CN217161093U - 一种气溶胶生成制品的降温件及包含其的气溶胶生成制品 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气溶胶生成制品的降温件及包含其的气溶胶生成制品，其内部具有轴向贯穿降温件的气流通道(21)，且轴向上降温件包括第一部分(22)和第二部分(23)；第一部分(22)外壁与包裹降温件的外管(4)贴合；第二部分(23)外壁上具有沟槽(231)，其与包裹降温件的外管(4)之间形成沟槽通道。本实用新型通过引入空气对气溶胶进行提取及降温，提取及降温效果好，进一步的，本实用新型引入的空气气流未流经气溶胶生成基质段(1)，避免了气流与气溶胶生成基质冲撞，能够有效避免气流对气溶胶生成基质段(1)加热区温度的扰动，保持加热区温度的恒定，抽吸气溶胶量大，持续性好、抽吸感官质量较佳。

Description

一种气溶胶生成制品的降温件及包含其的气溶胶生成制品

技术领域

本实用新型专利涉及气溶胶生成制品生产技术领域，具体涉及一种气溶胶生成制品的降温件及包含其的气溶胶生成制品。

背景技术

加热型气溶胶生成制品是通过电子设备加热气溶胶生成基质产生可供抽吸的气溶胶，这种气溶胶生成制品在采用电子加热设备抽吸时，消费者不仅能够感受气溶胶生成基质的香味，且避免了燃烧中高温热解所产生的有害物质，为消费者提供了一条有效的健康式抽吸方式，这种抽吸方式在国内外越来越来流行，已形成一定的消费群体。

现有加热不燃烧型气溶胶生成制品主要包括气溶胶生成基质段、降温段和滤嘴段，其中降温段的目的在于允许气溶胶通过，并降低气溶胶的温度，使气溶胶在进入消费者口腔时可以达到适宜的温度。现有技术中降温段存在的问题是：1.目前的气溶胶生成制品所使用的能够实现气溶胶降温效果的多为热气流冷凝固件，既抽吸时，空气通过被加热的原料介质，将产生的热气溶胶带出，在通过冷凝固件时被冷凝，以此达到降低气溶胶温度的效果。此种类型的冷凝固件是采取高温气溶胶向固件热传递的方式来达到降低气溶胶温度的效果，其固件本身需要进行热传导散热，因此当固件散温速度小于热气溶胶的热量输出速度时，此类型固件往往不能达到明显的降温效果。2.目前气溶胶生成制品在抽吸过程中空气与加热的物料相遇，必然导致加热区温度下降，给抽吸者带来前后不一致的抽吸体验，同时也给加热器的温度曲线的设置带来较大难度。

因此，开发一种既能保证降温效果，又可以保证气溶胶品质的降温元件以及气溶胶生成制品，是人们所希望的。

为了解决上述问题提出本实用新型。

发明内容

本实用新型通过引入空气对气溶胶进行提取及降温，提取及降温效果好，进一步的，本实用新型引入的空气气流未流经气溶胶生成基质段1，避免了气流与气溶胶生成基质冲撞，能够有效避免气流对气溶胶生成基质段1加热区温度的扰动，保持加热区温度的恒定，抽吸气溶胶量大，持续性好，抽吸感官质量较佳。

本实用新型第一方面提供一种气溶胶生成制品的降温件，其内部具有轴向贯穿所述降温件的气流通道21，且轴向上所述降温件包括第一部分22和第二部分23；

所述第一部分22外壁与包裹所述降温件的外管4贴合；

所述第二部分23外壁与包裹所述降温件的外管4之间形成气路。所述降温件选自硅胶、橡胶、LDPE、PP、TPE、PLA、TPE改性PP和TPE改性PE中任一种或几种材料。

优选地，所述第二部分外壁具有沟槽231，所述气路通过外管4内壁与沟槽之间形成。本实用新型中并不限定形成气路的形式，只要是可以使所述第二部分23外壁与包裹所述降温件的外管4之间形成气路的任何形式均可。优选地，第二部分外表面具有突点，所述突点为多个，且均匀或者随机的分布，所述突点与所述降温件的外管4接触，从而使第二部分外表面不设置突点的地方形成气路。另一种优选地，所述降温件的外管4包裹所述第一部分22和所述第二部分23处内径一致，而所述第二部分的外径小于外管4内径，所述第一部分的外径等于外管4内径。或者另一种优选地，所述降温件的外管4包裹所述第二部分23处内径大于包裹所述第一部分22内径，而第一部分22和所述第二部分23外径一致，且等于外管4包裹所述第一部分22处内径，以使所述第二部分23外壁与包裹所述降温件的外管4之间间隙形成气路。

优选地，所述外管4与所述沟槽231对应处具有径向贯穿所述外管4的通气孔41。此处所述通气孔41的目的在于将外界空气引入所述沟槽231中，由于所述第一部分22外壁与包裹所述降温件的外管4贴合，所以所述沟槽231中的空气不能向上运动进入第一部分22中，而是向下流动到达所述第二部分23的上游端面，然后在抽吸的作用下，此处的空气提取并携带气溶胶生成基质段1产生的气溶胶经转气流通道21向上流动。此过程中空气气流未流经气溶胶生成基质段1，避免了气流与气溶胶生成基质冲撞，能够有效避免气流对气溶胶生成基质段1加热区温度的扰动，保持加热区温度的恒定，抽吸气溶胶量大，持续性好，抽吸感官质量较佳，前后一致性较好，给抽吸者更好的抽吸体验，同时也大大降低了加热器温度设置的难度。

另外，由于本气溶胶生成制品的降温件通过空气流动对气溶胶进行的提取，高温气溶胶在向滤嘴端运动过程中混入常温空气，能够更加有效地对气溶胶进行降温并提升抽吸感官。

优选地，所述第一二部分为外径相同的圆柱结构，所述第二部分23靠近远唇端一侧，所述第一部分22靠近近唇端一侧。即所述第二部分23位于所述第一部分22上游。其中所述上下游是以气体流动方向而确定的。

优选地，所述第一部分22和所述第二部分23可以一体成型，也可以分开制造。

优选地，所述气流通道21为一个或多个。所述气流通道21的径向位置并不限定，可以在中心，也可以不在中心。当然优选地，当所述气流通道21为一个时，与位于轴中心处；而当所述气流通道21为多个时，可以一个气流通道21位于轴中心处，其余的气流通道21在其周围均匀或者随机分布；有可以不在轴中心处设置气流通道21，多个气流通道21均匀或者随机分布。

优选地，所述气流通道21横截面的形状选自但是不限于圆形、多边形、星形或者齿轮形。所述气流通道21横截面的形状并不限于以上提到的这几种，只要是任何可以允许气体轴向通过的形状均是可以的。

优选地，所述沟槽231为一个或多个。

优选地，所述沟槽231的横截面形状为“V”型或者“U”型。也就是说，所述沟槽231的数量，形状，分布是不限定的，多个所述沟槽231可以均匀分布也可以随机无序分布。

优选地，所述沟槽231沿轴向在所述第二部分外表面垂直延伸。

优选地，所述沟槽231沿轴向在所述第二部分外表面螺旋延伸。此处螺旋可以沿逆时针进行也可以沿顺时针进行。螺旋延伸的沟槽231可以对进入所述沟槽231中的空气起到扰流的作用，从而使得到达所述降温件上游端面的空气形成涡旋，进一步增加对气溶胶的提取效率及降温。

优选地，所述沟槽231的径向深度为0.1mm-3mm，优选地为0.5mm-1mm。

本实用新型第二方面提供一种气溶胶生成制品，其包括，气溶胶生成基质段1、本实用新型第一方面所述的降温件2、滤嘴段3以及外管4；其中所述第二部分23靠近所述气溶胶生成基质段1一侧，所述第一部分22靠近所述滤嘴段3一侧。

优选地，所述第二部分23外壁具有沟槽231，所述气路通过外管4内壁与沟槽之间形成；所述外管4与所述沟槽231对应处具有径向贯穿所述外管4的通气孔41。

优选地，所述降温件2与所述气溶胶生成基质段1轴向上间隔一段距离，以使两者之间形成间隙。经通气孔41进入的空气沿着降温件2向下流动，并在该间隙中汇聚，然后进入降温件2内部向上流动。

优选地，所述降温件2与所述气溶胶生成基质段1接触的端面具有将侧边气流引入降温件2内部甚至是中心的沟槽或者孔。该沟槽或者孔的作用与上述的间隙作用类似，均是为了将通气孔41进入的空气引入降温件2内部。

此处外管可以为一体的纸管，或者其他材料成型管，或者为包裹各段形成的包裹件。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型降温件内部具有轴向贯穿所述降温件的气流通道21，且第二部分23外壁上具有沟槽231，将此降温件加入气溶胶生成制品外管中，并在沟槽对应的位置对外管进行打孔，抽吸时气流进入外管与沟槽231形成的沟槽通道后，由于所述第一部分22外壁与包裹所述降温件的外管4贴合，所以所述沟槽231中的空气不能向上运动进入第一部分22中，而是向下流动到达所述第二部分23的上游端面，然后在抽吸的作用下，此处的空气提取并携带气溶胶生成基质段1产生的气溶胶经转气流通道21向上流动。此过程中空气气流未流经气溶胶生成基质段1，避免了气流与气溶胶生成基质冲撞，能够有效避免气流对气溶胶生成基质段1加热区温度的扰动，保持加热区温度的恒定，抽吸气溶胶量大，持续性好，抽吸感官质量较佳，前后一致性较好，给抽吸者更好的抽吸体验，同时也大大降低了加热器温度设置的难度。

2、由于本气溶胶生成制品的降温件通过空气流动对气溶胶，进行导流，高温气溶胶在向滤嘴端运动过程中混入常温空气，能够更加有效地对气溶胶进行降温并提升抽吸感官品质。

3、在本实用新型优选地实施方案中，所述沟槽231沿轴向在所述第二部分外表面螺旋延伸。螺旋延伸的沟槽231可以对进入所述沟槽231中的空气起到扰流的作用，从而使得到达所述降温件上游端面的空气形成涡旋，进一步增加对气溶胶的提取效率及降温。

附图说明

图1为本实用新型实施例1降温件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1降温件的下游端面横截面图；

图3为本实用新型实施例1降温件的上游端面横截面图；

图4为本实用新型实施例1气溶胶生成制品的结构示意图；

图5为本实用新型实施例2降温件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例1降温件的下游端面横截面图；

图7为本实用新型实施例1降温件的上游端面横截面图；

图8为本实用新型实施例2气溶胶生成制品的结构示意图；

附图标记在附图说明中的名称：1-气溶胶生成基质段，2-降温件，3-滤嘴段，4-外管，41-通气孔、21-气流通道，22-第一部分，23-第二部分，231-沟槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本实用新型，而不应视为限定本实用新型的范围。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用材料或设备未注明生产厂商者，均为可以通过购买获得的常规产品。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”到另一元件时，它可以直接连接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”可以包括无线连接。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设有”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语包括技术术语和科学术语具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

实施例1

如图1-2所示，本实施例气溶胶生成制品，其包括，气溶胶生成基质段1、降温件2、滤嘴段3以及外管4。降温件2内部具有轴向贯穿所述降温件的气流通道21，且轴向上所述降温件包括第一部分22和第二部分23；所述第一部分22外壁与包裹所述降温件的外管4贴合；所述第二部分23外壁上具有沟槽231，其与包裹所述降温件的外管4之间形成气路。所述降温件2选自PLA材料。其中所述第二部分23靠近所述气溶胶生成基质段1一侧，所述第一部分22靠近所述滤嘴段3一侧；所述外管4与所述沟槽231对应处具有径向贯穿所述外管4的通气孔41。

所述降温件2与所述气溶胶生成基质段1轴向上间隔一段距离，以使两者之间形成间隙。经通气孔41进入的空气沿着降温件2向下流动，并在该间隙中汇聚，然后进入降温件2内部向上流动。

所述第一部分22和所述第二部分23为一体成型的。

所述降温件的外管4包裹所述第一部分22和所述第二部分23处内径一致，且第一部分22和所述第二部分23外径一致，而第二部分外壁的沟槽231与包裹该部分的外管4内壁之间形成气路。

所述气流通道21为一个。所述气流通道21横截面的形状为齿轮形。

所述沟槽231为多个。所述沟槽231沿轴向在所述第二部分外表面垂直延伸。所述沟槽231的径向深度为0.5mm。

加热器启动时，气溶胶生成基质段开始受热产生气溶胶。抽吸时，外部空气从打孔处进入沟槽通道，沿外管内壁与沟槽形成的通道向下流动，到达降温件和气溶胶生成基质段接触的端面后，在此处气流汇入中心通道变为向上流动，产生的负压能够有效提取气溶胶生成基质段产生的气溶胶，同时对热气溶胶进行降温，气溶胶通过中心通道，再经过滤嘴进入抽吸者口中，抽吸气溶胶量大，前后一致性好，气溶胶温度适宜。

实施例2

如图3-4所示，本实施例气溶胶生成制品与实施例1的区别在于降温件2的第二部分23的区别。

本实施例降温件2的沟槽231沿轴向在所述第二部分外表面螺旋延伸。螺旋延伸的沟槽231可以对进入所述沟槽231中的空气起到扰流的作用，从而使得到达所述降温件上游端面的空气形成涡旋，进一步增加对气溶胶的提取效率及降温。

加热器启动时，气溶胶生成基质段开始受热产生气溶胶。抽吸时，抽吸时，外部空气从打孔处进入沟槽通道，沿外管内壁与沟槽形成的通道向斜下方流动，到达降温件和气溶胶生成基质段接触的端面后，气流带动气溶胶形成一个涡旋进一步增加对气溶胶的提取效率及降温，同时因为抽吸引起的负压，气溶胶转向进入功能件中心通道，再通过中心通道，进入滤嘴段，再进入抽吸者口中，抽吸气溶胶量大，前后一致性好，气溶胶温度适宜。

Claims (10)

1.一种气溶胶生成制品的降温件，其特征在于，其内部具有轴向贯穿所述降温件的气流通道(21)，且轴向上所述降温件包括第一部分(22)和第二部分(23)；

所述第一部分(22)外壁与包裹所述降温件的外管(4)贴合；

所述第二部分(23)外壁与包裹所述降温件的外管(4)之间形成气路。

2.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品的降温件，其特征在于，所述第二部分(23)外壁具有沟槽(231)，所述气路通过外管(4)内壁与沟槽之间形成。

3.根据权利要求2所述的气溶胶生成制品的降温件，其特征在于，所述外管(4)与所述沟槽(231)对应处具有径向贯穿所述外管(4)的通气孔(41)。

4.根据权利要求2所述的气溶胶生成制品的降温件，其特征在于，所述第一部分(22)和所述第二部分(23)为外径相同的圆柱结构，所述第二部分(23)靠近所述气溶胶生成制品的远唇端一侧，所述第一部分(22)靠近所述气溶胶生成制品的近唇端一侧。

5.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品的降温件，其特征在于，所述气流通道(21)为一个或多个。

6.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品的降温件，其特征在于，所述气流通道(21)横截面的形状选自但是不限于圆形、多边形、星形或者齿轮形。

7.根据权利要求2所述的气溶胶生成制品的降温件，其特征在于，所述沟槽(231)为一个或多个；所述沟槽(231)的横截面形状为“V”型或者“U”型；所述沟槽(231)的径向深度为0.1mm-3mm。

8.根据权利要求2所述的气溶胶生成制品的降温件，其特征在于，所述沟槽(231)沿轴向在所述第二部分外表面垂直延伸或者沿轴向在所述第二部分外表面螺旋延伸。

9.一种气溶胶生成制品，其特征在于，其包括，气溶胶生成基质段(1)、权利要求1所述的降温件(2)、滤嘴段(3)以及外管(4)；其中所述第二部分(23)靠近所述气溶胶生成基质段(1)一侧，所述第一部分(22)靠近所述滤嘴段(3)一侧。

10.根据权利要求9所述的气溶胶生成制品，其特征在于，其包括，所述第二部分(23)外壁具有沟槽(231)，所述气路通过外管(4)内壁与沟槽之间形成；

所述外管(4)与所述沟槽(231)对应处具有径向贯穿所述外管(4)的通气孔(41)。

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