CN217131255U - 一种补燃燃烧器余热锅炉结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种补燃燃烧器余热锅炉结构，属于余热锅炉的补燃燃烧器领域，其包括炉膛、补燃燃烧器、水冷壁管及烟气入口，所述炉膛设置为矩形柱体式结构，在炉膛中心的两侧分别设置有一个补燃燃烧器，在补燃燃烧器的侧面分别设置一个烟气入口，烟气入口的四周设置有耐高温浇注料；所述炉膛的内壁上设置有水冷壁管，在水冷壁管与炉膛内壁之间设置有耐火保温层。本实用新型通过补燃燃烧器的底测布置，防止火焰直接对水冷壁管加热，减少腐蚀；高温浇注料布满炉膛的底部，将烟气入口与补燃燃烧器的周围封住，可以保护机构不受高温热损坏，烟气入口与补燃燃烧器的合理布局又提高了换热效率。

Description

一种补燃燃烧器余热锅炉结构

技术领域

本实用新型涉及一种补燃燃烧器余热锅炉结构，属于余热锅炉的补燃燃烧器领域。

背景技术

工业锅炉是生产过程中的重要动力设备，其性能直接影响到工业生产的稳定性。一般补燃采用烟道式燃烧器，布置在进口烟道中，仅利用燃机排气中的氧气而不利用补燃空气，同时因烟道结构设计问题，导致补燃后烟气温度不能迅速升高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提供一种补燃燃烧器余热锅炉结构，可提供稳定的补燃系统，提高烟气换热效率。

按照本实用新型提供的技术方案，一种补燃燃烧器余热锅炉结构，包括炉膛、补燃燃烧器、水冷壁管及烟气入口，所述炉膛设置为矩形柱体式结构，在炉膛中心的两侧分别设置有一个补燃燃烧器，在补燃燃烧器的侧面分别设置一个烟气入口，烟气入口的四周设置有耐高温浇注料；所述炉膛的内壁上设置有水冷壁管，在水冷壁管与炉膛内壁之间设置有耐火保温层。

作为本实用新型的进一步改进，所述炉膛的底部设置有燃料支撑结构，所述补燃燃烧器设置在燃料支撑结构之下。

作为本实用新型的进一步改进，所述耐高温浇注料的一端与耐火保温层连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述补燃燃烧器的四周设置耐高温浇注料。

作为本实用新型的进一步改进，所述补燃燃烧器至少包括一个送风系统、点火系统、监测系统、燃料系统及电控系统。

作为本实用新型的进一步改进，所述补燃燃烧器的两侧设置有固定件。

作为本实用新型的进一步改进，所述烟气入口以两个补燃燃烧器的中心的连线为中心线对称设置。

本实用新型的有益效果在于：

烟气入口与补燃燃烧器的合理布局又提高了焕然效率。

燃烧器采用低氮型天然气，负荷调整能力30％～110％。保证了锅炉在不同工况下的稳定运行，避免在低负荷运行下受热面低温区易积灰，易腐蚀的情况，同时烟气排放达标。

锅炉底部设置燃烧器和烟气进口，布局紧凑，空间大，操作方便，工作安全可靠。在燃烧系统中设置自动调压装置、检漏、吹扫、火焰检测和熄火保护等一系列安全保护措施，可以实现全自动运行，增强了锅炉运行的安全性和减轻了操作人员的劳动量。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型的俯视示意图。

附图标记说明：1、补燃燃烧器；2、烟气入口；3、耐高温浇注料；4、炉膛；5、水冷壁管；6、耐火保温层；7、燃料支撑结构；8、固定件。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图所示，一种补燃燃烧器余热锅炉结构，包括炉膛4、补燃燃烧器1、水冷壁管5及烟气入口2，所述炉膛4设置为矩形柱体式结构，在炉膛4中心的两侧分别设置有一个补燃燃烧器1，在补燃燃烧器1的侧面分别设置一个烟气入口 2，烟气入口2的四周设置有耐高温浇注料3；所述炉膛4的内壁上设置有水冷壁管5，在水冷壁管5与炉膛内壁之间设置有耐火保温层6。

炉膛1的底部设置有燃料支撑结构7，所述补燃燃烧器1设置在燃料支撑结构7之下。

补燃燃烧器1的四周设置耐高温浇注料3，耐高温浇注料3的一端与耐火保温层6连接，耐高温浇注料3将炉膛底部除管线外的部分包裹，与耐火保温层共同组成保温空间。

补燃燃烧器1至少包括一个送风系统、点火系统、监测系统、燃料系统及电控系统，送风系统的功能在于向燃烧室里送入一定风速和风量的空气，其主要包括壳体、风机马达、风机叶轮、风枪火管、风门控制器、风门档板、凸轮调节机构及扩散盘；点火系统的功能在于点燃空气与燃料的混合物，常用主要部件有：点火变压器、点火电极、电火高压电缆；监测系统的功能在于保证燃烧器安全、稳定的运行，其主要部件有火焰监测器、压力监测器、温度监测器等；燃料系统的功能在于保证燃烧器燃烧所需的燃料。燃油燃烧器的燃料系统主要有：油管及接头、油泵、电磁阀、喷嘴、重油预热器。燃气燃烧器主要有过滤器、调压器、电磁阀组、点火电磁阀组然、燃料蝶阀；电控系统是以上各系统的指挥中心和联络中心，主要控制元件为程控器，针对不同的燃烧器配有不同的程控器，常见的程控器有：LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB系列，其主要区别为各个程序步骤的时间不同。

补燃燃烧器1的两侧设置有固定件8，起固定作用。

烟气入口2以两个补燃燃烧器1的中心的连线为中心线对称设置，烟气密度的均匀布置，配合补燃燃烧器1有助于提高焕然效率。

本实用新型的工作过程及原理为：两台补燃燃烧器1采用底烧式，设置在锅炉底部中间，烟气入口2设置在补燃燃烧器1左右侧，四周敷设了耐高温浇注料3。高温余热烟气和补燃燃烧器1的火焰在炉膛4内充分混合燃烧，使水冷壁管5内水的温度迅速升高，一部分水汽化，在管内形成汽水混合物；通过补燃燃烧器1的底测布置，防止火焰直接对水冷壁管5加热，减少腐蚀；高温浇注料3布满炉膛1的底部，将烟气入口2与补燃燃烧器1的周围封住，可以保护机构不受高温热损坏，烟气入口2与补燃燃烧器1的合理布局又提高了换热效率。

Claims (7)

1.一种补燃燃烧器余热锅炉结构，其特征在于，包括炉膛(4)、补燃燃烧器(1)、水冷壁管(5)及烟气入口(2)，所述炉膛(4)设置为矩形柱体式结构，在炉膛(4)中心的两侧分别设置有一个补燃燃烧器(1)，在补燃燃烧器(1)的侧面分别设置一个烟气入口(2)，烟气入口(2)的四周设置有耐高温浇注料(3)；所述炉膛(4)的内壁上设置有水冷壁管(5)，在水冷壁管(5)与炉膛(4)内壁之间设置有耐火保温层(6)。

2.如权利要求1所述的一种补燃燃烧器余热锅炉结构，其特征在于，所述炉膛(4)的底部设置有燃料支撑结构(7)，所述补燃燃烧器(1)设置在燃料支撑结构(7)之下。

3.如权利要求1所述的一种补燃燃烧器余热锅炉结构，其特征在于，所述耐高温浇注料(3)的一端与耐火保温层(6)连接。

4.如权利要求1所述的一种补燃燃烧器余热锅炉结构，其特征在于，所述补燃燃烧器(1)的四周设置耐高温浇注料(3)。

5.如权利要求1所述的一种补燃燃烧器余热锅炉结构，其特征在于，所述补燃燃烧器(1)至少包括一个送风系统、点火系统、监测系统、燃料系统及电控系统。

6.如权利要求1所述的一种补燃燃烧器余热锅炉结构，其特征在于，所述补燃燃烧器(1)的两侧设置有固定件(8)。

7.如权利要求1所述的一种补燃燃烧器余热锅炉结构，其特征在于，所述烟气入口(2)以两个补燃燃烧器(1)的中心的连线为中心线对称设置。

Images