CN217148754U - 一种油田回注水的高效处理装置 - Google Patents

Abstract

一种油田回注水的高效处理装置，包括处理筒和过滤筒；处理筒的外周上设置有安装座，安装座与地面齐平；处理筒的顶部伸出地面之上；处理筒的底部埋入地下；过滤筒设置在处理筒的中部；过滤筒上设置有多个溢流孔；过滤筒的底部设置有废水管；处理筒的底部设置有单独的排水管；处理筒的顶部开口处设置有多个安装板，安装板以过滤筒为中轴线对称设置；安装板上设置有多组曝气机；曝气机的输出端设置有竖直向下的导气管；导气管插入处理筒中；导气管上呈环形阵列分布设置有多个气孔，本实用新型能够方便的对油田回注水中的颗粒污染物以及油污进行处理，方便回注水达标排放。

Description

一种油田回注水的高效处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及一种油田回注水的高效处理装置。

背景技术

为了提高原油采收率，需向油井中回注大量的水，同时在油、气的生产过程中也会有地层伴生水产生。为了获得合格的油、气产品，需要将伴生水以及注水与油、气进行分离，分离所产生的水中仍然含有一定量的油、气以及其他的固体或液体杂质，这些含有一定量油、气以及其他杂质的水被称为含油污水，其中的杂质有悬浮固体、油、溶解物质(低分子质量有机物和无机盐类、溶解气) 等。由于水资源缺乏，油田普遍将采油污水进行处理后回注地下，但其具有较高的油藏伤害性、较强的腐蚀性和一定的结垢性；因此需要对回注水进行处理；达标后进行回注。

为解决上述问题，本申请中提出一种油田回注水的高效处理装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种油田回注水的高效处理装置，本实用新型能够方便的对油田回注水中的颗粒污染物以及油污进行处理，方便回注水达标排放。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种油田回注水的高效处理装置，包括处理筒和过滤筒；

处理筒的外周上设置有安装座，安装座与地面齐平；处理筒的顶部伸出地面之上；处理筒的底部埋入地下；

过滤筒设置在处理筒的中部；过滤筒上设置有多个溢流孔；过滤筒的底部设置有废水管；

处理筒的底部设置有单独的排水管；处理筒的顶部开口处设置有多个安装板，安装板以过滤筒为中轴线对称设置；安装板上设置有多组曝气机；曝气机的输出端设置有竖直向下的导气管；导气管插入处理筒中；导气管上呈环形阵列分布设置有多个气孔。

优选的，处理筒顶部的开口处设置有配套的盖板，盖板上预留有注水管配合安装的通槽。

优选的，处理筒和过滤筒内均设置有液位传感器，液位传感器与上位机信号连接。

优选的，导气管的外周上设置有吸附件，吸附件包括两个对称设置的卡板，卡板沿着导气管外周拼接而成；吸附件表面疏松多孔；吸附件位于处理筒的中部位置。

优选的，吸附件内置磁石，吸附件与导气管以及处理筒的侧壁均保持磁性相吸。

优选的，处理筒上预留有清水管，清水管朝向处理筒的侧壁向下流水。

优选的，排水管的内部设置有过滤网。

优选的，排水管和废水管均设置电磁阀，上位机控制电磁阀运行。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、处理筒的外周上设置有安装座，安装座与地面齐平；处理筒的顶部伸出地面之上；处理筒的底部埋入地下；处理筒埋入地下能够对污水起到保温作用；进行处理的污水处于相对稳定的温度；有利于油水分离，便于进行处理。

2、处理筒顶部的开口处设置有配套的盖板，盖板上预留有注水管配合安装的通槽。盖板能够对处理筒进行防护，能够防止工人误入；同时也能够避免空气中的污染物和灰尘或者垃圾进入处理筒内；需要处理的回注水通过注水管注入处理筒内。

3、处理筒上预留有清水管，清水管朝向处理筒的侧壁向下流水。清水管用于向处理筒进行补液；清水管朝向处理筒的侧壁向下流水，保证处理筒中液位上升的同时，不会带来较大的液位波动，上层漂浮的油污不会因为注水导致散开。

附图说明

图1为本实用新型提出的油田回注水的高效处理装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的油田回注水的高效处理装置的顶部结构示意图。

图3为本实用新型提出的油田回注水的高效处理装置的内部结构示意图。

附图标记：1、处理筒；2、排水管；3、废水管；4、安装座；6、安装板； 7、曝气机；8、过滤筒；81、溢流孔；9、吸附件；10、导气管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种油田回注水的高效处理装置，包括处理筒1和过滤筒8；

处理筒1的外周上设置有安装座4，安装座4与地面齐平；处理筒1的顶部伸出地面之上；处理筒1的底部埋入地下；处理筒1埋入地下能够对污水起到保温作用；进行处理的污水处于相对稳定的温度；有利于油水分离，便于进行处理。

过滤筒8设置在处理筒1的中部；过滤筒8上设置有多个溢流孔81；过滤筒8的底部设置有废水管3；

处理筒1的底部设置有单独的排水管2；处理筒1的顶部开口处设置有多个安装板6，安装板6以过滤筒8为中轴线对称设置；安装板6上设置有多组曝气机7；曝气机7的输出端设置有竖直向下的导气管10；导气管10插入处理筒1 中；导气管10上呈环形阵列分布设置有多个气孔。

在一个可选的实施例中，处理筒1顶部的开口处设置有配套的盖板，盖板上预留有注水管配合安装的通槽。

需要说明的是，盖板能够对处理筒1进行防护，能够防止工人误入；同时也能够避免空气中的污染物和灰尘或者垃圾进入处理筒1内；需要处理的回注水通过注水管注入处理筒1内。

在一个可选的实施例中，处理筒1和过滤筒8内均设置有液位传感器，液位传感器与上位机信号连接。

需要说明的是，液位传感器监测处理筒1和过滤筒8内的液位高度，便于对液位高度进行监测。

在一个可选的实施例中，导气管10的外周上设置有吸附件9，吸附件9包括两个对称设置的卡板，卡板沿着导气管10外周拼接而成；吸附件9表面疏松多孔；吸附件9位于处理筒1的中部位置。

需要说明的是，吸附件9表面疏松多孔，同时吸附件9设置在处理筒1的中部位置，能够对曝气过程中上浮的颗粒污染物以及部分油污进行吸附，从而起到净化的作用。

在一个可选的实施例中，吸附件9内置磁石，吸附件9与导气管10以及处理筒1的侧壁均保持磁性相吸。

需要说明的是，吸附件9通过两个对称的卡板拼接而成，同时吸附件9内置磁石，通过磁吸的方式与导气管10以及处理筒1的侧壁进行固定安装，方便快捷。

在一个可选的实施例中，处理筒1上预留有清水管，清水管朝向处理筒1 的侧壁向下流水。

需要说明的是，清水管用于向处理筒1进行补液；清水管朝向处理筒1的侧壁向下流水，保证处理筒1中液位上升的同时，不会带来较大的液位波动，上层漂浮的油污不会因为注水导致散开。

在一个可选的实施例中，排水管2的内部设置有过滤网。

需要说明的是，排水管2中的过滤网能够对少部分未被过滤的颗粒物进行过滤；保证排水管2中排出的水达标排放。

在一个可选的实施例中，排水管2和废水管3均设置电磁阀，上位机控制电磁阀运行。

本实用新型中，通过注水管向处理筒1内注入需要处理的含油污水；处理筒1中的液位传感器检测液位高度；保证污水的高度不超过过滤筒8顶部的溢流孔81；曝气机7气动，持续向导气管10内充气；而导气管10上设置有多个气孔；在处理筒1内会形成众多气泡；气泡能够包裹住颗粒污染物并向上运动；而在处理筒1中设置有吸附件9，吸附件9表面疏松多孔，同时吸附件9设置在处理筒1的中部位置，能够对曝气过程中上浮的颗粒污染物以及部分油污进行吸附，从而起到净化的作用。吸附件9内置磁石，吸附件9通过两个对称的卡板拼接而成，同时吸附件9内置磁石，通过磁吸的方式与导气管10以及处理筒1的侧壁进行固定安装，方便快捷。曝气结束后，静置一端时间待油液分成；处理筒1上预留有清水管，清水管朝向处理筒1的侧壁向下流水。清水管用于向处理筒1进行补液；清水管朝向处理筒1的侧壁向下流水，保证处理筒1中液位上升的同时，不会带来较大的液位波动，上层漂浮的油污不会因为注水导致散开；液位逐渐上升后，上层漂浮的油液会通过溢流孔81流入过滤筒8内；含油污水通过废水管3排出；而经过曝气和吸附过滤后的水通过排水管2排出，排水管2中的过滤网能够对少部分未被过滤的颗粒物进行过滤；保证排水管2 中排出的水达标排放。本实用新型能够方便的对油田回注水中的颗粒污染物以及油污进行处理，方便回注水达标排放。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种油田回注水的高效处理装置，其特征在于，包括处理筒(1)和过滤筒(8)；

处理筒(1)的外周上设置有安装座(4)，安装座(4)与地面齐平；处理筒(1)的顶部伸出地面之上；处理筒(1)的底部埋入地下；

过滤筒(8)设置在处理筒(1)的中部；过滤筒(8)上设置有多个溢流孔(81)；过滤筒(8)的底部设置有废水管(3)；

处理筒(1)的底部设置有单独的排水管(2)；处理筒(1)的顶部开口处设置有多个安装板(6)，安装板(6)以过滤筒(8)为中轴线对称设置；安装板(6)上设置有多组曝气机(7)；曝气机(7)的输出端设置有竖直向下的导气管(10)；导气管(10)插入处理筒(1)中；导气管(10)上呈环形阵列分布设置有多个气孔。

2.根据权利要求1所述的油田回注水的高效处理装置，其特征在于，处理筒(1)顶部的开口处设置有配套的盖板，盖板上预留有注水管配合安装的通槽。

3.根据权利要求1所述的油田回注水的高效处理装置，其特征在于，处理筒(1)和过滤筒(8)内均设置有液位传感器，液位传感器与上位机信号连接。

4.根据权利要求1所述的油田回注水的高效处理装置，其特征在于，导气管(10)的外周上设置有吸附件(9)，吸附件(9)包括两个对称设置的卡板，卡板沿着导气管(10)外周拼接而成；吸附件(9)表面疏松多孔；吸附件(9)位于处理筒(1)的中部位置。

5.根据权利要求4所述的油田回注水的高效处理装置，其特征在于，吸附件(9)内置磁石，吸附件(9)与导气管(10)以及处理筒(1)的侧壁均保持磁性相吸。

6.根据权利要求1所述的油田回注水的高效处理装置，其特征在于，处理筒(1)上预留有清水管，清水管朝向处理筒(1)的侧壁向下流水。

7.根据权利要求1所述的油田回注水的高效处理装置，其特征在于，排水管(2)的内部设置有过滤网。

8.根据权利要求1所述的油田回注水的高效处理装置，其特征在于，排水管(2)和废水管(3)均设置电磁阀，上位机控制电磁阀运行。

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