CN217150417U - 一种水电厂用便于自清洁的清淤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水电厂用便于自清洁的清淤设备，包括清淤单元，包括底座、与底座上表面螺纹连接的收纳箱体、与收纳箱体一侧螺纹连接的升降组件，以及设置于升降组件下方的粉碎组件。本实用新型的有益效果为能够解决吸淤过程中堵塞问题同时其本身工作高度可调节，增加了使用范围，水箱及其附件能够解决清淤设备的自清洁问题，车轮及电机构成的传动系统能够解决清淤设备在淤泥中行进困难的问题。

Description

一种水电厂用便于自清洁的清淤设备

技术领域

本实用新型涉及水电厂设备技术领域，特别是一种水电厂用便于自清洁的清淤设备。

背景技术

水电厂全称水力发电厂，是把水的位能和动能转换成电能的工厂，它的基本生产过程是：从河流高处或其他水库内引水，利用水的压力或流速冲动水轮机旋转，将重力势能和动能转变成机械能，然后水轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。

常用的清淤设备在进行清淤时由于污泥大多成片进行附着，吸入的的淤泥附着在设备内部清洁繁琐，为此提出一种水电厂用便于自清洁的清淤设备。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述或现有技术中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种水电厂用便于自清洁的清淤设备，其能解决设备在淤泥中行进困难、吸淤时可能被较大淤泥堵塞，以及不利于清淤设备清洁的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种水电厂用便于自清洁的清淤设备，其包括清淤单元，包括底座、与所述底座上表面螺纹连接的收纳箱体、与所述收纳箱体一侧螺纹连接的升降组件，以及设置于所述升降组件下方的粉碎组件。

作为本实用新型所述水电厂用便于自清洁的清淤设备的一种优选方案，其中：所述底座包括设置于其底部的一对长轴、设置于所述长轴两侧的车轮、设置于所述长轴中段的第一齿轮、设置于所述底座上表面的电机固定槽、贯通设置于所述电机固定槽一侧的传动口、设置于所述电机固定槽内部的第一电机，以及设置于所述第一电机轴端的第二齿轮。

作为本实用新型所述水电厂用便于自清洁的清淤设备的一种优选方案，其中：所述收纳箱体包括设置于其内部的水箱和淤泥腔、设置于所述收纳箱体一侧螺纹连接的泵体和换向阀、设置于所述淤泥腔内部的过滤盒，以及设置于所述收纳箱体尾端螺纹连接的推杆；所述淤泥腔包括设置于其内壁的滑槽。

作为本实用新型所述水电厂用便于自清洁的清淤设备的一种优选方案，其中：所述水箱包括设置于其上端的注水口和水箱把手；所述过滤盒包括设置于其底部的过滤网，以及设置于所述过滤盒两侧的滑块。

作为本实用新型所述水电厂用便于自清洁的清淤设备的一种优选方案，其中：所述收纳箱体还包括贯穿设置于其侧壁的第一管路、设置于所述泵体一侧的的第二管路，以及设置于所述换向阀一侧的水管和淤泥管。

作为本实用新型所述水电厂用便于自清洁的清淤设备的一种优选方案，其中：所述收纳箱体还包括设置于所述第一管路一端的圆锥喷口、阵列设置于所述淤泥管外壁的方向调节管、设置于所述方向调节管另一端的吸淤口、设置于所述收纳箱体一侧的排淤口、设置与所述排淤开关、设置于所述收纳箱体上端的箱盖，以及贯通设置于所述箱盖顶部的观察口。

作为本实用新型所述水电厂用便于自清洁的清淤设备的一种优选方案，其中：所述第一管路分别与所述泵体和所述圆锥喷口连接；所述第二管路分别与所述泵体和所述换向阀连接；所述水管分别与所述水箱和所述换向阀连接；所述淤泥管分别与所述换向阀和吸淤口连接、所述过滤盒与所述淤泥腔活动连接。

作为本实用新型所述水电厂用便于自清洁的清淤设备的一种优选方案，其中：所述升降组件包括与所述收纳箱体前端螺纹连接的支架、设置于所述支架顶部的固定平台、与所述固定平台螺纹连接的第二电机，以及设置于所述第二电机轴端的蜗杆。

作为本实用新型所述水电厂用便于自清洁的清淤设备的一种优选方案，其中：所述升降组件还包括设置于所述支架两侧的限位板、所述限位板包括设置于其里侧的限位槽、与所述限位板卡合连接的升降平台，以及贯通设置于所述升降平台中段的螺纹通孔。

作为本实用新型所述水电厂用便于自清洁的清淤设备的一种优选方案，其中：所述粉碎组件包括与所述升降平台上端螺纹连接的电机组、设置于所述电机组轴端的叶片轴，以及设置于所述叶片轴轴身的粉碎叶片。

本实用新型的有益效果：本实用新型的粉碎组件能够解决吸淤过程中堵塞问题同时其本身工作高度可调节，增加了使用范围，水箱及其附件能够解决清淤设备的自清洁问题，车轮及电机构成的传动系统能够解决清淤设备在淤泥中行进困难的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为水电厂用便于自清洁的清淤设备的整体示意图。

图2为水电厂用便于自清洁的清淤设备的底座示意图。

图3为水电厂用便于自清洁的清淤设备的收纳箱体示意图。

图4为水电厂用便于自清洁的清淤设备的局部爆炸示意图。

图5为水电厂用便于自清洁的清淤设备的升降及粉碎组件示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种水电厂用便于自清洁的清淤设备，其能够解决设备在淤泥中行进困难、吸淤时可能被较大淤泥堵塞，以及不利于清淤设备清洁的问题。

具体的，清淤单元100，包括底座101、收纳箱体102、升降组件103，以及粉碎组件104。

需要说明的是，收纳箱体102置于底座101上端，两者通过螺栓固定连接，为了不妨碍粉碎组件104工作，要注意收纳箱体102的安装需留出粉碎组件104 的工作区域，粉碎组件104依托升降组件103安装在收纳箱体102的一端，升降组件103与收纳箱体102连接部分可用两组螺栓进行固定，升降组件103也承载了粉碎组件104并与其进行协同工作。

较佳的，底座101承载清淤设备的工作部，同时也承担了便于清淤设备移动的功能，对于底座101而言，需要具备一定的厚度以便于保证能其强度，尤其是重量较大的工作部，清淤设备的工作环境较为潮湿，尤其是底座101可能会与淤泥直接接触，长时间工作会导致底座101更加容易氧化腐蚀，因此需要耐腐蚀能力较强的材料，也可根据实际情况采用强度高重量低的材料。

较佳的，收纳箱体102通过螺栓连接在底座101之上，其具备容纳淤泥、排放淤泥、容纳清洁液体、进行自清洁、承载管路系统、升降组件103及粉碎组件104等重要作用，由于工作环境较为潮湿，所以也需要采用耐腐蚀材料，为了进一步降低清淤单元100的重量，该材料需要满足质量轻的条件，由于其承载能力的问题，材料需要具备一定强度。

优选的，升降组件103通过螺栓连接在收纳箱体102一侧，用于承载粉碎组件104，升降组件103也用于调节粉碎组件104工作的高度，增加升降组件 103的适用范围，粉碎组件104用于粉碎较大淤泥块或者粉碎包含有杂草等影响吸淤性能的淤泥，防止在吸淤过程中产生堵塞的问题。

使用时，可以推动清淤单元100进行移动，淤泥条件良好的情况下，可以通过升降组件103将粉碎组件104提高，无需动用粉碎组件104，以节省能源，若淤泥结块或阻碍吸淤工作，则放下粉碎组件104并启动粉碎组件104，此时淤泥被粉碎，保证了吸淤工作的开展，淤泥可存入收纳箱体102，再根据实际情况选择倾倒或者排放淤泥。

综上，收纳箱体102置于底座101上端，其具备容纳淤泥、排放淤泥、容纳清洁液体、进行自清洁、承载管路系统、升降组件103及粉碎组件104等重要作用，升降组件103安装在收纳箱体102的一端，两者连接部分可用两组螺栓进行固定，升降组件103也承载了粉碎组件104并与其进行协同工作，粉碎组件104能够解决吸淤过程中堵塞问题同时其本身工作高度可调节，增加了设备的使用范围。

实施例2

参照图1，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：还包括底座101，其包括长轴101a、车轮101b、第一齿轮101c、电机固定槽101d、传动口101e、第一电机101f，以及第二齿轮101g。在上一个实施例中，水电厂用便于自清洁的清淤设备包括清淤单元100，其包括底座101、收纳箱体102、升降组件103，以及粉碎组件104。

需要说明的是，长轴101a置于底座101底部，与底座101活动连接，长轴101a一般采用的数量为两个，其两端分别连接车轮101b，与长轴101a固定连接，第一齿轮101c通过键设置在长轴101a的中段，两者同轴心，电机固定槽101d中有固定连接的第一电机101f，第一电机101f轴端同样通过键连接了第二齿轮101g，第一齿轮101c与第二齿轮101g啮合，为了增加第一电机101f 的扭矩，第一齿轮101c要尺寸大于第二齿轮101g，齿轮啮合处设置了传动口 101e，传动口101e则设置在了电机固定槽101d的一侧且贯通，为了便于两齿轮啮合传动，在一定程度上减轻了人员推动清淤单元100其本身重量及淤泥环境行进的负担。

进一步的，收纳箱体102包括设置于其内部的水箱102a和淤泥腔102b、设置于收纳箱体102一侧螺纹连接的泵体102c和换向阀102d、设置于淤泥腔 102b内部的过滤盒102e，以及设置于收纳箱体102尾端螺纹连接的推杆102f；淤泥腔102b包括设置于其内壁的滑槽102b-1。

需要说明的是，收纳箱体102内部中空，在其中间位置有隔板相连，划分出容纳水箱102a的空间和容纳淤泥的淤泥腔102b，泵体102c的作用是抽淤泥和抽水箱102a中储存的清洁液体，是整个吸淤过程中重要的动力来源，换向阀102d的设置是为了工作过程中对抽淤泥或抽清洁液体两种情况作出选择，过滤盒102e设置在了淤泥腔102b的内部，通过滑槽102b-1与收纳箱体102 活动连接，抽出的淤泥将直接储存在过滤盒102e上面，再通过过滤盒102e进行过滤，难以过滤的部分可直接抽取过滤盒102e进行倾倒，得以过滤的部分将直接排放，如果不降淤泥进行分层过滤，则处理储存的淤泥较为麻烦，一种是需要将整个清淤单元100侧翻来处理淤泥，局限性大且不易处理，一种则是通过直接排放淤泥，容易导致淤泥堆积在淤泥腔102b堵塞或难以正常排放淤泥，推杆102f则是通过螺栓连接在收纳箱体102的一侧，用于推动整个清淤单元100进行移动。

进一步的，水箱102a包括设置于其上端的注水口102a-1和水箱把手 102a-2；过滤盒102e包括设置于其底部的过滤网102e-1，以及设置于过滤盒 102e两侧的滑块102e-2。

需要说明的是，滑块102e-2固定连接在过滤盒102e的底部两侧，与滑槽 102b-1配合用于承载和抽取过滤盒102e。

进一步的，收纳箱体102还包括贯穿设置于其侧壁的第一管路102g、设置于泵体102c一侧的的第二管路102h，以及设置于换向阀102d一侧的水管102i 和淤泥管102j。

进一步的，收纳箱体102还包括设置于第一管路102g一端的圆锥喷口 102k、阵列设置于淤泥管102j外壁的方向调节管102l、设置于方向调节管102l 另一端的吸淤口102l-1、设置于收纳箱体102一侧的排淤口102m、设置与排淤开关102n、设置于收纳箱体102上端的箱盖102o，以及贯通设置于箱盖102o 顶部的观察口102o-1。

进一步的，第一管路102g分别与泵体102c和圆锥喷口102k连接；第二管路102h分别与泵体102c和换向阀102d连接；水管102i分别与水箱102a 和换向阀102d连接；淤泥管102j分别与换向阀102d和吸淤口102l-1连接、过滤盒102e与淤泥腔102b活动连接。

需要说明的是，第一管路102g一端连接了泵体102c，另一端则伸入淤泥腔102b并与圆锥喷口102k连接，圆锥喷口102k将抽取的清洁液体引流至喷口内壁再抛洒至淤泥腔102b，对淤泥腔102b内部及过滤盒102e进行清洗，第一管路102g可采用柔性材料，便于进一步清洗淤泥腔102b内部的角落，第二管路102h两端分别连接了泵体102c和换向阀102d，第一管路102g和第二管路102h可用于通过的淤泥和清洁液体。

较佳的，方向调节管102l两端分别连接吸淤口102l-1和淤泥管102j，其能够调节吸淤口102l-1的吸淤角度，方向调节管102l及其连接的吸淤口 102l-1阵列分布在淤泥管102j的一端，能够提升吸淤工作的效率，淤泥管102j 另一端接入了换向阀102d，水管102i两端分别连接了水箱102a和换向阀102d，此时，换向阀102d可用于切换淤泥管102j和水管102i的通路，以便选择是进行吸淤工作还是清洁工作，而第一管路102g和第二管路102h两者始终保持连通。

进一步的，升降组件103包括与收纳箱体102前端螺纹连接的支架103a、设置于支架103a顶部的固定平台103b、与固定平台103b螺纹连接的第二电机 103c，以及设置于第二电机103c轴端的蜗杆103d。

需要说明的是，支架103a是升降组件103的连接件也是粉碎机构104的固定件，其通过螺纹连接在收纳箱体102的一端，固定平台103b固定在支架 103a的顶端，第二电机103c通过螺栓连接在固定平台103b的下方，轴端朝下且固定连接了蜗杆103d。

进一步的，升降组件103还包括设置于支架103a两侧的限位板103e、限位板103e包括设置于其里侧的限位槽103e-1、与限位板103e卡合连接的升降平台103f，以及贯通设置于升降平台103f中段的螺纹通孔。

需要说明的是，限位板103e分别固定在支架103a的两侧，其对向里侧开有一对限位槽103e-1，升降平台103f设置在了限位板103e中间且相对于限位板103活动连接，限位槽103e-1用于限制升降平台103f的行程，升降平台103f 中间的螺纹孔与蜗杆103d配合连接，第二电机103c可以进行正反转控制蜗杆 103d带动升降平台103以达到上下运动的效果。

进一步的，粉碎组件104包括与升降平台103f上端螺纹连接的电机组 104a、设置于电机组104a轴端的叶片轴104b，以及设置于叶片轴104b轴身的粉碎叶片104c。

需要说明的是，电机组104a是由两只独立电机构成，其通过螺纹连接在了升降平台103f上且轴端向下，轴端固定连接了叶片轴104b，叶片轴104b 其轴身设置了粉碎叶片104f，当升降平台103f到达工作高度时，电机组104a 开始旋转，通过固定的叶片轴104b带动其轴身的粉碎叶片104f进行旋转运动，已到达粉碎淤泥的效果，粉碎叶片104f的形式包含但不局限于螺旋状，也可以为枫叶状等，均能达到粉碎目的。

使用时，结合底座101的传动齿轮推动清淤单元100到达指定工作区域，此时可以调节升降组件103使粉碎组件104d调整到合适的工作状态，如果淤泥状态便于进行吸淤工作，则将粉碎组件104抬升至最高，无需启动粉碎组件 104，以节约能源，如果淤泥较大或结块，阻碍了吸淤工作，则下放粉碎组件104并启动，此时粉碎组件开始工作，将淤泥粉碎并顺利进行吸淤动作。吸入淤泥时，可通过调节换向阀102d使淤泥管102j连通，水管102i的通路此时闭合，淤泥顺利进入淤泥腔102b，在收集淤泥到一定标准后，推动清淤单元 100到指定地点清空淤泥腔102b收集的淤泥，淤泥将被过滤盒102e过滤，无法过滤的部分可以抽取过滤盒102e进行倾倒，被过滤部分沉于淤泥腔102b底部，此时可以打开排淤开关102n将过滤的淤泥通过排淤口102m进行排放。

需要对设备进行清洁的时候，可将提前注入水箱102a的清洁液体抽出，此时调节换向阀102d使水管102i连通，淤泥管102j闭合，抽出的清洁液体将顺利进入淤泥腔102b，由于圆锥喷口102k与第一管路102g连接，清洁液体将沿着圆锥喷口102k的内壁在一定程度上喷洒在四周，第一管路102g采用柔性材料，则可以调整其角度使淤泥腔102b的清洁工作更加彻底。

综上，车轮101b及电机构成的齿轮传动结构在一定程度上减轻人员推动清淤单元100的负担，粉碎组件104能够解决吸淤过程中堵塞问题同时其本身工作高度可调节，增加了使用范围，过滤盒102e能对收集的淤泥进行过滤从而便于清理淤泥，水箱102a及其附件能够解决清淤设备的自清洁问题，换向阀102d可用于在同一泵体102c运作下吸淤或者清洁工作的选择。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种水电厂用便于自清洁的清淤设备，其特征在于：包括，

清淤单元(100)，包括底座(101)、与所述底座(101)上表面螺纹连接的收纳箱体(102)、与所述收纳箱体(102)一侧螺纹连接的升降组件(103)，以及设置于所述升降组件(103)下方的粉碎组件(104)。

2.如权利要求1所述的水电厂用便于自清洁的清淤设备，其特征在于：

所述底座(101)包括设置于其底部的一对长轴(101a)、设置于所述长轴(101a)两侧的车轮(101b)、设置于所述长轴(101a)中段的第一齿轮(101c)、设置于所述底座(101)上表面的电机固定槽(101d)、贯通设置于所述电机固定槽(101d)一侧的传动口(101e)、设置于所述电机固定槽(101d)内部的第一电机(101f)，以及设置于所述第一电机(101f)轴端的第二齿轮(101g)。

3.如权利要求2所述的水电厂用便于自清洁的清淤设备，其特征在于：

所述收纳箱体(102)包括设置于其内部的水箱(102a)和淤泥腔(102b)、设置于所述收纳箱体(102)一侧螺纹连接的泵体(102c)和换向阀(102d)、设置于所述淤泥腔(102b)内部的过滤盒(102e)，以及设置于所述收纳箱体(102)尾端螺纹连接的推杆(102f)；所述淤泥腔(102b)包括设置于其内壁的滑槽(102b-1)。

4.如权利要求3所述的水电厂用便于自清洁的清淤设备，其特征在于：

所述水箱(102a)包括设置于其上端的注水口(102a-1)和水箱把手(102a-2)；所述过滤盒(102e)包括设置于其底部的过滤网(102e-1)，以及设置于所述过滤盒(102e)两侧的滑块(102e-2)。

5.如权利要求4所述的水电厂用便于自清洁的清淤设备，其特征在于：

所述收纳箱体(102)还包括贯穿设置于其侧壁的第一管路(102g)、设置于所述泵体(102c)一侧的第二管路(102h)，以及设置于所述换向阀(102d)一侧的水管(102i)和淤泥管(102j)。

6.如权利要求5所述的水电厂用便于自清洁的清淤设备，其特征在于：

所述收纳箱体(102)还包括设置于所述第一管路(102g)一端的圆锥喷口(102k)、阵列设置于所述淤泥管(102j)外壁的方向调节管(102l)、设置于所述方向调节管(102l)另一端的吸淤口(102l-1)、设置于所述收纳箱体(102)一侧的排淤口(102m)、设置与所述排淤开关(102n)、设置于所述收纳箱体(102)上端的箱盖(102o)，以及贯通设置于所述箱盖(102o)顶部的观察口(102o-1)。

7.如权利要求6所述的水电厂用便于自清洁的清淤设备，其特征在于：

所述第一管路(102g)分别与所述泵体(102c)和所述圆锥喷口(102k)连接；所述第二管路(102h)分别与所述泵体(102c)和所述换向阀(102d)连接；所述水管(102i)分别与所述水箱(102a)和所述换向阀(102d)连接；所述淤泥管(102j)分别与所述换向阀(102d)和吸淤口(102l-1)连接、所述过滤盒(102e)与所述淤泥腔(102b)活动连接。

8.如权利要求7所述的水电厂用便于自清洁的清淤设备，其特征在于：

所述升降组件(103)包括与所述收纳箱体(102)前端螺纹连接的支架(103a)、设置于所述支架(103a)顶部的固定平台(103b)、与所述固定平台(103b)螺纹连接的第二电机(103c)，以及设置于所述第二电机(103c)轴端的蜗杆(103d)。

9.如权利要求8所述的水电厂用便于自清洁的清淤设备，其特征在于：

所述升降组件(103)还包括设置于所述支架(103a)两侧的限位板(103e)、所述限位板(103e)包括设置于其里侧的限位槽(103e-1)、与所述限位板(103e)卡合连接的升降平台(103f)，以及贯通设置于所述升降平台(103f)中段的螺纹通孔。

10.如权利要求9所述的水电厂用便于自清洁的清淤设备，其特征在于：

所述粉碎组件(104)包括与所述升降平台(103f)上端螺纹连接的电机组(104a)、设置于所述电机组(104a)轴端的叶片轴(104b)，以及设置于所述叶片轴(104b)轴身的粉碎叶片(104c)。

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