CN217175737U - 一种用于圆柱与直型墙体相交处的加固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电梯安装及井道施工技术领域，涉及一种用于圆柱与直型墙体相交处的加固装置，包括模板、第一管道、圆柱和加固组件，所述第一管道两端分别连接所述模板和所述圆柱，所述第一管道贯穿所述模板的一端设有所述加固组件，所述加固组件的部分结构穿过所处模板且插入所述第一管道内，控制所述加固组件以使所述模板通过所述第一管道与所述圆柱固定连接。本实用新型的有益效果是：设置加固组件，将模板通过第一管道与圆柱连接，增强了设备的固定支撑，而且使用单侧模板就能固定，显著提高了施工速度和质量；所需材料都是施工现场较为常见的；加固与拆除模板极为方便，省时省力；该结构设计简单，也且可重复使用，节省了大量成本。

Description

一种用于圆柱与直型墙体相交处的加固装置

技术领域

本实用新型属于电梯安装及井道施工技术领域，尤其是涉及一种用于圆柱与直型墙体相交处的加固装置。

背景技术

在工业厂房大吨位货用电梯安装及井道施工过程中，圆形框架柱与二次结构直型墙体交接部位施工一般采用砌块进行砌筑施工，此方法需要大量的切割成特殊形状的砌块，工序复杂，在施工过程中，对拉螺栓需要使用双面模板固定，增加了模板、对拉螺栓的数量，费时费力，增加了施工成本。部分墙体由于厚度过薄，从而导致其难以砌筑，只能在圆柱两侧构造柱同时施工时固定模板，单侧构造柱固定不牢。因此需要一种新的用于圆柱与直型墙体相交处的加固装置来解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种用于圆柱与直型墙体相交处的加固装置，能够解决圆柱与一侧模板难以固定、费时费力、工序复杂等技术问题。

本实用新型实施例采用的技术方案是：一种用于圆柱与直型墙体相交处的加固装置，其特征在于：包括模板、第一管道、圆柱和加固组件，所述第一管道两端分别连接所述模板和所述圆柱，所述第一管道贯穿所述模板的一端设有所述加固组件，所述加固组件的部分结构穿过所处模板且插入所述第一管道内，控制所述加固组件以使所述模板通过所述第一管道与所述圆柱固定连接。

进一步的，所述加固组件包括连接件、第二管道、螺杆和第一螺母，所述第二管道与所述模板远离所述圆柱的侧面连接，所述连接件通过所述第二管道与所述模板连接，所述螺杆贯穿所述连接件和所述模板且插入所述第一管道内，所述螺杆靠近所述连接件的一端设有第一螺母，拧紧所述第一螺母，使所述连接件、所述第二管道和所述模板紧密连接在一起，进而使所述模板和所述圆柱稳固连接。

进一步的，所述第一管道靠近所述圆柱的一端设有第二螺母，所述第二螺母通过套筒与所述圆柱连接。

进一步的，所述第二螺母靠近所述第一管道的端部设有环形槽，所述第一管道通过所述环形槽与所述第二螺母连接。

进一步的，所述螺杆插入所述第一管道的端部与所述第二螺母内壁螺纹连接。

进一步的，所述圆柱上设有凹槽，所述套筒远离所述第二螺母的端部插入所述凹槽内。

进一步的，所述第二管道的数量为两个，两个所述第二管道对称设在所述连接件的两侧。

进一步的，所述第一螺母与所述连接件中间设有垫片。

本实用新型具有的优点和积极效果是：设置加固组件，将模板通过第一管道与圆柱连接，增强了模板和圆柱之间的固定支撑，而且使用单侧模板就能固定，显著提高了施工速度和施工质量；螺杆、螺母、套筒、垫片等材料都是施工现场较为常见的，制作简单；加固与拆除模板极为方便，省时省力；该结构设计简单，便于操作，也且可重复使用，节省了大量成本。

附图说明

图1是本实用新型提供的实施例在使用过程中的结构示意图；

图2是本实用新型提供的实施例的俯视图；

图3是本实用新型提供的实施例的第二螺母的结构示意图。

图中：

1、模板；2、第一管道；3、圆柱；31、凹槽；4、加固组件；41、连接件；42、第二管道；43、螺杆；44、第一螺母；5、第二螺母；51、环形槽；6、套筒；7、垫片。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种用于圆柱与直型墙体相交处的加固装置，下面结合附图进行说明。

参照图1所示，一种用于圆柱与直型墙体相交处的加固装置，其特征在于：包括模板1、第一管道2、圆柱3和加固组件4，第一管道2两端分别连接模板1和圆柱3，第一管道2贯穿模板1的一端设有加固组件4，加固组件4的部分结构穿过模板1且插入第一管道2内，控制加固组件4以使模板1通过第一管道2与圆柱3固定连接。通过设置第一管道2，实现对模板1和圆柱3之间的稳定支撑，调节加固组件4使模板1、第一管道2和圆柱3之间的连接更加牢靠。此外，第一管道2的数量和加固组件4的数量相同，该结构设计简单，制作方便，且能保证模板1和圆柱3加固牢靠，使现场施工更加高效，大幅提高了工程质量。

需要特别注意的是，第二管道2和加固组件4的数量可根据实际需要灵活调整，可以是一个，两个，三个，甚至更多，在此不作具体限定。在一个实施例中，如图2所示，模板1和圆柱3之间设置了两个第二管道2和两个加固组件4，且第二管道2和加固组件4相互配合，能够保证模板和圆柱3之间的稳固连接。

优选的，加固组件4包括连接件41、第二管道42、螺杆43和第一螺母44，第二管道42与模板1远离圆柱3的侧面连接，连接件41通过第二管道42与模板1连接，螺杆43贯穿连接件41和模板1且插入第一管道2内，螺杆43远离连接件41的一端设有第一螺母44，拧紧所述第一螺母44，使连接件41、第二管道42和模板1紧密连接在一起，进而使模板1和圆柱3稳固连接。

优选的，第一管道2靠近圆柱3的一端设有第二螺母5，第二螺母5通过套筒6与圆柱3连接。在一个实施例中，第二螺母5为加长螺母，套筒6为膨胀螺栓套筒，加长螺母与膨胀螺栓套筒焊接成为一个整体，省去现场拼接的步骤，且可重复使用，加快了施工速度，提高了施工质量，膨胀螺栓套筒插入凹槽31内，因具有较大的膨胀力，提高了安装精度和连接的稳定性，使套筒6与圆柱3之间的固定更加稳固牢靠，可以在施工过程中保持稳定且不易被破坏。当然，第二螺母5和套筒6也分开设计再拼接，在此不做具体限定，只要能实现相同功能即可。另外，本实用新型对第二螺母5和套筒6的材质和尺寸均不做具体限定，可根据实际需求灵活更换，只要能实现相同功能即可。

优选的，如图3所示，第二螺母5靠近第一管道2的端部设有环形槽51，第一管道2通过环形槽51与所述第二螺母5连接。在一个实施例中，第二螺母5内壁与螺杆43相配合，环形槽51的直径大于第二螺母5的内径直径，第一管道2和螺杆43均与第二螺母5的同一端连接，双重固定使连接更加稳固，保证了安装质量。

优选的，螺杆43插入第一管道2的端部与第二螺母5内壁螺纹连接。螺杆43的两端分别连接第一螺母44和第二螺母5，通过第一螺母44将连接件41和第二管道42紧密连接，进而推动模板1和第一管道2靠近圆柱3并紧密连接在一起，螺杆43与第二螺母5连接，拉动第一管道2靠近模板1，使设备安装更加稳定和安全。另外，螺杆43与第一螺母44和第二螺母5的连接和分离，也便于施工安装和使用之后的拆除，避免产生安全隐患，提高了施工质量。

优选的，圆柱3上设有凹槽31，套筒6远离第二螺母5的端部插入凹槽31内。在一个实施例中，套筒6设为膨胀螺栓套筒，促使膨胀产生摩擦握裹力，固定在事先设定的凹槽31内，达到较好的固定效果且不易松动。当然，套筒也可以是其他材质，本实用新型对其材质、尺寸和形状不做具体限定，只要能实现相同功能即可。

优选的，第二管道42的数量为两个，两个第二管道42对称设在连接件41的两侧。在一个实施例中，连接件41为扇形板，第二管道42对称设在扇形板的两侧，螺杆43穿过扇形板后，从两个第二管道42的中间空隙穿过模板1，插入第一管道2内且与第二螺母5螺纹连接，增强了模板1与圆柱3之间的固定支撑，从而解决了圆柱3与一侧模板1之间难以固定的问题。

优选的，第一螺母5与连接件41中间设有垫片7。通过增加垫片7，增大了第一螺母5与连接件41之间的接触面积，使压力传递更加均匀，减少连接零件之间的磨损，防止松动，提高了设备的使用寿命。

使用时，将套筒6和第二螺母5连接后插入圆柱3上的凹槽31内，再将第一管道2与第二螺母5远离圆柱3的端部连接，第一管道2的另一端与模板1连接，然后将螺杆43依次穿过模板1和第一管道2与第二螺母5内壁螺纹连接，拧上连接件41，同时加入第二管道42，用第一螺母5和垫片7拧紧连接件41，固定住第二管道42，推动模板1、第一管道2和圆柱3稳固连接。

拆除时，依次拧下第一螺母5、垫片7、连接件41、螺杆43，将套筒6和第一螺母5从圆柱3内取下，所有零件均可重复使用。

本实用新型具有的优点和积极效果是：设置加固组件，将模板通过第一管道与圆柱连接，增强了模板和圆柱之间的固定支撑，而且使用单侧模板就能固定，显著提高了施工速度和施工质量；螺杆、螺母、套筒、垫片等材料都是施工现场较为常见的，制作简单；加固与拆除模板极为方便，省时省力；该结构设计简单，便于操作，也且可重复使用，节省了大量成本。

实施例一：

一种用于圆柱与直型墙体相交处的加固装置，其特征在于：包括模板1、第一管道2、圆柱3和加固组件4，第一管道2两端分别连接模板1和圆柱3，第一管道2贯穿模板1的一端设有加固组件4，加固组件4的部分结构穿过模板1且插入第一管道2内，控制加固组件4以使模板1通过第一管道2与圆柱3固定连接。

加固组件4包括连接件41、第二管道42、螺杆43和第一螺母44，第二管道42与模板1远离圆柱3的侧面连接，连接件41通过第二管道42与模板1连接，螺杆43贯穿连接件41和模板1且插入第一管道2内，螺杆43远离连接件41的一端设有第一螺母44，拧紧所述第一螺母44，使连接件41、第二管道42和模板1紧密连接在一起，进而使模板1和圆柱3稳固连接。

第一管道2靠近圆柱3的一端设有第二螺母5，第二螺母5通过套筒6与圆柱3连接。

第二螺母5靠近第一管道2的端部设有环形槽51，第一管道2通过环形槽51与所述第二螺母5连接。

螺杆43插入第一管道2的端部与第二螺母5内壁螺纹连接。

圆柱3上设有凹槽31，套筒6远离第二螺母5的端部插入凹槽31内。

第二管道42的数量为两个，两个第二管道42对称设在连接件41的两侧。

第一螺母5与连接件41中间设有垫片7。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种用于圆柱与直型墙体相交处的加固装置，其特征在于：包括模板、第一管道、圆柱和加固组件，所述第一管道两端分别连接所述模板和所述圆柱，所述第一管道贯穿所述模板的一端设有所述加固组件，所述加固组件的部分结构穿过所处模板且插入所述第一管道内，控制所述加固组件以使所述模板通过所述第一管道与所述圆柱固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于圆柱与直型墙体相交处的加固装置，其特征在于：所述加固组件包括连接件、第二管道、螺杆和第一螺母，所述第二管道与所述模板远离所述圆柱的侧面连接，所述连接件通过所述第二管道与所述模板连接，所述螺杆贯穿所述连接件和所述模板且插入所述第一管道内，所述螺杆靠近所述连接件的一端设有第一螺母，拧紧所述第一螺母，使所述连接件、所述第二管道和所述模板紧密连接在一起，进而使所述模板和所述圆柱稳固连接。

3.根据权利要求2所述的用于圆柱与直型墙体相交处的加固装置，其特征在于：所述第一管道靠近所述圆柱的一端设有第二螺母，所述第二螺母通过套筒与所述圆柱连接。

4.根据权利要求3所述的用于圆柱与直型墙体相交处的加固装置，其特征在于：所述第二螺母靠近所述第一管道的端部设有环形槽，所述第一管道通过所述环形槽与所述第二螺母连接。

5.根据权利要求3所述的用于圆柱与直型墙体相交处的加固装置，其特征在于：所述螺杆插入所述第一管道的端部与所述第二螺母内壁螺纹连接。

6.根据权利要求3所述的用于圆柱与直型墙体相交处的加固装置，其特征在于：所述圆柱上设有凹槽，所述套筒远离所述第二螺母的端部插入所述凹槽内。

7.根据权利要求2所述的用于圆柱与直型墙体相交处的加固装置，其特征在于：所述第二管道的数量为两个，两个所述第二管道对称设在所述连接件的两侧。

8.根据权利要求2所述的用于圆柱与直型墙体相交处的加固装置，其特征在于：所述第一螺母与所述连接件中间设有垫片。

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