CN217149546U - 吸气结构及具有其的缝纫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种吸气结构及具有其的缝纫机，吸气结构包括：过滤箱体，过滤箱体上设置有进气口和出气口；过滤部件，过滤部件设置在过滤箱体内，过滤部件设置在进气口和出气口之间；过滤管路，过滤管路的一端与进气口连接，过滤管路的另一端具有吸气嘴，本实用新型提供了一种吸气结构，解决了现有技术中的缝纫机的激光模板机在工作时易发生火灾的问题。

Description

吸气结构及具有其的缝纫机

技术领域

本实用新型涉及缝纫机领域，具体而言，涉及一种吸气结构及具有其的缝纫机。

背景技术

激光模板机是辅助缝纫机进行缝纫操作的装置，利用激光对织物进行裁剪。

然而，现有的激光模板机的激光照射在下吸气口上方的布料上，布料堆积之后，下吸气处由于激光直射，布料容易着火，易发生燃烧引发火灾。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种吸气结构及具有其的缝纫机，以解决现有技术中的缝纫机的激光模板机在工作时易发生火灾的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种吸气结构，设置在缝纫机上，吸气结构包括：过滤箱体，过滤箱体上设置有进气口和出气口；过滤部件，过滤部件设置在过滤箱体内，过滤部件设置在进气口和出气口之间；过滤管路，过滤管路的一端与进气口连接，过滤管路的另一端具有吸气嘴。

进一步地，过滤部件上设置有过滤网，过滤网由金属材料制成；和/或，过滤管路由金属材料制成。

进一步地，过滤部件为多个，多个过滤部件相间隔地设置。

进一步地，过滤箱体包括：外箱体，外箱体具有容纳腔体，进气口和出气口均设置在外箱体上，进气口和出气口均与容纳腔体连接；内箱体，过滤部件设置在内箱体上，内箱体设置在容纳腔体内。

进一步地，内箱体与外箱体可拆卸地连接，内箱体上设置有把手部件，以通过把手部件抽拉内箱体。

进一步地，过滤箱体的相对两个侧壁上均设置有安装槽，过滤部件插设在安装槽内。

进一步地，吸气结构包括鼓风机，鼓风机的进风口上设置有第一吸气管路，第一吸气管路与出气口连通。

进一步地，吸气结构包括吸气箱体，吸气箱体具有吸气腔体，吸气腔体与第一吸气管路连通，吸气腔体与出气口连通。

进一步地，吸气箱体上设置有第二吸气管路，第二吸气管路的一端与吸气腔体连通，第二吸气管路的另一端与出气口连接；和/或，吸气箱体上设置有与鼓风机连通的通气口；和/或，吸气箱体上设置有用于吸收外部气体的吸气口，吸气口为多个，多个吸气口相间隔地设置。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种缝纫机，包括上述的吸气结构，吸气结构包括：激光折射装置，激光折射装置与吸气嘴相对设置，激光折射装置具有用于供激光穿过的容纳通道；吸气壳体，吸气壳体具有与容纳通道连通的吸气通道，吸气通道的出口用于与吸气结构连接。

应用本实用新型的技术方案，吸气结构设置在缝纫机上，吸气结构包括：过滤箱体，过滤箱体上设置有进气口和出气口；过滤部件，过滤部件设置在过滤箱体内，过滤部件设置在进气口和出气口之间；过滤管路，过滤管路的一端与进气口连接，过滤管路的另一端具有吸气嘴。采用上述设置，当缝纫机利用激光进行裁剪工作时，将吸气嘴对准裁剪位置，吸气嘴能够吸收裁剪位置处的空气，对工作环境进行清理，将过滤管路连接到过滤箱体上，这样，吸气嘴吸收的空气就会进入过滤箱体，由于激光工作时能够点燃布料，过滤箱体内的过滤部件能够阻挡气流中掺杂的火星，降低点燃其他物体的风险，解决了现有技术中的缝纫机的激光模板机在工作时易发生火灾的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的吸气结构的实施例的结构示意图；以及

图2示出了本实用新型的吸气结构的过滤箱体的实施例的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、过滤箱体；101、外箱体；102、内箱体；11、进气口；12、出气口；13、把手部件；14、安装槽；2、过滤部件；21、过滤网；3、过滤管路；31、吸气嘴；4、鼓风机；41、第一吸气管路；5、吸气箱体；51、第二吸气管路；52、吸气口；6、激光折射装置；7、吸气壳体。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参见图1、图2，本实施例的吸气结构，设置在缝纫机上，吸气结构包括：过滤箱体1，过滤箱体1上设置有进气口11和出气口12；过滤部件2，过滤部件2设置在过滤箱体1内，过滤部件2设置在进气口11和出气口12之间；过滤管路3，过滤管路3的一端与进气口11连接，过滤管路3的另一端具有吸气嘴31。采用上述设置，当缝纫机利用激光进行裁剪工作时，将吸气嘴31对准裁剪位置，吸气嘴31能够吸收裁剪位置处的空气，对工作环境进行清理，将过滤管路3连接到过滤箱体1上，这样，吸气嘴31吸收的空气就会进入过滤箱体1，由于激光工作时能够点燃布料，过滤箱体1内的过滤部件2能够阻挡气流中掺杂的火星，降低点燃其他物体的风险，解决了现有技术中的缝纫机的激光模板机在工作时易发生火灾的问题。

在本实施例的吸气结构中，过滤部件2上设置有过滤网21，过滤网21由金属材料制成；和/或，过滤管路3由金属材料制成。这样，可以有效提高吸气结构的防火性能。

为了达到更好的防火效果，参见图2，在本实施例的吸气结构中，过滤部件2为多个，多个过滤部件2相间隔地设置。

在本实施例的吸气结构中，参见图1至图2，过滤箱体1包括：外箱体101，外箱体101具有容纳腔体，进气口11和出气口12均设置在外箱体101上，进气口11和出气口12均与容纳腔体连接；内箱体102，过滤部件2设置在内箱体102上，内箱体102设置在容纳腔体内。

参见图1至图2，在本实施例的吸气结构中，内箱体102与外箱体101可拆卸地连接，内箱体102上设置有把手部件13，以通过把手部件13抽拉内箱体102。这样，方便了对过滤箱体1的内部进行清理。

在本实施例的吸气结构中，参见图1至图2，过滤箱体1的相对两个侧壁上均设置有安装槽14，过滤部件2插设在安装槽14内。这样，方便的对过滤部件2进行拆装。

参见图1至图2，在本实施例的吸气结构中，吸气结构包括鼓风机4，鼓风机4的进风口上设置有第一吸气管路41，第一吸气管路41与出气口12连通。

在本实施例的吸气结构中，参见图1至图2，吸气结构包括吸气箱体5，吸气箱体5具有吸气腔体，吸气腔体与第一吸气管路41连通，吸气腔体与出气口12连通。

参见图1至图2，在本实施例的吸气结构中，吸气箱体5上设置有第二吸气管路51，第二吸气管路51的一端与吸气腔体连通，第二吸气管路51的另一端与出气口12连接；和/或，吸气箱体5上设置有与鼓风机4连通的通气口；和/或，吸气箱体5上设置有用于吸收外部气体的吸气口52，吸气口52为多个，多个吸气口52相间隔地设置。这样，增加了吸气箱体5的吸气能力，使得吸气结构可以吸取不同位置的气体，从而对不同的工位进行清理。

本实施例的缝纫机，包括上述的吸气结构，吸气结构包括：激光折射装置6，激光折射装置6与吸气嘴31相对设置，激光折射装置6具有用于供激光穿过的容纳通道；吸气壳体7，吸气壳体7具有与容纳通道连通的吸气通道，吸气通道的出口用于与吸气结构连接。

在一些实施例中，缝纫机包括激光上下吸气结构，上吸气结构直接连接至吸气箱体5，吸气箱体5内设有过滤毡与过滤棉，能够消除异味，下吸气结构设置有过滤箱体1以及过滤管路3，过滤管路3为金属波纹管。

过滤箱体1内设有两层过滤部件2，过滤部件2上设置有金属过滤网，过滤箱体1的进气口11和出气口12均连接有金属波纹管。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型的吸气结构，设置在缝纫机上，吸气结构包括：过滤箱体1，过滤箱体1上设置有进气口11和出气口12；过滤部件2，过滤部件2设置在过滤箱体1内，过滤部件2设置在进气口11和出气口12之间；过滤管路3，过滤管路3的一端与进气口11连接，过滤管路3的另一端具有吸气嘴31。采用上述设置，当缝纫机利用激光进行裁剪工作时，将吸气嘴31对准裁剪位置，吸气嘴31能够吸收裁剪位置处的空气，对工作环境进行清理，将过滤管路3连接到过滤箱体1上，这样，吸气嘴31吸收的空气就会进入过滤箱体1，由于激光工作时能够点燃布料，过滤箱体1内的过滤部件2能够阻挡气流中掺杂的火星，降低点燃其他物体的风险，解决了现有技术中的缝纫机的激光模板机在工作时易发生火灾的问题。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吸气结构，设置在缝纫机上，其特征在于，所述吸气结构包括：

过滤箱体(1)，所述过滤箱体(1)上设置有进气口(11)和出气口(12)；

过滤部件(2)，所述过滤部件(2)设置在所述过滤箱体(1)内，所述过滤部件(2)设置在所述进气口(11)和所述出气口(12)之间；

过滤管路(3)，所述过滤管路(3)的一端与所述进气口(11)连接，所述过滤管路(3)的另一端具有吸气嘴(31)。

2.根据权利要求1所述的吸气结构，其特征在于，

所述过滤部件(2)上设置有过滤网(21)，所述过滤网(21)由金属材料制成；和/或，

所述过滤管路(3)由金属材料制成。

3.根据权利要求1所述的吸气结构，其特征在于，所述过滤部件(2)为多个，多个所述过滤部件(2)相间隔地设置。

4.根据权利要求1所述的吸气结构，其特征在于，所述过滤箱体(1)包括：

外箱体(101)，所述外箱体(101)具有容纳腔体，所述进气口(11)和所述出气口(12)均设置在所述外箱体(101)上，所述进气口(11)和所述出气口(12)均与所述容纳腔体连接；

内箱体(102)，所述过滤部件(2)设置在所述内箱体(102)上，所述内箱体(102)设置在所述容纳腔体内。

5.根据权利要求4所述的吸气结构，其特征在于，所述内箱体(102)与所述外箱体(101)可拆卸地连接，所述内箱体(102)上设置有把手部件(13)，以通过所述把手部件(13)抽拉所述内箱体(102)。

6.根据权利要求1所述的吸气结构，其特征在于，所述过滤箱体(1)的相对两个侧壁上均设置有安装槽(14)，所述过滤部件(2)插设在所述安装槽(14)内。

7.根据权利要求1所述的吸气结构，其特征在于，所述吸气结构包括鼓风机(4)，所述鼓风机(4)的进风口上设置有第一吸气管路(41)，所述第一吸气管路(41)与所述出气口(12)连通。

8.根据权利要求7所述的吸气结构，其特征在于，所述吸气结构包括吸气箱体(5)，所述吸气箱体(5)具有吸气腔体，所述吸气腔体与所述第一吸气管路(41)连通，所述吸气腔体与所述出气口(12)连通。

9.根据权利要求8所述的吸气结构，其特征在于，

所述吸气箱体(5)上设置有第二吸气管路(51)，所述第二吸气管路(51)的一端与所述吸气腔体连通，所述第二吸气管路(51)的另一端与所述出气口(12)连接；和/或，

所述吸气箱体(5)上设置有与所述鼓风机(4)连通的通气口；和/或，

所述吸气箱体(5)上设置有用于吸收外部气体的吸气口(52)，所述吸气口(52)为多个，多个所述吸气口(52)相间隔地设置。

10.一种缝纫机，包括如权利要求1至9中任一项所述的吸气结构，其特征在于，所述吸气结构包括：

激光折射装置(6)，所述激光折射装置(6)与所述吸气嘴(31)相对设置，所述激光折射装置(6)具有用于供激光穿过的容纳通道；

吸气壳体(7)，所述吸气壳体(7)具有与所述容纳通道连通的吸气通道，所述吸气通道的出口用于与所述吸气结构连接。

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