CN217180797U - 一种石油录井现场非烃检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种石油录井现场非烃检测仪，包括机体组件和检测机构，所述机体组件包括机盒、排气管、进气管、连接块和引风机；所述检测机构包括信号收发器、显示屏、警示灯、硫化氢传感器、一氧化碳传感器、PLC控制器和计时器；本实用新型通过计时器进行计时工作，然后通过PLC控制器和继电器定时启动多个硫化氢传感器和一氧化碳传感器同时进行工作，从而提高了现场检测数据的精准度，然后通过信号收发器将检测的数据发生至远程控制终端，然后通过有害气体检测仪对施工现场中的有害气体浓度进行检测，进而提高了工作人员的安全保障，且本装置的体积较为小巧，便于进行携带工作，提高了非烃检测仪的适用范围。

Description

一种石油录井现场非烃检测仪

技术领域

本实用新型涉及石油录井技术领域，特别涉及一种石油录井现场非烃检测仪。

背景技术

录井是用岩矿分析、地球物理、地球化学等方法，观察、采集、收集、记录、分析随钻过程中的固体、液体、气体等井筒返出物信息，以此建立录井地质剖面、发现油气显示、评价油气层，并为石油工程提供钻井信息服务的过程；

传统的石油录井现场气体检测工作，通常是利用非烃检测仪进行检测工作，由于传统的石油录井现场用非烃检测仪的体积通常较大，不便于进行日常携带工作，且功能较为单一，检测数据的精度容易出现偏差，无法满足现场复杂的施工情况，为此，提出一种石油录井现场非烃检测仪。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种石油录井现场非烃检测仪，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种石油录井现场非烃检测仪，包括机体组件和检测机构，所述机体组件包括机盒、排气管、进气管、连接块和引风机；

所述检测机构包括信号收发器、显示屏、警示灯、硫化氢传感器、一氧化碳传感器、PLC控制器和计时器；

所述机盒的一侧顶部固定连接有壳体，所述壳体的上表面中部安装有信号收发器，所述机盒的底部连通有进气管，所述进气管的内侧壁中部安装有引风机，所述机盒的内侧壁顶部对称安装有两个硫化氢传感器，所述机盒的内侧壁底部对称安装有两个一氧化碳传感器，所述壳体的内侧壁顶部安装有PLC控制器，所述壳体的内侧壁底部一侧安装有计时器。

进一步优选的，所述机盒的前表面顶部安装有显示屏，所述机盒的前表面中部安装有警示灯；通过显示屏将PLC控制器接收的数据显示出来，以便附近工作人员随时进行查看。

进一步优选的，所述机盒的上表面中部连通有排气管，所述排气管和进气管的内侧壁均固定连接有滤网；通过设置的滤网对杂物进行拦截工作，避免了杂物进入机盒的内部。

进一步优选的，所述壳体的内侧壁底部均匀安装有继电器，所述机盒的前表面底部安装有害气体检测仪；通过有害气体检测仪对录井现场空气中的有害气体浓度数据进行检测工作。

进一步优选的，所述机盒的外侧壁均匀开设有排风口，所述机盒的上表面和下表面中部均固定连接有连接块；通过移动连接块带动机盒运动。

进一步优选的，所述机盒的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁安装有温湿度传感器；通过温湿度传感器对录井现场空气的温湿度数据进行检测工作。

进一步优选的，所述PLC控制器的电性输出端通过导线电性连接于继电器的电性输入端，所述继电器的电性输出端通过导线电性连接于引风机、警示灯、硫化氢传感器、一氧化碳传感器和温湿度传感器的电性输入端；通过继电器控制器引风机、警示灯、硫化氢传感器、一氧化碳传感器和温湿度传感器的开启和关闭。

进一步优选的，所述计时器、硫化氢传感器、一氧化碳传感器、有害气体检测仪和温湿度传感器的信号输出端通过导线电性连接于PLC控制器的信号输入端，所述PLC控制器的信号输出端通过导线电性连接于信号收发器和显示屏的信号输入端；通过PLC控制器接收计时器、硫化氢传感器、一氧化碳传感器、有害气体检测仪和温湿度传感器的数据。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：本实用新型通过计时器进行计时工作，然后通过PLC控制器和继电器定时启动多个硫化氢传感器和一氧化碳传感器同时进行工作，从而提高了现场检测数据的精准度，然后通过信号收发器将检测的数据发生至远程控制终端，然后通过有害气体检测仪对施工现场中的有害气体浓度进行检测，进而提高了工作人员的安全保障，且本装置的体积较为小巧，便于进行携带工作，提高了非烃检测仪的适用范围。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的横剖结构示意图；

图3为本实用新型的纵剖结构示意图；

图4为本实用新型壳体的剖视结构示意图。

附图标记：1、机体组件；2、检测机构；101、机盒；102、排气管；103、进气管；104、连接块；105、引风机；201、信号收发器；202、显示屏；203、警示灯；204、硫化氢传感器；205、一氧化碳传感器；206、PLC控制器；207、计时器；41、壳体；42、排风口；43、继电器；44、有害气体检测仪；45、滤网；46、凹槽；47、温湿度传感器。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种石油录井现场非烃检测仪，包括机体组件1和检测机构2，机体组件1包括机盒101、排气管102、进气管103、连接块104和引风机105；

检测机构2包括信号收发器201、显示屏202、警示灯203、硫化氢传感器204、一氧化碳传感器205、PLC控制器206和计时器207；

机盒101的一侧顶部固定连接有壳体41，壳体41的上表面中部安装有信号收发器201，机盒101的底部连通有进气管103，进气管103的内侧壁中部安装有引风机105，机盒101的内侧壁顶部对称安装有两个硫化氢传感器204，机盒101的内侧壁底部对称安装有两个一氧化碳传感器205，壳体41的内侧壁顶部安装有PLC控制器206，壳体41的内侧壁底部一侧安装有计时器207。

在一个实施例中，机盒101的前表面顶部安装有显示屏202，机盒101的前表面中部安装有警示灯203；通过显示屏202将PLC控制器206接收的数据显示出来，以便附近工作人员随时进行查看，通过警示灯203发出警报，对附近工作人员进行提醒。

在一个实施例中，机盒101的上表面中部连通有排气管102，排气管102和进气管103的内侧壁均固定连接有滤网45；通过排气管102进行排气工作，通过设置的滤网45对杂物进行拦截工作，避免了杂物进入机盒101的内部。

在一个实施例中，壳体41的内侧壁底部均匀安装有继电器43，机盒101的前表面底部安装有害气体检测仪44；通过有害气体检测仪44对录井现场空气中的有害气体浓度数据进行检测工作。

在一个实施例中，机盒101的外侧壁均匀开设有排风口42，机盒101的上表面和下表面中部均固定连接有连接块104；通过移动连接块104带动机盒101运动，然后通过连接块104对机盒101进行安装固定工作。

在一个实施例中，机盒101的一侧开设有凹槽46，凹槽46的内侧壁安装有温湿度传感器47；通过温湿度传感器47对录井现场空气的温湿度数据进行检测工作。

在一个实施例中，PLC控制器206的电性输出端通过导线电性连接于继电器43的电性输入端，继电器43的电性输出端通过导线电性连接于引风机105、警示灯203、硫化氢传感器204、一氧化碳传感器205和温湿度传感器47的电性输入端；通过继电器43控制器引风机105、警示灯203、硫化氢传感器204、一氧化碳传感器205和温湿度传感器47的开启和关闭。

在一个实施例中，计时器207、硫化氢传感器204、一氧化碳传感器205、有害气体检测仪44和温湿度传感器47的信号输出端通过导线电性连接于PLC控制器206的信号输入端，PLC控制器206的信号输出端通过导线电性连接于信号收发器201和显示屏202的信号输入端；通过PLC控制器206接收计时器207、硫化氢传感器204、一氧化碳传感器205、有害气体检测仪44和温湿度传感器47的数据。

在一个实施例中，壳体41的一侧安装有用于开启和关闭信号收发器201、显示屏202、PLC控制器206、计时器207和有害气体检测仪44的开关组，开关组的电性输入端通过导线电性连接于蓄电池的电性输出端，用以为信号收发器201、显示屏202、PLC控制器206、计时器207和有害气体检测仪44供电。

本实用新型在工作时：通过移动连接块104带动机盒101运动，然后通过连接块104对机盒101进行安装固定工作，然后通过开关组启动信号收发器201、显示屏202、PLC控制器206、计时器207和有害气体检测仪44工作，工作的有害气体检测仪44对录井现场空气中的有害气体浓度数据进行检测工作，工作的计时器207进行计时工作，然后通过PLC控制器206接收有害气体检测仪44和计时器207的数据，当计时器207单次计时完成后，通过PLC控制器206启动继电器43工作，工作的继电器43启动硫化氢传感器204、一氧化碳传感器205、引风机105和温湿度传感器47工作，工作的引风机105通过进气管103将油录井现场中的气体吸入机盒101的内部，然后通过两个工作的硫化氢传感器204同时对气体中的硫化氢数据进行检测工作，然后通过两个工作的一氧化碳传感器205同时对气体中的一氧化碳数据进行检测工作，然后通过工作的温湿度传感器47对录井现场空气的温湿度数据进行检测工作，然后通过PLC控制器206接收一氧化碳传感器205、硫化氢传感器204和温湿度传感器47的数据，从而通过对两个硫化氢传感器204和两个一氧化碳传感器205检测的数据进行比对，提高了非烃检测仪检测数据的精准度，然后通过信号收发器201将PLC控制器206接收的数据发送至远程控制终端，然后通过显示屏202将PLC控制器206接收的数据显示出来，以便附近工作人员随时进行查看，当计时器207再次进行计时工作时，通过PLC控制器206和继电器43将硫化氢传感器204、一氧化碳传感器205、引风机105和温湿度传感器47关闭，从而避免了硫化氢传感器204、一氧化碳传感器205、引风机105和温湿度传感器47长时间处于工作状态，节省的消耗的电力资源，进而可以定时对气体进行检测工作，然后当有害气体检测仪44检测的数据达到阈值时，通过PLC控制器206和继电器43启动警示灯203工作，工作的警示灯203发出警报，对附近工作人员进行提醒，从而增加了工作人员的安装保障，本装置不仅体积小巧，便于进行携带工作，而且保证了检测数据的精准度，增加了非烃检测仪的功能，提高了工作人员的安全保障，增加了非烃检测仪的适用范围。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种石油录井现场非烃检测仪，包括机体组件(1)和检测机构(2)，其特征在于：所述机体组件(1)包括机盒(101)、排气管(102)、进气管(103)、连接块(104)和引风机(105)；

所述检测机构(2)包括信号收发器(201)、显示屏(202)、警示灯(203)、硫化氢传感器(204)、一氧化碳传感器(205)、PLC控制器(206)和计时器(207)；

所述机盒(101)的一侧顶部固定连接有壳体(41)，所述壳体(41)的上表面中部安装有信号收发器(201)，所述机盒(101)的底部连通有进气管(103)，所述进气管(103)的内侧壁中部安装有引风机(105)，所述机盒(101)的内侧壁顶部对称安装有两个硫化氢传感器(204)，所述机盒(101)的内侧壁底部对称安装有两个一氧化碳传感器(205)，所述壳体(41)的内侧壁顶部安装有PLC控制器(206)，所述壳体(41)的内侧壁底部一侧安装有计时器(207)。

2.根据权利要求1所述的石油录井现场非烃检测仪，其特征在于：所述机盒(101)的前表面顶部安装有显示屏(202)，所述机盒(101)的前表面中部安装有警示灯(203)。

3.根据权利要求1所述的石油录井现场非烃检测仪，其特征在于：所述机盒(101)的上表面中部连通有排气管(102)，所述排气管(102)和进气管(103)的内侧壁均固定连接有滤网(45)。

4.根据权利要求1所述的石油录井现场非烃检测仪，其特征在于：所述壳体(41)的内侧壁底部均匀安装有继电器(43)，所述机盒(101)的前表面底部安装有害气体检测仪(44)。

5.根据权利要求1所述的石油录井现场非烃检测仪，其特征在于：所述机盒(101)的外侧壁均匀开设有排风口(42)，所述机盒(101)的上表面和下表面中部均固定连接有连接块(104)。

6.根据权利要求4所述的石油录井现场非烃检测仪，其特征在于：所述机盒(101)的一侧开设有凹槽(46)，所述凹槽(46)的内侧壁安装有温湿度传感器(47)。

7.根据权利要求6所述的石油录井现场非烃检测仪，其特征在于：所述PLC控制器(206)的电性输出端通过导线电性连接于继电器(43)的电性输入端，所述继电器(43)的电性输出端通过导线电性连接于引风机(105)、警示灯(203)、硫化氢传感器(204)、一氧化碳传感器(205)和温湿度传感器(47)的电性输入端。

8.根据权利要求6所述的石油录井现场非烃检测仪，其特征在于：所述计时器(207)、硫化氢传感器(204)、一氧化碳传感器(205)、有害气体检测仪(44)和温湿度传感器(47)的信号输出端通过导线电性连接于PLC控制器(206)的信号输入端，所述PLC控制器(206)的信号输出端通过导线电性连接于信号收发器(201)和显示屏(202)的信号输入端。

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