CN217154936U - 一种新型干法水泥生产线的节能型回转窑 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型干法水泥生产线的节能型回转窑，包括底座，所述底座的顶部焊接有第一安装板，所述第一安装板的顶部设置有外壳，所述外壳表面的两侧均设置有加热机构，所述外壳的表面设置有驱动机构。本实用新型通过加热箱、电热丝、温度传感器、液位传感器、导热板、第二安装板、吸气板、导流管和真空泵的配合使用，解决了现有的节能型回转窑在使用的过程中，通常不便于对回转窑内进行加温，使得在使用的过程中容易因外界因素导致回转窑内温度过低，容易给水泥的生产造成一定的影响，同时在使用的过程中通常不具有将回转窑散出的热气重新导入回转窑内的功能，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。

Description

一种新型干法水泥生产线的节能型回转窑

技术领域

本实用新型涉及回转窑技术领域，具体为一种新型干法水泥生产线的节能型回转窑。

背景技术

水泥回转窑属于建材设备类，是石灰窑的一种，回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑，水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。

在水泥生产的过程中，常需要使用节能型回转窑，现有的节能型回转窑在使用的过程中，通常不便于对回转窑内进行加温，使得在使用的过程中容易因外界因素导致回转窑内温度过低，容易给水泥的生产造成一定的影响，同时在使用的过程中通常不具有将回转窑散出的热气重新导入回转窑内的功能，可能会给使用者的使用造成一定的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型干法水泥生产线的节能型回转窑x，具备能够对回转窑内进行加温和能够将散出的热气导入回转窑内的优点，解决了现有的节能型回转窑在使用的过程中，通常不便于对回转窑内进行加温，使得在使用的过程中容易因外界因素导致回转窑内温度过低，容易给水泥的生产造成一定的影响，同时在使用的过程中通常不具有将回转窑散出的热气重新导入回转窑内的功能，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型干法水泥生产线的节能型回转窑，包括底座，所述底座的顶部焊接有第一安装板，所述第一安装板的顶部设置有外壳，所述外壳表面的两侧均设置有加热机构，所述外壳的表面设置有驱动机构，所述底座顶部的两侧均设置有导流机构，所述底座顶部的后侧通过螺栓连接有控制箱，所述底座的内腔焊接有内壳。

优选的，所述加热机构包括加热箱，所述加热箱的内腔贯穿设置有导热板，所述加热箱内腔的两侧均焊接有电热丝，所述底座内腔顶部的右侧通过螺栓连接有温度传感器，所述加热箱内腔顶部的左侧通过螺栓连接有液位传感器，所述液位传感器和温度传感器的输出端均与控制箱电连接，所述电热丝的输入端与控制箱电连接，所述加热箱套设于外壳的表面。

优选的，所述加热箱的前侧镶嵌安装有观察镜，所述加热箱的顶部连通有进水管，所述加热箱的后侧连通有排水阀。

优选的，所述导流机构包括真空泵，所述真空泵的出气端连通有导流管导流管，所述底座顶部的两侧均焊接有第二安装板，所述第二安装板的顶部设置有吸气板，所述导流管导流管远离真空泵的一端与吸气板连通，所述真空泵的输入端与控制箱电连接。

优选的，所述驱动机构包括安装块，所述安装块的顶部通过螺栓连接有电机，所述电机的输出端固定套设有齿轮，所述外壳的表面固定套设有齿圈，所述齿轮与齿圈啮合，所述电机的输入端与控制箱电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过加热箱、电热丝、温度传感器、液位传感器、导热板、第二安装板、吸气板、导流管和真空泵的配合使用，解决了现有的节能型回转窑在使用的过程中，通常不便于对回转窑内进行加温，使得在使用的过程中容易因外界因素导致回转窑内温度过低，容易给水泥的生产造成一定的影响，同时在使用的过程中通常不具有将回转窑散出的热气重新导入回转窑内的功能，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图：

图2为本实用新型局部加热机构立体剖视图：

图3为本实用新型结构立体后视图：

图4为本实用新型结构立体右视图。

图中：1底座、2第一安装板、3外壳、4加热箱、5电热丝、6温度传感器、7液位传感器、8导热板、9加热机构、10齿圈、11安装块、12电机、13齿轮、14驱动机构、15第二安装板、16吸气板、17导流管、18真空泵、19导流机构、20内壳、21控制箱。

具体实施方式

请参阅图1-图4，一种新型干法水泥生产线的节能型回转窑，包括底座1，底座1的顶部焊接有第一安装板2，第一安装板2的顶部设置有外壳3，外壳3表面的两侧均设置有加热机构9，加热机构9包括加热箱4，加热箱4的前侧镶嵌安装有观察镜，通过设置观察镜，能够对加热箱4内进行观察，加热箱4的顶部连通有进水管，通过设置进水管，便于加热箱4进行使用，加热箱4的后侧连通有排水阀，通过设置排水阀，便于加热箱4进行排水，加热箱4的内腔贯穿设置有导热板8，加热箱4内腔的两侧均焊接有电热丝5，底座1内腔顶部的右侧通过螺栓连接有温度传感器6，加热箱4内腔顶部的左侧通过螺栓连接有液位传感器7，液位传感器7和温度传感器6的输出端均与控制箱21电连接，电热丝5的输入端与控制箱21电连接，加热箱4套设于外壳3的表面，外壳3的表面设置有驱动机构14，驱动机构14包括安装块11，安装块11的顶部通过螺栓连接有电机12，电机12的输出端固定套设有齿轮13，外壳3的表面固定套设有齿圈10，齿轮13与齿圈10啮合，电机12的输入端与控制箱21电连接，底座1顶部的两侧均设置有导流机构19，导流机构19包括真空泵18，真空泵18的出气端连通有导流管导流管17，底座1顶部的两侧均焊接有第二安装板15，通过设置设置第二安装板15，能够对吸气板16进行支撑，第二安装板15的顶部设置有吸气板16，导流管导流管17远离真空泵18的一端与吸气板16连通，真空泵18的输入端与控制箱21电连接，底座1顶部的后侧通过螺栓连接有控制箱21，底座1的内腔焊接有内壳20。

真空泵18是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，通俗来讲，真空泵18是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。

电机12是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，它的主要作用是利用机械能转化为电能。

使用时，使用者将水液导入加热箱4内，然后使用者通过控制箱21启动电热丝5，电热丝5对加热箱4内的水液进行加热，导热板8将加热箱4内的高温倒入外壳3内，液位传感器7对加热箱4内的水液进行实时监测，温度传感器6对加热箱4内的温度进行实时监测，防止温度异常，同时使用者通过控制箱21启动电机12，电机12的输出端通过齿轮13带动齿圈10进行转动，齿圈10带动外壳3进行转动，外壳3转动的同时使用者通过控制箱21启动真空泵18，真空泵18的进气端通过吸气板16将飘散出的热气重新导入底座1内对内壳20进行加热。

综上所述：该新型干法水泥生产线的节能型回转窑，通过加热箱4、电热丝5、温度传感器6、液位传感器7、导热板8、第二安装板15、吸气板16、导流管17和真空泵18的配合使用，解决了现有的节能型回转窑在使用的过程中，通常不便于对回转窑内进行加温，使得在使用的过程中容易因外界因素导致回转窑内温度过低，容易给水泥的生产造成一定的影响，同时在使用的过程中通常不具有将回转窑散出的热气重新导入回转窑内的功能，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。

Claims (5)

1.一种新型干法水泥生产线的节能型回转窑，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部焊接有第一安装板（2），所述第一安装板（2）的顶部设置有外壳（3），所述外壳（3）表面的两侧均设置有加热机构（9），所述外壳（3）的表面设置有驱动机构（14），所述底座（1）顶部的两侧均设置有导流机构（19），所述底座（1）顶部的后侧通过螺栓连接有控制箱（21），所述底座（1）的内腔焊接有内壳（20）。

2.根据权利要求1所述的一种新型干法水泥生产线的节能型回转窑，其特征在于：所述加热机构（9）包括加热箱（4），所述加热箱（4）的内腔贯穿设置有导热板（8），所述加热箱（4）内腔的两侧均焊接有电热丝（5），所述底座（1）内腔顶部的右侧通过螺栓连接有温度传感器（6），所述加热箱（4）内腔顶部的左侧通过螺栓连接有液位传感器（7），所述液位传感器（7）和温度传感器（6）的输出端均与控制箱（21）电连接，所述电热丝（5）的输入端与控制箱（21）电连接，所述加热箱（4）套设于外壳（3）的表面。

3.根据权利要求2所述的一种新型干法水泥生产线的节能型回转窑，其特征在于：所述加热箱（4）的前侧镶嵌安装有观察镜，所述加热箱（4）的顶部连通有进水管，所述加热箱（4）的后侧连通有排水阀。

4.根据权利要求1所述的一种新型干法水泥生产线的节能型回转窑，其特征在于：所述导流机构（19）包括真空泵（18），所述真空泵（18）的出气端连通有导流管（17），所述底座（1）顶部的两侧均焊接有第二安装板（15），所述第二安装板（15）的顶部设置有吸气板（16），所述导流管（17）远离真空泵（18）的一端与吸气板（16）连通，所述真空泵（18）的输入端与控制箱（21）电连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型干法水泥生产线的节能型回转窑，其特征在于：所述驱动机构（14）包括安装块（11），所述安装块（11）的顶部通过螺栓连接有电机（12），所述电机（12）的输出端固定套设有齿轮（13），所述外壳（3）的表面固定套设有齿圈（10），所述齿轮（13）与齿圈（10）啮合，所述电机（12）的输入端与控制箱（21）电连接。

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