CN217155037U - 一种直接空冷机组凝汽器环保型防腐系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直接空冷机组凝汽器环保型防腐系统，包括水汽子系统、氨回收子系统和凝汽器防腐子系统。水汽子系统包括依次连接的低压缸、空冷岛、凝结水泵、凝结水精处理设备和锅炉加热设备；所述氨回收子系统包括依次连接的精处理再生设备、精处理再生废水池、气液分离膜、第一氨溶液箱及第一加氨泵，所述精处理再生设备入口与凝结水精处理设备出口相连；所述凝汽器防腐子系统包括第二氨溶液箱和第二加氨泵；所述第一加氨泵出口与第二氨溶液箱入口相连，第二氨溶液箱出口与第二加氨泵入口相连，第二加氨泵出口与低压缸出口相连。本实用新型为锅炉加氧处理在直接空冷机组中广泛应用提高保障，又实现了氨水的循环利用，有利于保护环境。

Description

一种直接空冷机组凝汽器环保型防腐系统

技术领域

本实用新型涉及电厂水化学检测领域，具体涉及一种直接空冷机组凝汽器环保型防腐系统。

背景技术

锅炉加氧处理可以有效抑制给水系统和高加疏水系统的流动加速腐蚀，有利于减缓锅炉受热面的结垢速率、延长锅炉化学清洗周期。基于全保护加氧的这些优点，目前直接空冷机组正在逐步进行全保护加氧处理。

DL/T 805.4-2016规定锅炉给水采用氧化性全挥发处理时，给水pH值控制在9.2～9.6之间，锅炉给水采用加氧处理时，给水pH值控制在8.5～9.3之间，因此直接空冷机组给水采用加氧处理时，给水pH值降低，凝结水pH值也相应降低，导致空冷岛腐蚀加剧。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直接空冷机组凝汽器环保型防腐系统，为锅炉加氧处理在直接空冷机组中广泛应用提高保障，又实现了氨水的循环利用，有利于保护环境。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种直接空冷机组凝汽器环保型防腐系统，包括水汽子系统、氨回收子系统和凝汽器防腐子系统；

所述水汽子系统包括低压缸、空冷岛、凝结水泵、凝结水精处理设备和锅炉加热设备；低压缸、空冷岛、凝结水泵、凝结水精处理设备、锅炉加热设备依次连接形成循环系统；

所述氨回收子系统包括依次连接的精处理再生设备、精处理再生废水池、气液分离膜、第一氨溶液箱及第一加氨泵，所述精处理再生设备入口与凝结水精处理设备出口相连；

所述凝汽器防腐子系统包括第二氨溶液箱和第二加氨泵；所述第一加氨泵出口与第二氨溶液箱入口相连，第二氨溶液箱出口与第二加氨泵入口相连，第二加氨泵出口与低压缸出口相连。

可选的，所述水汽子系统还包括第一电导率表，第一电导率表与凝结水精处理设备入口相连。

可选的，所述水汽子系统还包括pH表，pH表与凝结水精处理设备入口相连。

可选的，所述第二加氨泵与pH表控制连接。

可选的，所述氨回收子系统还包括碱化剂；精处理再生废水池出口与碱化剂加料口相连。

可选的，所述碱化剂是氢氧化钠。

可选的，所述氨回收子系统还包括精处理母管出水；精处理母管出水由凝结水精处理设备出口引入一定流量的水，精处理母管出水一路水作为气液分离膜的吸收液通入气侧；精处理母管出水另一路水引入第一加氨泵出口。

可选的，所述系统中所有子系统均为密闭、不与大气连通的结构。

可选的，所述凝汽器防腐子系统还包括第二电导率表；第二电导率表接入第二氨溶液箱中。

可选的，所述第二电导率表控制连接第一加氨泵。

本实用新型和现有技术相比具有以下优点：

本实用新型采用一种直接空冷机组凝汽器环保型防腐系统，在机组实施全保护加氧的基础上，巧妙设计和布置了水汽子系统、氨回收子系统和凝汽器防腐子系统，通过水汽子系统、氨回收子系统和凝汽器防腐子系统之间的协同配合，从而实现直接空冷机组凝汽器环保型防腐。实现精处理再生废水中氨水回收，同时将回收的氨水加至低压缸出口处，实现氨的循环利用，同时可以提高凝汽器pH 值，实现直接空冷机组凝汽器环保型防腐的作用。氨水回收子系统可以实现氨水的循环利用，凝汽器防腐子系统可以实现锅炉加氧处理工况下凝汽器的防腐保护，减少精处理再生废水中氨氮含量，减少废水处理成本。本实用新型既解决了直接空冷机组的腐蚀问题，为锅炉加氧处理在直接空冷机组中广泛应用提高保障，又实现了氨水的循环利用，有利于保护环境。

附图说明

图1为一种直接空冷机组凝汽器环保型防腐系统的示意图。

其中，1为低压缸，2为空冷岛，3为凝结水泵，4为凝结水精处理设备，5 为锅炉加热设备，6为精处理再生设备，7为精处理再生废水池，8为碱化剂，9 为气液分离膜，10为第一氨溶液箱，11为第一加氨泵，12为第二氨溶液箱，13 为第二加氨泵，14为第二电导率表，15为第一电导率表，16为pH表，17为精处理母管出水。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施例。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

一种直接空冷机组凝汽器环保型防腐系统，包括水汽子系统、氨回收子系统和凝汽器防腐子系统；

所述水汽子系统包括低压缸1、空冷岛2、凝结水泵3、凝结水精处理设备4 和锅炉加热设备5；低压缸1、空冷岛2、凝结水泵3、凝结水精处理设备4、锅炉加热设备5依次连接形成循环系统；

所述氨回收子系统包括依次连接的精处理再生设备6、精处理再生废水池7、气液分离膜9、第一氨溶液箱10及第一加氨泵11，所述精处理再生设备6入口与凝结水精处理设备4出口相连；

所述凝汽器防腐子系统包括第二氨溶液箱12和第二加氨泵13；所述第一加氨泵11出口与第二氨溶液箱12入口相连，第二氨溶液箱12出口与第二加氨泵13入口相连，第二加氨泵13出口与低压缸1出口相连。

本实用新型采用直接空冷机组凝汽器环保型防腐系统，由水汽子系统、氨回收子系统和凝汽器防腐子系统，可以实现精处理再生废水中氨水回收，同时将回收的氨水加至低压缸出口处，实现氨的循环利用，同时可以提高凝汽器pH值，实现直接空冷机组凝汽器环保型防腐的作用。

其中，氨水回收子系统可以实现氨水的循环利用，凝汽器防腐子系统可以实现锅炉加氧处理工况下凝汽器的防腐保护，减少精处理再生废水中氨氮含量，减少废水处理成本。

作为优选方案，为了实现自动化控制，可以设置多个传感器进行控制，例如：所述水汽子系统还包括第一电导率表15，第一电导率表15与凝结水精处理设备 4入口相连。还包括pH表16，pH表16与凝结水精处理设备4入口相连。第二加氨泵13与pH表16控制连接。

通过第一电导率表15与pH表16的测试数据，可以有效的对实际防腐过程进行准确的控制。

所述凝汽器防腐子系统还包括第二电导率表14；第二电导率表14接入第二氨溶液箱12中。所述第二电导率表14控制连接第一加氨泵11。

通过第二电导率表14的测量数据，可以对第一加氨泵11的加入量进行控制，确保直接空冷机组凝汽器环保型防腐的作用。

实施例2

如附图1所示，本实用新型一种直接空冷机组凝汽器环保型防腐系统及，包括水汽子系统、氨回收子系统和凝汽器防腐子系统；

所述水汽子系统包括低压缸1、空冷岛2、凝结水泵3、凝结水精处理设备4、锅炉加热设备5、第一电导率表15、pH表16；

所述低压缸1出口与空冷岛2入口相连，空冷岛2出口与凝结水泵3入口相连，凝结水泵3出口与凝结水精处理设备4入口相连，凝结水精处理设备4出口与锅炉加热设备5入口相连，锅炉加热设备5出口与低压缸1入口相连，第一电导率表15和pH表16与凝结水精处理设备4入口相连。

所述氨回收子系统包括精处理再生设备6、精处理再生废水池7、碱化剂8、气液分离膜9、第一氨溶液箱10、第一加氨泵11和精处理母管出水17；

所述精处理再生设备6入口与凝结水精处理设备4出口相连，凝结水精处理设备4中的混床失效时，失效混床退出运行中的水汽子系统，失效混床中的树脂输送至精处理再生设备6中，精处理再生设备6出口与精处理再生废水池7入口相连，精处理再生废水池7中的精处理再生废水来自于精处理再生设备6中失效阳树脂再生产生的废液。精处理再生废水池7出口与碱化剂8加料口相连，气液分离膜9水侧入口与精处理再生废水池7出口相连，气液分离膜9气侧出口与第一氨溶液箱10入口相连，第一氨溶液箱10出口与第一加氨泵11入口相连。精处理母管出水17由凝结水精处理设备4出口引入一定流量的水，精处理母管出水17一路水作为气液分离膜9的吸收液通入气侧，用于吸收精处理再生废水中膜分离出来的氨气，储存于第一氨溶液箱10，形成浓氨水；精处理母管出水17 另一路水引入第一加氨泵11出口，用于稀释浓氨水。

凝汽器防腐子系统包括第二氨溶液箱12、第二加氨泵13及第二电导率表14；

所述第一加氨泵11出口与第二氨溶液箱12入口相连，第二氨溶液箱12出口与第二加氨泵13入口相连，第二加氨泵13出口与低压缸1出口相连，第二电导率表14接入第二氨溶液箱12中，测量第二氨溶液箱中稀氨水的电导率值。第二氨溶液箱12中储存由第一氨溶液箱10与精处理母管出水17稀释形成的稀氨水。

具体的，本实用新型的系统中所有装置均为密闭，不与大气连通。

所述第一电导率表15和pH表16形成对照，保证测量的准确性。

所述碱化剂8是氢氧化钠，用于调节精处理再生废水池7中的精处理再生废水pH于11以上。

本实用新型既解决了直接空冷机组的腐蚀问题，为锅炉加氧处理在直接空冷机组中广泛应用提高保障，又实现了氨水的循环利用，有利于保护环境。

本实用新型的一种直接空冷机组凝汽器环保型防腐系统，锅炉给水采用加氧处理时，对凝汽器进行环保型防腐保护，具体方法如下：

首先，凝结水精处理设备4中某台混床失效后，将混床中失效树脂输送至精处理再生设备6中，精处理再生设备6将失效的阳树脂再生后，产生的阳树脂再生废水输送至精处理再生废水池7中，将碱化剂8加入精处理再生废水池7出口处，调节精处理再生废水出口的出水pH至11以上，输送至气液分离膜9的水侧，精处理母管出水17作为吸收液输送至气液分离膜9气侧，气液分离膜9将精处理再生废水中的氨分离至气液分离膜9的气侧，用精处理母管出水17进行吸收后形成浓氨水，浓氨水储存到第一氨溶液箱10，浓氨水经第一加氨泵11抽送与精处理母管出水17混合稀释，形成稀氨水，储存于第二氨溶液箱12，第二电导率表14控制第一加氨泵11的频率，使第二氨溶液箱12的氨浓度保持稳定。

具体地，第二加氨泵13与pH表16连锁，在锅炉给水采用加氧处理时，给水pH值控制在8.5～9.3之间，当pH表16显示pH值小于9.2时，第二加氨泵13 提高加药频率，直至pH表反馈pH值大于9.4时，保持该pH值下的加药频率。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1)本实用新型实现了一种直接空冷机组凝汽器环保型防腐领域的实际问题。

2)根据精处理再生阶段水质特点，将精处理再生废水分类收集，减少精处理废水水量，提高了精处理废水中氨含量，更有利于氨的回收利用。

3)将精处理再生废水中的氨资源化重复利用，减少了废水中的氨氮，减少了后续处理废水的难度和费用。

4)解决了直接空冷机组在锅炉加氧处理下凝汽器的腐蚀问题。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施例和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为申请人没有将该主题考虑为所公开的实用新型主题的一部分。

Claims (10)

1.一种直接空冷机组凝汽器环保型防腐系统，其特征在于，包括水汽子系统、氨回收子系统和凝汽器防腐子系统；

所述水汽子系统包括低压缸(1)、空冷岛(2)、凝结水泵(3)、凝结水精处理设备(4)和锅炉加热设备(5)；低压缸(1)、空冷岛(2)、凝结水泵(3)、凝结水精处理设备(4)、锅炉加热设备(5)依次连接形成循环系统；

所述氨回收子系统包括依次连接的精处理再生设备(6)、精处理再生废水池(7)、气液分离膜(9)、第一氨溶液箱(10)及第一加氨泵(11)，所述精处理再生设备(6)入口与凝结水精处理设备(4)出口相连；

所述凝汽器防腐子系统包括第二氨溶液箱(12)和第二加氨泵(13)；所述第一加氨泵(11)出口与第二氨溶液箱(12)入口相连，第二氨溶液箱(12)出口与第二加氨泵(13)入口相连，第二加氨泵(13)出口与低压缸(1)出口相连。

2.根据权利要求1所述的一种直接空冷机组凝汽器环保型防腐系统，其特征在于：所述水汽子系统还包括第一电导率表(15)，第一电导率表(15)与凝结水精处理设备(4)入口相连。

3.根据权利要求1所述的一种直接空冷机组凝汽器环保型防腐系统，其特征在于：所述水汽子系统还包括pH表(16)，pH表(16)与凝结水精处理设备(4)入口相连。

4.根据权利要求3所述的一种直接空冷机组凝汽器环保型防腐系统，其特征在于：所述第二加氨泵(13)与pH表(16)控制连接。

5.根据权利要求1所述的一种直接空冷机组凝汽器环保型防腐系统，其特征在于：所述氨回收子系统还包括碱化剂(8)；精处理再生废水池(7)出口与碱化剂(8)加料口相连。

6.根据权利要求5所述的一种直接空冷机组凝汽器环保型防腐系统，其特征在于：所述碱化剂(8)是氢氧化钠。

7.根据权利要求1所述的一种直接空冷机组凝汽器环保型防腐系统，其特征在于：所述氨回收子系统还包括精处理母管出水(17)；精处理母管出水(17)由凝结水精处理设备(4)出口引入一定流量的水，精处理母管出水(17)一路水作为气液分离膜(9)的吸收液通入气侧；精处理母管出水(17)另一路水引入第一加氨泵(11)出口。

8.根据权利要求1所述的一种直接空冷机组凝汽器环保型防腐系统，其特征在于：所述系统中所有子系统均为密闭、不与大气连通的结构。

9.根据权利要求1所述的一种直接空冷机组凝汽器环保型防腐系统，其特征在于：所述凝汽器防腐子系统还包括第二电导率表(14)；第二电导率表(14)接入第二氨溶液箱(12)中。

10.根据权利要求9所述的一种直接空冷机组凝汽器环保型防腐系统，其特征在于：所述第二电导率表(14)控制连接第一加氨泵(11)。

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