CN217142628U - 一种电烙铁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电烙铁，包括烙铁手柄和烙铁底座；所述烙铁手柄包括吸附组件、第一控制电路、以及分别受控于所述第一控制电路的发热内芯、第一电池组件；所述发热内芯设于所述烙铁手柄的电烙铁头内，所述第一电池组件与所述发热内芯连接；所述烙铁底座包括第二控制电路、与所述吸附组件相匹配的磁吸组件和用于感应所述烙铁手柄靠近的传感器组件；所述第二控制电路，其分别与所述磁吸组件、所述传感器组件连接，并用于根据所述传感器组件发送的感应结果对应控制所述磁吸组件的工作状态。本实用新型实施例提供的电烙铁，优化了电烙铁的供电性能和供电方式，提高了电烙铁的稳定性和便利程度。

Description

一种电烙铁

技术领域

本实用新型涉及电烙铁技术领域，尤其是涉及一种电烙铁。

背景技术

电烙铁是电子制作和电器维修的必备工具，其主要用途是焊接电阻、电容、电感、集成芯片等元器件和导线。

现有的无线电烙铁，由于体积和重量较大，在充电过程中容易产生晃动，损坏其他电子元器件或引发安全事故，此外，现有的电烙铁通过手柄尾部的供电线缆获取电能进行工作，受线缆长度的制约，只能在固定场所内使用，产品的适用范围受限。

实用新型内容

本实用新型提供一种电烙铁，以解决现有技术的缺陷和不足，通过设置磁吸组件优化了电烙铁的稳定性，通过内置电源提高了电烙铁的供电性能和适用范围。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种电烙铁，包括：烙铁手柄和烙铁底座；

所述烙铁手柄包括吸附组件、第一控制电路、以及分别受控于所述第一控制电路的发热内芯、第一电池组件；

所述发热内芯设于所述烙铁手柄的电烙铁头内，所述第一电池组件与所述发热内芯连接；

所述烙铁底座包括第二控制电路、与所述吸附组件相匹配的磁吸组件和用于感应所述烙铁手柄靠近的传感器组件；

所述第二控制电路，其分别与所述磁吸组件、所述传感器组件连接，并用于根据所述传感器组件发送的感应结果对应控制所述磁吸组件的工作状态。

作为其中一种优选方案，所述传感器组件，其包括用于感应所述电烙铁头的第一红外接近传感器和用于感应所述烙铁手柄侧部的第二红外接近传感器。

作为其中一种优选方案，所述烙铁底座还包括第二电池组件，所述第二电池组件与所述第二控制电路连接。

作为其中一种优选方案，所述烙铁底座还包括AC插座，所述AC插座通过整流单元与所述第二控制电路连接，用于向所述第二电池组件充电。

作为其中一种优选方案，所述烙铁底座还包括第一USB接口，所述第一USB接口与所述第二控制电路连接，用于向所述第二电池组件充电。

作为其中一种优选方案，所述第一电池组件和所述第二电池组件均为锂电池。

作为其中一种优选方案，所述烙铁手柄还包括与所述第一电池组件连接的第一电极，所述烙铁底座还包括与所述第一电极匹配的第二电极；

所述第二电极，其与所述第二电池组件连接，通过与所述第一电极接触向所述第一电池组件充电。

作为其中一种优选方案，所述烙铁手柄还包括第二USB接口，所述第二USB接口与所述第一电池组件连接，用于向所述第一电池组件充电。

作为其中一种优选方案，所述烙铁手柄还包括温度调节电路，所述温度调节电路与所述发热内芯连接。

作为其中一种优选方案，所述烙铁手柄还包括姿态传感器，所述姿态传感器与所述第一控制电路连接。

相比于现有技术，本实用新型实施例的有益效果在于，在烙铁手柄和烙铁底座内分别设置对应的第一控制电路和第二控制电路，从而优化了对烙铁手柄和烙铁底座内各部件的控制效果；在烙铁手柄内设置第一电池组件，摆脱了供电电缆的限制，无需外接电源，实现了电烙铁的无线供电，保障了电烙铁的供电可靠；分别在烙铁手柄和烙铁底座设置对应的吸附组件和磁吸组件，当烙铁手柄放置在烙铁底座上时，二者会因磁力实现稳定可靠的连接，从而提高了电烙铁的稳定性和安全性，优化了电烙铁的使用体验。

附图说明

图1是本实用新型其中一种实施例中的电烙铁的烙铁底座的结构示意图；

图2是本实用新型其中一种实施例中的电烙铁的烙铁手柄的结构示意图；

图3是本实用新型其中一种实施例中的焊接时间和非焊接时间的统计图表；

图4是本实用新型其中一种实施例中的电烙铁的烙铁底座的电路框架示意图；

图5是本实用新型其中一种实施例中的电烙铁的烙铁手柄的电路框架示意图；

附图标记：

其中，1、烙铁手柄；11、第一控制电路；12、发热内芯；13、第一电池组件；14、正接触电极；15、负接触电极；16、永磁铁；17、第二USB接口；18、温度调节电路；19、感温器；111、姿态传感器；2、烙铁底座；21、第二控制电路；22、第二电池组件；23、第二红外接近传感器；24、第一红外接近传感器；25、电磁铁；26、簧片；27、簧片；28、AC插座；29、第一USB接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有定义，本实用新型所使用的所有的技术和科学术语与属于本的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本实用新型中说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本实用新型一实施例提供了一种电烙铁，其包括烙铁手柄和烙铁底座；

所述烙铁手柄包括吸附组件、第一控制电路、以及分别受控于所述第一控制电路的发热内芯、第一电池组件；

所述发热内芯设于所述烙铁手柄的电烙铁头内，所述第一电池组件与所述发热内芯连接；

所述烙铁底座包括第二控制电路、与所述吸附组件相匹配的磁吸组件和用于感应所述烙铁手柄靠近的传感器组件；

所述第二控制电路，其分别与所述磁吸组件、所述传感器组件连接，并用于根据所述传感器组件发送的感应结果对应控制所述磁吸组件的工作状态。

烙铁手柄的端部位置具有电烙铁头，通过内部的发热内芯提高温度，烙铁底座又称烙铁头架，用于承放烙铁手柄，在本实施例中，为了提高烙铁手柄和烙铁底座之间的连接稳定性，通过相互配合的吸附组件和磁吸组件进行连接，即，当手柄置于烙铁头架时，烙铁头架通过磁吸组件主动吸合手柄上的吸附组件，从而保证了烙铁手柄和烙铁底座之间的连接稳定，防止电烙铁损坏其他电子元器件或引发安全事故。

此外，为了提高电烙铁的供电性能，在上述实施例中，在烙铁手柄内设置有第一电池组件提供电能，从而降低了供电线缆的制约，拓宽了产品的适用范围，更进一步地，发明人经研究发现，内置的第一电池组件可能受制于电池的容量，导致烙铁手柄的使用时间较短，为了解决这一技术问题，发明人对电烙铁的焊接时间和非焊接时间进行了统计，请参见图3，图3示出为本实用新型对焊接时间和非焊接时间的统计图表，由图可知，在实验室电路组装和调试场景下，在约15分钟的使用时间内，电烙铁静止在电烙铁底座上的时间占60％，因此，发明人对烙铁底座的结构进行了改进，在本实施例中，烙铁底座还包括第二电池组件，所述第二电池组件与所述第二控制电路连接。通过在烙铁底座内设置第二电池组件，当电烙铁置于底座上时，可对手柄内的第一电池组件进行快速补电，若补电功率充足，电烙铁的使用时间将不再受限于第一电池组件的容量。如下表所示，若电烙铁的加热功率为30W，采用功率为45W(第二电池组件功率)的动态补电后，第一电池组件的平均状态为满电。

加热功率	30W
		第一电池组件容量	2.7Wh
无动态补电	使用时间为5.4分钟
		动态补电——45W	平均状态为满电

下面对本实施例中的技术方案进行详细说明：

具体的，请参见图1～图2、图4～图5，图1示出为本实用新型其中一种实施例中的电烙铁的烙铁底座的结构示意图，图2示出为本实用新型其中一种实施例中的电烙铁的烙铁手柄的结构示意图，图4示出为本实用新型其中一种实施例中的电烙铁的烙铁底座的电路框架示意图，图5示出为本实用新型其中一种实施例中的电烙铁的烙铁手柄的电路框架示意图。

应当说明的是，在本实施例中，第一电池组件和第二电池组件均为锂电池，本领域技术人员可以在产品的成本控制下选取其他型号的可充电电池，在此不再赘述。

本实施例中的电烙铁包括烙铁手柄1和烙铁底座2。烙铁手柄1内设置有第一控制电路11，第一控制电路11与设于烙铁头内的发热内芯12连接，且第一控制电路11还与烙铁手柄1内的第一电池组件13连接，此外，为了实现烙铁底座2对第一电池组件13的充电功能，烙铁手柄1上还设有正接触电极14和负接触电极15(电极的数量、型号由实际的产品决定，可以采用接触电极进行能量传输，也可以采用基于线圈的磁谐振式无限能量传输，在此不再赘述)；为了实现烙铁手柄1和烙铁底座2之间的稳定连接，烙铁手柄1上还设有吸附组件(永磁铁16)。

烙铁底座2的前端用于承接电烙铁头，烙铁底座2的后端用于承接烙铁手柄1侧部，在烙铁底座2内设有第二控制电路21、第二电池组件22、与烙铁手柄1上的永磁铁16相配合的磁吸组件(电磁铁25)(电磁铁25通过线缆A1与第二控制电路21连接)和用于感应所述烙铁手柄1靠近的传感器组件，此外，烙铁底座2的后端还设有与烙铁手柄1上正接触电极14和负接触电极15相互对应匹配的簧片26和簧片27(同理，簧片的数量、型号由实际的产品决定，在此不再赘述)，簧片26通过线缆A2与第二控制电路21连接，簧片27通过线缆A3与第二控制电路21连接。

进一步地，在上述实施例中，传感器组件包括设于烙铁底座2的前端的第一红外接近传感器24和设于所述烙铁底座2的后端的第二红外接近传感器23，第一红外接近传感器24在烙铁头放置于烙铁底座2的前端时输出高电平，在烙铁头离开烙铁底座2的前端时输出低电平；第二红外接近传感器23在烙铁手柄1侧部放置于烙铁底座2的后端时输出高电平，在烙铁手柄1侧部离开烙铁底座2的后端时输出低电平。

进一步地，为了实现电烙铁在使用时的智能控制，当传感器组件检测到烙铁手柄1放置时，判断使用者不再使用电烙铁，此时控制烙铁手柄1上的永磁铁16和烙铁底座2上的电磁铁25吸合，从而提高产品在放置时的稳定性，防止电烙铁晃动损坏其他电子元器件，同时保证接触电极的稳定连接；当传感器组件检测到烙铁手柄1离开时，判断使用者将要使用电烙铁，此时控制烙铁手柄1上的永磁铁16和烙铁底座2上的电磁铁25释放，从而提高了用户的使用体验，当然，判断使用者拿起手柄或放下手柄的功能均由红外接近传感器本身的功能实现，在此不再赘述。

应当说明的是，上述控制功能由第一、第二控制电路进行数据的接收、处理、以及信号的下发控制，因此，第一、第二控制电路可以设置相关的处理器芯片进行数据处理，也可设置其他的电子元器件实现上述功能，由产品的成本决定，在此不再赘述。

对于烙铁手柄1，当其放置于烙铁底座2上时，烙铁手柄1上的正接触电极14、负接触电极15分别与烙铁底座2的后端的簧片26、簧片27电性接触，生成相关信号传送至第一控制电路11，此时在第一控制电路11的作用下，发热内芯12不再由第一电池组件13供电，通过正接触电极14、负接触电极15、簧片26、簧片27与第二电池组件22构成回路，向发热内芯12供电，同时，第一控制电路11控制第二电池组件22向第一电池组件13进行快速充电；当烙铁手柄1上的正接触电极14、负接触电极15不再与烙铁底座2的后端的簧片26、簧片27电性接触时，此时在第一控制电路11控制下，发热内芯12切换回第一电池组件13供电，从而优化了电烙铁的供电性能。

在上述实施例中，第一控制电路11和第二控制电路21可以集成在相关的电路控制板上，此外，第一控制电路11和第二控制电路21可以设置相关的电池管理电路对锂电池进行精准控制(如图4中的电池管理电路A4、图5中的电池管理电路B4)；进一步地，烙铁底座2上还设有AC插座28，所述AC插座28通过整流单元A5与所述第二控制电路21连接，用于向所述第二电池组件22充电；更进一步地，烙铁底座2上还设有第一USB接口29，所述第一USB接口29与所述第二控制电路21连接，用于向所述第二电池组件22充电。

为了优化电烙铁的供电性能，烙铁手柄1的尾部位置还可设置第二USB接口17，所述第二USB接口17与所述第一电池组件13连接，用于向所述第一电池组件13充电。

为了进一步提高用户的使用体验，在烙铁手柄1上还设有显示温度的LED显示屏B1及温度控制按键(图中包括升温按键B2和降温按键B3)，对应的，烙铁手柄1内设有温度调节电路18和感温器19，应当说明的是，温度调节电路18可以集成于第一控制电路11内，感温器19可以设置于发热内芯12的温度采集端，通过感温器19可以实现PID反馈控制。

此外，在烙铁手柄1上还设有姿态传感器111，所述姿态传感器111与所述第一控制电路11连接，当姿态传感器111检测到烙铁手柄1在预设的时间范围内(如10分钟)角度位置没有发生变化时，第一控制电路11关闭发热内芯12的功能，烙铁手柄1进入睡眠状态，从而降低了产品的电能消耗，推进了手柄控制的智能化进程。

本实用新型实施例提供的电烙铁，有益效果在于以下所述中的至少一点：

(1)在烙铁手柄和烙铁底座内分别设置对应的第一控制电路和第二控制电路，从而优化了对烙铁手柄和烙铁底座内各部件的控制效果，推进了产品控制的智能化进程；

(2)在烙铁手柄内设置第一电池组件，摆脱了供电电缆的限制，无需外接电源，实现了电烙铁的无线供电，保障了电烙铁的供电可靠；

(3)在烙铁底座内设置第二电池组件，当烙铁手柄放置于烙铁底座上时由第二电池组件进行供电，同时向第一电池组件进行补电，从而优化了电烙铁的供电性能；

(3)分别在烙铁手柄和烙铁底座设置对应的吸附组件和磁吸组件，当烙铁手柄放置在烙铁底座上时，二者会因磁力实现稳定可靠的连接，从而提高了电烙铁的稳定性和安全性，优化了电烙铁的使用体验。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电烙铁，其特征在于，包括：烙铁手柄和烙铁底座；

所述烙铁手柄包括吸附组件、第一控制电路、以及分别受控于所述第一控制电路的发热内芯、第一电池组件；

所述发热内芯设于所述烙铁手柄的电烙铁头内，所述第一电池组件与所述发热内芯连接；

所述烙铁底座包括第二控制电路、与所述吸附组件相匹配的磁吸组件和用于感应所述烙铁手柄靠近的传感器组件；

所述第二控制电路，其分别与所述磁吸组件、所述传感器组件连接，并用于根据所述传感器组件发送的感应结果对应控制所述磁吸组件的工作状态。

2.如权利要求1所述的电烙铁，其特征在于，所述传感器组件，其包括用于感应所述电烙铁头的第一红外接近传感器和用于感应所述烙铁手柄侧部的第二红外接近传感器。

3.如权利要求1所述的电烙铁，其特征在于，所述烙铁底座还包括第二电池组件，所述第二电池组件与所述第二控制电路连接。

4.如权利要求3所述的电烙铁，其特征在于，所述烙铁底座还包括AC插座，所述AC插座通过整流单元与所述第二控制电路连接，用于向所述第二电池组件充电。

5.如权利要求3所述的电烙铁，其特征在于，所述烙铁底座还包括第一USB接口，所述第一USB接口与所述第二控制电路连接，用于向所述第二电池组件充电。

6.如权利要求3所述的电烙铁，其特征在于，所述第一电池组件和所述第二电池组件均为锂电池。

7.如权利要求3所述的电烙铁，其特征在于，所述烙铁手柄还包括与所述第一电池组件连接的第一电极，所述烙铁底座还包括与所述第一电极匹配的第二电极；

所述第二电极，其与所述第二电池组件连接，通过与所述第一电极接触向所述第一电池组件充电。

8.如权利要求1所述的电烙铁，其特征在于，所述烙铁手柄还包括第二USB接口，所述第二USB接口与所述第一电池组件连接，用于向所述第一电池组件充电。

9.如权利要求1所述的电烙铁，其特征在于，所述烙铁手柄还包括温度调节电路，所述温度调节电路与所述发热内芯连接。

10.如权利要求1所述的电烙铁，其特征在于，所述烙铁手柄还包括姿态传感器，所述姿态传感器与所述第一控制电路连接。

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