CN217179808U - 一种防硅油泄漏的传感器基座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防硅油泄漏的传感器基座，属于传感器基座技术领域，包括壳体，所述壳体的右侧开设有安装腔，所述安装腔的中间位置固定设置有可伐管，所述可伐管的外部烧结有第二玻璃绝缘子，所述第二玻璃绝缘子的外部设置有V型槽，所述V型槽开设在壳体内部，所述第二玻璃绝缘子填充V型槽内部，所述安装腔的内部以可伐管为圆心外周设有多组贯穿充壳体的引线脚，本实用新型通过在第二玻璃绝缘子外部设置V型槽，使得第二玻璃绝缘子填充满V型槽，从而当烧结后，V型槽增加第二玻璃绝缘子的脱落阻力，避免第二玻璃绝缘子与壳体产生缝隙，导致硅油泄漏的弊端，且使得壳体承受更大压力，防止硅油泄漏。
Description
技术领域
本实用新型属于传感器基座技术领域，具体涉及一种防硅油泄漏的传感器基座。
背景技术
公知的压阻式压力传感器是利用单晶硅的压阻效应，即材料的电阻率随外加压力变化而改变的原理制成的，一般这种压力传感器的基座的壳体与其芯片直接固定连接或设置凸台连接芯片，在传感器的使用过程中，一般会通过螺栓拧固或其它方式连接在被测管路中，此时不可避免的会产生外应力，导致了基座的外应力极大的干扰了芯片测量精度，芯片受到应力会导致芯片测量的误差增大，测量精确度受到影响，故现有技术中通过采用烧结工艺将可伐管与玻璃绝缘子牢固封接，使壳体与固定在可伐管端部的传感器芯片隔离开，提高传感器芯片所处位置的独立性，从而有效隔离壳体对传感器芯片产生的应力，减少应力对传感器精度的干扰，但现有技术中发现玻璃绝缘子在烧结过程中，玻璃绝缘子会与壳体之间留有缝隙或在使用过程中受力玻璃绝缘子与壳体脱落存在缝隙，使得安装腔中的硅油存在泄露问题，影响芯片以及传感器的使用。
实用新型内容
本实用新型提供了一种防硅油泄漏的传感器基座，以解决上述背景技术中提到的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防硅油泄漏的传感器基座，包括壳体，所述壳体的右侧开设有安装腔，所述安装腔的中间位置固定设置有可伐管，所述可伐管的外部烧结有第二玻璃绝缘子，所述第二玻璃绝缘子的外部设置有V型槽，所述V型槽开设在壳体内部，所述第二玻璃绝缘子填充V型槽内部。
优选的，所述安装腔的内部以可伐管为圆心外周设有多组贯穿充壳体的引线脚。
优选的，所述可伐管的靠近壳体内部的一端连通有导气孔。
优选的，所述引线脚的外部均设置有第一玻璃绝缘子。
优选的，所述导气孔内设有导气管，所述导气管通过钎焊固定在导气孔内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在第二玻璃绝缘子外部设置V型槽，使得第二玻璃绝缘子填充满V型槽，从而当烧结后，V型槽增加第二玻璃绝缘子的脱落阻力，避免第二玻璃绝缘子与壳体产生缝隙，导致硅油泄漏的弊端，且使得壳体承受更大压力，防止硅油泄漏。
附图说明
图1为本实用新型一种防硅油泄漏的传感器基座的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。
图中：1、引线脚；2、第一玻璃绝缘子；3、壳体；4、安装腔；5、可伐管；6、导气孔；7、第二玻璃绝缘子；8、V型槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种防硅油泄漏的传感器基座，包括壳体3，壳体3的右侧开设有安装腔4，安装腔4的中间位置固定设置有可伐管5，可伐管5的外端固定有芯片，安装腔4中使用时填充有硅油，可伐管5的外部烧结有第二玻璃绝缘子7，第二玻璃绝缘子7的外部设置有V型槽8，V型槽8开设在壳体3内部，第二玻璃绝缘子7填充V型槽8内部；安装腔4的内部以可伐管5为圆心外周设有多组贯穿充壳体3的引线脚1，用以连接外接导线，为了连接效果好，引线脚1的外部均设置有第一玻璃绝缘子2；为了进行芯片散热且使得壳体3的内部气压与外部保持一致，可伐管5的靠近壳体3内部的一端连通有导气孔6，导气孔6内设有导气管，为了导气管的稳定性，导气管通过钎焊固定在导气孔6内部。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，安装腔4应位于上端面，将传感器芯片固定于可伐管5外端部，通过可伐管5以及可伐管5烧结的第二玻璃绝缘子7提高传感器芯片所处位置的独立性，从而有效隔离壳体3对传感器芯片产生的应力，减少应力对传感器精度的干扰，使传感器测量精确度提高；通过在第二玻璃绝缘子7外部设置V型槽，使得第二玻璃绝缘子7填充满V型槽，从而当烧结后，增加第二玻璃绝缘子7的脱落阻力，避免第二玻璃绝缘子7与壳体3产生缝隙，使得壳体3承受更大压力，防止硅油泄漏，避免传感器受力或烧结过程中，第二玻璃绝缘子7与壳体3存在缝隙，使得硅油泄漏的弊端。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种防硅油泄漏的传感器基座，包括壳体(3)，其特征在于：所述壳体(3)的右侧开设有安装腔(4)，所述安装腔(4)的中间位置固定设置有可伐管(5)，所述可伐管(5)的外部烧结有第二玻璃绝缘子(7)，所述第二玻璃绝缘子(7)的外部设置有V型槽(8)，所述V型槽(8)开设在壳体(3)内部，所述第二玻璃绝缘子(7)填充V型槽(8)内部。
2.根据权利要求1所述的一种防硅油泄漏的传感器基座，其特征在于：所述安装腔(4)的内部以可伐管(5)为圆心外周设有多组贯穿充壳体(3)的引线脚(1)。
3.根据权利要求1所述的一种防硅油泄漏的传感器基座，其特征在于：所述可伐管(5)的靠近壳体(3)内部的一端连通有导气孔(6)。
4.根据权利要求2所述的一种防硅油泄漏的传感器基座，其特征在于：所述引线脚(1)的外部均设置有第一玻璃绝缘子(2)。
5.根据权利要求3所述的一种防硅油泄漏的传感器基座，其特征在于：所述导气孔(6)内设有导气管，所述导气管通过钎焊固定在导气孔(6)内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220281264.9U CN217179808U (zh) | 2022-02-11 | 2022-02-11 | 一种防硅油泄漏的传感器基座 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220281264.9U CN217179808U (zh) | 2022-02-11 | 2022-02-11 | 一种防硅油泄漏的传感器基座 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217179808U true CN217179808U (zh) | 2022-08-12 |
Family
ID=82738539
Family Applications (1)
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| CN202220281264.9U Active CN217179808U (zh) | 2022-02-11 | 2022-02-11 | 一种防硅油泄漏的传感器基座 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217179808U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116295966A (zh) * | 2023-03-03 | 2023-06-23 | 蚌埠市创业电子有限责任公司 | 一种双芯片多参量压力传感器基座 |
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2022
- 2022-02-11 CN CN202220281264.9U patent/CN217179808U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116295966A (zh) * | 2023-03-03 | 2023-06-23 | 蚌埠市创业电子有限责任公司 | 一种双芯片多参量压力传感器基座 |
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