CN217137580U - 面板组件及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种面板组件及烹饪器具，其中，面板组件包括按键支架、显示板以及后盖板，所述显示板设置于按键支架与后盖板之间，所述显示板上连接有排线模块，所述后盖板设置有用于引出排线的排线通孔，所述按键支架和后盖板在排线通孔处配合形成密封结构。本实用新型中的面板组件仅利用按键支架、显示板及后盖板组合形成，相比于现有技术，在结构组成中省去了线排压板和显示板密封圈，降低了零件以及装配成本，且在整个后盖板上只有一个排线通孔密封点需要做密封处理，相比较于密封圈密封的方式，减少了蒸汽进入显示板的风险。

Description

面板组件及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及小家电技术领域，特别涉及一种面板组件及烹饪器具。

背景技术

目前现有技术中的烹饪器具，例如电饭煲、电压力锅等，一般都设置有面板组件，用于显示烹饪过程中的参数或更改烹饪模式，面板组件包括安装于面盖或煲体上的显示板、显示板密封圈、显示盖板，显示盖板上设置有便于排线通过的通孔，通孔上设置有密封用的线排压板，以防止蒸汽或水进入显示板所在区域。

例如在现有的公开的专利中，提供了一种显示板组件便携式维护安装结构，包括玻璃面板，面盖，密封圈，显示板组件，排线压板，排线密封圈，支架，内盖；玻璃面板与面盖组成面盖组件；支架通过螺钉过孔与螺钉柱固定于内盖上；显示板组件安装在支架内；显示板组件的排线通过若干排线卡扣引导，以沿着内盖内边缘走线。避免了断线或者电线包皮脱落的事故的发生、实现了排线远离金属外壳等导电部分，明显能够提高安全性、拆卸和安装的效率。

而上述专利中的显示板组件仍存在以下缺陷：1、组件中零件较多，影响产线的生产效率以及装配效率；2、显示板的密封圈形状复杂，影响装配效率和密封性能。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种面板组件及烹饪器具，通过对面板组件的结构优化设计，减少线排压板和显示板密封圈，降低零件和装配成本，相比较现有技术中利用显示屏密封圈的密封方式，减少了蒸汽进入显示板的风险点。

本实用新型的技术方案如下所示：

一种面板组件，包括按键支架、显示板以及后盖板，所述显示板设置于按键支架与后盖板之间，所述显示板上连接有排线模块，所述后盖板设置有用于引出排线的排线通孔，所述按键支架和后盖板在排线通孔处配合形成密封结构。

作为本实用新型的一种实施方式，所述密封结构包括设置于按键支架上的第一密封部和设置在后盖板上的第二密封部。

作为本实用新型的一种实施方式，所述第一密封部包括设置于排线通孔外侧的环形凹槽，所述第二密封部包括设置于按键支架的凸台结构，所述凸台结构上设置于配合环形凹槽的环形凸筋。

作为本实用新型的一种实施方式，所述环形凹槽的侧壁上均设置有便于排线通过的缺口，所述环形凸筋在所述缺口处设置有凸起结构。

作为本实用新型的一种实施方式，所述后盖板上设置有内腔，内腔底部设置有螺钉柱用于安装显示板，所述内腔中还设置有限位结构用于安装定位所述显示板。

作为本实用新型的一种实施方式，所述限位结构包括设置在内腔底部的限位柱以及设置于内腔侧壁的限位筋。

作为本实用新型的一种实施方式，所述内腔中还设有用于放置干燥剂的容置槽，所述容置槽与排线通孔设置于同一侧。

作为本实用新型的一种实施方式，所述按键支架上设置有卡扣，所述后盖板上对应卡扣的位置设置有扣位，所述按键支架通过卡扣与扣位之间的配合安装固定于后盖板。

本实用新型还提供了一种烹饪器具，包括煲盖与煲体，所述煲盖上设置有所述的面板组件，所述煲盖包括面盖，所述后盖板设置在面盖上。

作为本实用新型的一种实施方式，所述后盖板与面盖为一体式注塑成型结构。

本实用新型的技术效果如下所示：

本实用新型中的面板组件仅利用按键支架、显示板及后盖板组合形成，相比于现有技术，在结构组成中省去了线排压板和显示板密封圈，降低了零件以及装配成本，且在整个后盖板的内腔中只有一个排线通孔密封点需要做密封处理，相比较于密封圈密封的方式，减少了蒸汽进入显示板的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中面板组件的结构爆炸图。

图2为本实用新型实施例中面板组件的剖视图。

图3为本实用新型实施例中后盖板的俯视图。

图4为本实用新型实施例中按键支架仰视方向的结构示意图。

图5为本实用新型实施例中后盖板的结构示意图。

图6为本实用新型实施例中烹饪器具上锅盖的结构爆炸图。

附图标记：10、按键支架；11、第一密封部；111、凸台结构；112、凸筋结构；113、凸起结构；12、卡扣；20、显示板；21、排线模块；30、后盖板；31、排线通孔；32、第二密封部；321、环形凹槽；322、缺口；33、内腔；34、螺钉柱；35、限位筋；36、限位柱；37、容置槽；38、扣位；40、面盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1和图2，本实用新型实施例提供了一种面板组件，包括按键支架10、显示板20以及后盖板30，所述显示板20设置于按键支架10与后盖板30之间，所述显示板20上连接有排线模块21，所述后盖板30设置有用于引出排线的排线通孔31，排线从排线通孔31处伸出，所述按键支架10和后盖板30在排线通孔31处配合形成密封结构。

详细的，本实施例中的面板组件由按键支架10、显示板20以及后盖板30组装而成，其中显示板20固定在按键支架10和后盖板30之间，排线模块21设置在显示板20的一侧，引出排线用于电性连接至其他部件，后盖板30上设置有便于排线伸出的排线通孔31，面板组件装配完成后，后盖板30上仅排线通孔31处需要进行密封，本实施例中通过在按键支架10和后盖板30上设计密封结构40来对排线通孔31进行密封，且密封结构40在按键支架10和后盖板30安装完成后配合形成，无需额外增设单独的密封件，减少了零件成本且损坏的概率更低，本实施例提供的面板组件相比较于现有技术，减少了线排压板和显示板密封圈两个零件，降低了生产成本，且后盖板30上仅有排线通孔31一个密封点，相比较使用显示板密封圈密封的方式，蒸汽由进入显示板20的风险更低。

参照图2，本实施例中的密封结构由设置在后盖板30上的第二密封部32和设置于按键支架10上的第一密封部11配合形成，在后盖板30与按键支架10安装固定时起密封作用。

具体的，参照图3与图4，本实施例中的第二密封部32包括设置于排线通孔31外侧的环形凹槽321，第一密封部11包括设置于按键支架的凸台结构111，凸台结构111上设有对应环形凹槽321形状设计的环形凸筋112，其中环形凸筋112在按键支架10安装至后盖板30时插设于环形凹槽321，环形凹槽321中预先打入密封胶，以配合环形凸筋112在排线通孔31实现密封，相比较于现有技术中，采用密封封圈以及排线压板的密封方式，本实施例的密封结构的成本更低，生产效率更高，且整体密封性更好。

进一步的，参照图1和图3，后盖板30在环形凹槽321处设置有便于排线通过的缺口322，其中缺口322设置在靠近显示板20的一侧，本实施例中缺口322的大小以及环形凹槽321侧边的长度根据排线模块21中排线的整体宽度来设计，根据实际情况来确定并调整；如图2所示，环形凹槽321在缺口322处的相对高度较之于另一侧来说更低，在利于引线的同时保证密封结构的密封性能；为了配合缺口322，按键支架10上的环形凸筋112在对应缺口322的一侧设置有凸起结构113，以便环形凸筋112顺利卡接至环形凹槽321中，同时密封在缺口322处形成的空隙。

在本实施例的其他实施方式中，便于引出排线的结构还可设计为贯穿环形凹槽侧壁的通孔，排线模块中的排线可从通孔处引出并从排线通孔伸出以用于连接至其他单元，该通孔结构相比于上述中的缺口设计，其无需在环形凹槽中改变部分位置的相对高度，减少了环形凹槽的工艺步骤，但在结构的整体强度上更低，且在安装显示板放置排线时的步骤更为繁琐。

在本实施例中，如图1和图3所示，后盖板30上设置有内腔33，用于安装显示板20以及按键支架10，其中显示板20通过螺钉连接的方式固定于内腔33中，内腔33中对应位置处设置有用于配合螺钉的螺钉柱34，同时在内腔33中设置有限位结构进一步安装定位显示板20，保证面板组件整体的密封性。

具体的，参照图1和图3，限位结构包括若干设置于内腔33侧壁上的限位筋35，以及设于内腔33底部的若干限位柱36，其中限位筋35用于限制显示板20在水平方向上的移动，限位柱36相对内腔33底部向上凸出并用于限制显示板20的上下位移；在本实施例的一种具体实施方式中，如图5所示，限位筋35上还设置有台阶结构，利用台阶面配合限位柱36来共同限制显示板20的上下位移，该结构可减少所需限位柱36的数量，进一步减少成本及提高生产效率。

如图1和图3所示，内腔33中还包括用于放置干燥剂的容置槽37，为了节约内腔33的空间，容置槽37与排线通孔31设在同一侧，容置槽37在按键支架10安装至后盖板30上时，通过按键支架10覆盖并密封，同时在容置槽37的侧壁开设通风口将容置槽37连通至显示板20所在空间，以配合密封结构共同保护显示板20不受蒸汽或冷凝水的影响，避免危险情况的出现。

参照图4和图5，本实施例中的按键支架10通过卡扣连接的方式固定至后盖板20上，便于面板组件整体的拆卸和安装，有利于后期维护修理，具体的，在后盖板30的内腔33中设置有扣位38，按键支架10对应位置上设置有卡扣12，其中扣位38设置在内腔33四周的侧壁上，其中在设置有排线通孔31和容置槽37的一侧不设置扣位38，且扣位38均与限位筋35的设置位置保持一定距离，避免出现安装干涉。

上述的面板组件可应用于各种包括显示面板组件的烹饪器具，其中面盖组件一般可设置在烹饪器具的锅体或锅盖上，本实施方式以面板组件设置在锅盖上为例子，参照图6，烹饪器具的锅盖包括按键支架10、显示板20以及安装显示板的面盖40，基于上述的面板组件，本实施方式中的后盖板与面盖为一体注塑成型结构，并在面盖40上开设内腔，并将显示板20和按键支架10固定安装于内腔中，本实施方式中内腔、按键支架10和显示板20的结构与上述面板组件中所描述的相同。

在另一种实施方式中，面板组件的后盖板和烹饪器具的面盖为分体式设计，即后盖板时可拆卸地连接至面盖，例如通过螺钉或卡扣的形式连接，相比较于上述一体式设计，可拆卸结构更便于清洁及维护，但整体结构强度偏低，且零件数量较多，生产装配效率偏低。

本实施例中的烹饪器具可以是电压力煲、电饭煲、电炖锅等。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种面板组件，其特征在于，包括按键支架、显示板以及后盖板，所述显示板设置于按键支架与后盖板之间，所述显示板上连接有排线模块，所述后盖板设置有用于引出排线的排线通孔，所述按键支架和后盖板在排线通孔处配合形成密封结构。

2.根据权利要求1所述的面板组件，其特征在于，所述密封结构包括设置于按键支架上的第一密封部和设置在后盖板上的第二密封部。

3.根据权利要求2所述的面板组件，其特征在于，所述第一密封部包括设置于排线通孔外侧的环形凹槽，所述第二密封部包括设置于按键支架的凸台结构，所述凸台结构上设置于配合环形凹槽的环形凸筋。

4.根据权利要求3所述的面板组件，其特征在于，所述环形凹槽的侧壁上均设置有便于排线通过的缺口，所述环形凸筋在所述缺口处设置有凸起结构。

5.根据权利要求1所述的面板组件，其特征在于，所述后盖板上设置有内腔，内腔底部设置有螺钉柱用于安装显示板，所述内腔中还设置有限位结构用于安装定位所述显示板。

6.根据权利要求5所述的面板组件，其特征在于，所述限位结构包括设置在内腔底部的限位柱以及设置于内腔侧壁的限位筋。

7.根据权利要求5所述的面板组件，其特征在于，所述内腔中还设有用于放置干燥剂的容置槽，所述容置槽与排线通孔设置于同一侧。

8.根据权利要求1所述的面板组件，其特征在于，所述按键支架上设置有卡扣，所述后盖板上对应卡扣的位置设置有扣位，所述按键支架通过卡扣与扣位之间的配合安装固定于后盖板。

9.一种烹饪器具，包括煲盖与煲体，其特征在于，所述煲盖上设置有权利要求1-8中任意一项所述的面板组件，所述煲盖包括面盖，所述后盖板设置在面盖上。

10.根据权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，所述后盖板与面盖为一体式注塑成型结构。

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