CN217149655U - 一种蒸汽出气均匀的蒸汽刷 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及熨烫设备技术领域，公开一种蒸汽出气均匀的蒸汽刷，包括第一壳体以及设置于第一壳体内且依次连接的水泵、蒸汽发生器和熨烫面板，第一壳体外设置有与水泵抽水管连接的水箱，在熨烫面板和蒸汽发生器之间设置有若干独立的蒸汽流路，在第一壳体内设置有一将水泵内的水分成若干份且分别注入独立的蒸汽流路内的分液机构，在熨烫面板远离蒸汽发生器的一端于每条蒸汽流路上均设置有若干蒸汽出口，该蒸汽刷能够显著提高蒸汽出气的均匀性。

Description

一种蒸汽出气均匀的蒸汽刷

技术领域

本实用新型涉及熨烫设备技术领域，具体为一种蒸汽出气均匀的蒸汽刷。

背景技术

蒸汽刷是一种用于熨烫衣物的设备，其是基于传统电熨斗上的一种新型产品，具有结构简单、体积小、使用方便以及熨烫效果好等优点。

蒸汽刷的结构可参照公告号为CN209584677U的中国专利公开的一种安全防烫蒸汽刷，包括主体和水箱，主体内设有水泵、蒸汽发生装置以及控制板，主体头部设置熨烫面板，熨烫面板上设置有蒸汽出口。

现有的蒸汽发生装置和熨烫面板之间只设置有一条回路，蒸汽出口则设置有若干个，这些蒸汽出口均设置在同一条回路上，随着蒸汽刷角度的改变，回路内的蒸汽流路会发生改变，大量的蒸汽会往朝下或向下倾斜处涌去，位于这些区域的蒸汽出口就会大量出气，而与这些区域相背的区域上的蒸汽出口则只有很少甚至没有蒸汽涌出，故，现有的蒸汽刷均存在出气均匀性差的问题。

实用新型内容

针对现有的蒸汽刷出气均匀性差的问题，本实用新型的目的在于提供一种蒸汽出气均匀的蒸汽刷。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸汽出气均匀的蒸汽刷，包括第一壳体以及设置于第一壳体内且依次连接的水泵、蒸汽发生器和熨烫面板，第一壳体外设置有与水泵的抽水管连接的水箱，在熨烫面板和蒸汽发生器之间设置有若干独立的蒸汽流路，在第一壳体内设置有一将水泵内的水分成若干份且分别注入独立的蒸汽流路内的分液机构，在熨烫面板远离蒸汽发生器的一端于每条蒸汽流路上均设置有若干蒸汽出口。

采用上述方案，将现有的一条蒸汽流路改变为若干独立的蒸汽流路，并通过分液机构将水泵泵送的水分成若干份，并依次注入到相应的蒸汽流路中加热汽化，最终每个蒸汽流路上对应的蒸汽出口在蒸汽刷位置不断变化中均能够均匀出气，提高了蒸汽刷出气的均匀性。

进一步的，分液机构包括分液器，分液器包括与水泵的出水管连接的入水管以及若干分别与每一个蒸汽流路连通的分水管。

采用上述方案，分液器中的入水管接入水泵泵送的水，其分水管则依次将水分成若干份送入相对应的蒸汽流路内。

进一步的，蒸汽发生器包括加热棒以及罩设于加热棒外的第二壳体，第二壳体下端凸设有若干插板，熨烫面板靠近第二壳体的一端凸设有若干带插槽的隔板，当插板与插槽插接后，第二壳体与熨烫面板之间形成有若干独立的蒸汽流路。

采用上述方案，通过熨烫面板和第二壳体之间隔板与插板的配合，既能够形成蒸汽流路，还能够实现第二壳体与熨烫面板之间装配的预定位，提高安装效率。

进一步的，第二壳体远离熨烫面板的一端设置有提高汽化率的辅助机构，辅助机构包括于第二壳体上端独立设置的若干与蒸汽流路数量一致且一一对应的气化槽，每个气化槽均与一分水管连接，每个气化槽上设置有与相对的蒸汽流路连通的开口。

采用上述方案，辅助机构中的气化槽在水进入蒸汽流路前就进行了加热，并部分汽化，能够显著增加自蒸汽出口喷出的水汽的汽化率。

进一步的，第二壳体上端面设置有一凹槽，于凹槽内凸设有若干隔条，在凹槽上可拆卸密封盖设有封盖，封盖、凹槽和隔条之间形成有若干独立的气化槽。

采用上述方案，通过隔条和封盖与第二壳体之前形成若干的气化槽，设置简单，易于生产。

进一步的，气化槽和/或蒸汽流路呈“S”形或“U”形或“蛇”形。

采用上述方案，上述形状的气化槽和蒸汽流路，均能够延长水汽运行线路，提高汽化率。

进一步的，蒸汽出口位于蒸汽流路远离开口的一端且沿着蒸汽运行方向间隔设置有至少2个。

采用上述方案，蒸汽出口设置多个将蒸汽进行分散，提高蒸汽作用面积。

进一步的，第一壳体包括手柄以及转动设置于手柄下端的刷头，水泵和水箱设置于手柄上，刷头包括于手柄下端转动连接的罩壳以及与罩壳密封连接的熨烫面板，蒸汽发生器位于罩壳和熨烫面板形成的腔室内。

采用上述方案，刷头可相对手柄转动，提高了操作的灵活性。

进一步的，相邻的气化槽通过第二壳体上凸设的隔条分隔，分液器上于相邻的分水管之间形成有可供隔条卡入的卡槽。

采用上述方案，分液器卡接在隔条上，安装便捷。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、将现有的一条蒸汽流路改变为若干独立的蒸汽流路，并通过分液机构将水泵泵送的水分成若干份，并依次注入到相应的蒸汽流路中加热汽化，最终每个蒸汽流路上对应的蒸汽出口在蒸汽刷位置不断变化中均能够均匀出气，提高了蒸汽刷出气的均匀性。

2、在水进入蒸汽流路之前，先通过辅助机构，辅助机构中的气化槽在水进入蒸汽流路前就进行了加热，并部分汽化，能够显著增加自蒸汽出口喷出的水汽的汽化率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实施例的一种蒸汽出气均匀的蒸汽刷的俯视图；

图2是图1的A-A的剖视图；

图3是图2的B-B的剖视图；

图4是本实施例的分液器的轴测图；

图5-图6是本实施例的一种蒸汽出气均匀的蒸汽刷的拆分图。

图中：1、第一壳体；101、手柄；102、刷头；1021、罩壳；1022、熨烫面板；2、水箱；3、水泵；4、封闭流路；5、抽水管；6、出水管；7、分液器；701、入水管；702、分水管；703、卡槽；8、蒸汽发生器；801、加热棒； 802、第二壳体；9、封盖；10、插管；11、气化槽；12、隔条；13、插接柱；14、插孔；15、隔板；16、蒸汽流路；17、蒸汽出口；18、插板；19、开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例

一种蒸汽出气均匀的蒸汽刷，参照图1-图6所示，包括第一壳体1，第一壳体1包括手柄101以及转动设置于手柄101下端的刷头102，在手柄101 下方于刷头102一侧设置有一水箱2，手柄101内设置有一水泵3，水泵3包括抽水管5和出水管6，手柄101内壁形成有一封闭流路4，封闭流路4一端延伸出一根插入水箱2的插管10，另一端形成可供抽水管5密封插入的插口，刷头102包括于手柄101下端转动设置的罩壳1021以及与罩壳1021密封连接的熨烫面板1022，蒸汽发生器8位于罩壳1021和熨烫面板1022形成的腔室内，蒸汽发生器8包括加热棒801以及罩设于加热棒801外的第二壳体802，第二壳体802远离熨烫面板1022的一端设置有提高蒸汽汽化率的辅助机构，第二壳体802下端与熨烫面板1022之间形成有若干独立的蒸汽流路16，在第一壳体1内设置有将水泵3内的水分成若干份且分别最终自独立蒸汽流路 16中以蒸汽形式喷出的分液机构。

蒸汽流路具体形成结构参照图5-图6所示，第二壳体802下端凸设有若干插板18，熨烫面板1022靠近第二壳体802的一端凸设有若干带插槽的隔板15，当插板18与插槽插接后，第二壳体802与熨烫面板1022之间形成有若干独立的蒸汽流路16，每个蒸汽流路16中的蒸汽互不干扰，随着蒸汽刷位置的变化，每个蒸汽通道均能够保证有蒸汽喷出。

辅助机构的具体结构结合图5-图6所示，包括气化槽11，第二壳体802 上端面设置有开口19向上的凹槽，于凹槽内凸设有若干隔条12，在凹槽上可拆卸密封盖设有封盖9，封盖9、凹槽和隔条12之间形成有上述的若干独立的气化槽11，凹槽上凸设有若干插接柱13，封盖9上设置有可供插接柱 13过盈插入的插孔14。

分液机构包括分液器7，参照图4-图5所示，分液器7包括与水泵3出水管6连接的入水管701以及若干分别与每一个独立的气化槽11连接的分水管702，相邻的分水管702之间形成可供隔条12卡入的卡槽703，分水器卡接限位于隔条12上，封盖9上设置有供分水器穿过的让位孔，分液机构将水泵3泵送的水分成若干份呈若干份分别进入到独立的气化槽11，气化槽11 延长了整个水汽流道，给予更长的水加热汽化时间，能够提高自熨烫面板1022出去的蒸汽率。

上述的气化槽11和/或蒸汽流路16呈“S”形或“U”形或“蛇”形，本实施中，气化槽11呈“S”形，蒸汽流路16呈“蛇”形，气化槽11和蒸汽流路16均设置有至少2个，在气化槽11远离分水管702的一端设置有与蒸汽流路16连通的开口19，在蒸汽流路16远离开口19的一端设置有若干的蒸汽出口17，蒸汽出口17沿着蒸汽运行方向间隔设置有至少2个，本实施例中，每个蒸汽流路16中蒸汽出口17设置有3个，上述结构的优点为：一方面增加蒸汽出气区域；另一方面，进一步延长水汽流道长度，确保水全部汽化后喷出熨烫面板1022。

本申请的运行原理为：水泵3将水箱2内的水泵送至分液器7，分液器7 将水分成若干份分别进入到独立的气化槽11内，气化槽11位于加热棒801 上端，气化槽内的水在流动过程中被不断加热并逐步汽化，每个气化槽11内的水汽最终自开口19进入到对应的蒸汽流路16中，在蒸汽流路16中进一步加热气化，最终自蒸汽出口17内喷出，而本申请的改进能保证，每个蒸汽出口17随着蒸汽刷位置的改变均能够喷出蒸汽，提高了蒸汽喷出的均匀性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种蒸汽出气均匀的蒸汽刷，包括第一壳体(1)以及设置于第一壳体(1)内且依次连接的水泵(3)、蒸汽发生器(8)和熨烫面板(1022)，第一壳体(1)外设置有与水泵(3)的抽水管(5)连接的水箱(2)，其特征在于：在熨烫面板(1022)和蒸汽发生器(8)之间设置有若干独立的蒸汽流路(16)，在第一壳体(1)内设置有一将水泵(3)内的水分成若干份且分别注入独立的蒸汽流路(16)内的分液机构，在熨烫面板(1022)远离蒸汽发生器(8)的一端于每条蒸汽流路(16)上均设置有若干蒸汽出口(17)。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽出气均匀的蒸汽刷，其特征在于：分液机构包括分液器(7)，分液器(7)包括与水泵(3)的出水管(6)连接的入水管(701)以及若干分别与每一个蒸汽流路(16)连通的分水管(702)。

3.根据权利要求2所述的一种蒸汽出气均匀的蒸汽刷，其特征在于：蒸汽发生器(8)包括加热棒(801)以及罩设于加热棒(801)外的第二壳体(802)，第二壳体(802)下端凸设有若干插板(18)，熨烫面板(1022)靠近第二壳体(802)的一端凸设有若干带插槽的隔板(15)，当插板(18)与插槽插接后，第二壳体(802)与熨烫面板(1022)之间形成有若干独立的蒸汽流路(16)。

4.根据权利要求3所述的一种蒸汽出气均匀的蒸汽刷，其特征在于：第二壳体(802)远离熨烫面板(1022)的一端设置有提高汽化率的辅助机构，辅助机构包括于第二壳体(802)上端独立设置的若干与蒸汽流路(16)数量一致且一一对应的气化槽(11)，每个气化槽(11)均与一分水管(702)连接，每个气化槽(11)上设置有与相对的蒸汽流路(16)连通的开口(19)。

5.根据权利要求4所述的一种蒸汽出气均匀的蒸汽刷，其特征在于：第二壳体(802)上端面设置有一凹槽，于凹槽内凸设有若干隔条(12)，在凹槽上可拆卸密封盖设有封盖(9)，封盖(9)、凹槽和隔条(12)之间形成有若干独立的气化槽(11)。

6.根据权利要求4所述的一种蒸汽出气均匀的蒸汽刷，其特征在于：气化槽(11)和/或蒸汽流路(16)呈“S”形或“U”形或“蛇”形。

7.根据权利要求4所述的一种蒸汽出气均匀的蒸汽刷，其特征在于：蒸汽出口(17)位于蒸汽流路(16)远离开口(19)的一端且沿着蒸汽运行方向间隔设置有至少2个。

8.根据权利要求1所述的一种蒸汽出气均匀的蒸汽刷，其特征在于：第一壳体(1)包括手柄(101)以及转动设置于手柄(101)下端的刷头(102)，水泵(3)和水箱(2)设置于手柄(101)上，刷头(102)包括于手柄(101)下端转动连接的罩壳(1021)以及与罩壳(1021)密封连接的熨烫面板(1022)，蒸汽发生器(8)位于罩壳(1021)和熨烫面板(1022)形成的腔室内。

9.根据权利要求4所述的一种蒸汽出气均匀的蒸汽刷，其特征在于：相邻的气化槽(11)通过第二壳体(802)上凸设的隔条(12)分隔，分液器(7)上于相邻的分水管(702)之间形成有可供隔条(12)卡入的卡槽(703)。

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