CN217157798U - 一种金属铠装抗拉电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抗拉电缆技术领域，具体的说是一种金属铠装抗拉电缆，包括金属铠装外壳和电缆本体，相邻所述金属铠装外壳之间通过拉伸套筒活动连接，相邻所述金属铠装外壳端部一侧均一体化设有卡柱，相邻所述金属铠装外壳的卡柱之间通过花篮螺栓连接，位于两端的金属铠装外壳的外侧一端安装有辅助扣紧组件，所述电缆本体穿过金属铠装外壳和拉伸套筒，所述电缆本体的两端通过辅助扣紧组件固定，本实用新型通过卡柱可以固定金属铠装外壳和花篮螺栓之间的稳定，在电缆本体长度较长的时候可以通过调节花篮螺栓从而进行调整每个金属铠装外壳之间的长度，提高了电缆本体安装的效率，同时避免了电缆本体焊接存在的安全隐患，提高了设备的实用性。

Description

一种金属铠装抗拉电缆

技术领域

本实用新型涉及抗拉电缆技术领域，具体而言，涉及一种金属铠装抗拉电缆。

背景技术

电缆是指由一根或多根相互绝缘的导体外包绝缘和保护层制成，将电力从一处传输到另一处的导线，进行传输电路是生活总必不可少的物品，为此在城市的发展中需要用到大量的抗拉电缆进行生产，但现有的电缆结构单一，在安装较长的电缆时因距离不够所以要拼接电缆从而连接，通常通过焊接的方式进行焊接，但现有的焊接方式结构不稳定，在长时间的时候后会产生结构不牢固等问题，存在较高的安全隐患，且安装电缆的时候拼接的时间久，影响了电缆的安装效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种金属铠装抗拉电缆，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种金属铠装抗拉电缆，包括金属铠装外壳和电缆本体，相邻所述金属铠装外壳之间通过拉伸套筒活动连接，相邻所述金属铠装外壳端部一侧均一体化设有卡柱，相邻所述金属铠装外壳的卡柱之间通过花篮螺栓连接，位于两端的金属铠装外壳的外侧一端安装有辅助扣紧组件，所述电缆本体穿过金属铠装外壳和拉伸套筒，所述电缆本体的两端通过辅助扣紧组件固定。

作为优选，所述拉伸套筒筒径小于金属铠装外壳，所述拉伸套筒的两侧均一体化设有限位套圈，所述限位套圈内壁上安装橡胶圈,所述限位套圈的筒径小于金属铠装外壳。

作为优选，所述辅助扣紧组件包括对称设置在金属铠装外壳端部的两组支撑板，每个所述支撑板上活动贯穿有螺纹杆，两个所述螺纹杆的相对一端上均固定有卡爪，每个所述螺纹杆上均配合安置有两个内螺纹套，两个所述内螺纹套分别位于支撑板的两侧。

作为优选，一侧所述卡爪的两端上均活动安置有转轴，每个所述转轴上均固定有围杆，每个所述围杆的另一端均固定有凸杆。

作为优选，另一侧所述卡爪的两端上均活动安置有转轴，每个所述转轴上均固定有围杆。

作为优选，每个所述围杆的另一端均设有凹槽，每个所述凸杆和凹槽之间相互配合通过螺栓固定。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

设有的辅助扣紧组件可以进行辅助连接电缆本体提高了安装的效率，且金属铠装外壳的内壁上一体化设有卡柱，通过卡柱可以固定金属铠装外壳和花篮螺栓之间的稳定，在电缆本体长度较长的时候可以通过调节花篮螺栓从而进行调整每个金属铠装外壳之间的距离，解决了因电缆本体长度长需要进行焊接的困难，提高了电缆本体安装的效率，同时避免了电缆本体焊接存在的安全隐患，提高了设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种金属铠装抗拉电缆的外部结构示意图；

图2为本实用新型一种金属铠装抗拉电缆的金属铠装外壳内部连接结构示意图；

图3为本实用新型一种金属铠装抗拉电缆的俯视的结构示意图；

图4为本实用新型一种金属铠装抗拉电缆的橡胶圈和内螺纹套的结构示意图。

图中：1、辅助扣紧组件；2、金属铠装外壳；3、花篮螺栓；4、拉伸套筒；5、限位套圈；6、卡柱；7、螺纹杆；8、支撑板；9、卡爪；10、围杆；11、转轴；12、凸杆；13、凹槽；14、橡胶圈；15、内螺纹套；16、电缆本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-4所示，一种金属铠装抗拉电缆，包括金属铠装外壳2和电缆本体16，相邻金属铠装外壳2之间通过拉伸套筒4活动连接，相邻金属铠装外壳2端部一侧均一体化设有卡柱6，相邻金属铠装外壳2的卡柱6之间通过花篮螺栓3连接，位于两端的金属铠装外壳2的外侧一端安装有辅助扣紧组件1，电缆本体16穿过金属铠装外壳2和拉伸套筒4，电缆本体16的两端通过辅助扣紧组件1固定。

根据上述技术方案，金属铠装外壳2材质坚硬，电缆本体安装的时候，通常采用金属铠装外壳2对内部的电缆本体进行保护，在日常的使用中可以保护内部电缆本体的稳定，提高了设备的实用性，稳定电缆本体16的结构，金属铠装外壳2的一侧上安装有辅助扣紧组件1可以进行辅助对接电缆本体，方便快速安装电缆本体，通过辅助扣紧组件1可以进行辅助连接电缆本体，提高了安装的效率，通过调节花篮螺栓3从而进行调整每个金属铠装外壳2之间的距离，解决了因电缆本体长度长需要进行焊接的困难，提高了电缆本体安装的效率，同时避免了电缆本体焊接存在的安全隐患，提高了设备的实用性。

需要说明的是，拉伸套筒4筒径小于金属铠装外壳2，拉伸套筒4的两侧均一体化设有限位套圈5，限位套圈5内壁上安装橡胶圈14，限位套圈5的筒径小于金属铠装外壳2，设有的限位套圈5可以对金属铠装外壳2进行限制防止脱离。

本实施例中，辅助扣紧组件1包括对称设置在金属铠装外壳2端部的两组支撑板8，每个支撑板8上活动贯穿有螺纹杆7，两个螺纹杆7的相对一端上均固定有卡爪9，每个螺纹杆7上均配合安置有两个内螺纹套15，两个内螺纹套15分别位于支撑板8的两侧，每个螺纹杆7的一端上均固定有卡爪9，设有的凸杆12和凹槽13的对接，可以进行固定电缆本体16。

其中，一侧方位卡爪9的两端上均活动安置有转轴11，每个转轴11上均固定有围杆10，每个围杆10的另一端均固定有凸杆12，设有的转轴11可以带动围杆10方便对接围杆10。

在具体设计的时候，另一侧卡爪9的两端上均活动安置有转轴11，每个转轴11上均固定有围杆10，每个围杆10的另一端均设有凹槽13，每个凸杆12和凹槽13之间相互配合，每个螺纹杆7上均配合安置有两个内螺纹套15，两个内螺纹套15均位于支撑板8的两侧，卡爪9的两端上均活动安置有转轴11，设有的围杆10可以一端设有凹槽13，凹槽13和凸杆12对接的时候通过螺栓固定，保证了结构自身的稳定性。

可以理解，本申请中，每个围杆10的另一端均设有凹槽13，每个凸杆12和凹槽13之间相互配合通过螺栓固定，稳定了电缆本体16在设备内运作。

该一种金属铠装抗拉电缆的工作原理：通过金属铠装外壳2，使得电缆本体在日常工作的时候，采用金属铠装外壳2对内部的电缆本体进行保护，在日常的使用中可以保护内部电缆本体的稳定，提高了设备的实用性，稳定电缆本体16的结构，金属铠装外壳2的一侧上安装有辅助扣紧组件1可以进行辅助对接电缆本体，方便快速安装电缆本体，通过辅助扣紧组件1可以进行辅助连接电缆本体，通过调节花篮螺栓3从而进行调整每个金属铠装外壳2之间的距离，提高了安装的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种金属铠装抗拉电缆，包括金属铠装外壳(2)和电缆本体(16)，其特征在于：相邻所述金属铠装外壳(2)之间通过拉伸套筒(4)活动连接，相邻所述金属铠装外壳(2)端部一侧均一体化设有卡柱(6)，相邻所述金属铠装外壳(2)的卡柱(6)之间通过花篮螺栓(3)连接，位于两端的金属铠装外壳(2)的外侧一端安装有辅助扣紧组件(1)，所述电缆本体(16)穿过金属铠装外壳(2)和拉伸套筒(4)，所述电缆本体(16)的两端通过辅助扣紧组件(1)固定。

2.根据权利要求1所述的一种金属铠装抗拉电缆，其特征在于：所述拉伸套筒(4)筒径小于金属铠装外壳(2)，所述拉伸套筒(4)的两侧均一体化设有限位套圈(5)，所述限位套圈(5)内壁上安装橡胶圈(14),所述限位套圈(5)的筒径小于金属铠装外壳(2)。

3.根据权利要求1所述的一种金属铠装抗拉电缆，其特征在于：所述辅助扣紧组件(1)包括对称设置在金属铠装外壳(2)端部的两组支撑板(8)，每个所述支撑板(8)上活动贯穿有螺纹杆(7)，两个所述螺纹杆(7)的相对一端上均固定有卡爪(9)，每个所述螺纹杆(7)上均配合安置有两个内螺纹套(15)，两个所述内螺纹套(15)分别位于支撑板(8)的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种金属铠装抗拉电缆，其特征在于：一侧所述卡爪(9)的两端上均活动安置有转轴(11)，每个所述转轴(11)上均固定有围杆(10)，每个所述围杆(10)的另一端均固定有凸杆(12)。

5.根据权利要求4所述的一种金属铠装抗拉电缆，其特征在于：另一侧所述卡爪(9)的两端上均活动安置有转轴(11)，每个所述转轴(11)上均固定有围杆(10)。

6.根据权利要求4所述的一种金属铠装抗拉电缆，其特征在于：每个所述围杆(10)的另一端均设有凹槽(13)，每个所述凸杆(12)和凹槽(13)之间相互配合通过螺栓固定。

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