CN217144312U - 一种抛光砖加工用表面磨平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛光砖加工技术领域，且公开了一种抛光砖加工用表面磨平装置，包括基座、输送辊和支架，两组支架之间活动安装有可绕自身轴线旋转的滚动轴，两组支架之间对应滚动轴上方的位置固定安装有限位杆，限位杆的外壁面套接有可左右滑动的联动板，联动板的底端面固定安装有磨平刷，支架的前端面对应磨平刷上方的位置固定安装有水管。本实用新型中，两组联动板在弹簧的作用下向倾斜盘的方向移动，从而带动磨平刷反复的左右移动，对抛光砖进行磨平，通过设置两组紧贴的密封条，使磨平刷在左右运动时水流只从出水槽处流出，从而节约用水。

Description

一种抛光砖加工用表面磨平装置

技术领域

本实用新型涉及抛光砖加工技术领域，尤其涉及一种抛光砖加工用表面磨平装置。

背景技术

瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由黏土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成，具有很高的硬度，瓷砖生产工艺中，对于压制成型的瓷砖砖坯，需要进行表面磨平的加工工艺。

经检索申请号CN201720649586.3公开了一种瓷砖砖坯表面磨平机构，由电动机带动联动杆做匀速圆周运动，套在联动杆上的推拉杆受到周期性变化的推力与拉力作用做周期性往复运动，推拉杆的另一端套在磨平背板上，并带动磨平背板，由于基架上的条形槽限定了磨平背板的移动方向，磨平背板在受到周期性变化的推力与拉力时，周期性地在基架内做往返运动。

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：

磨平机构在对瓷砖进行磨平过程中会产生碎屑，碎屑没有经过收集容易飘散在空气中，对工人的呼吸造成影响，长久工作容易导致矽肺等恶性身体疾病。

为此，我们提出一种抛光砖加工用表面磨平装置。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种抛光砖加工用表面磨平装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种抛光砖加工用表面磨平装置，包括基座、固定安装在基座顶端面的输送辊和固定安装在基座左右两侧的支架，所述支架的右侧面固定安装有电机，两组支架之间活动安装有可绕自身轴线旋转的滚动轴，所述电机的输出端与滚动轴固定连接，两组支架之间对应滚动轴上方的位置固定安装有限位杆，所述限位杆的外壁面套接有可左右滑动的联动板，所述联动板的底端面固定安装有磨平刷，两组联动板相互远离的端面固定安装有弹簧，所述弹簧套接在滚动轴的作用两端外壁面，所述滚动轴的外壁面中央倾斜固定安装有倾斜盘，所述联动板靠近倾斜盘的端面均固定安装有抵柱，所述支架的前端面对应磨平刷上方的位置固定安装有水管。

作为优选，所述基座的顶端面开设于引流槽，所述引流槽贯穿基座的前后端面。

作为优选，所述倾斜盘为圆形盘，所述倾斜盘左侧的抵柱位于滚动轴正上方，所述倾斜盘右侧的抵柱位于滚动轴正下方，所述抵柱远离联动板的一端均与倾斜盘紧贴。

作为优选，所述磨平刷的底端面设置有硬毛毡，所述磨平刷的前端面延伸至支架的前方。

作为优选，所述水管为矩形管，所述水管的底端面对应引流槽的位置开设有低槽，所述低槽为矩形槽，所述低槽内前后对称固定安装有两组密封条，所述密封条为橡胶材质且相互贴合。

作为优选，所述磨平刷的顶端面对应密封条的位置固定安装有刷板，所述刷板穿过两组密封条之间并延伸至水管内部，所述刷板靠近联动板的端面开设有贯穿刷板上下端面的出水槽。

有益效果

本实用新型提供了一种抛光砖加工用表面磨平装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种抛光砖加工用表面磨平装置，使用时，抛光砖放置在引流槽上进入磨平刷下方，此时电机启动带动滚动轴和倾斜盘旋转，使倾斜盘不断的摆动，当倾斜盘转动一百八十度时两组联动板向远离倾斜盘的方向运动，当倾斜盘再次转动一百八十度时，两组联动板在弹簧的作用下向倾斜盘的方向移动，从而带动磨平刷反复的左右移动，对抛光砖进行磨平。

(2)、该一种抛光砖加工用表面磨平装置，将水管内通水，当磨平刷左右移动时，带动刷板在两组密封条之间左右滑动，并将水流通过出水槽流至抛光砖表面，从而将灰尘冲刷，通过设置两组紧贴的密封条，使磨平刷在左右运动时水流只从出水槽处流出，从而节约用水。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构拆分图；

图3为本实用新型水管结构拆分图。

图例说明：

1、基座；2、引流槽；3、输送辊；4、支架；5、电机；6、滚动轴；7、限位杆；8、联动板；9、磨平刷；10、弹簧；11、倾斜盘；12、抵柱；13、水管；14、低槽；15、密封条；16、刷板；17、出水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种抛光砖加工用表面磨平装置，如图1－图3所示，包括基座1、固定安装在基座1顶端面的输送辊3和固定安装在基座1左右两侧的支架4，支架4的右侧面固定安装有电机5，两组支架4之间活动安装有可绕自身轴线旋转的滚动轴6，电机5的输出端与滚动轴6固定连接，两组支架4之间对应滚动轴6上方的位置固定安装有限位杆7，限位杆7为矩形块，限位杆7的外壁面套接有可左右滑动的联动板8，联动板8的底端面固定安装有磨平刷9，两组联动板8相互远离的端面固定安装有弹簧10，弹簧10套接在滚动轴6的作用两端外壁面，滚动轴6的外壁面中央倾斜固定安装有倾斜盘11，倾斜盘11为圆形盘，联动板8靠近倾斜盘11的端面均固定安装有抵柱12，支架4的前端面对应磨平刷9上方的位置固定安装有水管13。

所述基座1的顶端面开设于引流槽2，引流槽2贯穿基座1的前后端面。

所述倾斜盘11左侧的抵柱12位于滚动轴6正上方，倾斜盘11右侧的抵柱12位于滚动轴6正下方，抵柱12远离联动板8的一端均与倾斜盘11紧贴。

所述磨平刷9的底端面设置有硬毛毡，磨平刷9的前端面延伸至支架4的前方。

所述水管13为矩形管，水管13的底端面对应引流槽2的位置开设有低槽14，低槽14为矩形槽，低槽14内前后对称固定安装有两组密封条15，密封条15为橡胶材质且相互贴合。

所述磨平刷9的顶端面对应密封条15的位置固定安装有刷板16，刷板16穿过两组密封条15之间并延伸至水管13内部，刷板16靠近联动板8的端面开设有贯穿刷板16上下端面的出水槽17。

本实用新型的工作原理：使用时，抛光砖放置在引流槽2上进入磨平刷9下方，此时电机5启动带动滚动轴6和倾斜盘11旋转，使倾斜盘11不断的摆动，当倾斜盘11转动一百八十度时两组联动板8向远离倾斜盘11的方向运动，当倾斜盘11再次转动一百八十度时，两组联动板8在弹簧10的作用下向倾斜盘11的方向移动，从而带动磨平刷9反复的左右移动，对抛光砖进行磨平。

将水管13内通水，当磨平刷9左右移动时，带动刷板16在两组密封条15之间左右滑动，并将水流通过出水槽17流至抛光砖表面，从而将灰尘冲刷，通过设置两组紧贴的密封条15，使磨平刷9在左右运动时水流只从出水槽17处流出，从而节约用水。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种抛光砖加工用表面磨平装置，包括基座(1)、固定安装在基座(1)顶端面的输送辊(3)和固定安装在基座(1)左右两侧的支架(4)，其特征在于：所述支架(4)的右侧面固定安装有电机(5)，两组支架(4)之间活动安装有可绕自身轴线旋转的滚动轴(6)，所述电机(5)的输出端与滚动轴(6)固定连接，两组支架(4)之间对应滚动轴(6)上方的位置固定安装有限位杆(7)，所述限位杆(7)的外壁面套接有可左右滑动的联动板(8)，所述联动板(8)的底端面固定安装有磨平刷(9)，两组联动板(8)相互远离的端面固定安装有弹簧(10)，所述弹簧(10)套接在滚动轴(6)的作用两端外壁面，所述滚动轴(6)的外壁面中央倾斜固定安装有倾斜盘(11)，所述联动板(8)靠近倾斜盘(11)的端面均固定安装有抵柱(12)，所述支架(4)的前端面对应磨平刷(9)上方的位置固定安装有水管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种抛光砖加工用表面磨平装置，其特征在于：所述基座(1)的顶端面开设于引流槽(2)，所述引流槽(2)贯穿基座(1)的前后端面。

3.根据权利要求1所述的一种抛光砖加工用表面磨平装置，其特征在于：所述倾斜盘(11)为圆形盘，所述倾斜盘(11)左侧的抵柱(12)位于滚动轴(6)正上方，所述倾斜盘(11)右侧的抵柱(12)位于滚动轴(6)正下方，所述抵柱(12)远离联动板(8)的一端均与倾斜盘(11)紧贴。

4.根据权利要求1所述的一种抛光砖加工用表面磨平装置，其特征在于：所述磨平刷(9)的底端面设置有硬毛毡，所述磨平刷(9)的前端面延伸至支架(4)的前方。

5.根据权利要求1所述的一种抛光砖加工用表面磨平装置，其特征在于：所述水管(13)为矩形管，所述水管(13)的底端面对应引流槽(2)的位置开设有低槽(14)，所述低槽(14)为矩形槽，所述低槽(14)内前后对称固定安装有两组密封条(15)，所述密封条(15)为橡胶材质且相互贴合。

6.根据权利要求1所述的一种抛光砖加工用表面磨平装置，其特征在于：所述磨平刷(9)的顶端面对应密封条(15)的位置固定安装有刷板(16)，所述刷板(16)穿过两组密封条(15)之间并延伸至水管(13)内部，所述刷板(16)靠近联动板(8)的端面开设有贯穿刷板(16)上下端面的出水槽(17)。

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