CN217131307U - 一种节能催化燃烧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能催化燃烧装置,涉及废气处理技术领域,包括安装壳体,所述安装壳体的底部四角外壁均固定安装有支撑垫,所述安装壳体一端的中部内壁固定安装有混合壳体,所述混合壳体的一侧固定安装有导气管,所述混合壳体的另一侧固定安装有催化导管,所述混合壳体两端内壁的中部位置通过轴承连接有同一个转动杆,所述转动杆的圆周外固定安装有若干环形阵列分布的弧形混合扇叶,所述混合壳体的顶部固定安装有排气管,且排气管的顶部固定安装有燃烧器。本实用新型具有对废气进行充分的燃烧净化的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,尤其涉及一种节能催化燃烧装置。
背景技术
废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。
目前,在对挥发性有机化合物废气进行处理时,需要进行催化燃烧处理,用到的催化燃烧装置,都是直接将废气和催化气体直接通入同一个管道中进行催化燃烧。
但是,目前的催化燃烧装置存在对废气和催化气体混合充分的问题,进而会存在燃烧不充分,净化效率低的问题,还要进行后续的净化处理,耗能严重。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种节能催化燃烧装置。其优点在于:对废气进行充分的燃烧净化。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种节能催化燃烧装置,包括安装壳体,所述安装壳体的底部四角外壁均固定安装有支撑垫,所述安装壳体一端的中部内壁固定安装有混合壳体,所述混合壳体的一侧固定安装有导气管,所述混合壳体的另一侧固定安装有催化导管,所述混合壳体两端内壁的中部位置通过轴承连接有同一个转动杆,所述转动杆的圆周外固定安装有若干环形阵列分布的弧形混合扇叶,所述混合壳体的顶部固定安装有排气管,且排气管的顶部固定安装有燃烧器。
通过以上技术方案:使用时,首先将挥发性有机化合物废气从导气管内通入,将催化气体从催化导管内通入,两种气体在混合壳体内冲撞混合,这种混合方式提高了两种气体混合的充分性,并从排气管排出,由燃烧器对其进行充分燃烧,在通气的过程中,气流会带动转动杆和弧形混合扇叶进行转动,进一步的提高了气流的混合效果,进气提高了废气燃烧的充分性和燃烧效率,进而实现了节能的效果。
本实用新型进一步设置为,所述弧形混合扇叶一端的外壁开设有等距离分布的导气孔。
通过以上技术方案:当气流从导气孔内通过时,会在导气孔的内外形成流速差,进而提高了气流混合的充分性,进一步的提高了废气燃烧的充分性。
本实用新型进一步设置为,所述导气管圆周内壁远离混合壳体的一端固定安装有环形限位挡板,所述环形限位挡板的环口内插接有过滤网盒,所述过滤网盒远离混合壳体的一端固定安装有环形支撑块。
通过以上技术方案:在通过导气管进气的过程中,可以由过滤网盒对废气进行初步的过滤净化,避免废气中的杂质影响废气的充分混合和充分燃烧,同时采用插接限位的方式将过滤网盒固定在导气管内,可以提高过滤网盒拆卸的便携性,进而提高了对过滤网盒清理的便捷性。
本实用新型进一步设置为,所述过滤网盒的内壁固定安装有两个呈相反方向倾斜设置的过滤网板。
通过以上技术方案:呈相反方向倾斜设置的过滤网板可以有效的提高对废气的过滤面积,进而进一步的提高了对废气净化的充分性。
本实用新型进一步设置为,所述环形支撑块远离环形限位挡板一侧的顶部和底部均固定安装有抽拉把手。
通过以上技术方案:在装置长期使用后,可以由抽拉把手将过滤网盒抽出,提高了对过滤网盒拆卸的便捷性,进而提高了对过滤网盒清理的便捷性。
本实用新型进一步设置为,所述混合壳体一端的中部外壁固定安装有转动电机,且转动电机的输出轴通过螺栓与转动杆的一端固定连接。
通过以上技术方案:由转动电机带动转动杆进行转动,进而带动弧形混合扇叶转动,提供主动力转动,进一步的提高了废气和催化气体混合的充分性。
本实用新型进一步设置为,所述导气管和催化导管相互远离的一端均固定安装有安装法兰盘。
通过以上技术方案:方便将装置进行拆卸,进而方便将过滤网盒取出,提高了对过滤网盒清理的便捷性。
本实用新型进一步设置为,所述导气孔呈两端大中间小的漏斗状。
通过以上技术方案:在气体穿过导气孔后,呈两端大中间小的漏斗状的导气孔可以提高气体的流速差,进而提高了气体的混合效果。
本实用新型的有益效果为:
1、该节能催化燃烧装置,通过设置有混合壳体,使用时,首先将挥发性有机化合物废气从导气管内通入,将催化气体从催化导管内通入,两种气体在混合壳体内冲撞混合,这种混合方式提高了两种气体混合的充分性,并从排气管排出,由燃烧器对其进行充分燃烧,在通气的过程中,气流会带动转动杆和弧形混合扇叶进行转动,进一步的提高了气流的混合效果,进气提高了废气燃烧的充分性和燃烧效率,进而实现了节能的效果。
2、该节能催化燃烧装置,通过设置有过滤网盒,在通过导气管进气的过程中,可以由过滤网盒对废气进行初步的过滤净化,避免废气中的杂质影响废气的充分混合和充分燃烧,同时采用插接限位的方式将过滤网盒固定在导气管内,可以提高过滤网盒拆卸的便携性,进而提高了对过滤网盒清理的便捷性。
3、该节能催化燃烧装置,通过设置有转动电机,由转动电机带动转动杆进行转动,进而带动弧形混合扇叶转动,提供主动力转动,进一步的提高了废气和催化气体混合的充分性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种节能催化燃烧装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种节能催化燃烧装置的正面剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种节能催化燃烧装置的混合壳体的侧面剖视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种节能催化燃烧装置的导气管局部的正面剖视结构示意图。
图中:1、安装法兰盘;2、导气管;3、安装壳体;4、排气管;5、燃烧器;6、催化导管;7、转动杆;8、混合壳体;9、弧形混合扇叶;10、环形支撑块;11、抽拉把手;12、环形限位挡板;13、过滤网盒;14、过滤网板;15、导气孔;16、转动电机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-4,一种节能催化燃烧装置,包括安装壳体3,安装壳体3的底部四角外壁均固定安装有支撑垫,安装壳体3一端的中部内壁固定安装有混合壳体8,混合壳体8的一侧固定安装有导气管2,混合壳体8的另一侧固定安装有催化导管6,混合壳体8两端内壁的中部位置通过轴承连接有同一个转动杆7,转动杆7的圆周外固定安装有若干环形阵列分布的弧形混合扇叶9,混合壳体8的顶部固定安装有排气管4,且排气管4的顶部固定安装有燃烧器5。
具体的,弧形混合扇叶9一端的外壁开设有等距离分布的导气孔15,当气流从导气孔15内通过时,会在导气孔15的内外形成流速差,进而提高了气流混合的充分性,进一步的提高了废气燃烧的充分性。
具体的,导气管2圆周内壁远离混合壳体8的一端固定安装有环形限位挡板12,环形限位挡板12的环口内插接有过滤网盒13,过滤网盒13远离混合壳体8的一端固定安装有环形支撑块10,在通过导气管2进气的过程中,可以由过滤网盒13对废气进行初步的过滤净化,避免废气中的杂质影响废气的充分混合和充分燃烧,同时采用插接限位的方式将过滤网盒13固定在导气管2内,可以提高过滤网盒13拆卸的便携性,进而提高了对过滤网盒13清理的便捷性。
具体的,过滤网盒13的内壁固定安装有两个呈相反方向倾斜设置的过滤网板14,呈相反方向倾斜设置的过滤网板14可以有效的提高对废气的过滤面积,进而进一步的提高了对废气净化的充分性。
具体的,环形支撑块10远离环形限位挡板12一侧的顶部和底部均固定安装有抽拉把手11,在装置长期使用后,可以由抽拉把手11将过滤网盒13抽出,提高了对过滤网盒13拆卸的便捷性,进而提高了对过滤网盒13清理的便捷性。
具体的,混合壳体8一端的中部外壁固定安装有转动电机16,且转动电机16的输出轴通过螺栓与转动杆7的一端固定连接,由转动电机16带动转动杆7进行转动,进而带动弧形混合扇叶9转动,提供主动力转动,进一步的提高了废气和催化气体混合的充分性。
具体的,导气管2和催化导管6相互远离的一端均固定安装有安装法兰盘1,方便将装置进行拆卸,进而方便将过滤网盒13取出,提高了对过滤网盒13清理的便捷性。
具体的,导气孔15呈两端大中间小的漏斗状,在气体穿过导气孔15后,呈两端大中间小的漏斗状的导气孔15可以提高气体的流速差,进而提高了气体的混合效果。
工作原理:使用时,首先将挥发性有机化合物废气从导气管2内通入,将催化气体从催化导管6内通入,两种气体在混合壳体8内冲撞混合,这种混合方式提高了两种气体混合的充分性,并从排气管4排出,由燃烧器5对其进行充分燃烧,在通气的过程中,气流会带动转动杆7和弧形混合扇叶9进行转动,进一步的提高了气流的混合效果,进气提高了废气燃烧的充分性和燃烧效率,进而实现了节能的效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种节能催化燃烧装置,包括安装壳体(3),所述安装壳体(3)的底部四角外壁均固定安装有支撑垫,其特征在于,所述安装壳体(3)一端的中部内壁固定安装有混合壳体(8),所述混合壳体(8)的一侧固定安装有导气管(2),所述混合壳体(8)的另一侧固定安装有催化导管(6),所述混合壳体(8)两端内壁的中部位置通过轴承连接有同一个转动杆(7),所述转动杆(7)的圆周外固定安装有若干环形阵列分布的弧形混合扇叶(9),所述混合壳体(8)的顶部固定安装有排气管(4),且排气管(4)的顶部固定安装有燃烧器(5)。
2.根据权利要求1所述的一种节能催化燃烧装置,其特征在于,所述弧形混合扇叶(9)一端的外壁开设有等距离分布的导气孔(15)。
3.根据权利要求1所述的一种节能催化燃烧装置,其特征在于,所述导气管(2)圆周内壁远离混合壳体(8)的一端固定安装有环形限位挡板(12),所述环形限位挡板(12)的环口内插接有过滤网盒(13),所述过滤网盒(13)远离混合壳体(8)的一端固定安装有环形支撑块(10)。
4.根据权利要求3所述的一种节能催化燃烧装置,其特征在于,所述过滤网盒(13)的内壁固定安装有两个呈相反方向倾斜设置的过滤网板(14)。
5.根据权利要求4所述的一种节能催化燃烧装置,其特征在于,所述环形支撑块(10)远离环形限位挡板(12)一侧的顶部和底部均固定安装有抽拉把手(11)。
6.根据权利要求1所述的一种节能催化燃烧装置,其特征在于,所述混合壳体(8)一端的中部外壁固定安装有转动电机(16),且转动电机(16)的输出轴通过螺栓与转动杆(7)的一端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种节能催化燃烧装置,其特征在于,所述导气管(2)和催化导管(6)相互远离的一端均固定安装有安装法兰盘(1)。
8.根据权利要求2所述的一种节能催化燃烧装置,其特征在于,所述导气孔(15)呈两端大中间小的漏斗状。
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