CN217129826U - 一种新型串联多级叶轮的潜水混流泵结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混流泵技术领域,公开了一种新型串联多级叶轮的潜水混流泵结构,包括驱动组件、一级叶轮、一级导壳、二级叶轮、二级导壳和泵轴,泵轴竖直设置,驱动组件用于驱动泵轴旋转;一级叶轮、二级叶轮在竖直向上间隔固定在泵轴的下部,二级叶轮位于一级叶轮的正上方;一级导壳固定在二级导壳的底端,一级叶轮位于一级导壳的下部中央,二级叶轮位于二级导壳的下部中央,二级导壳上设置有一圈倾斜向上的出水口。驱动组件包括电机壳和电机,电机竖直固定在电机壳的内部,泵轴的中部设置在电机中央,电机用于驱动泵轴旋转。本实用新型采用串联两级叶轮的方式,可以提高扬程,扩宽其使用范围,同时使得扬程增加后的混流泵运行平稳。
Description
技术领域
本实用新型涉及混流泵技术领域,尤其涉及一种新型串联多级叶轮的潜水混流泵结构。
背景技术
潜水混流泵的原动机带动叶轮旋转后,对液体的作用既有离心力又有轴向推力,是离心泵和轴流泵的综合,会使得液体斜向流出叶轮,因此它是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵。现有技术中的潜水混流泵,通常采用单级叶轮,一般其最大扬程不超过25m,扬程不够理想,限制了其使用范围。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种新型串联多级叶轮的潜水混流泵结构,采用串联两级叶轮的方式,可以在不增加导壳外径尺寸及泵轴转速的的基础上,提高扬程,扩宽其使用范围,同时使得扬程增加后的混流泵运行平稳。
本实用新型采用如下技术方案实现:一种新型串联多级叶轮的潜水混流泵结构,包括驱动组件、一级叶轮、一级导壳、二级叶轮、二级导壳和泵轴,所述泵轴竖直设置,所述驱动组件用于驱动泵轴旋转;所述一级叶轮、二级叶轮在竖直向上间隔固定在泵轴的下部,二级叶轮位于一级叶轮的正上方;所述一级导壳固定在二级导壳的底端,所述一级叶轮位于一级导壳的下部中央,所述二级叶轮位于二级导壳的下部中央,所述二级导壳上设置有一圈倾斜向上的出水口。
优选地,所述驱动组件包括电机壳和电机,所述电机竖直固定在电机壳的内部,所述泵轴的中部设置在电机中央,电机用于驱动泵轴旋转。
优选地,所述电机壳的底端与二级导壳的顶端之间固定有下轴承座,所述下轴承座内固定有若干个下轴承,所述泵轴的下部固定在下轴承内;所述电机壳的顶端固定有上轴承座,所述上轴承座内固定有上轴承,所述泵轴的上部固定在上轴承内;所述上轴承座的顶端固定有电机端盖。
优选地,所述一级导壳的底端固定有底座,所述底座的中央设置有吸水口,所述底座的底端外沿设置有一圈连接环,所述连接环上设置有若干个固定孔。
优选地,所述底座的上部内壁上位于一级叶轮的下方外侧固定有一个耐磨套。
优选地,所述电机端盖的顶端设置有吊钩。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型的一种新型串联多级叶轮的潜水混流泵结构,通过在泵轴的下部间隔固定两级叶轮,可以在不增加导壳外径尺寸及泵轴转速的的基础上,提高泵的使用扬程,扩宽潜水混流泵的使用范围。
2.本实用新型在电机的上方及下方分别设置轴承座及轴承,能够提高对泵轴的支撑作用,使混流泵扬程增加时也能够平稳运行。
3.本实用新型的在底座的上部中央内壁及一级导壳的中央内壁上均设置耐磨套,使得叶轮在高速旋转时,带动高速旋转的流体直接对耐磨套进行冲刷,提高导壳及底座中央的耐磨性和使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的新型串联多级叶轮的潜水混流泵结构的剖视图。
图中:1、底座;2、吸水口;3、耐磨套;4、一级叶轮;5、一级导壳;6、二级叶轮;7、二级导壳;8、下轴承座;9、电机壳;10、电机;11、上轴承;12、上轴承座;13、电机端盖;14、下轴承;15、出水口;16、吊钩;17、泵轴。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种新型串联多级叶轮的潜水混流泵结构。
实施例一
本实施例提供一种新型串联多级叶轮的潜水混流泵结构,包括驱动组件、一级叶轮4、一级导壳5、二级叶轮6、二级导壳7和泵轴17,泵轴17竖直设置,驱动组件用于驱动泵轴17旋转。一级叶轮4、二级叶轮6在竖直向上间隔固定在泵轴17的下部,其中二级叶轮6位于一级叶轮4的正上方。一级导壳5固定在二级导壳7的底端,一级叶轮4位于一级导壳5的下部中央,二级叶轮6位于二级导壳7的下部中央,二级导壳7上设置有一圈倾斜向上的出水口15。通过在泵轴17的下部间隔固定一级叶轮4和二级叶轮6,通过设置两级叶轮,可以在不增加导壳外径尺寸的基础上,提高泵的使用扬程,扩宽潜水混流泵的使用范围。
进一步地,其中的驱动组件使用现有技术水泵的常用驱动组件,包括电机壳9和电机10,电机10竖直固定在电机壳9的内部,泵轴17的中部设置在电机10中央,电机10用于驱动泵轴17旋转。在电机壳9的底端与二级导壳7的顶端之间固定有下轴承座8,下轴承座8内固定有若干个下轴承14,泵轴17的下部固定在下轴承14内。电机壳9的顶端固定有上轴承座12,上轴承座12内固定有上轴承11,泵轴17的上部固定在上轴承11内,上轴承座12的顶端固定有电机端盖13,电机端盖13的顶端设置有吊钩16,方便对泵体进行吊运。通过在电机10的上方及下方分别设置轴承座及轴承,能够提高对泵轴17的支撑作用,使其高速旋转时更加平稳。
进一步地,在一级导壳5的底端还固定有底座1,底座1的中央设置有吸水口2,底座1的底端外沿设置有一圈连接环,连接环上设置有若干个固定孔,便于对底座1进行连接固定。底座1的上部内壁上位于一级叶轮4的下方外侧固定有一个耐磨套3,同时在一级导壳5的中央内壁上位于二级叶轮6的下方外侧也固定有一个耐磨套,使得叶轮在高速旋转时,带动高速旋转的流体直接对耐磨套进行冲刷,提高导壳及底座中央的耐磨性和使用寿命。
本实用新型工作原理:通过在泵轴17的下部间隔固定两级叶轮,可以在不增加导壳外径尺寸及泵轴转速的的基础上,提高泵的使用扬程,扩宽潜水混流泵的使用范围。同时通过在电机10的上方及下方分别设置轴承座及轴承,能够提高对泵轴17的支撑作用,使其高速旋转时更加平稳。在底座1的上部中央内壁及一级导壳5的中央内壁上设置耐磨套,使得叶轮在高速旋转时,带动高速旋转的流体直接对耐磨套进行冲刷,提高导壳及底座中央的耐磨性和使用寿命。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种新型串联多级叶轮的潜水混流泵结构,其特征在于:包括驱动组件、一级叶轮(4)、一级导壳(5)、二级叶轮(6)、二级导壳(7)和泵轴(17),所述泵轴(17)竖直设置,所述驱动组件用于驱动泵轴(17)旋转;所述一级叶轮(4)、二级叶轮(6)在竖直向上间隔固定在泵轴(17)的下部,二级叶轮(6)位于一级叶轮(4)的正上方;所述一级导壳(5)固定在二级导壳(7)的底端,所述一级叶轮(4)位于一级导壳(5)的下部中央,所述二级叶轮(6)位于二级导壳(7)的下部中央,所述二级导壳(7)上设置有一圈倾斜向上的出水口(15)。
2.根据权利要求1所述的新型串联多级叶轮的潜水混流泵结构,其特征在于:所述驱动组件包括电机壳(9)和电机(10),所述电机(10)竖直固定在电机壳(9)的内部,所述泵轴(17)的中部设置在电机(10)中央,电机(10)用于驱动泵轴(17)旋转。
3.根据权利要求2所述的新型串联多级叶轮的潜水混流泵结构,其特征在于:所述电机壳(9)的底端与二级导壳(7)的顶端之间固定有下轴承座(8),所述下轴承座(8)内固定有若干个下轴承(14),所述泵轴(17)的下部固定在下轴承(14)内;所述电机壳(9)的顶端固定有上轴承座(12),所述上轴承座(12)内固定有上轴承(11),所述泵轴(17)的上部固定在上轴承(11)内;所述上轴承座(12)的顶端固定有电机端盖(13)。
4.根据权利要求3所述的新型串联多级叶轮的潜水混流泵结构,其特征在于:所述一级导壳(5)的底端固定有底座(1),所述底座(1)的中央设置有吸水口(2),所述底座(1)的底端外沿设置有一圈连接环,所述连接环上设置有若干个固定孔。
5.根据权利要求4所述的新型串联多级叶轮的潜水混流泵结构,其特征在于:所述底座(1)的上部内壁上位于一级叶轮(4)的下方外侧固定有一个耐磨套(3)。
6.根据权利要求3所述的新型串联多级叶轮的潜水混流泵结构,其特征在于:所述电机端盖(13)的顶端设置有吊钩(16)。
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