CN217130315U - 一种压力容器锁紧结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压力容器技术领域，公开了一种压力容器锁紧结构，包括相互密闭配合的罐体和盖体，所述罐体接近盖体的一端外侧固定设有第一凸环，所述盖体接近罐体的一面固定设有与第一凸环配合的第二凸环，第一凸环和第二凸环通过至少两组锁紧组件锁紧；所述锁紧组件包括平移机构和摆动组件，所述摆动组件包括连杆、双耳杆和固定轴板，所述固定轴板固定设置于盖体或罐体上，双耳杆中部转动连接于固定轴板上，双耳杆的一端设有卡槽；所述平移机构包括固定设置的导轨和滑动设置于导轨上的滑座，所述连杆的一端与滑座铰接、另一端与双耳杆远离卡槽的一端铰接。本装置无需人工干涉即可实现压力容器的锁紧，具有较好的适用性。

Description

一种压力容器锁紧结构

技术领域

本实用新型涉及压力容器技术领域，特别涉及一种压力容器锁紧结构。

背景技术

压力容器通常应用于需要对物料进行正(负)压力处理或高(低)温处理的场合，因而其密闭性是衡量其安全性和可靠性的重要指标之一，一般要求其既能够快速、方便、灵活开关罐盖取放物料，又要在密闭时具有良好的密封性和可靠性，防止容器内外压差过大时泄压。

现有的压力容器罐体和盖体之间往往通过密封法兰连接，法兰上密集设置螺纹孔以提高密封性。这样虽保证了压力容器的密闭性，但也使得罐体和盖体的开启和锁紧费时费力。针对上述问题，有的压力容器会通过设置紧固臂来简化启闭过程，例如公开号为CN209762226U的专利文献公开了一种高密封性的压力容器，包括盖体和罐体，所述盖体上下两侧边缘处分别设有上环和下环；所述罐体的外侧在对应下环的下方设有环形的凸沿；所述凸沿的外侧按等角度铰接有若干倒L型的固紧臂，所述固紧臂的顶端铰接有固定端；所述固定端、盖体的上环以及固紧臂上均设有相互对应的螺纹孔，且所述螺纹孔之间均贯穿设置有相应的螺栓，所述固紧臂通过相应的螺栓与螺纹孔配合锁紧到盖体。上述设置虽然在一定程度上简化了启闭压力容器的步骤，但仍然需要人工拆装螺栓，不适合自动化要求较高的生产环境。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型的目的是提供一种压力容器锁紧结构，该结构使得压力容器的启闭方便快捷，且启闭过程无需人工干涉，具有较好的适用性。

为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现的：

一种压力容器锁紧结构，包括相互密闭配合的罐体和盖体，所述罐体接近盖体的一端外侧固定设有第一凸环，所述盖体接近罐体的一面固定设有与第一凸环配合的第二凸环，第一凸环和第二凸环通过至少两组锁紧组件锁紧；所述锁紧组件包括平移机构和摆动组件，所述摆动组件包括连杆、双耳杆和固定轴板，所述固定轴板固定设置于盖体或罐体上，双耳杆中部转动连接于固定轴板上，双耳杆的一端设有卡槽，所述卡槽的宽度与第一凸环和第二凸环的高度之和相配合，卡槽可卡设于第一凸环和第二凸环上；所述平移机构包括固定设置的导轨和滑动设置于导轨上的滑座，所述连杆的一端与滑座铰接、另一端与双耳杆远离卡槽的一端铰接。

所述双耳杆转动设置于固定轴板上，并通过连杆与滑座相连，滑座沿导轨运动时，双耳杆可在滑座的驱动下以其与固定轴板的连接轴为轴转动，从而使双耳杆上的卡槽卡设于第一凸环和第二凸环上；反之，双耳杆上的卡槽也可在滑座的驱动下远离第一凸环和第二凸环。

在本实用新型中，所述罐体和盖体的配合方式，以及各组件在压力容器上的设置方式均采用本领域的常规选择，例如，罐体固定设置，盖体铰接于罐体上，则固定轴板和导轨可设置于罐体上以方便盖体的自由翻转启闭；又例如，罐体和盖体分体设置，罐体或盖体中的一个可在驱动机构的驱动下移动以使压力容器启闭，则固定轴板和导轨可设置于保持不动的一方上。

优选的，所述平移机构为直线模组。

进一步的优选的，所述直线模组的导轨沿罐体的径向固定设置于盖体的外侧。

进一步的，每组所述锁紧组件包括两组摆动组件，两组摆动组件对称地设置于直线模组的两侧，且两组摆动组件中的固定轴板的水平高度相同，两组摆动组件中的连杆的一端分别与直线模组的滑座铰接、另一端分别与对应的双耳杆远离卡槽的一端铰接。

进一步的，所述双耳杆的卡槽横截面为V形或等腰梯形，方便双耳杆转动时，其上的卡槽与第一凸环和第二凸环对准卡接。

本实用新型中还包括能够使该压力容器锁紧结构正常使用的其它组件，均属于本领域的常规选择。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规手段，例如，罐体、盖体、第一凸环、第二凸环、连杆、双耳杆、固定轴板、直线模组、导轨和滑座等均采用常规设置。

本实用新型的工作原理：

本装置本质上是通过驱动双耳连杆转动，使双耳连杆上的卡槽卡接于第一凸环和第二凸环上来实现锁紧功能的。具体的，需要压力容器密闭锁紧时，先使盖体和罐体对齐闭合，此时第一凸环和第二凸环对齐，再使直线模组的滑座滑动，滑座通过连杆带动双耳杆转动，使双耳杆的轴线与罐体的径向重合，此时卡槽正好卡设于第一凸环和第二凸环上，锁紧压力容器；需要打开压力容器时，先使滑座反方向移动，滑座通过连杆带动双耳杆转动，双耳杆的卡槽离开第一凸环和第二凸环，此时盖体和罐体即可分离，使压力容器打开。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本装置原理简单，操作便捷，无需人工干涉即可实现压力容器的锁紧，具有较好的适用性。

附图说明

图1为实施例中一种压力容器锁紧结构的结构示意图；

图2为压力容器锁紧结构的俯视结构示意图(开启状态)；

图3为压力容器锁紧结构的俯视结构示意图(锁紧状态)；

图4为图3中摆动组件的A-A向视图(连杆未示出)。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅为便于描述，而不是指示或限制所指的装置或元件必须以特定的方位构造和操作。

实施例

如图1-4所示，一种压力容器锁紧结构，包括相互密闭配合的罐体1和盖体2，所述罐体1接近盖体2的一端外侧固定设有第一凸环 3，所述盖体2接近罐体1的一面固定设有与第一凸环3配合的第二凸环4，第一凸环3和第二凸环4通过两组锁紧组件锁紧；所述锁紧组件包括直线模组和摆动组件，所述摆动组件包括连杆5、双耳杆6 和固定轴板7，所述固定轴板7固定设置于盖体2上，双耳杆6中部转动连接于固定轴板7上，双耳杆6的一端设有卡槽8，所述卡槽8 的宽度与第一凸环3和第二凸环4的高度之和相配合，卡槽8可卡设于第一凸环3和第二凸环4上；所述直线模组包括沿罐体1的径向固定设置于盖体2上的导轨9和滑动设置于导轨9上的滑座10，所述连杆5的一端与滑座10铰接、另一端与双耳杆6远离卡槽8的一端铰接。

每组所述锁紧组件包括两组摆动组件，两组摆动组件对称地设置于直线模组的两侧，且两组摆动组件中的固定轴板7的水平高度相同，两组摆动组件中的连杆5的一端分别与直线模组的滑座10铰接、另一端分别与对应的双耳杆6远离卡槽8的一端铰接。

所述卡槽8的横截面为等腰梯形。

需要说明的是，在本实施例中，所述盖体2保持不动，所述罐体1可通过驱动机构密闭配合于盖体2上，罐体1具体的驱动方式可根据需求采用本领域的常规手段实现，在此不做赘述。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (5)

1.一种压力容器锁紧结构，包括相互密闭配合的罐体和盖体，其特征在于，所述罐体接近盖体的一端外侧固定设有第一凸环，所述盖体接近罐体的一面固定设有与第一凸环配合的第二凸环，第一凸环和第二凸环通过至少两组锁紧组件锁紧；所述锁紧组件包括平移机构和摆动组件，所述摆动组件包括连杆、双耳杆和固定轴板，所述固定轴板固定设置于盖体或罐体上，双耳杆中部转动连接于固定轴板上，双耳杆的一端设有卡槽，所述卡槽的宽度与第一凸环和第二凸环的高度之和相配合，卡槽可卡设于第一凸环和第二凸环上；所述平移机构包括固定设置的导轨和滑动设置于导轨上的滑座，所述连杆的一端与滑座铰接、另一端与双耳杆远离卡槽的一端铰接。

2.根据权利要求1所述的一种压力容器锁紧结构，其特征在于，所述平移机构为直线模组。

3.根据权利要求2所述的一种压力容器锁紧结构，其特征在于，所述直线模组的导轨沿罐体的径向固定设置于盖体的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种压力容器锁紧结构，其特征在于，每组所述锁紧组件包括两组摆动组件，两组摆动组件对称地设置于直线模组的两侧，且两组摆动组件中的固定轴板的水平高度相同，两组摆动组件中的连杆的一端分别与直线模组的滑座铰接、另一端分别与对应的双耳杆远离卡槽的一端铰接。

5.根据权利要求1所述的一种压力容器锁紧结构，其特征在于，所述双耳杆的卡槽横截面为V形或等腰梯形。

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