CN217128425U - 一种微型清污分流集成器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微型清污分流集成器，包括上下连通的集成腔体和分流腔体。集成腔体的顶部安装渗水板，渗水板的中心部位设有卡位槽，搅拌电机的电机轴穿过卡位槽与搅拌部驱动连接，搅拌部的输出端设于集成腔体的内部；处于下方的分流腔体，内部垂直设有导流隔板，前端面设有排污盖，外壁两侧分别通过超细格栅组件连接排水组件。本案能够长时间保持原有的过流能力，通过排水组件的开合，方便对集成腔体内部处理后的污水进行分流排出；超细格栅组件能够将产生的污染物拦截在污水侧，并通过排污盖排出。该微型清污分流集成器分离效果好，能保证连续稳定的分离工作。

Description

一种微型清污分流集成器

技术领域

本实用新型涉及对市政道路下的雨水、污水进行清污分流的设施，尤其是一种微型清污分流集成器，属于排水清污技术领域。

背景技术

根据中国市政道路设施现状，一般设置有不同的排水管道线分流处理市政道路下的雨水、污水，用以清洁城市、防洪排涝。随着城镇的发展，各种人为因素导致径流强度加大，增大了雨水、污水的分流处理压力。

目前，市面上采用的市政排水结构，在具体使用过程中，由于蓄水量在雨季和旱季变化较大，不易对于合流制污水排放带来的污染物进行彻底清理，无法保持原有的过流能力，造成给排水污物污染。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种微型清污分流集成器，通过对组成结构的改进，提高设备性能，以便清理合流制污水排放带来的污染物，使其保持原有水流的过流能力。

本实用新型的技术解决方案是：一种微型清污分流集成器，包括上下连通的集成腔体与分流腔体两部分，其特点是：所述集成腔体的顶部安装有渗水板，所述渗水板的中心部位设有卡位槽，搅拌电机的电机轴穿过卡位槽与搅拌部驱动连接，所述搅拌部的输出端设于所述集成腔体的内部，所述搅拌部的输出端外部固定有若干个搅拌杆；所述分流腔体处于集成腔体的下方，其前端面设有排污盖，内部垂直连接有导流隔板，外壁两侧分别通过超细格栅组件连接有排水组件；所述分流腔体与所述集成腔体的连接处设有过滤筛网。

进一步地，上述的微型清污分流集成器，其中：所述渗水板的中部区域设有安装卡位槽的框架结构，且位于框架结构两侧的渗水板表面均匀分布有若干个渗水孔。

进一步地，上述的微型清污分流集成器，其中：所述过滤筛网的四周外侧均设有连接板，过滤筛网通过连接板、锁紧栓与分流腔体和集成腔体的连接处固定安装。

更进一步地，上述的微型清污分流集成器，其中：所述排水组件包括排水口、分流管道、固定块、连动杆、转轴及闸板，排水组件通过一侧的排水口与分流腔体固定连通，所述分流管道安装于排水组件的另一侧，所述连动杆通过固定块固定安装于排水组件上，所述闸板通过转轴与连动杆活动连接。

更进一步地，上述的微型清污分流集成器，其中：所述超细格栅组件包括格栅往复细杆、定位轴、支撑板、细格栅及格栅网，所述超细格栅组件的顶端贯穿设有分别与格栅往复细杆、定位轴相连接的滑动孔和定位孔，所述格栅往复细杆的外端与外部设置的电机的输出端驱动连接，所述定位轴前端和后端分别与两组支撑板扣合连接，所述细格栅安装于的支撑板底端，两组所述格栅网分别安装于细格栅的左右两侧。

再进一步地，上述的微型清污分流集成器，其中：所述定位轴通过轴承结构与超细格栅组件顶端贯穿设有定位孔活动连接。

如此，采用本实用新型技术方案，通过集成腔体顶部设置的渗水板进行市政雨水、污水的收集集成，启动搅拌电机带动搅拌部的搅拌杆对集成到的雨水、污水进行杂质颗粒的分离搅拌预处理后，再通过过滤筛网过滤至分流腔体内部，雨水、污水经由导流隔板分别流向两侧的超细格栅组件，通过超细格栅组件设置的带有格栅网的细格栅清理雨水、污水，将产生的污染物拦截在污水侧，利用排污盖可排出污染物，通过排水组件的开合对集成腔体内部处理后的、雨水污水进行排出。

与现有技术相比，采用本实用新型技术方案之后，利用搅拌结构对雨水、污水内部进行颗粒分离预处理，避免颗粒杂质的堆积，能够长时间保持原有的过流能力，通过排水组件的开合方便对集成腔体内部处理后的污水进行分流排出；而且，通过电机左右驱动超细格栅组件，通过其设置的带网细格栅清理雨水、污水，将产生的污染物拦截在污水侧，可通过排污盖排出，整体的自动化程度高，分离效果好，在无人看管的情况下可保证连续稳定地工作，维护工作量少。

附图说明

图1为本实用新型外形整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的超细格栅组件结构示意图。

图中各附图标记的含义为：1-集成腔体，2-分流腔体，3-排水组件，31-排水口，32-分流管道，33-固定块，34-连动杆，35-转轴，36-闸板，4-排污盖，5-卡位槽，6-搅拌电机，7-渗水板，8-搅拌部，9-搅拌杆，10-过滤筛网，11-导流隔板，12-超细格栅组件，121-格栅往复细杆，122-定位轴，123-支撑板，124-细格栅，125-格栅网。

具体实施方式

下面结合附图进一步阐述本实用新型技术方案，以使其更易于理解和掌握。其中涉及到的排污盖4、卡位槽5、搅拌电机6及导流隔板11等部件，均为本领域普通技术人员普遍认知的常用者，本案对其并无特殊要求。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种微型清污分流集成器，包括上下连通的集成腔体1与分流腔体2两部分。所述集成腔体1的顶部安装有渗水板7，所述渗水板7的中心部位设有卡位槽5，搅拌电机6的电机轴穿过卡位槽5与搅拌部8驱动连接，所述搅拌部8的输出端设于所述集成腔体1的内部，所述搅拌部8的输出端外部固定有若干个搅拌杆9；所述分流腔体2处于集成腔体1的下方，其前端面设有排污盖4，内部垂直连接有导流隔板11，且其外壁两侧分别通过超细格栅组件12连接有排水组件3；所述分流腔体2与所述集成腔体1的连接处设有过滤筛网10。

优选地，以上结构当中：所述排水组件3包括排水口31、分流管道32、固定块33、连动杆34、转轴35及闸板36，排水组件3通过一侧的排水口31与分流腔体2固定连通，所述分流管道32安装于排水组件3的另一侧，所述连动杆34通过固定块33固定安装于排水组件3上，所述闸板36通过转轴35与连动杆34活动连接，所述排水组件3可以接入远程控制系统，进而更加有效的利用PLC 控制系统对闸板36进行开关闸管理。

再优选地，如图3所示，以上结构当中：所述超细格栅组件12包括格栅往复细杆121、定位轴122、支撑板123、细格栅124及格栅网125，所述超细格栅组件12的顶端贯穿设有分别与格栅往复细杆121、定位轴122相连接的滑动孔和定位孔，所述格栅往复细杆121的外端与外部设置的电机的输出端驱动连接，所述定位轴122通过轴承结构与超细格栅组件12顶端贯穿设有定位孔活动连接，定位轴122前端和后端分别与两组支撑板123扣合连接，所述细格栅124安装于的支撑板123底端，两组所述格栅网125分别安装于细格栅124的左右两侧。

作为本实用新型的优化方案，上述的微型清污分流集成器的结构当中，所述渗水板7的中部区域设有安装卡位槽5的框架结构，且位于框架结构两侧的渗水板7表面均匀分布有若干个渗水孔，通过渗水板7可自然、全面地收集雨水和污水。

更具体地，所述过滤筛网10的四周外侧均设有连接板，过滤筛网10通过连接板、锁紧栓与分流腔体2和集成腔体1的连接处固定安装，提高过滤筛网10的安装稳定性，便于拆装更换。

本实用新型技术方案当中，设置的排水组件3与超细格栅组件12组合结构是技术关键，图2当中展示的是排水组件3与超细格栅组件12组合结构涉及的相关部件，图3当中重点展示的是超细格栅组件12结构涉及的相关部件排污盖4、卡位槽5、搅拌电机6及导流隔板11等部件，本领域普通技术人员根据现有技术进行常规设置即可，因而在图2当中作了省略。

如此，采用本实用新型技术方案，通过集成腔体1顶部设置的渗水板7进行市政雨水、污水的收集集成，启动搅拌电机6带动搅拌部8的搅拌杆9对集成到的雨水、污水进行杂质颗粒的分离搅拌预处理后，再通过过滤筛网10过滤至分流腔体2内部，雨水、污水经由导流隔板11分别流向两侧的超细格栅组件12，通过超细格栅组件12设置的带有格栅网125的细格栅124清理雨水、污水，将产生的污染物拦截在污水侧，利用排污盖4可排出污染物，通过排水组件3的开合对集成腔体1内部处理后的、雨水污水进行分流排出。

通过以上描述可以发现，与现有技术相比，采用本实用新型技术方案之后，利用搅拌结构对雨水、污水内部进行颗粒分离预处理，避免颗粒杂质的堆积，能够长时间保持原有的过流能力，通过排水组件的开合方便对集成腔体内部处理后的污水进行分流排出；而且，通过电机左右驱动超细格栅组件，通过其设置的带网细格栅清理雨水、污水，将产生的污染物拦截在污水侧，可通过排污盖排出，整体的自动化程度高，分离效果好，在无人看管的情况下可保证连续稳定的工作，维护工作量少。

以上对本实用新型的技术方案、工作过程和实施效果进行了详细描述，需要说明的是，所描述的只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种微型清污分流集成器，包括上下连通的集成腔体（1）与分流腔体（2）两部分，其特征在于：所述集成腔体（1）的顶部安装有渗水板（7），所述渗水板（7）的中心部位设有卡位槽（5），搅拌电机（6）的电机轴穿过卡位槽（5）与搅拌部（8）驱动连接，所述搅拌部（8）的输出端设于所述集成腔体（1）的内部；所述分流腔体（2）处于集成腔体（1）的下方，其前端面设有排污盖（4），内部垂直连接有导流隔板（11），外壁两侧分别通过超细格栅组件（12）连接有排水组件（3）；所述分流腔体（2）与所述集成腔体（1）的连接处设有过滤筛网（10）。

2.根据权利要求1所述的一种微型清污分流集成器，其特征在于：所述排水组件（3）包括排水口（31）、分流管道（32）、固定块（33）、连动杆（34）、转轴（35）及闸板（36），排水组件（3）通过一侧的排水口（31）与分流腔体（2）固定连通，所述分流管道（32）安装于排水组件（3）的另一侧，所述连动杆（34）通过固定块（33）固定安装于排水组件（3）上，所述闸板（36）通过转轴（35）与连动杆（34）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种微型清污分流集成器，其特征在于：所述超细格栅组件（12）包括格栅往复细杆（121）、定位轴（122）、支撑板（123）、细格栅（124）及格栅网（125），所述超细格栅组件（12）的顶端贯穿设有分别与格栅往复细杆（121）、定位轴（122）相连接的滑动孔和定位孔，所述格栅往复细杆（121）的外端与外部设置的电机的输出端驱动连接，所述定位轴（122）前端和后端分别与两组支撑板（123）扣合连接，所述细格栅（124）安装于的支撑板（123）底端，两组所述格栅网（125）分别安装于细格栅（124）的左右两侧。

4.根据权利要求3所述的一种微型清污分流集成器，其特征在于：所述定位轴（122）通过轴承结构与超细格栅组件（12）顶端贯穿设有定位孔活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种微型清污分流集成器，其特征在于：所述渗水板（7）的中部区域设有安装卡位槽（5）的框架结构，且位于框架结构两侧的渗水板（7）表面均匀分布有若干个渗水孔。

6.根据权利要求1所述的一种微型清污分流集成器，其特征在于：所述搅拌部（8）的输出端外部固定有若干个搅拌杆（9）。

7.根据权利要求1所述的一种微型清污分流集成器，其特征在于：所述过滤筛网（10）的四周外侧均设有连接板，过滤筛网（10）通过连接板、锁紧栓与分流腔体（2）和集成腔体（1）的连接处固定安装。

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