CN217166788U - 一种锯片专用涂层 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种锯片专用涂层，涉及金属表面处理的技术领域，包括用以与锯片连接的基体层以及耐磨层，所述基体层与锯片固定连接，所述耐磨层通过真空镀膜的方式与基体层固定连接。基体层与锯片固定连接，耐磨层与基体层通过真空镀膜的方式实现连接，基体层可以提高锯片表面的耐磨性和润滑性，便于耐磨层与锯片更好地贴合，进而提高耐磨层与锯片的连接稳定性，减少耐磨层与锯片脱落的可能；耐磨层可以提高锯片的耐磨性能，进而减少锯片磨损的可能，延长锯片的使用寿命，进而提高生产效率。

Description

一种锯片专用涂层

技术领域

本申请涉及金属表面处理的技术领域，尤其是涉及一种锯片专用涂层。

背景技术

锯片是一种用于切割固体材料的薄片圆形刀具，按照切割种类的不同，锯片可以分为金刚石锯片、高速钢锯片以及硬质合金锯片等等。金刚石锯片主要用于切割石材，高速钢锯片具有良好的硬度和刚度，主要用于切割金属，而硬质合金锯片则主要用于切割实木、不锈钢、铝型材以及塑料等材料。

在实际生产加工过程中，锯片切割时容易产生磨损，每隔一段时间就需要对锯片进行修磨，耗时耗力，生产效率低下。

实用新型内容

为了改善锯片切割产生磨损导致生产效率低下的问题，本申请提供一种锯片专用涂层。

本申请提供的一种锯片专用涂层采用如下的技术方案：

一种锯片专用涂层，包括用以与锯片连接的基体层以及耐磨层，所述基体层与锯片固定连接，所述耐磨层通过真空镀膜的方式与基体层固定连接。

通过采用上述技术方案，基体层与锯片固定连接，耐磨层与基体层通过真空镀膜的方式实现连接，基体层可以提高锯片表面的光洁度，便于耐磨层与锯片更好地贴合，进而提高耐磨层与锯片的连接稳定性，减少耐磨层与锯片脱落的可能；耐磨层可以提高锯片的耐磨性能，进而减少锯片磨损的可能，延长锯片的使用寿命，进而提高生产效率。

优选的，所述耐磨层采用TiCN涂层。

通过采用上述技术方案，TiCN涂层一方面可以增大锯片的表面硬度，提高锯片的耐磨度，进而减少锯片发生磨损的可能；另一方面还可以增大锯片的润滑性，减少锯片在切削物料过程中产生的摩擦，进一步减少锯片发生磨损的可能。

优选的，所述耐磨层厚度为1um-8um。

通过采用上述技术方案，耐磨层的厚度为1um-8um，耐磨层厚度较小一方面可以减轻锯片的整体重量；另一方面可以优化锯片生产工艺，节约材料。

优选的，所述耐磨层远离基体层的一侧设有耐高温层。

通过采用上述技术方案，耐高温层一方面可以减少锯片高速旋转后产生高温变形的可能，提高锯片的使用寿命；另一方面可以使得锯片温度快速冷却，降低烫伤操作人员的风险。

优选的，所述耐高温层采用Al2O3-Y3Al5O12涂层。

通过采用上述技术方案，Al2O3-Y3Al5O12涂层一方面可以提高锯片的耐高温性能，减少锯片因高温产生变形的可能；另一方面还可以对耐磨层进行保护，降低耐磨层发生高温开裂的可能。

优选的，所述耐高温层远离耐磨层的一侧设有降噪层。

通过采用上述技术方案，降噪层可以减少锯片切割过程中产生的噪音，减少噪音对操作人员的耳朵产生损坏的可能。

优选的，所述降噪层采用CrN涂层。

通过采用上述技术方案，CrN涂层可以提高锯片的润滑性以及耐磨性，减少锯片在切割物料过程中产生的摩擦，进而提高锯片在切割过程中产生的噪音，减少噪音对人身心造成的损坏，优化车间生产环境。

优选的，所述降噪层远离耐高温层的一侧设有外观层，所述外观层上设有图案区。

通过采用上述技术方案，外观层可以提高锯片整体的美观度，外观层上的图案区内可以用于标记锯片信息，便于对锯片进行登记管理。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.基体层与锯片固定连接，耐磨层与基体层通过真空镀膜的方式实现连接，基体层可以提高锯片表面的附著性，便于耐磨层与锯片更好地贴合，进而提高耐磨层与锯片的连接稳定性，减少耐磨层与锯片脱落的可能；耐磨层可以提高锯片的耐磨性能，进而减少锯片磨损的可能，延长锯片的使用寿命，进而提高生产效率；

2.TiCN涂层一方面可以增大锯片的硬度，提高锯片的刚度，进而减少锯片发生磨损的可能；另一方面还可以增大锯片的润滑性，减少锯片在切削物料过程中产生的摩擦，进一步减少锯片发生磨损的可能；

3.Al2O3-Y3Al5O12涂层一方面可以提高锯片的耐高温性能，减少锯片因高温产生变形的可能；另一方面还可以对耐磨层进行保护，降低耐磨层发生高温开裂的可能。

附图说明

图1是本申请实施例中用于体现锯片专用涂层整体的结构示意图。

图2是本申请实施例中用于体现锯片专用涂层的剖视图。

附图标记说明：1、锯片；2、基体层；3、耐磨层；4、耐高温层；5、降噪层；6、外观层；61、图案区。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种锯片专用涂层。参照图1以及图2，一种锯片专用涂层包括用以与锯片1连接的基体层2以及耐磨层3，基体层2与锯片1固定连接，耐磨层3与基体层2远离锯片1的一侧通过真空镀膜的方式进行连接。基体层2与锯片1固定连接，本申请实施例中基体层2采用TiO2涂层，提高锯片1表面的光洁度，进而便于耐磨层3与锯片1进行连接。脑膜层可以提高锯片1的耐磨性能，进而减少锯片1发生磨损的可能，无需经常对锯片1进行修磨，提高生产效率。

参照图2，耐磨层3采用TiCN涂层，TiCN涂层采用真空蒸镀的方式包覆于锯片1上。TiCN涂层中C元素可以使得TiCN涂层表面的润滑性提高，降低摩擦系数，本申请实施例中TiCN涂层的摩擦系数为0.2。另外C元素还可以降低TiCN涂层的内应力，减少TiCN涂层发生开裂的可能。C元素还可以提高TiCN涂层的硬度，进而增强锯片1的耐磨性能。耐磨层3的厚度为1um-8um，本申请实施例中耐磨层3厚度采用4um，一方面可以减轻锯片1整体的重量，另一方面还可以优化蒸镀工艺，节约涂层资源。

参照图2，耐磨层3远离基体层2的一侧设有耐高温层4，锯片1高速旋转时产生高温，耐高温层4可以减少锯片1因高温产生形变的可能，提高锯片1的使用寿命。本申请实施例中耐高温层4采用Al2O3-Y3Al5O12涂层，通过真空蒸镀的方式将Al2O3-Y3Al5O12涂层沉积于锯片1上，高温可以使得Al2O3-Y3Al5O12涂层表面生成致密Al2O3氧化层，一方面提高锯片1的硬度，进一步减少锯片1发生形变的可能；另一方面可以还可以减少锯片1被氧化的可能，提高锯片1的防锈性能。

参照图2，为了减少锯片1切割物料时产生噪声，影响操作人员的身心健康的可能，耐高温层4远离耐磨层3的一侧设有降噪层5，降噪层5可以减少锯片1与物料之间的摩擦，进而减少噪声的产生，本申请实施例中降噪层5采用CrN涂层。制备降噪层5时，操作人员通过直流磁控溅射的方式将CrN涂层沉积于锯片1上，CrN涂层可以有效提高锯片1的韧性以及润滑性，减少锯片1与物料之间的相对摩擦，减轻锯片1切割时产生的噪声，优化车间生产环境，降低噪声对操作人员身心的伤害。

参照图1，为了提高锯片1整体的美观性，降噪层5远离耐高温层4的一侧设置有外观层6，外观层6上可以喷涂不同颜色的保护漆或者激光镭射Logo，进而提高锯片1的美观性。外观层6上设置有图案区61，图案区61上可以印制锯片1的型号信息或者醒目的标识，便于登记记录锯片1的生产信息，便于管理。

本申请实施例一种锯片专用涂层的实施原理为：首先将TiO2涂覆于锯片1上，形成致密的基体层2，提高锯片1表面的光洁度。其次将锯片1放置于真空腔室中，通过真空蒸镀的方式将TiCN沉积于锯片1上，形成TiCN涂层，提高锯片1整体的耐磨性能。然后将Al2O3-Y3Al5O12通过真空蒸镀的方式沉积于耐磨层3上，形成Al2O3-Y3Al5O12涂层，即耐高温层4，提高锯片1整体的耐高温性能，减少锯片1因高温产生形变的可能。再然后将CrN通过直流磁控溅射的方式沉积于耐高温层4上，形成CrN涂层，即降噪层5，减轻锯片1切割物料时产生的噪声，优化车间生产环境，最后在降噪层5上涂覆保护漆，形成外观层6，进而提高锯片1整体的美观性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锯片专用涂层，其特征在于：包括用以与锯片(1)连接的基体层(2)以及耐磨层(3)，所述基体层(2)与锯片(1)固定连接，所述耐磨层(3)通过真空镀膜的方式与基体层(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种锯片专用涂层，其特征在于：所述耐磨层(3)采用TiCN涂层。

3.根据权利要求2所述的一种锯片专用涂层，其特征在于：所述耐磨层(3)厚度为1um-8um。

4.根据权利要求1所述的一种锯片专用涂层，其特征在于：所述耐磨层(3)远离基体层(2)的一侧设有耐高温层(4)。

5.根据权利要求4所述的一种锯片专用涂层，其特征在于：所述耐高温层(4)采用Al₂O₃-Y₃Al₅O₁₂涂层。

6.根据权利要求4所述的一种锯片专用涂层，其特征在于：所述耐高温层(4)远离耐磨层(3)的一侧设有降噪层(5)。

7.根据权利要求6所述的一种锯片专用涂层，其特征在于：所述降噪层(5)采用CrN涂层。

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