CN217176579U - 液压膨胀式套管补贴膨胀管装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压膨胀式套管补贴膨胀管装置，包括膨胀管，所述膨胀管包括中空的不锈钢管体，所述不锈钢管体圆周外壁上靠近两端处均设置有自锁密封螺纹，所述不锈钢管体位于1对自锁密封螺纹之间的外壁上套装有密封胶圈；本实用新型通过将膨胀管设置为不锈钢钢管本体，并在不锈钢钢管本体上硫化设置多个密封胶圈，实现高强度密封，利用不锈钢钢管本体的高膨胀率，在液压膨胀器的作用下受力膨胀，使膨胀管紧贴在套管内壁，依靠膨胀管两端的螺纹自锁高温橡胶材料形成密封及液压锁定机构，使膨胀管紧贴在套管内壁上，提高膨胀管的可靠性、补贴效果和密封强度。
Description
技术领域
本实用新型属于用于封堵井眼、封隔或类似情况的分段压裂、注水泥方法或装置的等技术领域，具体是涉及一种液压膨胀式套管补贴膨胀管装置。
背景技术
随着油田开发的不断深入，套损井数量逐年增多，套管破损是套损的主要类型，导致油气井停产，水井停注，破坏井网，储量失控，采用传统套管补贴工具、技术或者波纹管补贴技术，可靠性及补贴效果相对较差，且修复密封强度及耐温能力有限，面对大井段套管损坏无能为力，现有的套破井修复方法主要以小套管二次固井、膨胀管补贴等技术为主，小套管二次固井修复施工周期长，修复后套管缩径严重，不利于后期措施实施；传统膨胀管补贴采用拉动机械膨胀头或膨胀锥膨胀膨胀管，对井眼条件要求高，膨胀头或膨胀锥易卡，同时存在一定程度的缩径；以上套破井修复技术初步满足了套破井修复需求，但其补贴效率和效果还需要进一步提高。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种液压膨胀式套管补贴膨胀管装置，该液压膨胀式套管补贴膨胀管装置通过将膨胀管设置为不锈钢钢管本体，并在不锈钢钢管本体上硫化设置多个密封胶圈，实现高强度密封，利用不锈钢钢管本体的高膨胀率，在液压膨胀器的作用下受力膨胀，使膨胀管紧贴在套管内壁，依靠膨胀管两端的螺纹自锁高温橡胶材料形成密封及液压锁定机构，使膨胀管紧贴在套管内壁上，提高膨胀管的可靠性、补贴效果和密封强度。
为了达到上述目的，本实用新型一种液压膨胀式套管补贴膨胀管装置，包括膨胀管，所述膨胀管包括中空的不锈钢管体，所述不锈钢管体圆周外壁上靠近两端处均设置有自锁密封螺纹，所述不锈钢管体位于1对自锁密封螺纹之间的外壁上套装有密封胶圈。
进一步，所述不锈钢管体管壁厚度设置为3～4mm，有特殊要求的厚度也可以定制。
进一步，所述自锁密封螺纹设置在耐高温橡胶套上，所述不锈钢管体圆周外壁上靠近两端处均设置有容纳硫化橡胶套的安装槽。
进一步，所述密封胶圈间隔均布在不锈钢管体圆周外壁上，所述密封胶圈宽度设置为4-6cm，所述密封胶圈之间间隙设置为8-10cm。
进一步，还包括膨胀管，所述膨胀管包括套装在不锈钢管体内的中心管、与中心管上端连接的上引导头以及依次与中心管下端连接的承压短节、膨胀套、下引导头和单流球座。
进一步，所述中心管管壁上设置有连通中心管内孔和膨胀管的封隔器。
本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型液压膨胀式套管补贴膨胀管装置通过将膨胀管设置为不锈钢钢管本体，并在不锈钢钢管本体上设置多个密封胶圈，实现高强度密封，利用不锈钢钢管本体的高膨胀率，在液压膨胀器的作用下受力膨胀，使膨胀管紧贴在套管内壁，依靠膨胀管两端的螺纹自锁高温橡胶材料形成密封及液压锁定机构，使膨胀管紧贴在套管内壁上，提高膨胀管的可靠性、补贴效果和密封强度。
2、本实用新型液压膨胀式套管补贴膨胀管装置具有以下优点：
1)可形成超过20％套管尺寸的套管膨胀管；
2)补贴后套管内径大，只缩径6-10mm；
3)形成的膨胀管是气密封；
4)多种规格尺寸可选；
5)可承受原井套管承压级别；
6)可广泛应用于直井，斜井和水平井；
7)可定制尺寸及长度；
8)不规则井壁有效密封；
9)快速作业，高膨胀率。
附图说明
图1为本实用新型液压膨胀式套管补贴膨胀管装置的剖视图；
图2为本实用新型液压膨胀式套管补贴膨胀管装置的部分剖视图。
附图标记：1-上引导头；2-中心管；3-封隔器；4-膨胀管；5-承压短节；6- 膨胀套；7-下引导头；8-单流球座；9-自锁密封螺纹；10-不锈钢管体。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
如图1-2所示为本实用新型液压膨胀式套管补贴膨胀管装置的结构示意图，本实用新型一种液压膨胀式套管补贴膨胀管装置，包括膨胀管4，所述膨胀管4 包括中空的不锈钢管体10，所述不锈钢管体10圆周外壁上靠近两端处均设置有自锁密封螺纹9，所述不锈钢管体10位于1对自锁密封螺纹9之间的外壁上套装有密封胶圈。
本实施例通过将膨胀管设置为不锈钢钢管本体，并在不锈钢钢管本体上设置多个密封胶圈，实现高强度密封，利用不锈钢钢管本体的高膨胀率，在液压膨胀器的作用下受力膨胀，使膨胀管紧贴在套管内壁，依靠膨胀管两端的螺纹自锁高温橡胶材料形成密封及液压锁定机构，使膨胀管紧贴在套管内壁上，提高膨胀管的可靠性、补贴效果和密封强度。
本实施例在实施过程中，实现膨胀补贴套管功能，有效解决了常规膨胀管不耐腐蚀、易生锈的缺点，同时薄壁不锈钢膨胀管还可完成小通道井套管补贴，获得最大通径、最大承压、补充完整膨胀管补贴工艺体系。
优选的实施方式，所述不锈钢管体管壁厚度设置为3～4mm，本实施例针对外径139.7mm、壁厚7.72-9.17mm，内径121.26-124.36mm的套管，选用外径 108mm、壁厚3mm不锈钢高强度膨胀管，补贴后套管内径约115-118mm；针对外径139.7mm、壁厚12.7mm、内径114.3mm、套管，选用外径102mm、壁厚3mm、内径96mm的不锈钢高强度膨胀管，补贴后套管内径约108mm，全通径不小于 105mm。
优选的实施方式，所述自锁密封螺纹9设置在耐高温橡胶套上，所述不锈钢管体圆周外壁上靠近两端处均设置有容纳橡胶套的安装槽。
优选的实施方式，所述密封胶圈间隔均布在不锈钢管体10圆周外壁上，所述密封胶圈宽度设置为4-6cm，所述密封胶圈之间间隙设置为8-10cm。
优选的实施方式，还包括膨胀管，所述膨胀管包括套装在不锈钢管体内的中心管2、与中心管2上端连接的上引导头1以及依次与中心管2下端连接的承压短节5、膨胀套6、下引导头7和单流球座8。
优选的实施方式，所述中心管2管壁上设置有连通中心管内孔和膨胀管4 的封隔器3。
本实施例在膨胀管补贴过程中，单段采用从上自下的方式，打压膨胀补贴，根据膨胀工具有效膨胀长度逐级采用合适长度补贴，单次补贴压力45-50MPa，稳压20-30min后，泄压至0，反向打压20-30MPa，下移重复补贴，直至该段补贴完成，上提管柱顺利通过，补贴后通径≥105mm。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (6)
1.一种液压膨胀式套管补贴膨胀管装置，包括膨胀管，其特征在于：所述膨胀管包括中空的不锈钢管体，所述不锈钢管体圆周外壁上靠近两端处均设置有自锁密封螺纹，所述不锈钢管体位于1对自锁密封螺纹之间的外壁上套装有密封胶圈。
2.如权利要求1所述的液压膨胀式套管补贴膨胀管装置，其特征在于：所述不锈钢管体管壁厚度设置为3～4mm。
3.如权利要求1所述的液压膨胀式套管补贴膨胀管装置，其特征在于：所述自锁密封螺纹设置在耐高温橡胶套上，所述不锈钢管体圆周外壁上靠近两端处均设置有容纳硫化橡胶套的安装槽。
4.如权利要求1所述的液压膨胀式套管补贴膨胀管装置，其特征在于：所述密封胶圈间隔均布在不锈钢管体圆周外壁上，所述密封胶圈宽度设置为4-6cm，所述密封胶圈之间间隙设置为8-10cm。
5.如权利要求1～4任一项所述的液压膨胀式套管补贴膨胀管装置，其特征在于：还包括膨胀管，所述膨胀管包括套装在不锈钢管体内的中心管、与中心管上端连接的上引导头以及依次与中心管下端连接的承压短节、膨胀套、下引导头和单流球座。
6.如权利要求5所述的液压膨胀式套管补贴膨胀管装置，其特征在于：所述中心管管壁上设置有连通中心管内孔和膨胀管的封隔器。
Priority Applications (1)
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| CN202121783836.5U CN217176579U (zh) | 2021-08-02 | 2021-08-02 | 液压膨胀式套管补贴膨胀管装置 |
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2021
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