CN217154695U - 一种节能环保的冷水机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种节能环保的冷水机，包括外壳，外壳上设置有控制电路板，外壳的内部设置有将外壳内部分隔成第一容置空腔和第二容置空腔的隔板，外壳的顶部设置有与第一容置空腔相导通的第一通孔，第一通孔内嵌入有热水回流管，隔板上设置有让第一容置空腔和第二容置空腔相导通的第二通孔，第二容置空腔内设置有出口嵌入进第二通孔内的漏斗，热水回流管在第一容置空腔内的端口与所述漏斗在第一容置空腔内的端口呈夹角45度设置，热水回流管在第一容置空腔内的端口设置在漏斗内且热水回流管的外壁与漏斗的内壁相交，第二容置空腔内设置有冷凝器，漏斗的出口与所述冷凝器的进口相连通；具备结构简单，散热效果好，节约资源的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷水机节能领域，尤其是一种节能环保的冷水机。
背景技术
冷水机，在行业中分为风冷式冷水机和水冷式冷水机两种，冷水机在温度控制上分为低温冷水机和常温冷水机，常温温度一般控制在0度-35度范围内。低温机温度控制一般在-45℃-0℃左右。
冷水机工作时，回流管带来热量进入冷水机，处于同一仓室的回流管与排放管道温差大，且易造成排放管温度升高，影响冷却效果，造成资源浪费，且回流管不经初步降温直接接入冷凝器增加冷凝负担。
实用新型内容
针对现有的不足，本实用新型提供一种节能环保的冷水机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种节能环保的冷水机, 包括外壳，所述外壳上设置有控制电路板，所述外壳的内部设置有将外壳内部分隔成第一容置空腔和第二容置空腔的隔板，所述外壳的顶部设置有与第一容置空腔相导通的第一通孔，所述第一通孔内嵌入有热水回流管，所述隔板上设置有让第一容置空腔和第二容置空腔相导通的第二通孔，所述第二容置空腔内设置有出口嵌入进第二通孔内的漏斗，所述热水回流管在第一容置空腔内的端口与所述漏斗在第一容置空腔内的端口呈夹角45度设置，所述热水回流管在第一容置空腔内的端口设置在漏斗内且热水回流管的外壁与漏斗的内壁相交，所述第二容置空腔内设置有冷凝器，所述漏斗的出口与所述冷凝器的进口相连通。
作为优选，所述外壳设置有散热装置，所述散热装置包括设置在外壳的外壁上与第一容置空腔相导通的第三通孔、嵌入安装在第三通孔内与控制电路板电性连接的风扇，所述风扇的出风口朝向第一容置空腔的内部。
作为优选，所述第三通孔的外壁上设置有防尘罩。
作为优选，所述第一容置空腔内设置有与控制电路板电性连接的温度传感器。
作为优选，所述漏斗的进口处设置有朝向漏斗内的挡板。
作为优选，所述漏斗是采用铜质材料制成的漏斗。
本实用新型的有益效果在于：通过热水回流管与漏斗之间的相互配合使得该实用新型减少了冷凝器冷凝的负担，具有结构简单，散热效果好，节约资源的优势。
附图说明
图1是本实用新型实施例的内部结构示意图；
图2是本实用新型实施例的外部结构示意图；
图中零部件名称及序号：1-外壳10-控制电路板11-隔板12-第一容置空腔13-第二容置空腔14-第一通孔15-热水回流管16-第二通孔17-漏斗 18-冷凝器2-散热装置20-第三通孔21-风扇3-防尘罩4-温度传感器5-挡板。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例的目的、技术方案和优点，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。此外，本实用新型中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等，仅是参考附加图示的方向，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型，而不是指示或暗指本实用新型必须具有的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型实施例如图1至图2中所示，一种节能环保的冷水机，包括外壳1，外壳1能够对该实用新型起到保护的作用，同时能够为该实用新型内部的结构提供安装场所；所述外壳1上设置有控制电路板10，控制电路板10的设置能够使该实用新型具备智能控制的功能；所述外壳1的内部设置有将外壳 1内部分隔成第一容置空腔12和第二容置空腔13的隔板11，使该实用新型冷热分离，不会影响到制冷效果；所述外壳1的顶部设置有有与第一容置空腔 12相导通的第一通孔14，所述第一通孔14内嵌入有热水回流管15，所述隔板11上设置有让第一容置空腔12和第二容置空腔13相导通的第二通孔16，所述第二容置空腔13内设置有出口嵌入进第二通孔16内的漏斗17，所述热水回流管15在第一容置空腔内12的端口与所述漏斗17在第一容置空腔12 内的端口呈夹角45度设置，所述热水回流管15在第一容置空腔12内的端口设置在漏斗17内且热水回流管15的外壁与漏斗17的内壁相交，所述第二容置空腔14内设置有冷凝器18，所述漏斗17的出口与所述冷凝器18的进口相连通,热水回流管15与漏斗17相互配合，使得热水在回到冷凝器18的时候散热面积更大，从而减轻冷凝器18的工作负担，进而减少冷凝器18的用电量，达到节约资源的效果。
工作原理:冷水机在工作时是一个冷却水不断重复利用的过程，当被加热之后的冷却水流经热水回流管15时，热水由热水回流管15在第一容置空腔 12的端口流出，热水在漏斗17的内壁做出螺旋向下的运动，使得热水在回到冷凝器18之前的散热面积增大。
进一步的改进，本实用新型实施例如图1中所示，所述外壳1设置有散热装置2，所述散热装置2包括设置在外壳1的外壁上与第一容置空腔12相导通的第三通孔20、嵌入安装在第三通孔20内与控制电路板10电性连接的风扇21，所述风扇21的出风口朝向第一容置空腔12的内部，进一步的加强该实用新型对热水的散热效果。
进一步的改进，本实用新型实施例如图2中所示，所述第三通孔20的外壁上设置有防尘罩3，防尘罩3的设置能够防止灰尘进入到外壳1的内部，避免热水被污染，从而使冷水机的寿命得到增长。
进一步的改进，本实用新型实施例如图1中所示，所述第一容置空腔12 内设置有与控制电路板10电性连接的温度传感器4，温度传感器4能够检测到第一容置空腔12内的温度，当温度过高时会将此信息传递至控制电路板10，控制电路板10则会控制风扇21工作，达到主动散热的效果。
进一步的改进，本实用新型实施例如图1中所示，所述漏斗17的进口处设置有朝向漏斗内的挡板5，挡板5的设置能够使热水回流管15流出的热水不会溅射到漏斗18之外，避免因冷却水不足需要定期增添冷却水，变相节约了成本。
一种较佳的实施方式是，本实用新型实施例如图1中所示，所述漏斗17 是采用铜质材料制成的漏斗17，铜质材料是公认的强力散热材料之一，进一步的减轻了冷凝器18的工作负担。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种节能环保的冷水机，其特征在于：包括外壳，所述外壳上设置有控制电路板，所述外壳的内部设置有将外壳内部分隔成第一容置空腔和第二容置空腔的隔板，所述外壳的顶部设置有与第一容置空腔相导通的第一通孔，所述第一通孔内嵌入有热水回流管，所述隔板上设置有让第一容置空腔和第二容置空腔相导通的第二通孔，所述第二容置空腔内设置有出口嵌入进第二通孔内的漏斗，所述热水回流管在第一容置空腔内的端口与所述漏斗在第一容置空腔内的端口呈夹角45度设置，所述热水回流管在第一容置空腔内的端口设置在漏斗内且热水回流管的外壁与漏斗的内壁相交，所述第二容置空腔内设置有冷凝器，所述漏斗的出口与所述冷凝器的进口相连通。
2.根据权利要求1所述节能环保的冷水机，其特征在于:所述外壳设置有散热装置，所述散热装置包括设置在外壳的外壁上与第一容置空腔相导通的第三通孔、嵌入安装在第三通孔内与控制电路板电性连接的风扇，所述风扇的出风口朝向第一容置空腔的内部。
3.根据权利要求2所述节能环保的冷水机，其特征在于:所述第三通孔的外壁上设置有防尘罩。
4.根据权利要求1所述节能环保的冷水机，其特征在于:所述第一容置空腔内设置有与控制电路板电性连接的温度传感器。
5.根据权利要求1所述节能环保的冷水机，其特征在于:所述漏斗的进口处设置有朝向漏斗内的挡板。
6.根据权利要求1所述节能环保的冷水机，其特征在于:所述漏斗是采用铜质材料制成的漏斗。
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| CN202123251850.3U Active CN217154695U (zh) | 2021-12-22 | 2021-12-22 | 一种节能环保的冷水机 |
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2021
- 2021-12-22 CN CN202123251850.3U patent/CN217154695U/zh active Active
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