CN217163567U - 一种用于水泥生产车间的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥生产技术领域，且公开了一种用于水泥生产车间的除尘装置，包括除尘箱；本实用新型通过万向轮将装置移动至水泥生产车间后，打开除尘箱内部的集尘风机带动空气进入除尘箱内，空气中的灰尘通过进尘口进入集尘斗内，再通过集尘斗进入集尘箱的集尘布袋内，从而提高了除尘效果，还能对车间内进行持续除尘，便于进行收集，提高了除尘效率，本实用新型通过将灰尘收集至集尘布袋内，使用完毕后打开箱门，通过固定栓将排尘管与连接筒之间的固定圈取下，再取出集尘布袋进行清理更换，即可便于除尘完毕后将灰尘进行集中处理，无需人工进行清洁，提高了使用效果，减轻了工作人员的负担，值得推广使用。

Description

一种用于水泥生产车间的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种用于水泥生产车间的除尘装置。

背景技术

水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

目前市场上大多数的水泥生产车间用除尘装置使用较为不便，不仅除尘效果较差，无法持续进行除尘，除尘后难以将灰尘进行收集，降低了除尘效率，且除尘完毕后难以将灰尘进行集中处理，需要人工进行清洁，影响使用效果，增加了工作人员的负担，为此我们提出了一种用于水泥生产车间的除尘装置，以解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于水泥生产车间的除尘装置，具备便于集尘和便于清理的优点，解决了目前市场上大多数的水泥生产车间用除尘装置使用较为不便，不仅除尘效果较差，无法持续进行除尘，除尘后难以将灰尘进行收集，降低了除尘效率，且除尘完毕后难以将灰尘进行集中处理，需要人工进行清洁，影响使用效果，增加了工作人员负担的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水泥生产车间的除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的顶部开设有进尘口，所述除尘箱的内部且位于进尘口的底部栓接有集尘斗，所述集尘斗底部的两侧均连通有集尘风机，所述集尘风机的出风口均连通有排尘管，所述除尘箱内壁的底部栓接有集尘箱，且排尘管的底部与集尘箱的顶部相连通，所述排尘管的底部设置有连接筒，所述连接筒的底部栓系有集尘布袋，所述排尘管与连接筒之间设置有固定圈，所述固定圈的一侧螺纹连接有固定栓。

优选的，所述集尘箱内壁的底部内嵌有排风网，且排风网与集尘布袋的底部相对应，通过设计了排风网，能够便于集尘时进行排风。

优选的，所述除尘箱内壁顶部的两侧均栓接有挡尘板，且挡尘板之间与进尘口的底部相对应，通过设计了挡尘板，能够便于将灰尘送至集尘斗内。

优选的，所述除尘箱底部的四角均栓接有支撑柱，所述支撑柱的底部栓接有万向轮，通过设计了支撑柱和万向轮，能够便于将装置进行移动。

优选的，所述集尘箱的正面铰接有箱门，且箱门与集尘箱的内部相对应，通过设计了箱门，能够便于打开集尘箱进行清理。

优选的，所述除尘箱的内壁之间栓接有固定板，且固定板的顶部与集尘风机的底部相对应，通过设计了固定板，能够便于将集尘风机进行固定。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于水泥生产车间的除尘装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过万向轮将装置移动至水泥生产车间后，打开除尘箱内部的集尘风机带动空气进入除尘箱内，空气中的灰尘通过进尘口进入集尘斗内，再通过集尘斗进入集尘箱的集尘布袋内，从而提高了除尘效果，还能对车间内进行持续除尘，便于进行收集，提高了除尘效率；

本实用新型通过将灰尘收集至集尘布袋内，使用完毕后打开箱门，通过固定栓将排尘管与连接筒之间的固定圈取下，再取出集尘布袋进行清理更换，即可便于除尘完毕后将灰尘进行集中处理，无需人工进行清洁，提高了使用效果，减轻了工作人员的负担，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构正视剖视示意图；

图3为本实用新型结构正视示意图；

图4为本实用新型图2中A处局部放大示意图。

图中：1、除尘箱；2、进尘口；3、集尘斗；4、集尘风机；5、排尘管；6、集尘箱；7、连接筒；8、集尘布袋；9、固定圈；10、固定栓；11、排风网；12、挡尘板；13、支撑柱；14、万向轮；15、箱门；16、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，一种用于水泥生产车间的除尘装置，包括除尘箱1，除尘箱1的顶部开设有进尘口2，除尘箱1的内部且位于进尘口2的底部栓接有集尘斗3，集尘斗3底部的两侧均连通有集尘风机4，集尘风机4的出风口均连通有排尘管5，除尘箱1内壁的底部栓接有集尘箱6，且排尘管5的底部与集尘箱6的顶部相连通，排尘管5的底部设置有连接筒7，连接筒7的底部栓系有集尘布袋8，排尘管5与连接筒7之间设置有固定圈9，固定圈9的一侧螺纹连接有固定栓10，本实用新型通过万向轮14将装置移动至水泥生产车间后，打开除尘箱1内部的集尘风机4带动空气进入除尘箱1内，空气中的灰尘通过进尘口2进入集尘斗3内，再通过集尘斗3进入集尘箱6的集尘布袋8内，从而提高了除尘效果，还能对车间内进行持续除尘，便于进行收集，提高了除尘效率，本实用新型通过将灰尘收集至集尘布袋8内，使用完毕后打开箱门15，通过固定栓10将排尘管5与连接筒7之间的固定圈9取下，再取出集尘布袋8进行清理更换，即可便于除尘完毕后将灰尘进行集中处理，无需人工进行清洁，提高了使用效果，减轻了工作人员的负担，值得推广使用。

进一步的，集尘箱6内壁的底部内嵌有排风网11，且排风网11与集尘布袋8的底部相对应，通过设计了排风网11，能够便于集尘时进行排风。

进一步的，除尘箱1内壁顶部的两侧均栓接有挡尘板12，且挡尘板12之间与进尘口2的底部相对应，通过设计了挡尘板12，能够便于将灰尘送至集尘斗3内。

进一步的，除尘箱1底部的四角均栓接有支撑柱13，支撑柱13的底部栓接有万向轮14，通过设计了支撑柱13和万向轮14，能够便于将装置进行移动。

进一步的，集尘箱6的正面铰接有箱门15，且箱门15与集尘箱6的内部相对应，通过设计了箱门15，能够便于打开集尘箱6进行清理。

进一步的，除尘箱1的内壁之间栓接有固定板16，且固定板16的顶部与集尘风机4的底部相对应，通过设计了固定板16，能够便于将集尘风机4进行固定。

使用时，通过万向轮14将装置移动至水泥生产车间后，打开除尘箱1内部的集尘风机4带动空气进入除尘箱1内，空气中的灰尘通过进尘口2进入集尘斗3内，再通过集尘斗3进入集尘箱6的集尘布袋8内，通过将灰尘收集至集尘布袋8内，使用完毕后打开箱门15，通过固定栓10将排尘管5与连接筒7之间的固定圈9取下，再取出集尘布袋8进行清理更换，即可便于除尘完毕后将灰尘进行集中处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于水泥生产车间的除尘装置，包括除尘箱(1)，其特征在于：所述除尘箱(1)的顶部开设有进尘口(2)，所述除尘箱(1)的内部且位于进尘口(2)的底部栓接有集尘斗(3)，所述集尘斗(3)底部的两侧均连通有集尘风机(4)，所述集尘风机(4)的出风口均连通有排尘管(5)，所述除尘箱(1)内壁的底部栓接有集尘箱(6)，且排尘管(5)的底部与集尘箱(6)的顶部相连通，所述排尘管(5)的底部设置有连接筒(7)，所述连接筒(7)的底部栓系有集尘布袋(8)，所述排尘管(5)与连接筒(7)之间设置有固定圈(9)，所述固定圈(9)的一侧螺纹连接有固定栓(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产车间的除尘装置，其特征在于：所述集尘箱(6)内壁的底部内嵌有排风网(11)，且排风网(11)与集尘布袋(8)的底部相对应。

3.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产车间的除尘装置，其特征在于：所述除尘箱(1)内壁顶部的两侧均栓接有挡尘板(12)，且挡尘板(12)之间与进尘口(2)的底部相对应。

4.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产车间的除尘装置，其特征在于：所述除尘箱(1)底部的四角均栓接有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的底部栓接有万向轮(14)。

5.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产车间的除尘装置，其特征在于：所述集尘箱(6)的正面铰接有箱门(15)，且箱门(15)与集尘箱(6)的内部相对应。

6.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产车间的除尘装置，其特征在于：所述除尘箱(1)的内壁之间栓接有固定板(16)，且固定板(16)的顶部与集尘风机(4)的底部相对应。

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