CN217154391U - 雾化吹风设备 - Google Patents

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杨熙广
谢晓琴
王进
陈慧华
何庆能
张晓勇
郭雄基
吕昊飞
扈庆宇
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Abstract

本实用新型涉及温度调节技术领域,公开一种雾化吹风设备,包括出雾框架、雾化模块、雾化模块、送风模块和控制模块,出雾框架呈立式设置,出雾框架设有雾化管道和送风风道,雾化管道设有若干组雾化喷头,送风风道设有若干组出风口,雾化喷头沿出雾框架表侧的高度方向间隔设置,送风风道的出风口沿出雾框架表侧的宽度方向间隔设置,雾化模块雾化模块包括储水箱和供水泵,储水箱、供水泵和雾化管道顺次连通,送风模块送风模块与送风风道连通,控制模块控制雾化喷头、供水泵以及送风模块的启闭。雾化吹风设备可同时输出水雾和风量,通过风量吹散水雾,使水雾飘散至距离设备更远的区域,对卸货人员的作业区域进行雾化降温,并增加作业区域的湿度。

Description

雾化吹风设备
技术领域
本实用新型涉及温度调节技术领域,尤其是一种雾化吹风设备。
背景技术
在卷烟入库的流程作业过程,卸货人员必须在室外的物流中心的外门作业,将件烟搬至室内,在高温天气时,特别在夏季持续的炎热天气时,可达到40度高温,卸货人员在室外作业需要降温。
为解决上述问题,通常是在物流中心入库门口设置大功率的风机进行吹风降温或者是设置若干从物流中心内接电源的移动式风扇进行吹风降温,这两种方式具有一定的降温效果,然而,夏天环境闷热,卸货人员出汗多,容易感到干燥,降温效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种雾化吹风设备,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题,至少提供一种有益的选择或创造条件。
本实用新型提供一种雾化吹风设备,包括:
出雾框架,呈立式设置,出雾框架设有雾化管道和送风风道,雾化管道设有若干组雾化喷头,送风风道设有若干组出风口,雾化喷头沿出雾框架表侧的高度方向间隔设置,送风风道的出风口沿出雾框架表侧的宽度方向间隔设置;
雾化模块,雾化模块包括储水箱和供水泵,储水箱、供水泵和雾化管道顺次连通;
送风模块,送风模块与送风风道连通;
控制模块,控制模块分别与雾化喷头、供水泵以及送风模块电性连接,控制雾化喷头、供水泵以及送风模块的启闭。
作为上述方案的改进,雾化喷头和送风风道的出风口向出雾框架沿厚度方向形成的中腔倾向。
作为上述方案的改进,雾化模块还包括流量计和调节阀,流量计和调节阀分别设置在供水泵和雾化管道的连接通路上,流量计和调节阀分别与控制模块电性连接。
作为上述方案的改进,雾化吹风设备还包括操作模块和显示模块,操作模块和显示模块分别与控制模块电性连接,操作模块用于向控制模块发送控制指令,显示模块用于显示雾化模块和送风模块的工作信息。
作为上述方案的改进,出雾框架设置雾化喷头的一侧设有温度感应模块,温度感应模块与控制模块电性连接。
作为上述方案的改进,出雾框架设置雾化喷头的一侧设有红外感应模块,红外感应模块与控制模块电性连接。
作为上述方案的改进,雾化喷头为超声雾化喷头。
本实用新型的有益效果:在作业区域内同时输出水雾和风量,通过风量吹散水雾,使水雾飘散至距离设备更远的区域,对卸货人员的作业区域进行雾化降温,并增加作业区域的湿度,在夏天的闷热环境,营造更为舒适的作业环境。
附图说明
图1是一实施例的雾化吹风设备的平面结构示意图。
图2是一实施例的雾化吹风设备的电性结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清晰,下面将结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是不定量,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。另外,全文中出现的和/或,表示三个并列方案,例如,A和/或B表示A满足的方案、B满足的方案或者A和B同时满足的方案。
在本实用新型的描述中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,除了包含所列的那些要素,而且还可包含没有明确列出的其他要素。
如图1至图2所示,一种雾化吹风设备,包括:
出雾框架100,呈立式设置,出雾框架100设有雾化管道110和送风风道120,雾化管道110设有若干组雾化喷头130,送风风道120设有若干组出风口140,雾化喷头130沿出雾框架100表侧的高度方向间隔设置,送风风道120的出风口140沿出雾框架100表侧的宽度方向间隔设置;
雾化模块200,雾化模块200包括储水箱210和供水泵220,储水箱210、供水泵220和雾化管道110顺次连通;
送风模块300,送风模块300与送风风道120连通;
控制模块400,控制模块400分别与雾化喷头130、供水泵220以及送风模块300电性连接,控制雾化喷头130、供水泵220以及送风模块300的启闭。
出雾框架100配置在物流中心的入库门口,出雾框架100与入库门口的尺寸相适配,出雾框架100装配在入库门口后,处于出雾框架100表侧的雾化喷头130和送风通道的出风口140朝向物流中心的外部,作用于卸货人员的作业区域。
雾化管道110和送风管道分别布设于出雾框架100的内部,其中,雾化管道110布设于出雾框架100的左侧部分、上侧部分和右侧部分,送风管道布设于出雾框架100的上侧部分,雾化喷头130布设于出雾框架100的左侧部分和右侧部分,与雾化管道110连通并凸出于出雾框架100的表侧,送风风道120的出风口140也凸出于出雾框架100的表侧,即实现雾化喷头130沿出雾框架100表侧的高度方向间隔设置,送风风道120的出风口140沿出雾框架100表侧的宽度方向间隔设置。
实际使用时,雾化吹风设备上电,控制模块400控制雾化喷头130、供水泵220以及送风模块300开启,供水泵220抽取储水箱210中的水源并输送至雾化管道110,雾化喷头130将雾化管道110内的水源进行挤压,高速流动的水源撞击雾化喷头130内部的铁片上,反弹后形成雾化颗粒并喷出,使雾化喷出的水源均匀悬浮于空气中,送风模块300通过送风风道120的出风口140输出风量,使水雾飘散至距离雾化吹风设备更远的区域,对卸货人员的作业区域进行雾化降温,并增加作业区域的湿度。
本实施例中,雾化喷头130为超声雾化喷头。雾化喷头130由超声电源驱动压电振动器产生轴向振动,从而在与压电振动器接触的液膜上形成表面波,接触高速流动的水源后使水源被雾化。
作为上述方案的改进,雾化喷头130和送风风道120的出风口140向出雾框架100沿厚度方向形成的中腔倾向。具体地,布设于出雾框架100左侧的雾化喷头130向右倾斜一定角度,布设于出雾框架100右侧的雾化喷头130向左倾斜一定角度,形成于出雾框架100顶侧的出风口140向下倾斜一定角度,使左右两侧的雾化喷头130产生的水雾集中于出雾框架100的表侧前方,出风口140输出的风量作用于集中在出雾框架100的表侧前方的水雾,使水雾飘散至距离雾化吹风设备更远的区域。
作为上述方案的改进,雾化模块200还包括流量计230和调节阀240,流量计230和调节阀240分别设置在供水泵220和雾化管道110的连接通路上,流量计230和调节阀240分别与控制模块400电性连接。具体地,流量计230用于测量流向雾化管道110的供水流量,调节阀240用于调节流向雾化管道110的供水流量,控制模块400获取流量计230的测量信息并反馈至用户,用户可在接收到测量信息后通过控制模块400控制调节阀240的打开程度,调大或调小流向雾化管道110的供水流量,从而调节雾化喷头130产生水雾的多少。
作为上述方案的改进,雾化吹风设备还包括操作模块500和显示模块600,操作模块500和显示模块600分别与控制模块400电性连接,操作模块500用于向控制模块400发送控制指令,显示模块600用于显示雾化模块200和送风模块300的工作信息。具体地,控制模块400将雾化模块200和送风模块300的工作信息发送至显示模块600,由显示模块600对雾化模块200和送风模块300的工作信息进行显示,用户从显示模块600获得雾化模块200和送风模块300的工作信息后,通过操作模块500向控制模块400发送控制指令,从而对雾化模块200和送风模块300进行控制调节,示例性地,用户通过在显示模块600看到送风模块300的送风量不足时,通过操作模块500向控制模块400下达控制指令,调大送风模块300的工作功率,提高送风量。
作为上述方案的改进,出雾框架100设置雾化喷头130的一侧设有温度感应模块700,温度感应模块700与控制模块400电性连接,温度感应模块700用于检测入库门口外的环境温度,控制模块400根据温度感应模块700的温度参数控制雾化喷头130、供水泵220和/或送风模块300的启闭。
作为上述方案的改进,出雾框架100设置雾化喷头130的一侧设有红外感应模块800,红外感应模块800与控制模块400电性连接,红外感应模块800用于检测入库门口外是否有作业人员,控制模块400根据红外感应模块800的红外检测参数控制雾化喷头130、供水泵220和/或送风模块300的启闭。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种雾化吹风设备,其特征在于,包括:
出雾框架,呈立式设置,所述出雾框架设有雾化管道和送风风道,所述雾化管道设有若干组雾化喷头,所述送风风道设有若干组出风口,所述雾化喷头沿出雾框架表侧的高度方向间隔设置,所述送风风道的出风口沿出雾框架表侧的宽度方向间隔设置;
雾化模块,所述雾化模块包括储水箱和供水泵,所述储水箱、供水泵和雾化管道顺次连通;
送风模块,所述送风模块与送风风道连通;
控制模块,所述控制模块分别与雾化喷头、供水泵以及送风模块电性连接,控制雾化喷头、供水泵以及送风模块的启闭。
2.根据权利要求1所述的雾化吹风设备,其特征在于,所述雾化喷头和送风风道的出风口向出雾框架沿厚度方向形成的中腔倾向。
3.根据权利要求1所述的雾化吹风设备,其特征在于,所述雾化模块还包括流量计和调节阀,所述流量计和调节阀分别设置在供水泵和雾化管道的连接通路上,所述流量计和调节阀分别与控制模块电性连接。
4.根据权利要求1所述的雾化吹风设备,其特征在于,还包括操作模块和显示模块,所述操作模块和显示模块分别与控制模块电性连接,所述操作模块用于向控制模块发送控制指令,所述显示模块用于显示雾化模块和送风模块的工作信息。
5.根据权利要求1所述的雾化吹风设备,其特征在于,所述出雾框架设置雾化喷头的一侧设有温度感应模块,所述温度感应模块与控制模块电性连接。
6.根据权利要求1所述的雾化吹风设备,其特征在于,所述出雾框架设置雾化喷头的一侧设有红外感应模块,所述红外感应模块与控制模块电性连接。
7.根据权利要求1-6任一项所述的雾化吹风设备,其特征在于,所述雾化喷头为超声雾化喷头。
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