CN217155458U - 一种车间工艺参数监测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车间工艺参数监测系统，包括数据采集模块、主控模块、显示模块以及报警模块，所述数据采集模块用于采集喷漆房的光照度参数、风速参数、温湿度参数、低压参数以及颗粒指数参数中的至少一种，所述数据采集模块的输出端与所述主控模块的输入短连接，所述主控模块的第一输出端与所述显示模块的输入端连接，所述主控模块的第二输出端与所述报警模块的输入端连接。本实用新型保证工艺参数的准确度的同时，提高了监测效率，使得监控人员可以同时对整个车间的各个工艺参数进行实时监控，降低了人力成本，可以在工艺参数异常时及时发出警报，便于监控人员及时进行处理，避免工艺参数异常影响生产质量，可广泛应用于汽车生产技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车生产技术领域，尤其是一种车间工艺参数监测系统。
背景技术
当前的汽车涂装生产线上，需要控制相当多数量、种类的各类工艺参数，这些工艺参数都直接或间接的关系到产品的质量及车间设备的正常运行情况，因此对于这些参数的实时监控就显得尤为重要。当前对于涂装车间工艺参数的监控主要有两个方式：采用人工手动点检记录；车间个别相关设备自身带有参数记录功能，利用现场PLC等工具可实现部分参数的车间级监控。上述方式具有以下缺点：
1)人工记录数据，工作量大，效率低，且存在一定的误差，不能实时去检测各个参数的实际状态，这样往往需要等到问题发生后才去寻找异常点。
2)车间内设备比较分散，人员无法及时掌控整个车间，也就无法做到快速响应。现有相关设备的参数记录功能只能存在于车间内部，没有上升至物联网层级，管理人员无法对工艺参数进行实时远程监控。
实用新型内容
为解决上述技术问题至少之一，本实用新型的目的在于：提供一种准确、高效的车间工艺参数监测系统。
本实用新型所采取的技术方案是：
一种车间工艺参数监测系统，包括数据采集模块、主控模块、显示模块以及报警模块，所述数据采集模块用于采集喷漆房的光照度参数、风速参数、温湿度参数、低压参数以及颗粒指数参数中的至少一种，所述数据采集模块的输出端与所述主控模块的输入短连接，所述主控模块的第一输出端与所述显示模块的输入端连接，所述主控模块的第二输出端与所述报警模块的输入端连接。
进一步，所述数据采集模块包括照度采集模块、风速采集模块、温湿度采集模块、气压采集模块以及颗粒指数采集模块，所述照度采集模块用于采集喷漆房的光照度参数，所述风速采集模块用于采集喷漆房的风速参数，所述温湿度采集模块用于采集喷漆房的温湿度参数，所述气压采集模块用于采集喷漆房的气压参数，所述颗粒指数采集模块用于采集喷漆房的颗粒指数参数。
进一步，所述数据采集模块还包括粘度采集模块，所述粘度采集模块的输出端与所述主控模块的输入端连接，所述粘度采集模块用于采集油漆的粘度参数。
进一步，所述数据采集模块还包括流量采集模块，所述流量采集模块的输出端与所述主控模块的输入端连接，所述流量采集模块用于采集油漆的流量参数。
进一步，所述报警模块包括指示灯、蜂鸣器以及语音提示单元中的至少一种。
进一步，所述显示模块为显示屏。
进一步，所述车间工艺参数监测系统还包括通信模块，所述通信模块与所述主控模块连接，所述通信模块用于与云端和/或用户终端通信。
进一步，所述通信模块包括LoRa通信模块、NB-IoT通信模块、ZigBee通信模块以及以太网通信模块中的至少一种。
进一步，所述车间工艺参数监测系统还包括数据存储模块，所述数据存储模块与所述主控模块连接。
进一步，所述车间工艺参数监测系统还包括电源模块，所述电源模块用于为所述数据采集模块、所述主控模块、所述显示模块以及所述报警模块供电。
本实用新型的有益效果是：车间工艺参数监测系统包括数据采集模块、主控模块、显示模块以及报警模块，通过数据采集模块可以实时采集涂装车间喷漆房的光照度参数、风速参数、温湿度参数、气压参数以及颗粒指数参数，通过主控模块控制数据采集模块对各工艺参数进行采集，经过处理后通过显示模块进行显示，且当某个工艺参数超出预设的阈值范围时，通过报警模块发出警报，以提醒相关人员。本实用新型通过各类采集模块对工艺参数进行实时采集并显示，保证工艺参数的准确度的同时，提高了监测效率，使得监控人员可以同时对整个车间的各个工艺参数进行实时监控，降低了人力成本，通过报警模块可以在工艺参数异常时及时发出警报，便于监控人员及时进行处理，避免工艺参数异常影响生产质量。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本实用新型实施例提供的一种车间工艺参数监测系统的结构框图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1，本实用新型实施例提供了一种车间工艺参数监测系统，包括数据采集模块、主控模块、显示模块以及报警模块，数据采集模块用于采集喷漆房的光照度参数、风速参数、温湿度参数、低压参数以及颗粒指数参数中的至少一种，数据采集模块的输出端与主控模块的输入短连接，主控模块的第一输出端与显示模块的输入端连接，主控模块的第二输出端与报警模块的输入端连接。
本实用新型实施例通过数据采集模块可以实时采集涂装车间喷漆房的光照度参数、风速参数、温湿度参数、气压参数以及颗粒指数参数，通过主控模块控制数据采集模块对各工艺参数进行采集，经过处理后通过显示模块进行显示，且当某个工艺参数超出预设的阈值范围时，通过报警模块发出警报，以提醒相关人员。本实用新型通过各类采集模块对工艺参数进行实时采集并显示，保证工艺参数的准确度的同时，提高了监测效率，使得监控人员可以同时对整个车间的各个工艺参数进行实时监控，降低了人力成本，通过报警模块可以在工艺参数异常时及时发出警报，便于监控人员及时进行处理，避免工艺参数异常影响生产质量。
上述主控模块包括MCU(Micro-programmed Control Unit，微程序控制装置)、CPU(Central Processing Unit，中央处理机)、DSP(Digital Signal Processor，数字信号处理器)、单片机和嵌入式设备中的至少一种逻辑计算器件。
参照图1，进一步作为可选的实施方式，数据采集模块包括照度采集模块、风速采集模块、温湿度采集模块、气压采集模块以及颗粒指数采集模块，照度采集模块用于采集喷漆房的光照度参数，风速采集模块用于采集喷漆房的风速参数，温湿度采集模块用于采集喷漆房的温湿度参数，气压采集模块用于采集喷漆房的气压参数，颗粒指数采集模块用于采集喷漆房的颗粒指数参数。
具体地，照度采集模块可采用照度仪，对应阈值可设为300lx，当喷漆房的光照度低于该值时报警模块发出警报；风速采集模块可采用风速仪，对应阈值可设为0.1m/s，当喷漆房的风速高于该值时报警模块发出警报；温湿度采集模块可采用温湿度传感器，温度阈值范围可设为21至25℃，湿度阈值范围可设为60％至70％，当喷漆房的温度或湿度超出对应值时报警模块发出警报；气压采集模块可采用气压传感器；颗粒指数采集模块可采用颗粒物传感器，通过对颗粒指数的监测以确保喷漆房的清洁度，避免影响生产质量。
参照图1，进一步作为可选的实施方式，数据采集模块还包括粘度采集模块，粘度采集模块的输出端与主控模块的输入端连接，粘度采集模块用于采集油漆的粘度参数。
具体地，粘度采集模块可采用粘度计，通过对油漆粘度参数的采集可以准确判断油漆质量是否符合要求。
参照图1，进一步作为可选的实施方式，车间工艺参数监测系统还包括流量采集模块，流量采集模块的输出端与主控模块的输入端连接，流量采集模块用于采集油漆的流量参数。
具体地，流量采集模块可采用流量传感器，通过对油漆流量的监测以确保油漆喷涂的质量。
进一步作为可选的实施方式，报警模块包括指示灯、蜂鸣器以及语音提示单元中的至少一种。
具体地，可采用指示灯或者蜂鸣器进行报警，以提示监控人员参数异常。在一些可选的实施例中，也可以采用语音提示作为警报。
进一步作为可选的实施方式，显示模块为显示屏。
具体地，可根据需要监控的工艺参数建立参数总览表单，并通过显示屏进行显示，采集到的实时数据可通过主控模块进行处理形成参数变化曲线，并且实时滚动，监控人员可查看历史时间段内的所有参数，便于及时掌控参数的波动情况，还可通过触控显示屏进行切换、更改设置等操作。
参照图1，进一步作为可选的实施方式，车间工艺参数监测系统还包括通信模块，通信模块与主控模块连接，通信模块用于与云端和/或用户终端通信。
具体地，本实用新型实施例利用工业物联网技术，通过通信模块将采集到的数据发送至云端，便于相关人员远程实时监控车间所有相关设备的参数情况。同时，可通过用户终端远程调控车间设备的工艺参数(用户账号可设置对应的权限等级，避免人员随意改动)，对于参数的修改，可自动生成修改记录，并且记录时间及用户账号等，从而增加参数修改的可追溯性。
进一步作为可选的实施方式，通信模块包括LoRa通信模块、NB-IoT通信模块、ZigBee通信模块以及以太网通信模块中的至少一种。
具体地，LoRa通信模块具有高灵敏度、抗干扰性强、传输距离远以及低功耗等优点；NB-IoT即基于蜂窝网络的窄带物联网，只需180KHZ带宽，但是连接高效、功耗低；ZigBee，也称紫蜂，是一种低速短距离传输的无线网上协议，优点是低耗电、低成本、支持大量网上节点、支持多种网上拓扑、低复杂度、快速、可靠、安全，可通过设置网关与云端进行通信。
参照图1，进一步作为可选的实施方式，车间工艺参数监测系统还包括数据存储模块，数据存储模块与主控模块连接。
具体地，数据存储模块用于存储采集到的工艺参数数据，便于后续的追溯查询。
进一步作为可选的实施方式，车间工艺参数监测系统还包括电源模块，电源模块用于为数据采集模块、主控模块、显示模块以及报警模块供电。
以上对本实用新型实施例的系统结构进行了说明，可以认识到，本实用新型实施例通过各类采集模块对工艺参数进行实时采集并显示，保证工艺参数的准确度的同时，提高了监测效率，使得监控人员可以同时对整个车间的各个工艺参数进行实时监控，降低了人力成本，通过报警模块可以在工艺参数异常时及时发出警报，便于监控人员及时进行处理，避免工艺参数异常影响生产质量。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (8)
1.一种车间工艺参数监测系统，其特征在于：包括数据采集模块、主控模块、显示模块以及报警模块，所述数据采集模块的输出端与所述主控模块的输入端连接，所述主控模块的第一输出端与所述显示模块的输入端连接，所述主控模块的第二输出端与所述报警模块的输入端连接；
所述数据采集模块包括照度采集模块、风速采集模块、温湿度采集模块、气压采集模块以及颗粒指数采集模块，所述照度采集模块用于采集喷漆房的光照度参数，所述风速采集模块用于采集喷漆房的风速参数，所述温湿度采集模块用于采集喷漆房的温湿度参数，所述气压采集模块用于采集喷漆房的气压参数，所述颗粒指数采集模块用于采集喷漆房的颗粒指数参数；
所述数据采集模块还包括粘度采集模块，所述粘度采集模块的输出端与所述主控模块的输入端连接，所述粘度采集模块用于采集油漆的粘度参数。
2.根据权利要求1所述的一种车间工艺参数监测系统，其特征在于：所述数据采集模块还包括流量采集模块，所述流量采集模块的输出端与所述主控模块的输入端连接，所述流量采集模块用于采集油漆的流量参数。
3.根据权利要求1所述的一种车间工艺参数监测系统，其特征在于：所述报警模块包括指示灯、蜂鸣器以及语音提示单元中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种车间工艺参数监测系统，其特征在于：所述显示模块为显示屏。
5.根据权利要求1所述的一种车间工艺参数监测系统，其特征在于：所述车间工艺参数监测系统还包括通信模块，所述通信模块与所述主控模块连接，所述通信模块用于与云端和/或用户终端通信。
6.根据权利要求5所述的一种车间工艺参数监测系统，其特征在于：所述通信模块包括LoRa通信模块、NB-IoT通信模块、ZigBee通信模块以及以太网通信模块中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的一种车间工艺参数监测系统，其特征在于：所述车间工艺参数监测系统还包括数据存储模块，所述数据存储模块与所述主控模块连接。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的一种车间工艺参数监测系统，其特征在于：所述车间工艺参数监测系统还包括电源模块，所述电源模块用于为所述数据采集模块、所述主控模块、所述显示模块以及所述报警模块供电。
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