CN217166899U - 一种氩弧焊机冷却装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种氩弧焊机冷却装置，属于氩弧焊机技术领域，包括氩弧焊机本体；所述氩弧焊机本体顶端面设置有进气机构，所述进气机构包括水平设置在所述氩弧焊机本体上表面的冷凝板，所述冷凝板顶端设置有干燥盒，所述干燥盒与所述冷凝板均容气体通过且与所述氩弧焊机本体内部连通，所述干燥盒顶端设置有鼓风机，所述氩弧焊机本体的一端安装有与所述冷凝板配合使用的制冷柜体；所述氩弧焊机本体相对的两侧壁上均设置有排气机构，所述排气机构包括与所述氩弧焊机本体内部连通的排气槽口，所述排气槽口内部安装有排风扇。该氩弧焊机冷却装置，通过在氩弧焊机本体内部与外部之间形成气流循环，实现对氩弧焊机本体的冷却降温。

Description

一种氩弧焊机冷却装置

技术领域

本申请属于氩弧焊机技术领域，尤其涉及一种氩弧焊机冷却装置。

背景技术

氩弧焊机是使用氩弧焊的机器，采用高压击穿的起弧方式。氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊，指用工业钨或活性钨作不熔化电极，惰性气体(氩气)作保护的焊接方法，简称TIG。氩弧焊机在工作过程中，设备产生的热量常常会影响设备的使用，因此需要使用冷却装置进行冷却处理。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：现有的氩弧焊机普遍直接采用风冷的方式冷却降温，冷却效果一般，为此，我们提出来一种氩弧焊机冷却装置解决上述问题。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中，现有的氩弧焊机普遍直接采用风冷的方式冷却降温，冷却效果一般的问题，而提出的一种氩弧焊机冷却装置。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种氩弧焊机冷却装置，包括氩弧焊机本体；

所述氩弧焊机本体顶端面设置有进气机构，所述进气机构包括水平设置在所述氩弧焊机本体上表面的冷凝板，所述冷凝板顶端设置有干燥盒，所述干燥盒与所述冷凝板均容气体通过且与所述氩弧焊机本体内部连通，所述干燥盒顶端设置有鼓风机，所述氩弧焊机本体的一端安装有与所述冷凝板配合使用的制冷柜体；

所述氩弧焊机本体相对的两侧壁上均设置有排气机构，所述排气机构包括与所述氩弧焊机本体内部连通的排气槽口，所述排气槽口内部安装有排风扇。

优选的，所述鼓风机、干燥盒以及冷凝板的两侧贴靠有侧板，所述侧板固定在所述氩弧焊机本体顶端面上。

优选的，一对所述侧板上表面的两端均设置有压条，所述压条的两端穿设有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿所述鼓风机、干燥盒以及冷凝板的边侧与所述氩弧焊机本体螺纹连接。

优选的，所述压条下表面两端均设置有限位插条，所述限位插条插入所述侧板内。

优选的，所述排气槽口内部和所述鼓风机远离所述氩弧焊机本体的一侧均安装有隔网。

优选的，所述排气槽口内朝向所述氩弧焊机本体外的一侧水平镶嵌有多块挡板，所述挡板顶端与所述排气槽口转动连接。

优选的，所述氩弧焊机本体顶端设置有防护组件，所述防护组件包括防护罩，所述防护罩罩设在所述鼓风机上方，所述防护罩下表面四角处与所述氩弧焊机本体之间竖直设置有弹性伸缩杆。

优选的，所述防护罩上表面呈圆弧状结构，相邻的两根所述弹性伸缩杆底部之间固定连接有连接板，所述连接板与所述氩弧焊机本体连接。

综上所述，本申请的技术效果和优点：该氩弧焊机冷却装置，通过启动鼓风机朝向氩弧焊机本体内部输送气体，启动排风扇将氩弧焊机本体内部的空气从排气槽口排出，能够在氩弧焊机本体内部与外部之间形成气流循环，达到散热降温的目的，且由于鼓风机位于氩弧焊机本体顶部，排气槽口设置在氩弧焊机本体两侧壁底部，循环气体能够穿过整个氩弧焊机本体内部，提高散热效果，同时能够将氩弧焊机本体内部的灰尘尽可能的带出氩弧焊机本体，尽量避免灰尘对氩弧焊机本体内部零件造成影响；气体循环过程中，通过干燥盒和冷凝板能够对输入氩弧焊机本体内部的气体干燥并制冷，实现对氩弧焊机本体内部冷却的效果；通过一对侧板和压条的连接配合，能够对鼓风机、干燥盒和冷凝板限位固定，且将压条拆离侧板后，能够便于鼓风机、干燥盒和冷凝板的拆取维修；在气体从排气槽口排出的过程中，能够推动挡板朝向排气槽口外部转动开启，有利于排气，在气体循环结束后，挡板在重力的通下转动将排气槽口闭合，能够尽量避免氩弧焊机本体储存时灰尘以及蚊虫进入氩弧焊机本体。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为本申请的氩弧焊机本体结构示意图；

图3为本申请的进气机构结构示意图；

图4为本申请的排气机构结构示意图；

图5为本申请的防护组件结构示意图。

图中：1、氩弧焊机本体；2、进气机构；3、排气机构；4、制冷柜体；5、防护组件；6、鼓风机；7、干燥盒；8、冷凝板；9、侧板；10、压条；11、限位插条；12、固定螺栓；13、排气槽口；14、排风扇；15、隔网；16、挡板；17、防护罩；18、弹性伸缩杆；19、连接板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种氩弧焊机冷却装置，包括氩弧焊机本体1，氩弧焊机本体1顶端面设置有进气机构2，用于向氩弧焊机本体1内部输送空气，

参照图2-3，进气机构2包括水平设置在氩弧焊机本体1上表面的冷凝板8，冷凝板8顶端设置有干燥盒7，干燥盒7内部盛装有干燥剂，用于气体的干燥，冷凝板8由框体和设置在框体内的冷凝盘管组成，干燥盒7与冷凝板8均能够容气体通过且与氩弧焊机本体1内部连通，干燥盒7顶端设置有鼓风机6，启动鼓风机6，能够使外界空气通过干燥盒7与冷凝板8输入氩弧焊机本体1内，干燥盒7能够对输入氩弧焊机本体1内的气体干燥，进而降低氩弧焊机本体1内部的空气湿度。

参照图2-3，氩弧焊机本体1的一端安装有与冷凝板8配合使用的制冷柜体4，制冷柜体4内部安装有压缩机与冷凝器，在气体通过冷凝板8输入氩弧焊机本体1内部时，能够对气体制冷处理，进而达到对氩弧焊机本体1冷却降温的目的。

参照图2-3，鼓风机6、干燥盒7以及冷凝板8的两侧贴靠有侧板9，侧板9固定在氩弧焊机本体1顶端面上，一对侧板9能够对鼓风机6、干燥盒7以及冷凝板8进行限位。

参照图2-3，一对侧板9上表面的两端均设置有压条10，压条10抵接在鼓风机6上表面的边侧处，压条10的两端穿设有固定螺栓12，固定螺栓12贯穿鼓风机6、干燥盒7以及冷凝板8的边侧与氩弧焊机本体1螺纹连接，能够将鼓风机6、干燥盒7以及冷凝板8紧密连接且固定在氩弧焊机本体1顶端。

参照图2-3，压条10下表面两端均设置有限位插条11，限位插条11插入侧板9内，能够使一对侧板9与鼓风机6、干燥盒7以及冷凝板8紧密贴靠，当固定螺栓12拆除后，压条10便可直接拆离一对侧板9，此时便可对鼓风机6、干燥盒7以及冷凝板8拿取检修。

参照图2和图4，氩弧焊机本体1相对的两侧壁上均设置有排气机构3，用于将氩弧焊机本体1内部的气体排出，排气机构3包括与氩弧焊机本体1内部连通的排气槽口13，排气槽口13内部安装有排风扇14，启动排风扇14能够将氩弧焊机本体1内部的空气从排气槽口13排出，配合鼓风机6输送气体，能够在氩弧焊机本体1内部与外部之间形成气流循环，相较于直接送风冷却，循环冷却对氩弧焊机本体1的冷却效果更佳。

参照图2-4，由于鼓风机6位于氩弧焊机本体1顶部，排气槽口13设置在氩弧焊机本体1两侧壁底部，循环气体能够穿过整个氩弧焊机本体1内部，提高散热效果，同时能够将氩弧焊机本体1内部的灰尘尽可能的带出，尽量避免灰尘对氩弧焊机本体1内部零件造成影响。

参照图2-4，排气槽口13内部和鼓风机6远离氩弧焊机本体1的一侧均安装有隔网15，隔网15能够尽量避免灰尘杂质通过鼓风机6和排气槽口13进入氩弧焊机本体1。

参照图2-4，排气槽口13内朝向氩弧焊机本体1外的一侧水平镶嵌有多块挡板16，挡板16顶端与排气槽口13转动连接，当气体从排气槽口13排出时，能够推动挡板16朝向排气槽口13外部转动开启，有利于排气，在气体循环结束后，挡板16在重力的通下转动将排气槽口13闭合，能够尽量避免氩弧焊机本体1储存时灰尘以及蚊虫进入氩弧焊机本体1。

参照图1和图5，氩弧焊机本体1顶端设置有防护组件5，用于对进气机构2防护，防护组件5包括防护罩17，防护罩17上表面呈圆弧状结构，能够尽量避免物体直接砸落在进气机构2上，具有良好的防护效果，防护罩17罩设在鼓风机6上方，防护罩17下表面四角处与氩弧焊机本体1之间竖直设置有弹性伸缩杆18，通过弹性伸缩杆18的弹力缓冲，能够尽量减缓防护罩17所受到的冲击力，提高防护效果。

参照图1和图5，相邻的两根弹性伸缩杆18底部之间固定连接有连接板19，连接板19上穿设有与氩弧焊机本体1连接螺钉，在螺钉拆除后，便可将防护罩17拆离氩弧焊机本体1。

工作原理：使用时，启动鼓风机6朝向氩弧焊机本体1内部输送气体，启动排风扇14能够将氩弧焊机本体1内部的空气从排气槽口13排出，从而在氩弧焊机本体1内部与外部之间形成气流循环，达到散热降温的目的，且由于鼓风机6位于氩弧焊机本体1顶部，排气槽口13设置在氩弧焊机本体1两侧壁底部，循环气体能够穿过整个氩弧焊机本体1内部，提高散热效果，同时能够将氩弧焊机本体1内部的灰尘尽可能的带出，尽量避免灰尘对氩弧焊机本体1内部零件造成影响；气体循环过程中，通过干燥盒7和冷凝板8能够对输入氩弧焊机本体1内部的气体干燥并制冷，实现对氩弧焊机本体1内部冷却的效果；通过一对侧板9和压条10的连接配合，能够对鼓风机6、干燥盒7和冷凝板8限位固定，且将压条10拆离侧板9后，能够便于鼓风机6、干燥盒7和冷凝板8的拆取维修；在气体从排气槽口13排出的过程中，能够推动挡板16朝向排气槽口13外部转动开启，有利于排气，在气体循环结束后，挡板16在重力的通下转动将排气槽口13闭合，能够尽量避免氩弧焊机本体1储存时灰尘以及蚊虫进入氩弧焊机本体1。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种氩弧焊机冷却装置，包括氩弧焊机本体(1)；

其特征在于：所述氩弧焊机本体(1)顶端面设置有进气机构(2)，所述进气机构(2)包括水平设置在所述氩弧焊机本体(1)上表面的冷凝板(8)，所述冷凝板(8)顶端设置有干燥盒(7)，所述干燥盒(7)与所述冷凝板(8)均容气体通过且与所述氩弧焊机本体(1)内部连通，所述干燥盒(7)顶端设置有鼓风机(6)，所述氩弧焊机本体(1)的一端安装有与所述冷凝板(8)配合使用的制冷柜体(4)；

所述氩弧焊机本体(1)相对的两侧壁上均设置有排气机构(3)，所述排气机构(3)包括与所述氩弧焊机本体(1)内部连通的排气槽口(13)，所述排气槽口(13)内部安装有排风扇(14)。

2.根据权利要求1所述的一种氩弧焊机冷却装置，其特征在于：所述鼓风机(6)、干燥盒(7)以及冷凝板(8)的两侧贴靠有侧板(9)，所述侧板(9)固定在所述氩弧焊机本体(1)顶端面上。

3.根据权利要求2所述的一种氩弧焊机冷却装置，其特征在于：一对所述侧板(9)上表面的两端均设置有压条(10)，所述压条(10)的两端穿设有固定螺栓(12)，所述固定螺栓(12)贯穿所述鼓风机(6)、干燥盒(7)以及冷凝板(8)的边侧与所述氩弧焊机本体(1)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种氩弧焊机冷却装置，其特征在于：所述压条(10)下表面两端均设置有限位插条(11)，所述限位插条(11)插入所述侧板(9)内。

5.根据权利要求1所述的一种氩弧焊机冷却装置，其特征在于：所述排气槽口(13)内部和所述鼓风机(6)远离所述氩弧焊机本体(1)的一侧均安装有隔网(15)。

6.根据权利要求1所述的一种氩弧焊机冷却装置，其特征在于：所述排气槽口(13)内朝向所述氩弧焊机本体(1)外的一侧水平镶嵌有多块挡板(16)，所述挡板(16)顶端与所述排气槽口(13)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种氩弧焊机冷却装置，其特征在于：所述氩弧焊机本体(1)顶端设置有防护组件(5)，所述防护组件(5)包括防护罩(17)，所述防护罩(17)罩设在所述鼓风机(6)上方，所述防护罩(17)下表面四角处与所述氩弧焊机本体(1)之间竖直设置有弹性伸缩杆(18)。

8.根据权利要求7所述的一种氩弧焊机冷却装置，其特征在于：所述防护罩(17)上表面呈圆弧状结构，相邻的两根所述弹性伸缩杆(18)底部之间固定连接有连接板(19)，所述连接板(19)与所述氩弧焊机本体(1)连接。

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