CN217133588U - 一种基于dcs系统的空分高效自动控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空分控制技术领域，尤其涉及一种基于DCS系统的空分高效自动控制装置。其技术方案包括：膨胀机、底座、第一箱体和第二箱体，所述底座的顶端面安装有膨胀机，且底座的顶端面固定安装有第一箱体和第二箱体，所述第一箱体上安装有DCS控制柜，所述第一箱体的内壁一端安装有第一氧泵，且第一箱体的内壁背离第一氧泵的一端安装有第二氧泵，所述第二氧泵上安装有第一进气管，所述第一进气管上安装有第一电磁阀，且第一进气管背离第二氧泵的一端嵌入固定在膨胀机内，所述第二箱体内安装有第一汽化炉和第二汽化炉。本实用新型满足人员实际生产使用，可快速进行独立和再次供氧，方便进行控制和使用。

Description

一种基于DCS系统的空分高效自动控制装置

技术领域

本实用新型涉及空分控制技术领域，具体为一种基于DCS系统的空分高效自动控制装置。

背景技术

空分设备就是以空气为原料，通过压缩循环深度冷冻的方法把空气变成液态，再经过精馏而从液态空气中逐步分离生产出氧气、氮气及氩气等惰性气体的设备。

经检索，专利公告号为CN203374022U公开了集装箱式空分控制室，包括控制室、设在控制室两侧墙体上的消防逃生门、设在控制室前部墙体上的第一风机、仪控进线口、气管固定板、气管孔安装板、设在控制室内的若干个电缆槽、仪表接地汇流排、仪表柜接地汇流排、若干接地孔、手动报警按钮、若干个报警灯、烟感探头、分体式冷暖内机以及若干个插座，本设备集成化、标准化，可直接用于相关的空分系统上，无需重复设计，节约设计周期、工程实施、工程造价，大大节约投资成本。

现有的基于DCS系统的空分高效自动控制装置存在的缺陷是：

1、目前的基于DCS系统的空分高效自动控制装置后备高压氧、氮泵无紧急切断功能，且在使用时只能单独进行供氧，在使用时内部无法快速切换氧气通道，容易造成急停影响生产；

2、一般基于DCS系统的空分高效自动控制装置无法进行快速关闭和打开，且关闭后人员无法在进行打开使用，造成实用性不佳，影响实际生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于DCS系统的空分高效自动控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于DCS系统的空分高效自动控制装置，包括膨胀机、底座、第一箱体和第二箱体，所述底座的顶端面安装有膨胀机，且底座的顶端面固定安装有第一箱体和第二箱体，所述第一箱体上安装有DCS控制柜，所述第一箱体的内壁一端安装有第一氧泵，且第一箱体的内壁背离第一氧泵的一端安装有第二氧泵，所述第二氧泵上安装有第一进气管，所述第一进气管上安装有第一电磁阀，且第一进气管背离第二氧泵的一端嵌入固定在膨胀机内，所述第二箱体内安装有第一汽化炉和第二汽化炉。

优选的，所述第一箱体和第二箱体上均通过铰链安装有盖板，且盖板上安装有握把。通过盖板可对第一箱体和第二箱体进行打开和闭合。

优选的，所述底座的底端面贴合安装有支撑块，支撑块共设有四个，且四个支撑块相对支撑块呈矩形阵列分布。通过支撑块对底座进行支撑和限位。

优选的，所述膨胀机上嵌入固定有连接管，且连接管上安装有第二电磁阀。通过膨胀机通过第二电磁阀对连接管进行闭合和再次打开。

优选的，所述膨胀机的侧端面嵌入固定有氧气管，且氧气管上嵌入固定有电热偶。通过电热偶可对氧气管内进行监控和显示。

优选的，所述第一氧泵上安装有第二进气管，且第二进气管嵌入固定在第一进气管内。通过第二进气管使第一氧泵与第一进气管相连通。

优选的，所述第一汽化炉和第二汽化炉的侧端面安装有第一固定管和第二固定管，且第一固定管和第二固定管嵌入固定在膨胀机内。通过第一固定管和第二固定管使第一汽化炉和第二汽化炉与膨胀机相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一箱体，人员在对膨胀机进行使用时，膨胀机通过第二电磁阀对连接管进行闭合和再次打开，在使用时通过DCS控制柜对膨胀机使用情况进行监控，且监控时可外接电源打开第一氧泵和第二氧泵通过第一进气管和第二进气管对膨胀机内进行进气和补充，防止膨胀机单独供氧出现问题，且供氧时通过第一电磁阀控制打开和闭合，且基于DCS控制柜对膨胀机启停逻辑控制，消除误操作，提高设备安全运行。

2、本实用新型通过设置第二箱体，人员在对膨胀机进行使用时，第一汽化炉和第二汽化炉通过第一固定管和第二固定管与膨胀机相连通，且连通时通过DCS控制柜对膨胀机使用情况进行监控，在监控时人员可打开第一汽化炉和第二汽化炉对膨胀机进行补气，使实用性更高，防止单一进气时损坏，影响实际生产效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视内部结构示意图；

图2为本实用新型的主视外观结构示意图；

图3为本实用新型的后视内部结构示意图；

图4为本实用新型的后视内部结构示意图。

图中：1、膨胀机；2、底座；3、第一氧泵；4、支撑块；5、第一进气管； 6、第一箱体；7、DCS控制柜；8、第二进气管；9、第一电磁阀；10、电热偶； 11、氧气管；12、第二电磁阀；13、连接管；14、盖板；15、第一汽化炉；16、第二汽化炉；17、第一固定管；18、第二固定管；19、第二箱体；20、第二氧泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种基于DCS系统的空分高效自动控制装置，包括膨胀机1、底座2、第一箱体6和第二箱体19，底座2的顶端面安装有膨胀机1，且底座2的顶端面固定安装有第一箱体6和第二箱体19，第一箱体6和第二箱体19上均通过铰链安装有盖板14，且盖板14上安装有握把，底座2的底端面贴合安装有支撑块4，支撑块4共设有四个，且四个支撑块4相对支撑块4呈矩形阵列分布，第一箱体6上安装有DCS控制柜7，膨胀机1上嵌入固定有连接管13，且连接管13上安装有第二电磁阀12，第一箱体6的内壁一端安装有第一氧泵3，且第一箱体6的内壁背离第一氧泵3的一端安装有第二氧泵20，第二氧泵20上安装有第一进气管5，第一进气管5 上安装有第一电磁阀9，且第一进气管5背离第二氧泵20的一端嵌入固定在膨胀机1内，膨胀机1的侧端面嵌入固定有氧气管11，且氧气管11上嵌入固定有电热偶10，第二箱体19内安装有第一汽化炉15和第二汽化炉16，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述DCS控制柜7、第一氧泵3、第二氧泵20、第一汽化炉15和第二汽化炉16的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

第一氧泵3上安装有第二进气管8，且第二进气管8嵌入固定在第一进气管5内。

基于实施例1的一种基于DCS系统的空分高效自动控制装置工作原理是：人员在对膨胀机1进行使用时，膨胀机1通过第二电磁阀12对连接管13进行闭合和再次打开，在使用时通过DCS控制柜7对膨胀机1使用情况进行监控，且监控时可外接电源打开第一氧泵3和第二氧泵20通过第一进气管5和第二进气管8对膨胀机1内进行进气和补充，防止膨胀机1单独供氧出现问题，且供氧时通过第一电磁阀9控制打开和闭合，且基于DCS控制柜7对膨胀机1启停逻辑控制，消除误操作，提高设备安全运行。

实施例二

如图1-4所示，本实用新型提出的一种基于DCS系统的空分高效自动控制装置，相较于实施例一，本实施例还包括：膨胀机1、底座2、第一箱体6 和第二箱体19，底座2的顶端面安装有膨胀机1，且底座2的顶端面固定安装有第一箱体6和第二箱体19，第一箱体6上安装有DCS控制柜7，第一箱体6的内壁一端安装有第一氧泵3，且第一箱体6的内壁背离第一氧泵3的一端安装有第二氧泵20，第二氧泵20上安装有第一进气管5，第一进气管5上安装有第一电磁阀9，且第一进气管5背离第二氧泵20的一端嵌入固定在膨胀机1内，第二箱体19内安装有第一汽化炉15和第二汽化炉16，第一汽化炉15和第二汽化炉16的侧端面安装有第一固定管17和第二固定管18，且第一固定管17和第二固定管18嵌入固定在膨胀机1内。

本实施例中，人员在对膨胀机1进行使用时，第一汽化炉15和第二汽化炉16通过第一固定管17和第二固定管18与膨胀机1相连通，且连通时通过DCS控制柜7对膨胀机1使用情况进行监控，在监控时人员可打开第一汽化炉 15和第二汽化炉16对膨胀机1进行补气。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种基于DCS系统的空分高效自动控制装置，包括膨胀机(1)、底座(2)、第一箱体(6)和第二箱体(19)，其特征在于：所述底座(2)的顶端面安装有膨胀机(1)，且底座(2)的顶端面固定安装有第一箱体(6)和第二箱体(19)，所述第一箱体(6)上安装有DCS控制柜(7)，所述第一箱体(6)的内壁一端安装有第一氧泵(3)，且第一箱体(6)的内壁背离第一氧泵(3)的一端安装有第二氧泵(20)，所述第二氧泵(20)上安装有第一进气管(5)，所述第一进气管(5)上安装有第一电磁阀(9)，且第一进气管(5)背离第二氧泵(20)的一端嵌入固定在膨胀机(1)内，所述第二箱体(19)内安装有第一汽化炉(15)和第二汽化炉(16)。

2.根据权利要求1所述的一种基于DCS系统的空分高效自动控制装置，其特征在于：所述第一箱体(6)和第二箱体(19)上均通过铰链安装有盖板(14)，且盖板(14)上安装有握把。

3.根据权利要求1所述的一种基于DCS系统的空分高效自动控制装置，其特征在于：所述底座(2)的底端面贴合安装有支撑块(4)，支撑块(4)共设有四个，且四个支撑块(4)相对支撑块(4)呈矩形阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种基于DCS系统的空分高效自动控制装置，其特征在于：所述膨胀机(1)上嵌入固定有连接管(13)，且连接管(13)上安装有第二电磁阀(12)。

5.根据权利要求1所述的一种基于DCS系统的空分高效自动控制装置，其特征在于：所述膨胀机(1)的侧端面嵌入固定有氧气管(11)，且氧气管(11)上嵌入固定有电热偶(10)。

6.根据权利要求1所述的一种基于DCS系统的空分高效自动控制装置，其特征在于：所述第一氧泵(3)上安装有第二进气管(8)，且第二进气管(8)嵌入固定在第一进气管(5)内。

7.根据权利要求1所述的一种基于DCS系统的空分高效自动控制装置，其特征在于：所述第一汽化炉(15)和第二汽化炉(16)的侧端面安装有第一固定管(17)和第二固定管(18)，且第一固定管(17)和第二固定管(18)嵌入固定在膨胀机(1)内。

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