CN217132543U - 一种便于做闭水试验的防返流h管及闭水试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种便于做闭水试验的防返流H管,H管本体的通气管段和排水管段上分别设置有与其垂直的试验腔体,每个试验腔体的一端延伸出H管本体形成封闭端部,另一端在H管本体上形成试验端口,每个试验端口上设置有检查口盖;其中,试验腔体的直径大于与其连通的通气管段的直径或排水管道的直径。本实用新型还提出一种用于便于做闭水试验的防返流H管的闭水试验装置,直接用来对H管本体的通气管段和排水管段做闭水试验,非常方便使用,避免一般H管做闭水试验的复杂性,提高做闭水试验的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及排水管道领域,特别涉及一种便于做闭水试验的防返流H 管及闭水试验装置。
背景技术
双立管排水系统的H管的排水管段用于排水,通气管段用于通空气,H管进行闭水试验时,需要单独安装检查口,安装工序繁琐且安装成本高,因此,一般H管的闭水试验只针对排水管段,通气管段因没有可拆卸的端口,无法安装试验气囊,不能进行闭水试验。
另外,双立管排水系统安装采用装配式供货模式,将现场切管作业转移到工厂,直接加工定尺管,定尺管的尺寸是依据建筑物的标准层测量尺寸。建筑物在土建时每层层高会出现误差,由此定尺管也有误差。H管的排水管段和通气管段连接定尺管时,直接通过卡箍连接,无法调节定尺管的安装尺寸,导致定尺管需要进行二次切割。定尺管受温度影响会出现热胀冷缩的现象,若二次切割后的接口处无补偿间隙,会使管体发生破裂。
实用新型内容
为解决现有技术中双立管排水系统中H管只针对排水管道单独安装检查口的问题,以及与H管连接的其他管道或管件需要进行二次切割的问题。本实用新型提出一种便于做闭水试验的防返流H 管。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种便于做闭水试验的防返流H 管, H管本体的通气管段和排水管段上分别设置有与其垂直的试验腔体,每个试验腔体的一端延伸出H管本体形成封闭端部,另一端在H管本体上形成试验端口,每个试验端口上设置有检查口盖;其中,试验腔体的直径大于与其连通的通气管段的直径或排水管道的直径。
优选的是,所述通气管段的上下接口处分别设置有承插接口,所述排水管段的上下接口处分别设置有承插接口;排水管段的直径小于其上的承插接口的直径,通气管段的直径小于其上的承插接口的直径。
优选的是,所述试验端口的斜对角处分别设置有连接槽或螺纹孔,所述检查口盖上对应设置有连接孔,并通过螺栓螺母连接;检查口盖与试验端口之间设置有密封垫片。
优选的是,H管本体的通气管段与倾斜管段的下方连接处固定第一挡流片,排水管段与倾斜管段的上方连接处固定第二挡流片,第一挡流片的顶端和第二挡流片的底端形成高度差。
优选的是,所述试验腔体设置为圆柱形,所述试验腔体的封闭端部设置为球形。
优选的是,所述通气管段的两个承插接口分别设置有向内侧延伸的第一凸沿,并在其承插接口处设置有与第一凸沿连接的承插式密封圈;所述排水管段的两个承插接口处分别设置有向内侧延伸的第二凸沿,并在其承插接口处设置有与第二凸沿连接的承插式密封圈。
优选的是,所述通气管段的试验腔体位于通气管段连接倾斜管段的上方;所述排水管段的试验腔体位于排水管段连接倾斜管段的上方。
优选的是,所述第一挡流片与通气管段中心线的距离不小于10mm。
一种便于做闭水试验的防返流H 管的闭水试验装置,包括试验端盖、充气气囊、密封垫圈,试验端盖上具有连接法兰,连接法兰的内侧设置有密封凸台,密封垫圈位于密封凸台的内侧,试验端盖上设置有气门芯,气门芯连接充气气囊的气嘴,试验端盖的内侧具有密封腔体。
优选的是,所述密封腔体具有阶梯状的第一腔体和第二腔体,第一腔体靠近试验端盖的敞口端,第二腔体靠近试验端盖的封闭端,第一腔体大于第二腔体。
本实用新型的有益效果为:本实用新型的便于做闭水试验的防返流H 管,H管本体的通气管段和排水管段上分别设置有用于做闭水试验的试验腔体,试验腔体的试验端口处设置有检查口盖,确保H管本体在正常状态下的使用。同时两个试验腔体的设置,直接用来对通气管段和排水管段做闭水试验,非常方便使用,避免一般H管做闭水试验的复杂性。
另外,通气管段的上下接口处分别设置有承插接口,排水管段的上下接口处分别设置有承插接口,承插接口可调节承插深度,预留了足够的管道安装间隙,避免H管本体连接的定尺管进行二次切割,避免切割时定尺管因热胀冷缩发生的破裂问题。
本实用新型的用于便于做闭水试验的防返流H 管的闭水试验装置,直接在H管本体的每个试验端口处连接试验端盖,将充气气囊置入试验腔体内,充气气囊的气嘴连接试验端盖的气门芯,充气气囊的端部位于试验端盖的密封腔体内,将试验端盖密封在试验端口处,就可进行闭水试验,使用简单方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种便于做闭水试验的防返流H 管的结构示意图;
图2为图1所示H 管本体的内部结构示意图;
图3为本实用新型一种具有闭水试验装置的便于做闭水试验的防返流H 管的结构示意图;
图4为图3所示试验端盖的结构示意图。
图中:
1、H管本体;2、第一挡流片;3、第二挡流片;4、试验端盖;5、充气气囊;6、密封垫圈;11、通气管段;12、排水管段;13、试验腔体;14、检查口盖;15、承插接口;16、承插接口;17、第一凸沿;18、第二凸沿;41、连接法兰;42、密封凸台;43、气门芯;44、第一腔体;45、第二腔体;51、气嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示的一种便于做闭水试验的防返流H 管,H管本体1的通气管段11和排水管段12上分别设置有与其垂直的圆柱形的试验腔体13,每个试验腔体的一端延伸出H管本体形成球形的封闭端部,另一端在H管本体上形成试验端口,每个试验端口上设置有检查口盖14;其中,试验腔体的直径大于与其连通的通气管段的直径或排水管道的直径。通气管段11的试验腔体位于通气管段连接倾斜管段的上方;排水管段12的试验腔体位于排水管段连接倾斜管段的上方。试验端口的斜对角处分别设置有连接槽或螺纹孔,检查口盖上对应设置有连接孔,并通过螺栓螺母连接。试验端口与检查口盖的连接方式便于检查口盖的拆卸和安装,检查口盖与试验端口之间设置有密封垫片,加强密封性能。
如图1所示,通气管段11的上下接口处分别设置有承插接口15,排水管段12的上下接口处分别设置有承插接口16;排水管段的直径小于其上的承插接口的直径,通气管段的直径小于其上的承插接口的直径。通气管段11的两个承插接口处分别设置有向内侧延伸的第一凸沿17,并在其承插接口处设置有与第一凸沿连接的承插式密封圈;排水管段12的承插接口处设置有向内侧延伸的第二凸沿18,并在其承插接口处设置有与第二凸沿18连接的承插式密封圈。
如图1所示,通气管段11与其上的两个承插接口的连接处均设置为弧形过渡;排水管段与其上的两个承插接口的连接处均设置为弧形过渡,此结构为常规设计。
如图2所示,H管本体1的通气管段11和排水管段12之间具有倾斜管段,通气管段与倾斜管段的下方连接处固定第一挡流片2,排水管段与倾斜管段的上方连接处固定第二挡流片3,第一挡流片2的顶端和第二挡流片3的底端形成高度差。第一挡流片的顶端不超过排水管段与倾斜管段的上方连接处,第二挡流片的底端不低于通气管段与倾斜管段的下方连接处;第一挡流片的顶端和第二挡流片的底端的高度差大于等于50mm。第一挡流片与通气管段中心线的距离不小于10mm。
本实用新型的便于做闭水试验的防返流H 管,在正常使用时,H管本体的通气管段的试验端口处密封连接检查口盖,H管本体的排水管段的试验端口处密封连接检查口盖。H管本体上的两个试验腔体不影响其正常使用。而且,H管本体在做闭水试验的时候,直接利用充气气囊将试验腔体封堵,将检查口盖更换为试验端盖即可,非常便于使用。
目前在排水系统安装中即便采用装配式供货模式,H管本体上安装的管道或管件存在误差,H管本体的通气管段的上下接口处分别设置有承插接口,排水管段的上下接口处分别设置有承插接口,承插接口用于调节待安装的管道或管件的深度,避免待安装的已经切割过的管道或管件进行二次切割,避免二次切割带来的问题,提高管道或管件的容错率。
H管本体上的第一挡流片和第二挡流片既能保证通气效果,又能防止返流。在排水过程中,即使产生水沫,也不会导致进入到通气管段内,可充分发挥通气管段的通气效果,降低双立管排水系统中的压力波动,有效提高排水能力。
如图3所示,一种用于便于做闭水试验的防返流H 管的闭水试验装置,包括试验端盖4、充气气囊5和密封垫圈6,试验端盖4上具有连接法兰41,连接法兰41的内侧设置有密封凸台42,密封垫圈6位于密封凸台41的内侧,试验端盖4上设置有气门芯43,气门芯43连接充气气囊5的气嘴51,试验端盖的内侧具有密封腔体。在H管本体上做闭水试验时,试验端盖4安装在H管本体的试验端口,充气气囊安装在试验腔体内。H管本体的通气管段和排水管段同时安装闭水试验装置,进行闭水试验,简化了闭水试验,提高了闭水试验效率。
如图4所示,试验端盖4的密封腔体具有阶梯状的第一腔体44和第二腔体45,第一腔体44靠近试验端盖的敞口端,第二腔体45靠近试验端盖的封闭端,第一腔体大于第二腔体。第二腔体用于容纳充气气囊的带有气嘴的端部,由于充气气囊具有凸手,故设置有第二腔体,同时降低试验端盖的生产成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种便于做闭水试验的防返流H 管,其特征在于,H管本体的通气管段和排水管段上分别设置有与其垂直的试验腔体,每个试验腔体的一端延伸出H管本体形成封闭端部,另一端在H管本体上形成试验端口,每个试验端口上设置有检查口盖;其中,试验腔体的直径大于与其连通的通气管段的直径或排水管道的直径。
2.根据权利要求1所述的便于做闭水试验的防返流H 管,其特征在于,所述通气管段的上下接口处分别设置有承插接口,所述排水管段的上下接口处分别设置有承插接口;排水管段的直径小于其上的承插接口的直径,通气管段的直径小于其上的承插接口的直径。
3.根据权利要求1所述的便于做闭水试验的防返流H 管,其特征在于,所述试验端口的斜对角处分别设置有连接槽或螺纹孔,所述检查口盖上对应设置有连接孔,并通过螺栓螺母连接;检查口盖与试验端口之间设置有密封垫片。
4.根据权利要求1所述的便于做闭水试验的防返流H 管,其特征在于,H管本体的通气管段与倾斜管段的下方连接处固定第一挡流片,排水管段与倾斜管段的上方连接处固定第二挡流片,第一挡流片的顶端和第二挡流片的底端形成高度差。
5.根据权利要求1所述的便于做闭水试验的防返流H 管,其特征在于,所述试验腔体设置为圆柱形,所述试验腔体的封闭端部设置为球形。
6.根据权利要求2所述的便于做闭水试验的防返流H 管,其特征在于,所述通气管段的两个承插接口分别设置有向内侧延伸的第一凸沿,并在其承插接口处设置有与第一凸沿连接的承插式密封圈;所述排水管段的两个承插接口处分别设置有向内侧延伸的第二凸沿,并在其承插接口处设置有与第二凸沿连接的承插式密封圈。
7.根据权利要求3所述的便于做闭水试验的防返流H 管,其特征在于,所述通气管段的试验腔体位于通气管段连接倾斜管段的上方;所述排水管段的试验腔体位于排水管段连接倾斜管段的上方。
8.根据权利要求4所述的便于做闭水试验的防返流H 管,其特征在于,所述第一挡流片与通气管段中心线的距离不小于10mm。
9.一种用于权利要求1的便于做闭水试验的防返流H 管的闭水试验装置,其特征在于,包括试验端盖、充气气囊、密封垫圈,试验端盖上具有连接法兰,连接法兰的内侧设置有密封凸台,密封垫圈位于密封凸台的内侧,试验端盖上设置有气门芯,气门芯连接充气气囊的气嘴,试验端盖的内侧具有密封腔体。
10.根据权利要求9所述的闭水试验装置,其特征在于,所述密封腔体具有阶梯状的第一腔体和第二腔体,第一腔体靠近试验端盖的敞口端,第二腔体靠近试验端盖的封闭端,第一腔体大于第二腔体。
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