CN217155775U - 冲击试验台的插销联锁保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了冲击试验台的插销联锁保护装置，包括相对冲击试验台外置的外置框架主体，外置框架主体上设有至少一个与冲击试验台相通讯连接的安全开关、与安全开关相对位配合的用于搭载插销的插销装载位，插销具备触发安全开关启闭的触发位移。本实用新型能代替传统立柱内置插销感应，杜绝安全开关受振动影响缩短使用寿命的情况，同时无需拆卸立柱即可满足对安全开关维护维修需求，降低了维护维修成本和难度。利用插销自重与导向设计相配合，实现垂直向装载位移与安全开关高精度对位配合触发，满足触发维持的可靠稳定性，同时还具备对安全开关的触发限位保护设计，延长了有效使用寿命。具备装载腔室，能实现安全开关等元器件内置保护。

Description

冲击试验台的插销联锁保护装置

技术领域

本实用新型涉及冲击试验台的插销联锁保护装置，属于冲击试验台外置保护监控装置的技术领域。

背景技术

冲击试验台是一种可以产生及控制振动，并将能将该种振动加到试件上，对该试件进行振动模拟试验的设备。通过这样的振动试验可以评定一个产品的抗震性能，为考核该产品质量提供合理依据，因此，广泛用于航天、航海、船舶、汽车、电子、通讯、家电和仪器仪表等行业。

冲击试验台存在振动源，振动源的振动端与试验台之间存在连接立柱结构，在进行维护维修过程中需要通过插销对立柱进行穿接锁固，传统维护维修过程中，会出现插销插入锁固后振动源误作业情况，此时会出现设备损伤甚至对维护人员误伤的情况出现，现有技术中会在立柱内设置光电接近开关，通过光电接近开关来监控插销，而光电接近开关与冲击试验台相控制连接，当出现插销插入后，确保冲击试验台处于停机状态。

传统光电接近开关是内置在立柱内部中心腔槽内，在冲击试验台正常使用过程中立柱也会发生冲击振动，导致内部光电接近开关受到冲击，影响到光电接近开关使用寿命，在更换该光电接近开关时必须拆卸立柱，维护维修非常困难且繁琐。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统插销检测的光电接近开关内置在立柱内受振动易损伤及拆卸维护困难的问题，提出冲击试验台的插销联锁保护装置。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

冲击试验台的插销联锁保护装置，包括相对所述冲击试验台外置的外置框架主体，所述外置框架主体上设有至少一个与所述冲击试验台相通讯连接的安全开关、与所述安全开关相对位配合的用于搭载插销的插销装载位，

所述插销具备触发所述安全开关启闭的触发位移。

优选地，所述插销装载位设置在所述安全开关的顶部，所述触发位移为沿所述插销装载位的垂直向装载位移。

优选地，所述安全开关为接触开关或感应开关，所述插销在垂直向装载位移状态下与所述接触开关的接触端或感应开关的感应端相触发配合。

优选地，所述外置框架主体包括装载腔室，所述装载腔室具备背板和顶板，所述背板上设有用于搭载所述安全开关的开关支架，所述插销装载位设置在所述顶板上。

优选地，所述安全开关为接触开关，所述背板上设有用于搭载所述开关支架的开关支架承载梁，所述开关支架承载梁上设有用于对所述接触开关的接触端进行限位支承保护的支撑台面。

优选地，所述顶板的底部设有用于对所述插销进行导向的导向块，所述导向块上设有与所述插销一一对应设置的垂直向导向通道。

优选地，所述插销包括插销桩和插销柱，所述插销装载位为直径小于所述插销桩直径的插销孔。

优选地，所述开关支架包括可拆卸式设置在所述开关支架承载梁上的开关支架载座，所述开关支架载座的两个相对侧壁上分别可拆卸式搭载有所述安全开关。

优选地，所述背板上设有航插座子装载位。

优选地，所述装载腔室具备开合门。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.通过外置插销联锁保护装置代替传统立柱内置插销感应，杜绝安全开关受振动影响缩短使用寿命的情况，同时无需拆卸立柱即可满足对安全开关维护维修需求，降低了维护维修成本和难度。

2.利用插销自重与导向设计相配合，实现垂直向装载位移与安全开关高精度对位配合触发，满足触发维持的可靠稳定性，同时还具备对安全开关的触发限位保护设计，延长了有效使用寿命。

3.具备装载腔室，能实现内置保护，同时具备用于电信号端集成的航插座子，满足多个安全开关的集成通讯配接需求。

4.整体设计简洁巧妙，尤为适用对冲击试验台的停机保护，作业更安全可靠。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本实用新型冲击试验台的插销联锁保护装置的立体结构示意图。

图2是本实用新型冲击试验台的插销联锁保护装置的主视结构示意图。

图3是本实用新型冲击试验台的插销联锁保护装置中开关支架的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关实用新型相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实用新型提供了冲击试验台的插销联锁保护装置，如图1至图3所示，包括相对冲击试验台外置的外置框架主体1，外置框架主体1上设有至少一个与冲击试验台相通讯连接的安全开关2、与安全开关2相对位配合的用于搭载插销3的插销装载位4，插销3具备触发安全开关2启闭的触发位移。

附图中省略了插销3在冲击试验台中机械保护的图示，其属于现有技术，该插销3用于冲击试验台的机械刹车锁紧，确保维修维护安全性。

传统光电感应开关内置在立柱中，任意光电感应开关感应到插销3在立柱中插接锁固时，即会将插销状态传递给控制仪及软件，从而确保冲击试验台处于停机状态。

而冲击试验台振动测试过程中立柱会存在振动，对其内的光电感应开关存在振动影响，导致光电感应开关使用寿命缩短，同时光电感应开关更换需要拆卸立柱，维护维修作业非常困难且繁琐。

本案中，采用外置插销联锁保护装置能实现针对插销3的保护外置，而安全开关2与冲击试验台的通讯连接与传统光电感应开关的通讯连接方式相似或相一致。

在进行冲击试验台插销保护作业时，将插销从插销装载位4中移出并插接至冲击试验台的插接位置即可实现传统插销锁固功能，而当插销3离开插销装载位4时，即触发安全开关2，安全开关2对冲击试验台进行断路等控制，当设备维修维护等作业完成后，拔出插销3后，插销3插接入插销装载位4内，其触发位移与安全开关2相干涉，使得安全开关2触发后产生通讯从而满足冲击试验台启动需求，当然，该启动仅仅是满足冲击试验台的可启动通讯需求，即冲击试验台本身的控制可实现作业。

在一个具体实施例中，插销装载位4设置在安全开关的顶部，触发位移为沿插销装载位的垂直向装载位移。

具体地说明，插销3本身存在一定地自重，通过垂直向装载位移的配合设计，可利用插销3本身的自重沿插销装载位4下落，从而与安全开关2相感应或接触配合触发，同时其受自重能自锁在插销装载位4内，满足对安全开关2的稳定触发需求。

在一个具体实施例中，安全开关2为接触开关或感应开关，插销在垂直向装载位移状态下与接触开关的接触端20或感应开关的感应端相触发配合。

具体地说明，安全开关2主要起到与插销3相对应启闭触发需求，该安全开关2一般采用接触开关或感应开关，针对接触开关，即插销3垂直向装载位移过程中与接触端20相接触，使得接触端20传动位移后实现接触开关内导通端导通，而针对感应开关，即插销3的垂直向装载位移会与感应端相感应，从而起到感应开关触发需求。

一般情况下，感应开关造价较高同时存在持续耗电，而接触开关为机械接触，机械接触无额外耗电，因此优选采用接触开关。

在一个具体实施例中，如图1和图2所示，外置框架主体1包括装载腔室5，装载腔室5具备背板51和顶板52，背板51上设有用于搭载安全开关2的开关支架6，插销装载位4设置在顶板52上。

即通过开关支架6能实现对安全开关2的搭载支承，另外通过顶板52实现对插销装载位4的设置，满足垂直向相对插接导向配合需求，需要说明的是，该装载腔室5能满足内部搭载保护需求，不会造成元器件外露，起到安全保护需求。

在一个优选实施例中，安全开关2为接触开关，背板51上设有用于搭载开关支架6的开关支架承载梁7，开关支架承载梁7上设有用于对接触开关的接触端进行限位支承保护的支撑台面70。

具体地说明，该接触开关具备一个枢轴接触端20，在插销3垂直向压接该接触端20时，接触端20枢轴位移后对接触开关内的导通部进行导通配合，该接触开关的枢轴式的接触端20属于现有技术，不同地是，本案中采用开关支架承载梁7的支撑台面70实现了对接触端20的下行限位保护，从而有效延长了接触开关的有效使用寿命。同时，该支撑台面70还能实现对插销3的限位稳定支撑。

在一个具体实施例中，顶板52的底部设有用于对插销进行导向的导向块8，导向块8上设有与插销3一一对应设置的垂直向导向通道80。

具体地说明，该导向块8能对插销3起到插接导向作用，满足插销3的自由端与接触开关的接触端20精确对位配合导向需求。

在一个具体实施例中，插销3包括插销桩和插销柱，插销装载位为直径小于插销桩直径的插销孔。

具体地说明，即在插销3插接至插销装载位4后，其插销桩被限位在顶板52上，满足其外露便携需求，同时能使得插销3的自由端与支撑台面70之间存在一定地间隙，触发作业无需压接到底，起到对接触端20的压接保护，降低接触端20的疲劳受损几率，同时支撑台面70作为硬限位保护，在一些插销3规格差异情况下，满足压接末端的硬限位需求，如此使用更安全可靠。

在一个具体实施例中，开关支架6包括可拆卸式设置在开关支架承载梁上的开关支架载座61，开关支架载座61的两个相对侧壁62上分别可拆卸式搭载有安全开关2。

具体地实现过程及原理说明：

外置框架主体1一般有顶板52、背板51、底板及两个侧板构成，采用钣金焊接成型的方式成型，确保结构强度和使用稳定性。

开关支架承载梁7为焊接或可拆卸锁固在背板51上的梁架体，其可以搭载多个开关支架6，满足较多安全开关2的搭载需求。

一般安全开关2应用时，会采用成对安全开关2的控制实现，即至少存在两个插销3的应用场景，因此采用了双搭载位的开关支架6设计，如图3所示，其包括一个结构强度可靠的开关支架载座61，而开关支架载座61的一组相对侧壁62上，可灵活搭载该安全开关2，满足布局简洁搭载稳定需求。

在一个具体实施例中，背板51上设有航插座子装载位9，该航插座子装载位9用于装载航插座子，其为安全开关2的电信号接口，能满足多个安全开关的电信号接口集成，使得布线更简洁，同时易于与冲击试验台之间实现集成式通讯配接。

在一个具体实施例中，装载腔室5具备开合门。附图中省略了该开合门的图示，该开合门用于对装载腔室进行封隔，起到阻尘等保护需求，同时易于实现开启维护维修作业。

通过以上描述可以发现，本实用新型冲击试验台的插销联锁保护装置，通过外置插销联锁保护装置代替传统立柱内置插销感应，杜绝安全开关受振动影响缩短使用寿命的情况，同时无需拆卸立柱即可满足对安全开关维护维修需求，降低了维护维修成本和难度。利用插销自重与导向设计相配合，实现垂直向装载位移与安全开关高精度对位配合触发，满足触发维持的可靠稳定性，同时还具备对安全开关的触发限位保护设计，延长了有效使用寿命。具备装载腔室，能实现内置保护，同时具备用于电信号端集成的航插座子，满足多个安全开关的集成通讯配接需求。整体设计简洁巧妙，尤为适用对冲击试验台的停机保护，作业更安全可靠。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、方法、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.冲击试验台的插销联锁保护装置，包括相对所述冲击试验台外置的外置框架主体，其特征在于：

所述外置框架主体上设有至少一个与所述冲击试验台相通讯连接的安全开关、与所述安全开关相对位配合的用于搭载插销的插销装载位，

所述插销具备触发所述安全开关启闭的触发位移。

2.根据权利要求1所述冲击试验台的插销联锁保护装置，其特征在于：

所述插销装载位设置在所述安全开关的顶部，所述触发位移为沿所述插销装载位的垂直向装载位移。

3.根据权利要求2所述冲击试验台的插销联锁保护装置，其特征在于：

所述安全开关为接触开关或感应开关，所述插销在垂直向装载位移状态下与所述接触开关的接触端或感应开关的感应端相触发配合。

4.根据权利要求3所述冲击试验台的插销联锁保护装置，其特征在于：

所述外置框架主体包括装载腔室，所述装载腔室具备背板和顶板，所述背板上设有用于搭载所述安全开关的开关支架，所述插销装载位设置在所述顶板上。

5.根据权利要求4所述冲击试验台的插销联锁保护装置，其特征在于：

所述安全开关为接触开关，所述背板上设有用于搭载所述开关支架的开关支架承载梁，所述开关支架承载梁上设有用于对所述接触开关的接触端进行限位支承保护的支撑台面。

6.根据权利要求5所述冲击试验台的插销联锁保护装置，其特征在于：

所述顶板的底部设有用于对所述插销进行导向的导向块，所述导向块上设有与所述插销一一对应设置的垂直向导向通道。

7.根据权利要求6所述冲击试验台的插销联锁保护装置，其特征在于：

所述插销包括插销桩和插销柱，所述插销装载位为直径小于所述插销桩直径的插销孔。

8.根据权利要求4～7任意一项所述冲击试验台的插销联锁保护装置，其特征在于：

所述开关支架包括可拆卸式设置在所述开关支架承载梁上的开关支架载座，所述开关支架载座的两个相对侧壁上分别可拆卸式搭载有所述安全开关。

9.根据权利要求4所述冲击试验台的插销联锁保护装置，其特征在于：

所述背板上设有航插座子装载位。

10.根据权利要求4所述冲击试验台的插销联锁保护装置，其特征在于：

所述装载腔室具备开合门。

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