CN217142774U - 一种防呆治具 - Google Patents

Abstract

本申请的实施例提供了一种防呆治具，包括基座及翻盖；基座上设有装配位置，翻盖铰接安装在基座的一端；翻盖内设有可伸缩的防呆柱，若作业员未按照标准作业程序作业，装配物料前未打开翻盖，则翻盖上的防呆柱能伸入至装配位置中阻挡物料的放入，从而有效避免因作业不当导致的物料被划伤或损伤，实现防呆作业。

Description

一种防呆治具

技术领域

本实用新型涉及治具领域，具体涉及一种防呆治具。

背景技术

治具是一种广泛应用于木工、铁工、钳工、机械、电控等领域的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具,例如装配治具、焊接治具、剪切治具、点胶治具等。

目前，很多常见的治具防呆功能不足，在往治具内装配物料时，若作业员未按照标准作业程序作业，物料就容易与治具发生干涉，从而导致物料划伤、损伤。

因此，实有必要开发一种防呆治具，用以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供了一种防呆治具，以解决因作业员未按照标准作业程序作业而导致物料被划伤或损伤的技术问题。

本实用新型实施例提供的一种防呆治具，包括：

基座，所述基座上设有装配位置；以及

翻盖，所述翻盖通过铰接组件被铰接至所述基座的一端，使得所述翻盖能够相对所述基座往复翻转以在合拢位置及展开位置之间往复切换；

其中，所述翻盖上形成有吸附面，所述翻盖内设有可伸缩的防呆柱；当所述翻盖处于所述合拢位置时，所述吸附面朝向所述装配位置，所述防呆柱凸出于所述吸附面并伸入至所述装配位置中；当所述翻盖处于所述展开位置时，所述防呆柱缩进至所述翻盖内。

可选地，所述装配位置包括放置槽，所述翻盖安装在所述放置槽的前侧，当所述翻盖处于所述合拢位置时，所述吸附面与所述放置槽之间形成有用于容纳物料的间隙。

可选地，所述翻盖内设有朝所述吸附面的一侧直线延伸的滑槽，所述防呆柱滑动设置在所述滑槽内。

可选地，所述防呆柱上固定有防呆磁铁，所述基座上设有基座磁铁；当所述翻盖处于所述合拢位置时，所述防呆磁铁能够与所述基座磁铁异性相吸，并至少使所述防呆柱滑动至伸入所述间隙中。

可选地，所述防呆柱的内端设有用于防止其滑脱的凸起部，所述防呆磁铁固定在所述凸起部上。

可选地，所述翻盖上设有吸附块，所述吸附块的位置与所述基座磁铁相对应；当所述翻盖处于所述合拢位置时，所述吸附块能够与所述基座磁铁相吸，以对所述翻盖进行吸附固定。

可选地，所述防呆柱上设置有配重件，和/或，所述吸附块为弱磁铁或者铁块；当所述翻盖处于所述展开位置时，所述防呆柱能够克服所述吸附块与所述防呆磁铁之间的吸附力并缩进至所述翻盖内。

可选地，所述吸附面上设有用于对物料进行吸附固定的吸附磁铁。

可选地，所述吸附面上设有用于对物料进行定位的限位柱。

可选地，所述放置槽的旁侧和/或后侧设有弹性限位块；所述放置槽的旁侧设有与其相连通的取放凹槽。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下有益效果：由于在基座的一端铰接安装有可转动的翻盖，并且在翻盖内设置了可伸缩的防呆柱，标准作业时需将翻盖打开才能够将物料装入；若作业员未按照标准作业程序作业，即装配物料前未打开翻盖，则翻盖上的防呆柱能够伸入至装配位置中阻挡物料的放入，从而有效避免因作业不当导致的物料被划伤或损伤，实现防呆作业。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例的结构示意图二；

图3为图1的A-A向剖视图；

图4为本实用新型实施例的使用状态图；

图中数字表示：

1、基座2、翻盖3、吸附面4、防呆柱5、电芯6、PCM板7、放置槽8、点焊铜柱9、弹性限位块10、取放凹槽11、间隙12、滑槽13、防呆磁铁14、基座磁铁15、吸附块16、限位柱17、吸附磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“前”和“后”等通常是指装置实际使用或工作状态下的前和后，具体为附图中的图面方向；而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。

请参阅图1、图2所示，本实用新型的实施例提供了一种防呆治具，包括基座1，基座1上设有用于装配物料的装配位置。基座1的前端通过铰接组件铰接安装有翻盖2，翻盖2能够相对基座1往复翻转以在合拢位置(如图1所示)及展开位置(如图2所示)之间往复切换。

翻盖2上形成有吸附面3，翻盖2内设有可伸缩的防呆柱4。当翻盖2处于展开位置时，防呆柱4缩进至翻盖2内；当翻盖2处于合拢位置时，吸附面3朝向装配位置，防呆柱4凸出于吸附面3并伸入至装配位置中；因此，若作业员未按照标准作业程序作业，即装配物料前未打开翻盖2，则翻盖2上的防呆柱4能够伸入至装配位置中阻挡物料的放入，从而有效避免因作业不当导致的物料被划伤或损伤，实现防呆作业。

为了能够更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将以一种适用于聚合物锂离子电池的激光点焊治具为例，对上述技术方案作进一步地介绍。显而易见地，下面描述中的实施例仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以将其运用到装配治具、剪切治具、点胶治具等其它防呆功能不足的治具上。

聚合物锂离子电池的电芯5和PCM板6(即保护板)通常采用激光点焊的方式进行连接，传统的激光点焊方式是先将PCM板6和电芯5放入单独的点焊治具进行定位固定，然后再将点焊治具推入点焊底座进行激光点焊。然而目前常见的点焊治具多采用底座加压爪的结构，防呆功能不足，安装PCM板6时，若作业员未按照标准作业程序作业，PCM板6上的电子元器件就容易与点焊铜柱发生干涉，从而造成电子元器件划伤、损伤等潜在失效品质隐患。

如图1-图4所示，本实用新型的实施例提供了一种用于激光点焊的防呆治具，包括基座1，基座1上设有装配位置，具体地，装配位置包括用于放置电芯5的放置槽7，放置槽7的前侧设有点焊铜柱8，点焊铜柱8的位置与电芯5的极耳相对应。

进一步地，由于电芯5的长度、宽度与放置槽7之间可能存在一定的公差，为了更好地对电芯5进行限位，可以选择在放置槽7的旁侧和/或后侧设置弹性限位块9。弹性限位块9与基座1之间连接有弹簧或者弹片等弹性件，旁侧的弹性限位块9能从宽度方向对电芯5进行限位，后侧的弹性限位块9则能从长度方向对电芯5进行限位。另外，为了方便电芯5的取放，还可以在放置槽7的旁侧设置与其相连通的取放凹槽10。

翻盖2安装在放置槽7的前侧，当翻盖2处于合拢位置时，吸附面3与放置槽7之间形成有用于容纳PCM板6的间隙11。翻盖2内设有朝吸附面3的一侧直线延伸的滑槽12，防呆柱4滑动设置在滑槽12内。当翻盖2处于合拢位置时，防呆柱4能够在磁力或者弹力等外力的驱动下沿着滑槽12滑动至伸入间隙11中。

进一步地，本实施例中采用磁力来控制防呆柱4的伸出及缩进。在其它实施例中，还可以通过弹簧、金属弹片、薄膜弹垫、皮筋等弹性件和联动件来控制防呆柱4伸出及缩进。

在本实施例中，防呆柱4由绝缘材料制成，防呆柱4的内端设有防呆磁铁13，基座1的前侧设有基座磁铁14，防呆磁铁13靠近吸附面3一侧的极性与基座磁铁14的上表面相反。当翻盖2处于合拢位置时，防呆磁铁13应当位于基座磁铁14的磁场范围内，使防呆磁铁13能够与基座磁铁14异性相吸，从而利用两者之间的磁力驱动防呆柱4滑动至伸入间隙11中。当翻盖2处于展开位置时，防呆磁铁13离开基座磁铁14的磁场范围，两者之间的磁力消失，防呆柱4能在重力(也可以是磁力或者弹力等外力)的作用下重新缩进翻盖2内。

为了防止防呆柱4滑脱，可以在防呆柱4的内端设置凸起部，并将防呆磁铁13固定在凸起部上。

翻盖2上可以设置吸附块15，吸附块15的位置与基座磁铁14相对应，当翻盖2处于合拢位置时，吸附块15可以与基座磁铁14吸附，从而使翻盖2压紧固定。由于吸附块15与防呆磁铁13之间同样存在吸附力，在翻盖2上设置了吸附块15之后，防呆柱4可能在吸附块15的吸附作用下一直处于伸出状态，此时需要作业员手动将防呆柱4按压回翻盖2内。因此，作为进一步的方案，吸附块15最好为磁性极弱的弱磁铁或者是无磁性的铁块等铁磁性材料，避免吸附块15与防呆磁铁13之间的吸附力影响防呆柱4的缩回。和/或，还可以在防呆柱4上设置配重块来增大防呆柱4的重量，使得翻盖2打开时防呆柱4的重力能够克服吸附块15与防呆磁铁13之间的吸附力影响(防呆柱4的重量应当不影响其在翻盖2合拢时伸出)，保证防呆柱4能够自动缩回。

在本实施例中，吸附面3上还设有用于对PCM板6进行定位的限位柱16以及用于对PCM板6进行吸附固定的吸附磁铁17。作业时，先将电芯5装入放置槽7，然后展开翻盖2，将PCM板6放置在翻盖2的吸附面3上，利用吸附磁铁17对PCM板6进行吸附固定后，再合拢翻盖2，即可将PCM板6装入间隙11内，完成点焊前的安装作业。

若作业员未按照上述标准作业程序作业，即装配PCM板6时未打开翻盖2，由于此时翻盖2上的防呆柱4已伸出至间隙11内，PCM板6被防呆柱4阻挡(为保证阻挡效果，防呆柱4最好能够凸出于吸附面1-2.5mm)，无法装入，从而有效避免因作业不当导致PCM板6上的电子元器件被划伤或损伤，实现防呆作业。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例的技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种防呆治具，其特征在于，包括：

基座，所述基座上设有装配位置；以及

翻盖，所述翻盖通过铰接组件被铰接至所述基座的一端，使得所述翻盖能够相对所述基座往复翻转以在合拢位置及展开位置之间往复切换；

其中，所述翻盖上形成有吸附面，所述翻盖内设有可伸缩的防呆柱；当所述翻盖处于所述合拢位置时，所述吸附面朝向所述装配位置，所述防呆柱凸出于所述吸附面并伸入至所述装配位置中；当所述翻盖处于所述展开位置时，所述防呆柱缩进至所述翻盖内。

2.根据权利要求1所述的一种防呆治具，其特征在于：所述装配位置包括放置槽，所述翻盖安装在所述放置槽的前侧，当所述翻盖处于所述合拢位置时，所述吸附面与所述放置槽之间形成有用于容纳物料的间隙。

3.根据权利要求2所述的一种防呆治具，其特征在于：所述翻盖内设有朝所述吸附面的一侧直线延伸的滑槽，所述防呆柱滑动设置在所述滑槽内。

4.根据权利要求3所述的一种防呆治具，其特征在于：所述防呆柱上固定有防呆磁铁，所述基座上设有基座磁铁；当所述翻盖处于所述合拢位置时，所述防呆磁铁能够与所述基座磁铁异性相吸，并至少使所述防呆柱滑动至伸入所述间隙中。

5.根据权利要求4所述的一种防呆治具，其特征在于：所述防呆柱的内端设有用于防止其滑脱的凸起部，所述防呆磁铁固定在所述凸起部上。

6.根据权利要求4所述的一种防呆治具，其特征在于：所述翻盖上设有吸附块，所述吸附块的位置与所述基座磁铁相对应；当所述翻盖处于所述合拢位置时，所述吸附块能够与所述基座磁铁相吸，以对所述翻盖进行吸附固定。

7.根据权利要求6所述的一种防呆治具，其特征在于：所述防呆柱上设置有配重件，和/或，所述吸附块为弱磁铁或者铁块；当所述翻盖处于所述展开位置时，所述防呆柱能够克服所述吸附块与所述防呆磁铁之间的吸附力并缩进至所述翻盖内。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种防呆治具，其特征在于：所述吸附面上设有用于对物料进行吸附固定的吸附磁铁。

9.根据权利要求8所述的一种防呆治具，其特征在于：所述吸附面上设有用于对物料进行定位的限位柱。

10.根据权利要求2-7任意一项所述的一种防呆治具，其特征在于：所述放置槽的旁侧和/或后侧设有弹性限位块；所述放置槽的旁侧设有与其相连通的取放凹槽。

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