CN217148936U - 自旋式圆形拱顶化粪池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自旋式圆形拱顶化粪池，包括化粪池本体和顶盖；所述顶盖密封在所述化粪池本体的上部，所述化粪池本体与所述顶盖构成全密封化粪池内腔；所述化粪池本体的内腔呈圆柱形，所述进水孔分布有进水管，所述进水管呈45度倾斜穿入所述化粪池本体的内腔，且沿化粪池本体的内腔的旋转流体的切向方向分布；所述出水孔分布有出水管；所述进水管的内腔底部高于所述出水管的内腔底部；还包括内压调控防爆装置；所述进水管的下端低于所述最低液面；所述出水管的内腔底部高于所述最高液面；所述化粪池本体的内壁上还分布有三棱锥挂齿。采用本实用新型具有高效化污、防爆防堵、实现自旋运行、无需维护、有效杜绝虫害问题等优点。

Description

自旋式圆形拱顶化粪池

技术领域

本实用新型涉及化粪池技术领域，具体涉及自旋式圆形拱顶化粪池。

背景技术

化粪池是将生活污水进行发酵然后排出，传统的发粪池有通过增加搅拌叶电动搅拌增加池内污水搅动速率，有的则通过在化粪池上部开设有出水口通过污水贮满后自动流出，但目前不管采用何种方式，都会出现容易出现堵塞，然后需要增加负压泵等装置作为辅助抽离化粪池，而有时也会因为堵塞严重而需要开盖清理。随着当前倾向于采用水泥池体建造，采用水泥池体也出现了一些新问题，比如挂齿等相关部件固定牢固问题以及采用内高压方式的化粪池在开口处的密封老化问题等。

发明内容

本实用新型针对上述技术问题提供一种堵塞率低、无需外加动力、使用效果好的自旋式圆形拱顶化粪池。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

自旋式圆形拱顶化粪池，包括化粪池本体和顶盖；所述顶盖密封在所述化粪池本体的上部，所述化粪池本体与所述顶盖构成全密封化粪池内腔；所述化粪池本体的内腔呈圆柱形，其左侧壁上部开设有进水孔，右侧壁上部开设有出水孔；所述进水孔分布有进水管，所述进水管呈45度倾斜穿入所述化粪池本体的内腔，且沿化粪池本体的内腔的旋转流体的切向方向分布；所述出水孔分布有出水管；所述进水管的内腔底部高于所述出水管的内腔底部；还包括内压调控防爆装置；所述内压调控防爆装置实现对所述化粪池本体的内腔最高液面和最低液面的控制；所述进水管的下端低于所述最低液面；所述出水管的内腔底部高于所述最高液面；所述出水管的下端低于所述进水管的下端；所述化粪池本体的内壁上还分布有三棱锥挂齿。

进一步的，所述内压调控防爆装置包括浮球、浮球导杆、浮球拉杆、杠杆组件和多级阀门控制器；所述浮球上分布有卡环而可活动扣在所述浮球导杆上；所述杠杆组件的活动杠杆的左右两侧各开设有通孔；所述浮球拉杆的下端连接所述浮球，其上部穿过所述活动杠杆左侧的通孔，且所述浮球拉杆的上端结合有限位块；所述多级阀门控制器包括上气室、中气室和下气室，所述上气室和所述中气室之间设有第一密封隔板；所述中气室和所述下气室之间设有第二密封隔板；所述第一密封隔板上开设有通气塞口；所述通气塞口上分布有塞杆组件；所述塞杆组件分布在所述上气室，其包括塞阀、塞杆和复位弹簧；所述复位弹簧对所述塞阀向下挤压；所述塞杆的下端与所述塞阀连接，其上部穿过所述活动杠杆右侧的通孔，且所述塞杆的上端结合有限位块；所述上气室的外壁开设有若干通气孔；所述第二密封隔板上分布有气压弹簧阀；所述下气室连接有排气管，所述排气管与大气相通。

进一步的，所述中气室的侧壁还设有防爆气压弹簧阀。

进一步的，所述内压调控防爆装置还包括半圆柱状网罩，所述半圆柱状网罩沿所述浮球导杆方向罩在所述浮球外部。

进一步的，所述通气塞口呈圆锥状，对应的所述塞阀也呈圆锥体结构。

进一步的，所述三棱锥挂齿通过水泥插槽组件而与所述化粪池本体的内壁连接；所述水泥插槽组件包括弧形水泥预制板和挂齿插条；所述弧形水泥预制板上纵向开设有若干挂齿插条插槽；所述挂齿插条上则分布有若干所述三棱锥挂齿，且通过插入所述挂齿插条插槽分布；所述弧形水泥预制板匹配所述化粪池本体的内壁，进行预制式装配。

进一步的，所述顶盖为圆形拱顶结构，其上开设有活动口，所述活动口呈内宽外窄的圆锥状；对应所述活动口设有圆锥状活动塞门；所述圆锥状活动塞门的外侧中部结合有矩形拉紧圈；所述活动口的两侧还各设有矩形固定圈；还包括矩形拉紧板；所述矩形拉紧板的两侧各设有斜凸体，通过所述矩形拉紧板穿过所述矩形拉紧圈和所述矩形固定圈，并依靠所述斜凸体而对所述圆锥状活动塞门向外拉紧。

进一步的，所述圆锥状活动塞门的中部还设有一圈锡纸层。

本实用新型与现有技术相比的有益效果：

(1)本实用新型通过采用全密封结构的化粪池，依靠化粪池内部的发酵、高温产生的高气压加快生活废物的分解，同时，依靠池内高压方式实现对经过发酵分解后的下层污水进行排水，而通过设有内压调控防爆装置，实现上下高低液面的调控。

(2)设有的内压调控防爆装置，在高气压持续压出发酵后的污水直至接近最低液面时，浮球下降，然后浮球拉杆顶部的限位块压下所述活动杠杆左侧，活动杠杆右侧被上提，则塞阀被上提，上气室和中气室之间连通，进而池内高压可以触发气压弹簧阀打开进行泄压排气，池内气压逐渐变小直至接近大气压无法再将池内污水通过出水管压出池外，此时，气压弹簧阀关闭，而即使池内厌氧菌持续发酵，超过气压弹簧阀阈值也会触发气压弹簧阀打开排气然后关闭的循环，但因为出水管停止排水，而进水管会持续进水，待池内液面上升，则浮球上升，浮球拉杆顶部的限位块上升，塞阀则在复位弹簧作用下被下压，此时，池内与所述气压弹簧阀隔断，此时，池内气压会逐渐上升，然后升至一定高压即可再次将经过发酵后的下层污水通过出水管压出池外；另外一种情况：即当池内液面一直处于正常动态高位，而池内气压不断继续上升情况下，为防止内压过大造成爆炸，本内压调控防爆装置的中气室的侧壁设有的防爆气压弹簧阀开始发挥作用，即池内气压超过所述防爆气压弹簧阀，则所述防爆气压弹簧阀会触发打开，然后池内气体直接通过中气室与气压弹簧阀接触(防爆气压弹簧阀的阈值比气压弹簧阀的阈值高)，则气压弹簧阀打开放气，待池内气压下降到正常的高压时，则防爆气压弹簧阀关闭，将池内气体与通过中气室及气压弹簧阀隔断，进而气压弹簧阀也关闭，然后池内维持正常高压进行作业。因而，采用本内压调控防爆装置不仅能够调节池内液面高低(最高液面一般不用控制，除非发生故障池内没有气压而造成池内污水排不出而持续进水才会促使液面超过最高液面警戒线，而当超过最高液面警戒线，则当液面高于排水管时，则会自行排水而不是高压排水，自行排水排出的污水一般不达标)，同时还能够调控维持池内气压值在合适范围，确保本化粪池达到维持高压、高温分解和高压排水(采用高压排水排出的污水要比自行排水排出的污水要清澈)的有益效果。

(3)针对当前化粪池趋于采用水泥建造而造成长期使用挂齿容易脱落问题，本实用新型通过设有水泥插槽组件，能够实现与水泥池体的牢固结合，而本实用新型采用的三棱锥挂齿结合在挂齿插条上，挂齿插条可以采用金属等与三棱锥挂齿材质相同或相近的材质，提高结合牢固性，显著提高使用寿命而不容易出现脱落现象，同时，在使用年限达到三棱锥挂齿钝化时，还便于进行更换，显著降低维护成本，使用效果好。

(4)设有的圆锥状活动塞门自内而外压紧，在池内高压形成后，圆锥状活动塞门结合得会更加紧密不漏气，通过使用矩形拉紧板横向敲击拉紧方式，使用可靠操作便捷。

附图说明

图1是本实用新型的透视图；

图2是本实用新型多级阀门控制器的剖视图；

图3是本实用新型水泥插槽组件的结构示意图；

图4是本实用新型顶盖的结构示意图；

图5是本实用新型圆锥状活动塞门的结构示意图；

图6是本实用新型顶盖的圆锥状活动塞门处的局部俯视图。

具体实施方式

如图1～6所示，自旋式圆形拱顶化粪池，包括化粪池本体25和顶盖29；所述顶盖29密封在所述化粪池本体25的上部，所述化粪池本体25与所述顶盖29构成全密封化粪池内腔；所述化粪池本体的内腔呈圆柱形，其左侧壁上部开设有进水孔，右侧壁上部开设有出水孔；所述进水孔分布有进水管27，所述进水管27呈45度倾斜穿入所述化粪池本体的内腔，且沿化粪池本体的内腔的旋转流体的切向方向分布；所述出水孔分布有出水管23；所述进水管27的内腔底部高于所述出水管23的内腔底部；还包括内压调控防爆装置1；所述内压调控防爆装置1实现对所述化粪池本体的内腔最高液面28和最低液面26的控制；所述进水管的下端低于所述最低液面；所述出水管的内腔底部高于所述最高液面；所述化粪池本体的内壁上还分布有三棱锥挂齿24。当然，所述出水管23的下端低于所述进水管27的下端，一般所述出水管23的下端相距池底在13-20cm，优选18cm左右，这主要是因为在这层区域为经过分解发酵后的“最清层”过高比如上层一般为固体漂浮层，通过依托进水管切向进水促使池内液体自旋运动，然后依靠三棱锥挂齿对漂浮废物进行切割，然后依靠池内高温高压进行快速发酵、降解，进而被分解后的发酵液会分布在距离池底13-20cm，而底层一般为重质泥沙。

本实施例的所述内压调控防爆装置通过支架15固定，其包括浮球20、浮球导杆21、浮球拉杆18、杠杆组件和多级阀门控制器1；所述浮球上分布有卡环20-1而可活动扣在所述浮球导杆上；所述杠杆组件包括杠杆支座16和活动杠杆17，所述活动杠杆的左右两侧各开设有通孔；所述浮球拉杆18的下端连接所述浮球20，其上部穿过所述活动杠杆17左侧的通孔，且所述浮球拉杆的上端结合有限位块19；所述多级阀门控制器包括上气室1-3、中气室1-2和下气室1-1，所述上气室和所述中气室之间设有第一密封隔板；所述中气室和所述下气室之间设有第二密封隔板；所述第一密封隔板上开设有通气塞口9；所述通气塞口9上分布有塞杆组件；所述塞杆组件分布在所述上气室，其包括塞阀10、塞杆13和复位弹簧12；所述复位弹簧12对所述塞阀10向下挤压；所述塞杆13的下端与所述塞阀连接，其上部穿过所述活动杠杆右侧的通孔，且所述塞杆的上端结合有限位块14；所述上气室的外壁开设有若干通气孔11，促使与化粪池池内气体直接相通；所述第二密封隔板上分布有气压弹簧阀6；所述下气室连接有排气管4，所述排气管4上还分布有单向阀门5且与大气相通。为防止爆炸所述中气室1-2的侧壁还设有防爆气压弹簧阀8，当然防爆气压弹簧阀8通过气口7与化粪池池内气体相通。所述防爆气压弹簧阀8与气压弹簧阀6的功能是有区别的，气压弹簧阀6的阈值相对要低很多，主要是能够实现将化粪池内气压排放到不足以促使池内气压将池内液体通过出水管23压出池外即可，而所述防爆气压弹簧阀8作用是基于安全防爆，待池内高压达到最高限定值时则触发打开阀门进行降压排气，而下降到常规高压后则自动关闭的效果。为防止自旋液体和固体废物的撞击，本实施例的所述内压调控防爆装置还包括半圆柱状网罩22，所述半圆柱状网罩22沿所述浮球导杆方向罩在所述浮球外部，可固定在池体内壁也可以结合在出水管23上，防止大物块废物对浮球20造成升降阻塞，本实施例的浮球20可以使用不锈钢浮球，提高使用寿命。而所述通气塞口9最好设成呈圆锥状，对应的所述塞阀也呈圆锥体结构，提高致密性。

本实施例的所述三棱锥挂齿采用通过水泥插槽组件24而与所述化粪池本体的内壁连接；所述水泥插槽组件包括弧形水泥预制板24-3和挂齿插条24-2；所述弧形水泥预制板24-3上纵向开设有若干挂齿插条插槽24-4；所述挂齿插条24-2上则分布有若干所述三棱锥挂齿24-1，且通过插入所述挂齿插条插槽分布；所述弧形水泥预制板匹配所述化粪池本体的内壁，进行预制式装配，水泥制品与水泥池内壁显著提高结合牢固性，同时，依托弧形水泥预制板的重量，也能提高稳固性。

本实施例的所述顶盖29为圆形拱顶结构，其上开设有活动口，所述活动口呈内宽外窄的圆锥状；对应所述活动口设有圆锥状活动塞门30；所述圆锥状活动塞门30的外侧中部结合有矩形拉紧圈32；所述活动口的两侧还各设有矩形固定圈31(可通过上紧螺栓固定到顶盖29上，顶盖29可以使用预制式混凝土组合而成)，本实施例的圆锥状活动塞门30还通过设有铁链33固定在矩形固定圈31上，防止掉落；还包括矩形拉紧板34；所述矩形拉紧板34的两侧各设有斜凸体34-1，通过所述矩形拉紧板穿过所述矩形拉紧圈和所述矩形固定圈，并依靠所述斜凸体而对所述圆锥状活动塞门向外拉紧，为提高致密性，本实施例的所述圆锥状活动塞门的中部还设有一圈锡纸层30-1，起到提高致密性作用；为确保今后顺利打开圆锥状活动塞门30，在圆锥状活动塞门30上还设有开启阀门管路30-2，即通过将池内气压排掉后再打开圆锥状活动塞门30进行维护操作。优选的，所述圆锥状活动塞门30、矩形固定圈31、矩形拉紧圈32、矩形拉紧板34使用金属材质制成。采用本实用新型具有高效化污、运行稳定、不容易堵塞和漏气，有效杜绝虫害问题。

Claims (8)

1.自旋式圆形拱顶化粪池，其特征在于：包括化粪池本体和顶盖；所述顶盖密封在所述化粪池本体的上部，所述化粪池本体与所述顶盖构成全密封化粪池内腔；所述化粪池本体的内腔呈圆柱形，其左侧壁上部开设有进水孔，右侧壁上部开设有出水孔；所述进水孔分布有进水管，所述进水管呈45度倾斜穿入所述化粪池本体的内腔，且沿化粪池本体的内腔的旋转流体的切向方向分布；所述出水孔分布有出水管；所述进水管的内腔底部高于所述出水管的内腔底部；还包括内压调控防爆装置；所述内压调控防爆装置实现对所述化粪池本体的内腔最高液面和最低液面的控制；所述进水管的下端低于所述最低液面；所述出水管的内腔底部高于所述最高液面；所述出水管的下端低于所述进水管的下端；所述化粪池本体的内壁上还分布有三棱锥挂齿。

2.根据权利要求1所述的自旋式圆形拱顶化粪池，其特征在于：所述内压调控防爆装置包括浮球、浮球导杆、浮球拉杆、杠杆组件和多级阀门控制器；所述浮球上分布有卡环而可活动扣在所述浮球导杆上；所述杠杆组件的活动杠杆的左右两侧各开设有通孔；所述浮球拉杆的下端连接所述浮球，其上部穿过所述活动杠杆左侧的通孔，且所述浮球拉杆的上端结合有限位块；所述多级阀门控制器包括上气室、中气室和下气室，所述上气室和所述中气室之间设有第一密封隔板；所述中气室和所述下气室之间设有第二密封隔板；所述第一密封隔板上开设有通气塞口；所述通气塞口上分布有塞杆组件；所述塞杆组件分布在所述上气室，其包括塞阀、塞杆和复位弹簧；所述复位弹簧对所述塞阀向下挤压；所述塞杆的下端与所述塞阀连接，其上部穿过所述活动杠杆右侧的通孔，且所述塞杆的上端结合有限位块；所述上气室的外壁开设有若干通气孔；所述第二密封隔板上分布有气压弹簧阀；所述下气室连接有排气管，所述排气管与大气相通。

3.根据权利要求2所述的自旋式圆形拱顶化粪池，其特征在于：所述中气室的侧壁还设有防爆气压弹簧阀。

4.根据权利要求2所述的自旋式圆形拱顶化粪池，其特征在于：所述内压调控防爆装置还包括半圆柱状网罩，所述半圆柱状网罩沿所述浮球导杆方向罩在所述浮球外部。

5.根据权利要求2所述的自旋式圆形拱顶化粪池，其特征在于：所述通气塞口呈圆锥状，对应的所述塞阀也呈圆锥体结构。

6.根据权利要求2所述的自旋式圆形拱顶化粪池，其特征在于：所述三棱锥挂齿通过水泥插槽组件而与所述化粪池本体的内壁连接；所述水泥插槽组件包括弧形水泥预制板和挂齿插条；所述弧形水泥预制板上纵向开设有若干挂齿插条插槽；所述挂齿插条上则分布有若干所述三棱锥挂齿，且通过插入所述挂齿插条插槽分布；所述弧形水泥预制板匹配所述化粪池本体的内壁，进行预制式装配。

7.根据权利要求1所述的自旋式圆形拱顶化粪池，其特征在于：所述顶盖为圆形拱顶结构，其上开设有活动口，所述活动口呈内宽外窄的圆锥状；对应所述活动口设有圆锥状活动塞门；所述圆锥状活动塞门的外侧中部结合有矩形拉紧圈；所述活动口的两侧还各设有矩形固定圈；还包括矩形拉紧板；所述矩形拉紧板的两侧各设有斜凸体，通过所述矩形拉紧板穿过所述矩形拉紧圈和所述矩形固定圈，并依靠所述斜凸体而对所述圆锥状活动塞门向外拉紧。

8.根据权利要求7所述的自旋式圆形拱顶化粪池，其特征在于：所述圆锥状活动塞门的中部还设有一圈锡纸层。

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