CN217144106U - 一种凝胶软糖的切糖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种凝胶软糖的切糖装置，包括箱体、模具、切割机构、压糖机构，所述压糖机构正下方设有模具，所述模具下端部与箱体连接，所述切割机构可拆卸式的连接在箱体内，所述切割机构与箱体连接后位于模具正下方，所述切割机构包括放置架与切刀，所述切刀可拆卸式的连接在放置架上。通过将切割机构与模具分离，让切割机构与箱体可拆卸的结合，当需要快速更换切刀时只需将切割机构从箱体抽出，换上切刀或取下切刀，或者将准备好的同型号切割机构换上即可，这样能显著的提升切糖装置的切糖效率减少换刀的时间。

Description

一种凝胶软糖的切糖装置

技术领域

本实用新型属于切糖装置技术领域，具体涉及一种凝胶软糖的切糖装置。

背景技术

目前市场上的软糖形态大小各不相同，现有切糖工艺部分是人工手切，部分采用切糖装置。人工手切不仅效率低，而且食品卫生得不到保障。现有切糖装置大部分还需要人工操作，切大小不同、数量不同的软糖时，还需要更换切刀的密度大小不同的模具，费时费力。较好一点的切糖装置在模具底面设置可自由调节的切刀，可以通过滑动调整切刀实现切不同大小的糖块，但是由于切刀与模具一体，更换刀具与清洗刀具就显得非常的麻烦。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种凝胶软糖的切糖装置，它能够快速的更换切割机构，自由调节切块的大小，且易安装，易拆卸，易清洗，使用起来非常的方便快捷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种凝胶软糖的切糖装置，包括箱体、模具、切割机构以及压糖机构，所述压糖机构连接在箱体上表面，所述压糖机构正下方设有模具，所述模具下端部与箱体连接，所述切割机构包括放置架与切刀，所述放置架拆卸连接在箱体内，所述放置架与箱体连接后位于模具正下方，所述切刀拆卸连接在放置架上。

进一步的，所述箱体侧面开设有对应的孔槽，所述放置架穿过一边的孔槽到达对面的孔槽。

进一步的，所述切刀包括握柄、刀片以及限位块，所述刀片两端分别连接有握柄，所述限位块设置在握柄下方，所述切刀与放置架组合时，切刀两端的握柄与放置架顶部接触，握柄下方的限位块与放置架外侧贴合。

进一步的，所述刀片间隔开设有刀缝，刀缝朝下的为横向切刀，刀缝朝上的为纵向切刀，所述横向切刀与纵向切刀均通过限位块与放置架卡合连接，所述横向切刀与纵向切刀交叉，横向切刀通过刀缝与纵向切刀卡合连接。

进一步的，所述放置架穿过孔槽的两面连接有把手。

进一步的，所述模具外侧设有台阶，所述模具通过台阶与箱体卡合，模具下端部穿过箱体与切割机构接触。

进一步的，所述箱体的一侧设有抽屉，所述抽屉与箱体可拆卸连接，所述抽屉位于切割机构的正下方。

进一步的，所述压糖机构包括支架，所述支架下方设有滑动机构，所述滑动机构包括有滑块与滑动槽，所述滑动槽开设在箱体上表面且位于模具的两侧，所述滑块与支架底部固定连接，滑块与滑动槽滑动连接。

进一步的，所述滑动机构还包括限位槽以及滑动限位块，所述限位槽开设在箱体上表面并垂直于滑动槽，限位槽的一端连通滑动槽，滑动限位块与限位槽滑动连接，滑动限位块可滑入限位槽并进入滑动槽与滑块的两端贴合。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过将切割机构与模具分离，让切割机构与箱体可拆卸的结合，当需要快速更换切刀时只需将切割机构从箱体抽出，换上切刀或取下切刀，或者将准备好的同型号切割机构换上即可，这样能显著的提升切糖装置的切糖效率，减少换刀的时间。

2.本使用新型采用可拆卸式的方式将放置架与切刀连接，不仅方便更换，同时也方便清洗，方便保存。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2是切割机构的俯视图；

图3是切割机构的正视图图；

图4是横向切刀的结构示意图；

图5是纵向切刀的结构示意图；

图6是箱体与模具的正面剖视图；

图7是箱体与模具结合部位A的示意图；

图8是滑动结构的具体结合示意图。

图中标记：1、箱体；11、滑动机构；111、滑动槽；112、滑块；113、滑动限位块；114、限位槽；12、万向轮；13、孔槽；14、支柱；2、模具；3、压板；4、气缸；5、切割机构；51、放置架；52、切刀；521、握柄；522、限位块；523、刀缝；524、刀片；53、把手；54、横向切刀；55、纵向切刀；6、支架；7、抽屉；8、压糖机构。

具体实施方式

为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1-8所示，本实施例提供一种凝胶软糖的切糖装置，包括箱体1、模具2、切割机构5、压糖机构8，所述切割机构5包括放置架51与切刀52。

在本实施例中，所述箱体1的相对侧面开设有对应的孔槽13，所述放置架51穿过一边的孔槽13到达对面的孔槽13，此时放置架51正好位于模具2的正下方；用孔槽13的方式对放置架51进行卡合，放置架51便能实现不易脱落且方便取出的效果。所述箱体1一侧设有抽屉7，所述抽屉7位于切割机构5的正下方，通过切割机构5切下来的糖块可通过抽屉7转移，方便快捷；箱体1底部设有四个支柱14，支柱14下方设有万向轮12，这样使得箱体1可以自由移动。

在本实施例中，所述切刀52拆卸连接在放置架51上，当需要调整切块的大小时，将放置架51从箱体1取出，然后在放置架51上放置新的切刀52并调整切刀52的间距即可，这样极大的提高了更换和调整切刀52的效率，从而提高了整体调整切块大小的效率。

具体的：本实施例中的切刀52包括握柄521、刀片524、限位块522，所述刀片524两端分别固定连接有握柄521，所述限位块522固定在握柄521下方，所述切刀52与放置架51组合时，切刀52两端的握柄521与放置架51顶部接触，握柄521下方的限位块522与放置架51外侧贴合。所述握柄521用于固定刀片524使得刀片524始终垂直于放置架51，限位块522能很好的使切刀52与放置架51卡合连接，且整体组合能实现左右滑动和自由拆卸的功能效果；所述刀片524在适当的间隔开设刀缝523，刀缝523间隔根据所要切出的糖块大小决定，刀缝523朝下的为横向切刀54，刀缝523朝上的为纵向切刀55，所述纵向切刀55与横向切刀54均通过限位块522与放置架51卡合连接，所述横向切刀54与纵向切刀55交叉，横向切刀54通过纵向切刀55的刀缝523与纵向切刀55卡合连接；刀缝523能使横向切刀54与纵向切刀55结合更加紧密，避免因结合不牢发生横移而导致切块的大小不均匀。

进一步地，所述放置架51穿过孔槽13的两面连接有把手53，这样拉取切割机构5的时候更加方便。

在本实施例中，在模具2外周面具有一圈台阶，这样使得模具2能与箱体1实现卡合，避免模具2因为没有卡合结构而直接从箱体1与之相适配的孔中掉入箱体1中，仅让模具2的下端部穿过箱体1上表面直接与切割机构5接触即可；当模具2嵌入箱体1时，模具2的上部依靠台阶与箱体1紧密卡合，模具2的下端部则通过箱体1的孔与切割机构5直接接触，这样做使得当压板3挤压糖块时不会因为模具2与切割机构5存在空间而导致糖块左右偏移。

在本实施例中，所述压糖机构8包括有压板3、支架6以及气缸4，所述支架6上方固定连接有气缸4，所述气缸4的活塞杆穿过支架6并与位于支架6正下方的压板3固定连接，压板3位于模具2的正上方，所述支架6的下方均设有滑动机构11，所述滑动机构11包括滑块112、滑动槽111、滑动限位块113以及限位槽114，所述滑块112上方与支架6固定连接，所述滑动槽111开设在箱体1上表面，位于模具2的两侧，滑动槽111与滑块112体积大小相匹配，这样使得滑块112能带动支架6在滑动槽111中左右移动，当需要放糖块时通过移动滑块112把支架6移开，从而让糖块放进模具2更容易，提高了装料的效率。

为了防止滑块112归位后压板3未出现在模具2正上方或压板3在压下来时由于滑动发生偏移从而导致对模具2和压板3造成损伤的问题，在滑块112带动压板3调整到所述压板3出现在模具2正上方时，此时为滑动块112的初始位置，滑动槽111与初始位置下的滑块112左右两端相对应的箱体1上表面开设两条限位槽114，所述限位槽114的一端与滑动槽111连通，两个滑动限位块113滑入限位槽114并进入滑动槽111与滑块112卡合。当支架6需要滑动时，抽出滑动限位块113便可自由移动，当滑块112回到初始位置时，将滑动限位块113滑入限位槽114并进入滑动槽111中与滑块112两端卡合即可实现固定。

工作原理：首先抽出滑动限位块113，移动支架6使压板3不遮挡模具2，然后放入糖块，移回支架6，让滑块回到初始位置，再将滑动限位块113插入对应限位槽114并进入滑动槽111中对滑块112进行卡合，然后启动气缸4让压板3压向模具2中的糖块，压力使得糖块与切割机构5的切刀52进行接触并穿过切刀52形成大小均匀的小糖块。当需要调整切块大小时，可通过放置架51上的把手53将放置架51拉出，然后在放置架51上加设切刀52，并调整间距或者将准备好的同型号切割机构5调整好密度与布局后通过箱体1两侧的任意一孔槽13插入进去，然后便可继续控制压板3进行切割。当切刀52毁损时也可抽出切割机构5将切刀52取出换上新的切刀52，无需更换模具2，节约成本，并且在不使用或需要清洗时，可直接将模具2与切割机构5取出，然后将切割机构5拆分成切刀52与放置架51，进行清洗保存，待要用时可将切刀52与放置架51重新组装即可。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种凝胶软糖的切糖装置，其特征在于：包括箱体、模具、切割机构以及压糖机构，所述压糖机构连接在箱体上表面，所述压糖机构正下方设有模具，所述模具下端部与箱体连接，所述切割机构包括放置架与切刀，所述放置架拆卸连接在箱体内，所述放置架与箱体连接后位于模具正下方，所述切刀拆卸连接在放置架上。

2.根据权利要求1所述的一种凝胶软糖的切糖装置，其特征在于：所述箱体侧面开设有对应的孔槽，所述放置架穿过一边的孔槽到达对面的孔槽。

3.根据权利要求1所述的一种凝胶软糖的切糖装置，其特征在于：所述切刀包括握柄、刀片以及限位块，所述刀片两端分别连接有握柄，所述限位块设置在握柄下方，所述切刀与放置架组合时，切刀两端的握柄与放置架顶部接触，握柄下方的限位块与放置架外侧贴合。

4.根据权利要求3所述的一种凝胶软糖的切糖装置，其特征在于：所述刀片间隔开设有刀缝，刀缝朝下的为横向切刀，刀缝朝上的为纵向切刀，所述横向切刀与纵向切刀均通过限位块与放置架卡合连接，所述横向切刀与纵向切刀交叉，横向切刀通过刀缝与纵向切刀卡合连接。

5.根据权利要求2所述的一种凝胶软糖的切糖装置，其特征在于：所述放置架穿过孔槽的两面连接有把手。

6.根据权利要求1所述的一种凝胶软糖的切糖装置，其特征在于：所述模具外侧设有台阶，所述模具通过台阶与箱体卡合，模具下端部穿过箱体与切割机构接触。

7.根据权利要求1所述的一种凝胶软糖的切糖装置，其特征在于：所述箱体的一侧设有抽屉，所述抽屉与箱体可拆卸连接，所述抽屉位于切割机构的正下方。

8.根据权利要求1所述的一种凝胶软糖的切糖装置，其特征在于：所述压糖机构包括支架，所述支架下方设有滑动机构，所述滑动机构包括有滑块与滑动槽，所述滑动槽开设在箱体上表面且位于模具的两侧，所述滑块与支架底部固定连接，滑块与滑动槽滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种凝胶软糖的切糖装置，其特征在于：所述滑动机构还包括限位槽以及滑动限位块，所述限位槽开设在箱体上表面并垂直于滑动槽，限位槽的一端连通滑动槽，滑动限位块与限位槽滑动连接，滑动限位块可滑入限位槽并进入滑动槽与滑块的两端贴合。

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