于5mA，比如在2mA和3mA之间的电流，由于电流较小，难以击穿粉尘膜层，导致电路无法导通，影响较小电流电路的使用。

发明内容

为了改善较小电流电路的使用受到影响的问题，本申请提供一种辅助开关。

本申请提供的一种辅助开关采用如下的技术方案：

一种辅助开关，包括基座，还包括第一接线片、干簧管和第一磁铁块，第一接线片设置在基座上，干簧管两端的引脚连接第一接线片，第一磁铁块与基座滑动配合。

通过采用上述技术方案，在使用较小电流的电路时，将第一接线片与外部引线连接，在需要电路接通时，推动第一磁铁块，第一磁铁块朝向靠近干簧管方向移动，干簧管内部的两个触头在第一磁铁块的影响下吸合在一起，实现电路的接通，由于实现电路接通或者断开的两个触头是在干簧管内部，粉尘颗粒无法附着，进而不会影响较小电流电路的导通，改善了较小电流电路的使用受到影响的问题。

可选的，所述基座上滑动连接有推杆，且推杆的一端与基座之间还连接有第一弹簧，第一磁铁块设置在推杆上。

通过采用上述技术方案，推动推杆，第一弹簧被拉伸或者压缩，第一磁铁块靠近干簧管，电路导通，在需要断开电路时，解除对推杆的施力，推杆在第一弹簧的弹力作用下可以快速恢复到初始位置，从而可以使电路快速断开。

可选的，所述干簧管表面设置有树脂层。

通过采用上述技术方案，树脂层的设置能够对干簧管进行保护，减小干簧管被损坏的可能性。

可选的，所述第一接线片与干簧管的引脚之间通过传导件连接。

通过采用上述技术方案，与干簧管的引脚直接连接第一接线片相比，通过传导件将干簧管的引脚与第一接线片连接，能够使传导件代替部分干簧管引脚的长度，从而使干簧管引脚的长度不必为了连接第一接线片而设置过长，减小了干簧管引脚被损坏的可能性，有助于提高电路导通时的稳定性。

可选的，所述基座上连接有第二接线片，第二接线片上设置有常闭触点，推杆上连接有第一触动片，第一触动片上设有上触动点，第一弹簧处于自然状态时，上触动点抵触常闭触点。

通过采用上述技术方案，当需要使用较大电流电路时，将第二接线片与外部引线连接，第一弹簧处于自然状态时，上触动点抵触常闭触点，从而使电路导通，在需要断开电路时，推动推杆，第一弹簧被压缩，上触动点与常闭触点分开，从而实现断开较大电流电路的目的；并且，第二接线片、常闭触点、第一触动片和上触动点的设置，能够使本开关既适用于常导通较大电流电路的使用又适用于较小电流电路的使用，适用范围更广。

可选的，所述基座上连接有第三接线片，第三接线片上设置有常开触点，推杆上连接有第二触动片，第二触动片上设有下触动点，第一弹簧处于自然状态时，下触动点与常开触点分离。

通过采用上述技术方案，当需要使用较大电流电路时，将第三接线片与外部引线连接，第一弹簧处于自然状态时，下触动点与常开触点分离，此时电路断开，当需要导通电路时，推动推杆，第一弹簧被拉伸或者压缩，下触动点与常开触点抵触，实现电路的导通，从而使本开关也能适用于常断开较大电流电路的使用，增大本开关的适用范围。

可选的，所述基座上设有第一安装槽、沟槽和第二安装槽，第一安装槽与第二安装槽通过沟槽连通，第一磁体块和干簧管位于第一安装槽内，第一接线片位于第二安装槽内，且部分第一接线片通过沟槽延伸至第一安装槽内并与干簧管相连。

通过采用上述技术方案，第一安装槽、沟槽和第二安装槽的设置，能够将第一磁铁块、干簧管和第一接线片安装在基座内部，一方面，能够对第一磁铁块、干簧管和第一接线片进行保护，另一方面，能够减小本开关自身的体积，节省本开关所占用的空间。

可选的，所述基座上可拆卸连接有用于遮挡第一安装槽的防护盖。

通过采用上述技术方案，防护盖的设置能够对第一安装槽内的第一磁铁块和干簧管进行保护，减小了第一磁铁块和干簧管被损坏的可能性。

可选的，所述基座上还设有定位槽和通槽，定位槽位于第一安装槽的一端并与第一安装槽连通，通槽位于第一安装槽的另一端并与第一安装槽连通，推杆贯穿第一安装槽，第一弹簧位于定位槽内，第一弹簧的一端连接定位槽底部，另一端连接推杆，所述推杆远离第一弹簧的一端穿过通槽，推杆穿过通槽的一端套设有能够沿推杆长度方向发生形变的密封套，密封套遮挡推杆与通槽之间的缝隙。

通过采用上述技术方案，密封套的设置能够遮挡推杆与通槽之间的缝隙，从而减小空气中的粉尘颗粒进入到第一安装槽内的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、在使用较小电流的电路时，将第一接线片与外部引线连接，在需要电路接通时，推动第一磁铁块，第一磁铁块朝向靠近干簧管方向移动，干簧管内部的两个触头在第一磁铁块的影响下吸合在一起，实现电路的接通，由于实现电路接通或者断开的两个触头是在干簧管内部，粉尘颗粒无法附着，进而不会影响较小电流电路的导通，改善了较小电流电路的使用受到影响的问题；

2、推动推杆，第一弹簧被拉伸或者压缩，第一磁铁块靠近干簧管，电路导通，在需要断开电路使，解除对推杆的施力，推杆在第一弹簧的弹力作用下可以快速恢复到初始位置，从而可以使电路快速断开；

3、与干簧管的引脚直接连接第一接线片相比，通过传导件将干簧管的引脚与第一接线片连接，能够使传导件代替部分干簧管引脚的长度，从而使干簧管引脚的长度不必为了连接第一接线片而设置过长，减小了干簧管引脚被损坏的可能性，有助于提高电路导通时的稳定性。

附图说明

图1是实施例1中用于体现基座与推杆之间位置关系的结构示意图。

图2是实施例1中用于体现第安装槽与第二安装槽之间位置关系的结构示意图。

图3是实施例1中用于体现推杆的结构示意图。

图4是实施例1中用于体现防护盖与基座之间位置关系的结构示意图。

图5是实施例2中用于体现第三弹簧与基座之间位置关系的结构示意图。

图6是实施例2中用于体现防护盖与基座之间连接关系的结构示意图。

附图标记说明：

1、基座；2、第一安装槽；3、沟槽；4、第二安装槽；5、限位条；6、定位槽；7、通槽；8、第二接线片；9、第一接线片；11、第三接线片；12、第一螺钉；13、垫片；14、干簧管；15、传导件；16、常闭触点；17、常开触点；18、推杆；19、第一弹簧；20、密封套；21、限位口；22、安装口；23、第二弹簧；24、第一触动片；25、第二触动片；26、限位片；27、第一磁铁块；28、上触动点；29、下触动点；30、防护盖；31、锁紧块；32、锁紧杆；33、顶紧片；34、连接片；35、第三弹簧；36、锁紧槽；37、滑移孔。

具体实施方式

本申请实施例公开一种辅助开关。

实施例1

参照图1和图2，一种辅助开关包括基座1，基座1上设有第一安装槽2、沟槽3和第二安装槽4，第二安装槽4设置在基座1上相对的两侧，基座1每侧有四个第二安装槽4，第一安装槽2位于基座1两侧的第二安装槽4之间，第二安装槽4与第一安装槽2通过沟槽3连通，第一安装槽2内还设置有若干组限位条5，限位条5与基座1一体成型设置，限位条5的组数、沟槽3的个数和第二安装槽4的个数相等，每组限位条5的个数为两个，两个限位条5之间间隔设置，两个限位条5之间的空隙与沟槽3对应，基座1上还设置有定位槽6和通槽7，定位槽6位于第一安装槽2的一端并与第一安装槽2连通，通槽7位于第一安装槽2的另一端并与第一安装槽2连通。

参照图1和图2，基座1每侧的四个第二安装槽4内沿着从通槽7到定位槽6的方向依次连接有第二接线片8、第一接线片9、第二接线片8和第三接线片11，第二安装槽4内还螺纹连接有第一螺钉12，螺钉上套设有垫片13，安装第一接线片9的第二安装槽4内的第一螺钉12穿过第一接线片9，安装第二接线片8的第二安装槽4内的第一螺钉12穿过第二接线片8，安装第三接线片11的第二安装槽4内的第一螺钉12穿过第三接线片11。部分第一接线片9通过沟槽3延伸至第一安装槽2内，第一接线片9卡接在对应位置处的两个限位条5之间，部分第二接线片8通过沟槽3延伸至第一安装槽2内，第二接线片8卡接在对应位置处的两个限位条5之间，部分第三接线片11通过沟槽3延伸至第一安装槽2内，第三接线片11卡接在对应位置处的两个限位条5之间。

参照图1和图2，基座1上还连接有干簧管14，干簧管14位于第一安装槽2内，干簧管14两端的引脚通过传导件15连接位于第一安装槽2内的部分第一接线片9，本实施例中，传导件15为螺钉，螺钉穿过第一接线片9，螺钉的螺帽与第一接线片9焊接，干簧管14上的引脚与螺钉焊接，干簧管14表面包裹有树脂层（图中未示出），以便对干簧管14进行保护，减小干簧管14破碎的可能性。

参照图1，位于第一安装槽2内的部分第二接线片8上连接有常闭触点16，位于第一安装槽2内的部分第三接线片11上连接有常开触点17。

参照图1，基座1上滑动连接有推杆18，推杆18贯穿第一安装槽2，定位槽6内连接有第一弹簧19，第一弹簧19的一端连接定位槽6底部，另一端连接推杆18，推杆18远离第一弹簧19的一端穿过通槽7，推杆18穿过通槽7的一端套设有能够沿推杆18长度方向发生形变的密封套20，本实施例中，密封套20为波纹管形状的橡胶套，密封套20位于通槽7所在的基座1位置处，密封套20遮挡推杆18与通槽7之间的缝隙，以便实现防尘的目的。

参照图3，推杆18上沿着自身的长度方向设有三个贯穿推杆18的限位口21和三个贯穿推杆18的安装口22，一个限位口21与一个安装口22对应，安装口22与限位口21相互连通并相互垂直。

参照图1和图3，靠近第一弹簧19的安装口22内设置有第二弹簧23，推杆18靠近第一弹簧19的一端连接有第一触动片24和第二触动片25，第一触动片24和第二触动片25均通过靠近第一弹簧19的安装口22贯穿推杆18，第二弹簧23的一端连接第一触动片24，另一端连接第二触动片25，第一触动片24和第二触动片25上均连接有限位片26，限位片26位于靠近第一弹簧19的限位口21内并与限位口21滑动配合。

参照图1和图3，干簧管14贯穿位于中间的安装口22，位于中间的安装口22远离第一弹簧19的一端和远离第一弹簧19的安装口22靠近第一弹簧19的一端均连接有第一磁铁块27，第一磁铁块27通过推杆18与基座1滑动配合，第一磁铁块27位于第一安装槽2内且位于干簧管14远离第一弹簧19的一侧；远离第一弹簧19的安装口22内还连接有第二弹簧23和第一触动片24，第二弹簧23的一端连接第一磁铁块27，另一端连接第一触动片24。

参照图1和图3，第一触动片24的两端连接有上触动点28，第二触动片25的两端连接有下触动点29，上触动点28朝向与其对应的常闭触点16设置，下触动点29朝向常开触点17设置，第一弹簧19处于自然状态时，上触动点28抵触常闭触点16，第二弹簧23被压缩，第一触动片24上的限位片26与限位口21远离第一弹簧19的一端之间有间隔，第二触动片25上的限位片26抵触限位口21靠近第一弹簧19的一端，下触动点29与常开触点17分离。

参照图1和图4，基座1上通过螺钉可拆卸连接有防护盖30，防护盖30为透明塑料盖，防护盖30用于遮挡第一安装槽2和沟槽3，以便对第一安装槽2内的结构进行保护，改善第一安装槽2内的结构所经历的粉尘环境，减小粉尘在第一安装槽2内产生粉膜的可能性，还能减缓有机气体对开关的伤害。

实施例1的实施原理为：在使用较小电流的电路时，将第一接线片9与外部引线连接，通过第一螺钉12和垫片13将外部引线紧固在第一接线片9上，在需要电路接通时，推动推杆18，密封套20被压缩，第一磁铁块27朝向靠近干簧管14方向移动，第一弹簧19被压缩，干簧管14内部的两个触头在第一磁铁块27的影响下吸合在一起，实现电路的接通，而干簧管14内部的触头是粉尘颗粒无法附着的，进而不会影响较小电流电路的导通，改善了较小电流电路的使用受到影响的问题，当需要该电路断开时，解除对推杆18的施力，推杆18在第一弹簧19的弹力作用下移动至初始位置，第一磁铁块27远离干簧管14，干簧管14内部的两个触头不再受到第一磁铁块27的影响，干簧管14内部的两个触头分开，实现电路断开的目的。

当需要使用较大电流的电路时，将外部引线连接在第二接线片8和第三接线片11上，第一弹簧19处于自然状态时，下触动点29与常开触点17分离，上触动点28抵触常闭触点16，此时第三接线片11所在电路断开，第二接线片8所在电路导通，当需要第三接线片11所在电路导通，第二接线片8所在电路断开时，推动导杆，第一弹簧19被压缩，使下触动点29与常开触点17抵触，上触动点28与常闭触点16分离，即可完成较大电流电路的使用。

还可以同时使用较大电流电路和较小电流电路，在第一接线片9、第二接线片8和第三接线片11处连接相应的外部引线即可，当第一弹簧19处于自然状态时，第一磁铁块27远离干簧管14，干簧管14内部的两个触头分开，较小电流电路断开，第三接线片11所在电路断开，第二接线片8所在电路导通；推动导杆，第一弹簧19被压缩，干簧管14内部的两个触头在第一磁铁块27的影响下吸合在一起，较小电流电路接通，第三接线片11所在电路导通，第二接线片8所在电路断开。

实施例2

参照图5和图6，一种辅助开关，与实施例1的不同之处在于，防护盖30与基座1之间通过锁紧件连接，锁紧件包括锁紧块31、锁紧杆32、顶紧片33、连接片34和第三弹簧35，锁紧块31设置在防护盖30上，锁紧块31上设有锁紧通孔，锁紧块31与防护盖30一体成型设置，基座1上设有锁紧槽36和滑移孔37，滑移孔37的一端与锁紧槽36连通，另一端与基座1外部连通，锁紧杆32滑动贯穿滑移孔37，锁紧杆32的一端插设到锁紧槽36内，锁紧杆32的另一端连接连接片34，第三弹簧35套设在锁紧杆32上并位于基座1外部，第三弹簧35的一端连接基座1，另一端连接连接片34，顶紧片33设置在锁紧杆32上并位于锁紧槽36内，锁紧块31插设在锁紧槽36内，且第三弹簧35处于自然状态时，锁紧杆32穿过锁紧通孔，顶紧片33抵触锁紧块31靠近第三弹簧35的一侧。

实施例2的实施原理为：在安装防护盖30时，拉动连接片34，第三弹簧35被拉伸，锁紧杆32朝向远离锁紧槽36方向移动，直至顶紧片33抵触锁紧槽36连通滑移孔37的侧壁，顶紧片33对锁紧杆32限位，避免锁紧杆32与基座1分离，将锁紧块31插入到锁紧槽36内，使锁紧块31位于锁紧槽36远离滑移孔37的侧壁与锁紧杆32之间，再解除对连接片34的施力，第三弹簧35恢复至自然状态，在第三弹簧35由拉伸状态恢复至自然状态的过程中，锁紧杆32发生移动并插入到锁紧通孔内，且顶紧片33抵触锁紧块31，从而对锁紧块31进行限位，完成防护盖30的快速安装。

在需要拆卸防护盖30时，拉动连接片34，第三弹簧35由自然状态变成拉伸状态，锁紧杆32以及顶紧片33在锁紧槽36内移动，锁紧杆32从锁紧通孔内移出，解除对锁紧块31的限位，完成防护盖30的快速拆卸。

Claims (9)

1.一种辅助开关，包括基座(1)，其特征在于：还包括第一接线片(9)、干簧管(14)和第一磁铁块(27)，第一接线片(9)设置在基座(1)上，干簧管(14)两端的引脚连接第一接线片(9)，第一磁铁块(27)与基座(1)滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种辅助开关，其特征在于：所述基座(1)上滑动连接有推杆(18)，且推杆(18)的一端与基座(1)之间还连接有第一弹簧(19)，第一磁铁块(27)设置在推杆(18)上。

3.根据权利要求1所述的一种辅助开关，其特征在于：所述干簧管(14)表面设置有树脂层。

4.根据权利要求1所述的一种辅助开关，其特征在于：所述第一接线片(9)与干簧管(14)的引脚之间通过传导件(15)连接。

5.根据权利要求2所述的一种辅助开关，其特征在于：所述基座(1)上连接有第二接线片(8)，第二接线片(8)上设置有常闭触点(16)，推杆(18)上连接有第一触动片(24)，第一触动片(24)上设有上触动点(28)，第一弹簧(19)处于自然状态时，上触动点(28)抵触常闭触点(16)。

6.根据权利要求2所述的一种辅助开关，其特征在于：所述基座(1)上连接有第三接线片(11)，第三接线片(11)上设置有常开触点(17)，推杆(18)上连接有第二触动片(25)，第二触动片(25)上设有下触动点(29)，第一弹簧(19)处于自然状态时，下触动点(29)与常开触点(17)分离。

7.根据权利要求1所述的一种辅助开关，其特征在于：所述基座(1)上设有第一安装槽(2)、沟槽(3)和第二安装槽(4)，第一安装槽(2)与第二安装槽(4)通过沟槽(3)连通，第一磁体块和干簧管(14)位于第一安装槽(2)内，第一接线片(9)位于第二安装槽(4)内，且部分第一接线片(9)通过沟槽(3)延伸至第一安装槽(2)内并与干簧管(14)相连。

8.根据权利要求7所述的一种辅助开关，其特征在于：所述基座(1)上可拆卸连接有用于遮挡第一安装槽(2)的防护盖(30)。

9.根据权利要求7所述的一种辅助开关，其特征在于：所述基座(1)上还设有定位槽(6)和通槽(7)，定位槽(6)位于第一安装槽(2)的一端并与第一安装槽(2)连通，通槽(7)位于第一安装槽(2)的另一端并与第一安装槽(2)连通，推杆(18)贯穿第一安装槽(2)，第一弹簧(19)位于定位槽(6)内，第一弹簧(19)的一端连接定位槽(6)底部，另一端连接推杆(18)，所述推杆(18)远离第一弹簧(19)的一端穿过通槽(7)，推杆(18)穿过通槽(7)的一端套设有能够沿推杆(18)长度方向发生形变的密封套(20)，密封套(20)遮挡推杆(18)与通槽(7)之间的缝隙。

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