CN217153436U - 液压剪中央回转接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及回转接头技术领域，具体为液压剪中央回转接头，包括回转接头壳体，所述回转接头壳体的前端安装有压盖主体，且压盖主体的内部穿设有若干个紧固螺钉；密封圈，其固定在所述压盖主体的一侧；橡胶垫圈，其安装在所述回转接头壳体的内部，所述橡胶垫圈的内部设有防滑卡环。本实用新型设置的密封圈与防滑卡环均为橡胶材质，并且相互卡合，能够有效提高液压剪中央回转接头的密封效果，并且密封圈采用双层结构，在密封圈转动的同时，与防滑卡环相互贴合，密封圈与防滑卡环均具有一定的弹性，有效避免密封圈与防滑卡环之间的磨损，从而延长液压剪中央回转接头的使用寿命，同时双层防滑卡环能够与密封圈构成双层密封空间，避免密封圈脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及回转接头技术领域，具体为液压剪中央回转接头。
背景技术
回转接头按照用途可分为：单回路回转接头、双回路旋转接头。回路旋转接头可依工作情形来选择连结方式。传输介质入口可依工作情况自由选择侧边或后端进入。密封面及密封圈为特殊材料所制成的，抗磨损、寿命长、耐腐蚀、不泄漏。旋转接头内部有两个精密轴承，运转平稳持久、坚固灵活，磨擦系数小，故可以高速运转。
现有的液压剪中央回转接头在长期使用过程中，密封圈摩擦发生磨损，容易导致液压剪中央回转接头的密封性降低，为了保证液压剪中央回转接头的密封性需要经常对密封圈进行更换，使用起来并不方便，为此，我们提出液压剪中央回转接头。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供液压剪中央回转接头，以解决上述背景技术中提出液压剪中央回转接头在长期使用过程中，密封圈摩擦发生磨损，容易导致液压剪中央回转接头的密封性降低，为了保证液压剪中央回转接头的密封性需要经常对密封圈进行更换，使用起来并不方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：液压剪中央回转接头，包括：
回转接头壳体，所述回转接头壳体的前端安装有压盖主体，且压盖主体的内部穿设有若干个紧固螺钉；
密封圈，其固定在所述压盖主体的一侧；
橡胶垫圈，其安装在所述回转接头壳体的内部，所述橡胶垫圈的内部设有防滑卡环；
进油口，其开设在所述压盖主体的上下两方。
优选的，所述回转接头壳体通过紧固螺钉与压盖主体螺纹连接，且紧固螺钉沿压盖主体的圆心等距均匀分布。
优选的，所述密封圈与橡胶垫圈的直径相吻合，所述防滑卡环与橡胶垫圈一体式固定，且橡胶垫圈与回转接头壳体粘合连接，所述回转接头壳体通过橡胶垫圈、密封圈、防滑卡环与压盖主体相互密封，且密封圈与防滑卡环的外形尺寸相吻合。
优选的，所述回转接头壳体还设有：
连接部，其设置在所述回转接头壳体的后端，所述连接部的后端设有旋转头，且旋转头的表面设有若干个出油口。
优选的，所述连接部还设有：
内轴体，其穿设在所述连接部的内部，所述内轴体的表面设有旋转卡块，且旋转卡块的一侧设有限位板；
旋转卡槽，其开设在所述连接部的内壁。
优选的，所述旋转卡块沿内轴体的竖直中心线等距均匀分布，且内轴体通过旋转卡块在旋转卡槽内实现滑动移动，并且旋转卡块与旋转卡槽的外形尺寸相吻合。
优选的，所述限位板的直径大于内轴体的直径，且内轴体依次贯穿于连接部和回转接头壳体的内部。
与现有技术相比，本实用新型提供了液压剪中央回转接头，具备以下有益效果：
1.本实用新型通过设置的密封圈与防滑卡环均为橡胶材质，并且相互卡合，能够有效提高液压剪中央回转接头的密封效果，并且密封圈采用双层结构，在密封圈转动的同时，与防滑卡环相互贴合，密封圈与防滑卡环均具有一定的弹性，有效避免密封圈与防滑卡环之间的磨损，从而延长液压剪中央回转接头的使用寿命，同时双层防滑卡环能够与密封圈构成双层密封空间，避免密封圈脱落；
2.本实用新型通过设置的紧固螺钉可将压盖主体与橡胶垫圈相连接，避免压盖主体因内部液压油压力增大而与回转接头壳体产生缝隙，导致内部的液压油产生泄漏；
3.本实用新型通过设置的内轴体能够带动旋转头在连接部上进行转动，并且在连接部的内部开设旋转卡槽，可对内轴体进行限位，使内轴体上的旋转卡块在旋转卡槽的内部进行转动，可调整旋转头的角度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型回转接头壳体与压盖主体分离时的结构示意图；
图3为本实用新型旋转头的后视结构示意图；
图4为本实用新型旋转头与连接部分离时的结构示意图。
图中：1、回转接头壳体；2、进油口；3、压盖主体；4、紧固螺钉；5、连接部；6、旋转头；7、橡胶垫圈；8、密封圈；9、防滑卡环；10、出油口；11、限位板；12、旋转卡块；13、内轴体；14、旋转卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示，液压剪中央回转接头，包括：回转接头壳体1，回转接头壳体1的前端安装有压盖主体3，且压盖主体3的内部穿设有若干个紧固螺钉4，回转接头壳体1通过紧固螺钉4与压盖主体3螺纹连接，且紧固螺钉4沿压盖主体3的圆心等距均匀分布，通过设置的紧固螺钉4可将压盖主体3与橡胶垫圈7相连接，避免压盖主体3因内部液压油压力增大而与回转接头壳体1产生缝隙，导致内部的液压油产生泄漏；密封圈8，其固定在压盖主体3的一侧；橡胶垫圈7，其安装在回转接头壳体1的内部，橡胶垫圈7的内部设有防滑卡环9，密封圈8与橡胶垫圈7的直径相吻合，防滑卡环9与橡胶垫圈7一体式固定，且橡胶垫圈7与回转接头壳体1粘合连接，回转接头壳体1通过橡胶垫圈7、密封圈8、防滑卡环9与压盖主体3相互密封，且密封圈8与防滑卡环9的外形尺寸相吻合，通过设置的密封圈8与防滑卡环9均为橡胶材质，并且相互卡合，能够有效提高液压剪中央回转接头的密封效果，并且密封圈8采用双层结构，在密封圈8转动的同时，与防滑卡环9相互贴合，密封圈8与防滑卡环9均具有一定的弹性，有效避免密封圈8与防滑卡环9之间的磨损，从而延长液压剪中央回转接头的使用寿命，同时双层防滑卡环9能够与密封圈8构成双层密封空间，避免密封圈8脱落；进油口2，其开设在压盖主体3的上下两方。
如图3和图4所示，液压剪中央回转接头，包括：连接部5，其设置在回转接头壳体1的后端，连接部5的后端设有旋转头6，且旋转头6的表面设有若干个出油口10，内轴体13，其穿设在连接部5的内部，内轴体13的表面设有旋转卡块12，且旋转卡块12的一侧设有限位板11，限位板11的直径大于内轴体13的直径，且内轴体13依次贯穿于连接部5和回转接头壳体1的内部；旋转卡槽14，其开设在连接部5的内壁，旋转卡块12沿内轴体13的竖直中心线等距均匀分布，且内轴体13通过旋转卡块12在旋转卡槽14内实现滑动移动，并且旋转卡块12与旋转卡槽14的外形尺寸相吻合，通过设置的内轴体13能够带动旋转头6在连接部5上进行转动，并且在连接部5的内部开设旋转卡槽14，可对内轴体13进行限位，使内轴体13上的旋转卡块12在旋转卡槽14的内部进行转动，可调整旋转头6的角度。
工作原理：在使用该液压剪中央回转接头时，首先，将油管与出油口10和进油口2进行连接；其次，将压盖主体3装在回转接头壳体1的前端，此时密封圈8插入橡胶垫圈7的内部，密封圈8卡入防滑卡环9的内侧后，使用工具将紧固螺钉4穿入压盖主体3，对压盖主体3进行固定；然后，转动连接部5，连接部5可带动内轴体13在回转接头壳体1的内部进行转动，同时使旋转卡块12在旋转卡槽14的内部进行转动；最后，液压油可通过不同的出油口10向外流出，这就是该液压剪中央回转接头的工作原理。
Claims (7)
1.液压剪中央回转接头，其特征在于，包括：
回转接头壳体(1)，所述回转接头壳体(1)的前端安装有压盖主体(3)，且压盖主体(3)的内部穿设有若干个紧固螺钉(4)；
密封圈(8)，其固定在所述压盖主体(3)的一侧；
橡胶垫圈(7)，其安装在所述回转接头壳体(1)的内部，所述橡胶垫圈(7)的内部设有防滑卡环(9)；
进油口(2)，其开设在所述压盖主体(3)的上下两方。
2.根据权利要求1所述的液压剪中央回转接头，其特征在于，所述回转接头壳体(1)通过紧固螺钉(4)与压盖主体(3)螺纹连接，且紧固螺钉(4)沿压盖主体(3)的圆心等距均匀分布。
3.根据权利要求1所述的液压剪中央回转接头，其特征在于，所述密封圈(8)与橡胶垫圈(7)的直径相吻合，所述防滑卡环(9)与橡胶垫圈(7)一体式固定，且橡胶垫圈(7)与回转接头壳体(1)粘合连接，所述回转接头壳体(1)通过橡胶垫圈(7)、密封圈(8)、防滑卡环(9)与压盖主体(3)相互密封，且密封圈(8)与防滑卡环(9)的外形尺寸相吻合。
4.根据权利要求1所述的液压剪中央回转接头，其特征在于，所述回转接头壳体(1)还设有：
连接部(5)，其设置在所述回转接头壳体(1)的后端，所述连接部(5)的后端设有旋转头(6)，且旋转头(6)的表面设有若干个出油口(10)。
5.根据权利要求4所述的液压剪中央回转接头，其特征在于，所述连接部(5)还设有：
内轴体(13)，其穿设在所述连接部(5)的内部，所述内轴体(13)的表面设有旋转卡块(12)，且旋转卡块(12)的一侧设有限位板(11)；
旋转卡槽(14)，其开设在所述连接部(5)的内壁。
6.根据权利要求5所述的液压剪中央回转接头，其特征在于，所述旋转卡块(12)沿内轴体(13)的竖直中心线等距均匀分布，且内轴体(13)通过旋转卡块(12)在旋转卡槽(14)内实现滑动移动，并且旋转卡块(12)与旋转卡槽(14)的外形尺寸相吻合。
7.根据权利要求5所述的液压剪中央回转接头，其特征在于，所述限位板(11)的直径大于内轴体(13)的直径，且内轴体(13)依次贯穿于连接部(5)和回转接头壳体(1)的内部。
Priority Applications (1)
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| CN202220385723.8U CN217153436U (zh) | 2022-02-24 | 2022-02-24 | 液压剪中央回转接头 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202220385723.8U CN217153436U (zh) | 2022-02-24 | 2022-02-24 | 液压剪中央回转接头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN217153436U true CN217153436U (zh) | 2022-08-09 |
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ID=82691390
Family Applications (1)
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| CN202220385723.8U Active CN217153436U (zh) | 2022-02-24 | 2022-02-24 | 液压剪中央回转接头 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-02-24 CN CN202220385723.8U patent/CN217153436U/zh active Active
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