CN217181152U - 一种继电器组合自动校验针床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及继电器效验针床的技术领域，提出了一种继电器组合自动校验针床，包括探针和效验针床，探针设置在效验针床上，效验针床包括，插座板针床，插座板针床具有凹槽，侧面测试针床，侧面测试针床具有多个安装槽，凹槽槽底和安装槽槽底均具有安装孔，探针设置在安装孔上。通过上述技术方案，解决了现有技术中由于继电器上继电器插座板和侧面端子板安装精度的问题，导致效验针床在继电器上定位困难的问题。

Description

一种继电器组合自动校验针床

技术领域

本实用新型涉及继电器效验针床的技术领域，具体的，涉及一种继电器组合自动校验针床。

背景技术

继电器组合(以下简称组合)是铁路、城轨列车控制系统的重要组成部分。

继电器组合由多个继电器插座板，2个3*18侧面端子板组成。每个继电器插座有28个接点位置，每块侧面端子板分为3列18个位置，共54个引线片。为实现组合配线的自动校验，需要通过针床将继电器插座引线片和侧面端子各焊线片连接与校验系统进行连接，以实现自动校验。其中的侧面端子为3*18阵列排列，引线片间距小、活动空间特别大，给针床的定位连接造成了较大困难。

实用新型内容

本实用新型提出一种继电器组合自动校验针床，解决了现有技术中由于继电器上继电器插座板和侧面端子板安装精度的问题，导致效验针床在继电器上定位困难的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种继电器组合自动校验针床，包括探针和效验针床，所述探针设置在所述效验针床上，所述效验针床包括，

插座板针床，所述插座板针床具有凹槽，

侧面测试针床，所述侧面测试针床具有多个安装槽，

所述凹槽槽底和所述安装槽槽底均具有安装孔，所述探针设置在所述安装孔上。

作为进一步的技术方案，所述凹槽槽口处具有导向斜面。

作为进一步的技术方案，所述安装槽包括，

导向段，所述导向段位于所述安装槽槽口处，具有导向弧面，

定位段，所述定位段的最大宽度与引线片宽度一致。

作为进一步的技术方案，所述定位段截面为椭圆形。

作为进一步的技术方案，所述环形槽与所述安装孔相通，

挡片，所述挡片设置在所述探针上，所述挡片位于所述环形槽内，

弹性件，所述弹性件位于所述环形槽内，所述弹性件两作用端分别作用在所述挡片和所述环形槽槽底上，所述弹性件用于提供所述探针靠近继电器的力。

作为进一步的技术方案，所述探针靠近所述继电器的一端具有锥形槽。

作为进一步的技术方案，所述侧面测试针床滑动设置在所述支撑板上，

安装板，所述安装板滑动设置在所述支撑板上，所述安装板滑动后靠近或远离所述支撑板，所述插座板针床滑动设置在所述安装板上。

作为进一步的技术方案，所述支撑板具有螺纹孔，还包括螺杆，所述螺杆转动设置在所述安装板上，所述螺杆与所述螺纹孔螺纹配合。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中为了实现解决针床定位困难的问题，专门设置了一种及搭建起组合自动效验针床，其中包括探针和效验针床，探针设置在效验针床上，通过探针与继电器上引线片接触从而实现了解继电器某个位置的通断，其中为了解决针床定位困难的问题，专门将效验针床设置有插座板针床和侧面测试针床，其中插座板针床与继电器插座板想配合，插座板子针床具有凹槽，侧面测试针床与侧面端子板相配合，侧面测试针床具有安装槽，安装槽和凹槽的槽底均设置有安装孔，探针位于安装孔内，其中通过上述将继电器测试针床设计成每个继电器插座板和侧面端子与插座板针床和侧面测试针床一一对应的方式，解决现有技术中由于继电器上侧面端子板与插座板安装精度造成的效验针床定位不准的问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型插座板针床三维结构示意图；

图2为本实用新型插座板针床剖面结构示意图；

图3为本实用新型侧面测试针床三维结构示意图；

图4为本实用新型侧面测试针床侧面结构示意图；

图5为本实用新型侧面测试针床剖面结构示意图一；

图6为本实用新型图5中A处结构示意图；

图7为本实用新型侧面测试针床剖面结构示意图二；

图8为本实用新型整体三维结构示意图；

图9为本实用新型探针剖面结构示意图；

图中：1、探针，2、效验针床，3、插座板针床，4、凹槽，5、侧面测试针床，6、安装槽，7、安装孔，8、导向斜面，9、导向段，10、导向弧面，11、定位段，12、环形槽，13、挡片，14、弹性件，15、锥形槽，16、支撑板，17、安装板，18、螺纹孔，19、螺杆，20、引线片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1～图9所示，本实施例提出了一种继电器组合自动校验针床，包括探针1和效验针床2，所述探针1设置在所述效验针床2上，所述效验针床2包括，

插座板针床3，所述插座板针床3具有凹槽4，

侧面测试针床5，所述侧面测试针床5具有多个安装槽6，

所述凹槽4槽底和所述安装槽6槽底均具有安装孔7，所述探针1设置在所述安装孔7 上。

继电器组合由多个继电器插座板，2个3*18侧面端子板组成。每个继电器插座有28个接点位置，每块侧面端子板分为3列18个位置，共54个引线片20。为实现组合配线的自动校验，需要通过针床将继电器插座引线片20和侧面端子各焊线片连接与校验系统进行连接，以实现自动校验。其中的侧面端子为3*18阵列排列，引线片20间距小、活动空间特别大，给针床的定位连接造成了较大困难。

本实施例中为了实现解决针床定位困难的问题，专门设置了一种及搭建起组合自动效验针床2，其中包括探针1和效验针床2，探针1设置在效验针床2上，通过探针1与继电器上引线片20接触从而实现了解继电器某个位置的通断，其中为了解决针床定位困难的问题，专门将效验针床2设置有插座板针床3和侧面测试针床5，其中插座板针床3与继电器插座板想配合，插座板子针床3具有凹槽4，侧面测试针床5与侧面端子板相配合，侧面测试针床5 具有安装槽6，安装槽6和凹槽4的槽底均设置有安装孔7，探针1位于安装孔7内，其中通过上述将继电器测试针床设计成每个继电器插座板和侧面端子与插座板针床3和侧面测试针床5一一对应的方式，接解决现有技术中由于继电器上侧面端子板与插座板安装精度造成的效验针床2定位不准的问题。

进一步，凹槽4槽口处具有导向斜面8。

本实施例中为了实现进一步方便插座板针床3在继电器插座板上的定位，专门在插座板针床3上设置有导向斜面8，导向斜面8位于凹槽4槽口处，在安装插座板针床3时起到为插座板导向的作用。

进一步，安装槽6包括，

导向段9，所述导向段9位于所述安装槽6槽口处，具有导向弧面10，

定位段11，所述定位段11的最大宽度与引线片20宽度一致。

本实施例中为了进一步方便实现侧面测试针床5在侧面端子板上的定位，专门将侧面测试针床5设置有导向段9和定位段11，其中导向段9位于安装槽6的槽口处，具有导向弧面 10，其中导向弧面10起到为侧面端子上的引线片20导向的作用，定位段11通过自身宽度设置的与引线片20宽度一致来起到为引线片20定位的作用，通过上述零部件的设置，可以保证侧面测试针床5在安装的时候与侧面端子板的精确对接。

作为进一步的技术方案，所述定位段11截面为椭圆形。

本实施例中为了进一步方便给引线片20导向，专门将定位段11截面设置为椭圆形，当引线片在插入到定位段11时，由于定位段11的最大宽度与引线片的最大宽度一致，同时定位段11椭圆形，可以起到为引线片20导向和定位的作用，防止引线片20在定位段11内扭转变形。

进一步，环形槽12与所述安装孔7相通，

挡片13，所述挡片13设置在所述探针1上，所述挡片13位于所述环形槽12内，

弹性件14，所述弹性件14位于所述环形槽12内，所述弹性件14两作用端分别作用在所述挡片13和所述环形槽12槽底上，所述弹性件14用于提供所述探针1靠近继电器的力。

本实施例中为了保证探针1与引线片20的良好接触，专门设置有环形槽12、挡片13和弹性件14，其中环形槽12与安装块相通，本方案中的环形槽12与安装孔7同轴，挡片13 设置在探针1上，位于环形槽12内，在工作时，效验针床2在与继电器链接的过程中，效验针床2上的探针1慢慢靠近引线片20，其中当效验针床2上探针1与引线片20接触时，由于探针1在效验针床2上的位置有所偏差，所以导致部分探针1与引线片20接触，其他探针 1还未与引线片20接触的情况，此时通过按压将全部探针1与引线片20接触后就会导致先与探针1接触的引线片20发生形变，不利于继电器的长久使用，所以本方案中专门设置有环形槽12、挡片13和弹性件14，其中环形槽12与安装块相通，探针1在安装时会有部分位于环形槽12内，在工作时当探针1与引线片20接触后，在通过按压的方式来保证所有探针1 均与引线片20接触，此时线接触的探针1的引线片20由于弹性件14的压紧力会有一定行程的位移，来保护引线片20不发生形变。在保证各个引线片20探头良好接触的前提下，还起到对引线片20保护的作用。

进一步，探针1靠近所述继电器的一端具有锥形槽15。

本实施例中为了实现探针1与引线片20接触后的两者之间的位置固定，专门设将探针1 靠近继电器的一端设置有锥形槽15，当引线片20与探针1接触之后，引线盘的弧形端会通过探针1锥形槽15的导向作用实现引线片20与探针1接触时的位置固定。

进一步，侧面测试针床5滑动设置在所述支撑板16上，

安装板17，所述安装板17滑动设置在所述支撑板16上，所述安装板17滑动后靠近或远离所述支撑板16，所述插座板针床3滑动设置在所述安装板17上。

本实施例中为了提高继电器效验针床2的工作效率，专门设置有支撑板16和安装板17，其中侧面测试针床5沿板面方向滑动设置在安装板17上，安装板17滑动设置在支撑板16上，插座板针床3沿安装板17板面滑动设置在安装板17上，通过调整插座板针床3在安装板17 上的位置以及数量即可实现同时定位多个插座板针床3与继电器插座板相对位置，同时可以通过调整安装板17与支撑板16之间的相对位置以及侧面测试针床5在支撑板16上的位置，即可实现侧面测试针床5与侧面端子板之间的定位，通过支撑板16和安装板17的设置，可以实现同时使得侧面测试针床5与侧面端子板和继电器插座板与插座板针床3之间同时定位，从而提供了继电器效验机床的工作效率。

进一步，支撑板16具有螺纹孔18，还包括螺杆19，所述螺杆19转动设置在所述安装板 17上，所述螺杆19与所述螺纹孔18螺纹配合。

本实施例中为了实现支撑板16与安装板17之间的位置调节，专门支撑板16上设置有螺纹孔18，还设置有螺杆19，其中螺杆19转动设置在安装板17上，螺杆19与螺纹孔18螺纹配合，通过螺杆19与支撑板16上螺纹孔18的螺纹配合，当螺杆19转动时即可实现安装板 17与支撑板16之间距离的调节。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种继电器组合自动校验针床，包括探针(1)和效验针床(2)，所述探针(1)设置在所述效验针床(2)上，其特征在于，所述效验针床(2)包括，

插座板针床(3)，所述插座板针床(3)具有凹槽(4)，

侧面测试针床(5)，所述侧面测试针床(5)位于所述插座板针床(3)的一侧，所述侧面测试针床(5)具有多个安装槽(6)，

所述凹槽(4)槽底和所述安装槽(6)槽底均具有安装孔(7)，所述探针(1)设置在所述安装孔(7)上。

2.根据权利要求1所述的一种继电器组合自动校验针床，其特征在于，所述凹槽(4)槽口处具有导向斜面(8)。

3.根据权利要求1所述的一种继电器组合自动校验针床，其特征在于，所述安装槽(6)包括，

导向段(9)，所述导向段(9)位于所述安装槽(6)槽口处，具有导向弧面(10)，

定位段(11)，所述定位段(11)与所述导向段(9)相通，所述定位段(11)的最大宽度与引线片宽度一致。

4.根据权利要求3所述的一种继电器组合自动校验针床，其特征在于，所述定位段(11)截面为椭圆形。

5.根据权利要求1所述的一种继电器组合自动校验针床，其特征在于，还包括，

环形槽(12)，所述环形槽(12)与所述安装孔(7)相通，

挡片(13)，所述挡片(13)设置在所述探针(1)上，所述挡片(13)位于所述环形槽(12)内，

弹性件(14)，所述弹性件(14)位于所述环形槽(12)内，所述弹性件(14)两作用端分别作用在所述挡片(13)和所述环形槽(12)槽底上，所述弹性件(14)用于提供所述探针(1)靠近继电器的力。

6.根据权利要求1所述的一种继电器组合自动校验针床，其特征在于，所述探针(1)靠近所述继电器的一端具有锥形槽(15)。

7.根据权利要求1所述的一种继电器组合自动校验针床，其特征在于，还包括，

支撑板(16)，所述侧面测试针床(5)滑动设置在所述支撑板(16)上，

安装板(17)，所述安装板(17)滑动设置在所述支撑板(16)上方，所述安装板(17)滑动后靠近或远离所述支撑板(16)，所述插座板针床(3)滑动设置在所述安装板(17)上。

8.根据权利要求7所述的一种继电器组合自动校验针床，其特征在于，所述支撑板(16)具有螺纹孔(18)，还包括螺杆(19)，所述螺杆(19)转动设置在所述安装板(17)上，所述螺杆(19)与所述螺纹孔(18)螺纹配合。

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