CN217179064U - 一种新式的真空干燥冷却装置 - Google Patents
一种新式的真空干燥冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217179064U CN217179064U CN202123027718.4U CN202123027718U CN217179064U CN 217179064 U CN217179064 U CN 217179064U CN 202123027718 U CN202123027718 U CN 202123027718U CN 217179064 U CN217179064 U CN 217179064U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling
- drying
- cylinder
- vacuum drying
- cooling device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 119
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 64
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 32
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 abstract description 7
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 abstract description 3
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 abstract description 3
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 abstract description 3
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 abstract description 3
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/85—Food storage or conservation, e.g. cooling or drying
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型属于干燥设备技术领域，公开了一种新式的真空干燥冷却装置，包括具有干燥筒的干燥单元和与所述干燥筒相连的真空泵，所述新式的真空干燥冷却装置还包括冷却单元，所述冷却单元包括：冷却筒、连通所述干燥筒和所述冷却筒的输送通道，所述输送通道上设有开关阀，所述冷却筒的底部为锥面，所述冷却筒的顶面设有冷却旋转动力部，所述冷却筒内设有冷却搅拌器，所述冷却搅拌器与所述旋转动力部相连的主动轴和设于所述主动轴的远离所述冷却旋转动力部一端的搅拌杆。与相关技术相比，本实用新型通过增加冷却单元使得物料冷却作业和物料干燥作业分开，能保证干燥筒处于连续加热干燥作业，大大提高了物料干燥的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于干燥设备技术领域，尤其涉及一种新式的真空干燥冷却装置。
背景技术
在食品、药材及化工品的制备过程中，需要使用真空干燥设备，相关技术中的真空干燥设备包括料筒和真空泵，在真空的环境下对物料进行加热干燥。相关技术中的料筒作为加热筒的同时还作为冷却筒，物料在冷却的过程中，料筒无法同时进行加热实现干燥物料，因此，相关技术中的真空干燥设备由于干燥筒和冷却筒共用，因此，无法实现物料的连续加热干燥作业，影响物料干燥的效率。
因此，实有必要提供一种新的新式的真空干燥冷却装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种新式的真空干燥冷却装置，其能够实现物料的连续干燥，大大提高物料干燥的效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新式的真空干燥冷却装置，包括具有干燥筒的干燥单元和与所述干燥筒相连的真空泵，其中，所述新式的真空干燥冷却装置还包括冷却单元，所述冷却单元包括：冷却筒、连通所述干燥筒和所述冷却筒的输送通道，所述输送通道上设有开关阀，所述冷却筒的底部为锥面，所述冷却筒的顶面设有冷却旋转动力部，所述冷却筒内设有冷却搅拌器，所述冷却搅拌器与所述旋转动力部相连的主动轴和设于所述主动轴的远离所述冷却旋转动力部一端的搅拌杆，所述搅拌杆为多根，所述冷却筒的底部设有冷却盘管，所述冷却筒下部设有出料口。
优选的，所述搅拌杆为弯曲状。
优选的，多个所述搅拌杆的弯曲方向相同。
优选的，所述冷却单元还包括多个轴向支撑杆，所述轴向支撑杆与所述搅拌杆垂直设置，所述冷却筒的内壁设有凹陷而成的环状导槽，每个所述轴向支撑杆的远离所述搅拌杆的一端设有导轮，所述导轮抵接所述导槽的槽底。
优选的，所述轴向支撑杆为间隔设置的三个。
优选的，所述冷却单元包括设于所述冷却筒下方的支架。
优选的，所述干燥筒倾斜设置，所述输送通道设于所述干燥筒的底部。
优选的，所述干燥筒内设有干燥搅拌器，所述干燥搅拌器为螺旋状。
优选的，所述干燥筒的外壁设有加热腔，所述加热腔内设有加热管，所述加热腔内还收容有导热介质。
优选的，所述导热介质为水或油。
与相关技术相比，本实用新型一种新式的真空干燥冷却装置，通过增加冷却单元使得物料冷却作业和物料干燥作业分开，能保证干燥筒处于连续加热干燥作业的状态，大大提高了物料干燥的效率。
附图说明
图1为本实用新型一种新式的真空干燥冷却装置的内部结构示意图；
图2为沿图1中A向的局部向视图；
图3为沿图1中B向的局部向视图。
图中：
1.干燥单元，2.真空泵，3.冷却单元，11.干燥筒，12.干燥搅拌器，13.加热管，14.导热介质，31.旋转动力部，32.冷却筒，33.输送通道，34.开关阀，35.冷却搅拌器，36.冷却盘管，37.轴向支撑杆，38.导轮，39.支架，321.出料口，322.环状导槽，351.主动轴，352.搅拌杆。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
请参附图1-3，一种新式的真空干燥冷却装置，包括具有干燥筒11的干燥单元1和与干燥筒11相连的真空泵2，本实用新型一种新式的真空干燥冷却装置还包括冷却单元3，冷却单元3包括：冷却筒32、连通干燥筒11和冷却筒32的输送通道33，输送通道33上设有开关阀34，冷却筒32的底部为锥面，冷却筒32的顶面设有冷却旋转动力部31，冷却筒32内设有冷却搅拌器35，冷却搅拌器35与旋转动力部31相连的主动轴351和设于主动轴351的远离冷却旋转动力部31一端的搅拌杆352，搅拌杆352为多根，冷却筒32的底部设有冷却盘管36，冷却筒32下部设有出料口321。出料口321处设于用于开关的阀门，阀门与主动轴351间隔设置。冷却单元3包括设于冷却筒32下方的支架39。干燥筒11倾斜设置，输送通道33设于干燥筒11的底部。干燥筒11内设有干燥搅拌器12，干燥搅拌器12为螺旋状。干燥筒11的外壁设有加热腔，加热腔内设有加热管13，加热腔内还收容有导热介质14。导热介质14为水或油。
本实施方式中，干燥单元1用于干燥物料，具体为：通过加热管13加热导热介质14，导热介质14将热量传递至干燥筒11上，干燥搅拌器12不停的搅拌，使位于干燥筒11内的物料均匀受热干燥。真空泵2用于将干燥筒11抽真空，同时，在物料受热产生的蒸汽时，真空泵2用于将蒸汽抽走。冷却单元3包括冷却筒32，冷却筒32与干燥筒11为两个分离的筒，当干燥筒11中的物料完成干燥作业时，打开开关阀34，物料由干燥筒11进入冷却筒32，由于冷却筒32为倾斜状，输送通道33的入口位于干燥筒11的最底部，因此，能够保证干燥筒11中的物料在自重的作用下，完全倾倒干净。待物料倾倒干净后，关闭开关阀34，向干燥筒11中加入新的待干燥的物料，继续干燥，如此能够保证干燥筒11处于连续工作状态，提高设备的利用率。冷却单元3用于将干燥后的物料进行冷却，防止自然冷却出现反向吸收湿气，影响干燥质量的情况发生。同时，物料经冷却后由卸料口排出，排出后的物料为冷却状态，能有效避免烫伤作业人员。在冷却单元3中，冷却盘管36可用于通入制冷介质，比如冷却水或冷媒，制冷介质用于使冷却筒32保持低温状态，旋转动力部31用于带动冷却搅拌器35旋转，从而使得物料与冷却筒32底部均匀接触，利于物料的均匀降温。
更具体地，搅拌杆352为弯曲状。多个搅拌杆352的弯曲方向相同。搅拌杆352结构的设计，利于带动物料旋转，加速物料均匀降温。
作为本实用新型的另一实施方式，冷却单元3还包括多个轴向支撑杆37，轴向支撑杆37与搅拌杆352垂直设置，冷却筒32的内壁设有凹陷而成的环状导槽322，每个轴向支撑杆37的远离搅拌杆352的一端设有导轮38，导轮38抵接导槽的槽底。本实施方式中，通过轴向支撑杆37用于支撑主动轴351的一端，可以保证主动轴351平稳旋转，避免悬臂结构带来晃动。
更具体地，轴向支撑杆37为间隔设置的三个。本实施方式中，轴向支撑杆37用于从三个不同的方向对主动轴351提供平稳的支撑。
与相关技术相比，本实用新型一种新式的真空干燥冷却装置，通过增加冷却单元使得物料冷却作业和物料干燥作业分开，能保证干燥筒处于连续加热干燥作业的状态，大大提高了物料干燥的效率。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种新式的真空干燥冷却装置，包括具有干燥筒的干燥单元和与所述干燥筒相连的真空泵，其特征在于，所述新式的真空干燥冷却装置还包括冷却单元，所述冷却单元包括：冷却筒、连通所述干燥筒和所述冷却筒的输送通道，所述输送通道上设有开关阀，所述冷却筒的底部为锥面，所述冷却筒的顶面设有冷却旋转动力部，所述冷却筒内设有冷却搅拌器，所述冷却搅拌器与所述旋转动力部相连的主动轴和设于所述主动轴的远离所述冷却旋转动力部一端的搅拌杆，所述搅拌杆为多根，所述冷却筒的底部设有冷却盘管，所述冷却筒下部设有出料口。
2.根据权利要求1所述的新式的真空干燥冷却装置，其特征在于，所述搅拌杆为弯曲状。
3.根据权利要求2所述的新式的真空干燥冷却装置，其特征在于，多个所述搅拌杆的弯曲方向相同。
4.根据权利要求1-3任一项所述的新式的真空干燥冷却装置，其特征在于，所述冷却单元还包括多个轴向支撑杆，所述轴向支撑杆与所述搅拌杆垂直设置，所述冷却筒的内壁设有凹陷而成的环状导槽，每个所述轴向支撑杆的远离所述搅拌杆的一端设有导轮，所述导轮抵接所述导槽的槽底。
5.根据权利要求4所述的新式的真空干燥冷却装置，其特征在于，所述轴向支撑杆为间隔设置的三个。
6.根据权利要求5所述的新式的真空干燥冷却装置，其特征在于，所述冷却单元包括设于所述冷却筒下方的支架。
7.根据权利要求6所述的新式的真空干燥冷却装置，其特征在于，所述干燥筒倾斜设置，所述输送通道设于所述干燥筒的底部。
8.根据权利要求7所述的新式的真空干燥冷却装置，其特征在于，所述干燥筒内设有干燥搅拌器，所述干燥搅拌器为螺旋状。
9.根据权利要求8所述的新式的真空干燥冷却装置，其特征在于，所述干燥筒的外壁设有加热腔，所述加热腔内设有加热管，所述加热腔内还收容有导热介质。
10.根据权利要求9所述的新式的真空干燥冷却装置，其特征在于，所述导热介质为水或油。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123027718.4U CN217179064U (zh) | 2021-12-03 | 2021-12-03 | 一种新式的真空干燥冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123027718.4U CN217179064U (zh) | 2021-12-03 | 2021-12-03 | 一种新式的真空干燥冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217179064U true CN217179064U (zh) | 2022-08-12 |
Family
ID=82721500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202123027718.4U Expired - Fee Related CN217179064U (zh) | 2021-12-03 | 2021-12-03 | 一种新式的真空干燥冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217179064U (zh) |
-
2021
- 2021-12-03 CN CN202123027718.4U patent/CN217179064U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108294946A (zh) | 一种中药材环保型可倾式蒸煮锅及使用方法 | |
| CN210399716U (zh) | 冷冻式干燥机 | |
| CN110157887A (zh) | 一种耐磨性钢球淬火设备 | |
| CN217179064U (zh) | 一种新式的真空干燥冷却装置 | |
| CN210980723U (zh) | 一种吡咯喹啉醌的生产用干燥装置 | |
| JP2014081092A (ja) | 低温減圧撹拌乾燥機及び低融点材料を含んだ被乾燥物の乾燥方法 | |
| CN201797930U (zh) | 茶叶蒸汽杀青机 | |
| CN211782495U (zh) | 一种沥青检测用干燥装置 | |
| CN110074251A (zh) | 大豆浓缩蛋白的生产系统 | |
| CN204192329U (zh) | 可倾式蒸煮锅 | |
| CN106754255B (zh) | 一种干燥发酵设备 | |
| CN108716831B (zh) | 茶叶烘干机 | |
| CN212283768U (zh) | 一种具有加热功能的搅拌釜 | |
| CN106701538B (zh) | 一种发酵设备 | |
| CN207040826U (zh) | 一种茶树菇烘干装置 | |
| CN109513729A (zh) | 一种可用于多种物料处理的高效蒸煮机 | |
| CN111692855A (zh) | 茶叶滚筒真空萎凋机及真空萎凋方法 | |
| CN215447511U (zh) | 一种氯化石蜡生产用带有自循环的高效散热器 | |
| CN215809846U (zh) | 干燥机用涡流管式温控系统 | |
| CN211233690U (zh) | 过热蒸汽干燥生物质燃料装置 | |
| CN220206450U (zh) | 一种水水交换降温水箱 | |
| CN204100718U (zh) | 一种高效种子烘干装置 | |
| KR200494929Y1 (ko) | 화식사료 제조장치 | |
| CN216493400U (zh) | 一种肉骨粉饲料生产用螺旋蒸煮器 | |
| CN211536616U (zh) | 一种加热效率高的中药提取罐 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220812 |