CN217127666U - 一种具有除尘结构的喷气织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷气织机技术领域，且公开了一种具有除尘结构的喷气织机，包括主体组件；所述喷气织机主体侧面设置有除尘组件一；所述喷气织机主体侧面设置有所述箱体一，所述箱体一顶部设置有所述风机，所述风机吸入口通过管道与所述箱体一内部相连通，所述喷气织机主体内侧壁设置有所述壳体一，所述壳体一后表面开设有所述槽体一；风机的吸力通过管道一传送至壳体一内，通过槽体一将布料上的灰尘以及绒毛吸入箱体一内，通过滤网和箱体二内部的水将灰尘以及细小绒毛过滤下来，将吸附在布料上灰尘和绒毛清理下来，避免了灰尘以及绒毛的扩散，间接的保护了工作人员的健康，双重过滤极大地提高除尘效果，较大程度的降低了布料上的灰尘以及绒毛。

Description

一种具有除尘结构的喷气织机

技术领域

本实用新型涉及喷气织机技术领域，具体为一种具有除尘结构的喷气织机。

背景技术

喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机,工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的,但是现有的喷气织机没有除尘结构，设备在运行时，织线之间相互摩擦，产生较多的灰尘和绒毛，灰尘和绒毛的扩散，对周围的环境和工作人员身体的健康都会造成影响，且这些灰尘和绒毛会在静电的作用下吸附到已经纺织好的布料上，随着布料的收卷一同卷入布料，不仅使布料受到污染，还会在搬运的过程中导致灰尘的飘散，对工作人员健康产生危害。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有除尘结构的喷气织机，具备除尘的优点，解决了现有的喷气织机没有除尘结构的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘结构的喷气织机，包括主体组件；

所述主体组件包括喷气织机主体、收料辊和储纬器；所述喷气织机主体上安装有所述收料辊，所述喷气织机主体侧面设置有所述储纬器；所述喷气织机主体侧面设置有除尘组件一

所述除尘组件一包括箱体一、风机、壳体一、槽体一、管道一、滤网、箱体二和排风口；所述喷气织机主体侧面设置有所述箱体一，所述箱体一顶部设置有所述风机，所述风机吸入口通过管道与所述箱体一内部相连通，所述喷气织机主体内侧壁设置有所述壳体一，所述壳体一后表面开设有所述槽体一；所述槽体一与所述壳体一内部相通，所述壳体一前表面设置有所述管道一，所述管道一一端与所述壳体一内部相连通，另一端与所述箱体一内部相连通，所述箱体一内侧壁设置有所述滤网，所述箱体一侧面设置有所述箱体二，所述箱体二顶部开设有所述排风口，所述风机排出口通过管道与所述箱体二内部相连通。

优选的：所述除尘组件一还包括固定块；所述箱体二内部底面设置有所述固定块。

通过采用上述方案固定块顶部呈扇形，使通过水过滤后的灰尘滑向箱体二上的排水口，防止箱体二底部堆积灰尘，影响正常使用。

优选的：所述喷气织机主体上设置有除尘组件二；所述除尘组件二包括壳体二、槽体二和管道二；所述喷气织机主体内侧壁设置有所述壳体二，所述壳体二顶部开设有所述槽体二，所述槽体二与所述壳体二内部相通，所述壳体二前表面设置有所述管道二，所述管道二一端与所述壳体二内部相连通，另一端与所述箱体一内部相连通。

通过采用上述方案在使用时，风机对箱体一内部产生的吸力通过管道二作用在壳体二内，壳体二通过槽体二对壳体二顶部产生吸力，并作用在布料外侧上，将布料外侧上的灰尘以及绒毛通过槽体二吸入壳体二内，壳体二通过管道二将灰尘以及绒毛传送至箱体一内，通过除尘组件一对其进行处理，做到了通过除尘组件一将布料内侧的灰尘以及绒毛清理掉的同时通过除尘组件二将布料外侧上的灰尘以及绒毛清理掉，方便使用。

优选的：所述喷气织机主体上设置有滑动组件；所述滑动组件包括槽体三、杆体、弹簧和轮子；所述喷气织机主体内部两侧壁上均开设有所述槽体三，两个所述槽体三内均设置有所述杆体，所述壳体二两端分别嵌入两个所述槽体三，两个所述杆体均贯穿所述壳体二，两个所述杆体外侧壁均设置有所述弹簧，所述壳体二顶部对称设置有所述轮子。

通过采用上述方案在使用时，通过喷气织机主体使织好的布料卷在收料辊外侧壁时，收料辊外侧壁上的布料卷直径增大，布料卷直径增大的同时推动两个轮子向下滑动，两个轮子向下滑动的同时推动壳体二向下滑动，壳体二向下滑动的同时挤压两个弹簧，两个杆体和两个槽体三限制壳体二只能纵向滑动，且两个轮子始终贴紧布料外侧，通过除尘组件二对布料外侧的灰尘以及绒毛进行清理，通过滑动组件使除尘组件二和布料保持一定距离的同时起到清理作用，提高除尘效果。

优选的：所述管道二为伸缩管，且所述管道二两端分别与所述箱体一和所述壳体二转动连接。

通过采用上述方案在通过滑动组件使壳体二向上或向下滑动时，管道二伸缩的同时通过与箱体一和所述壳体二转动连接不影响壳体二的滑动，方便使用。

优选的：所述箱体一前表面设置有辅助组件；所述辅助组件包括滑轨、板体、提手和槽体四；所述箱体一前表面对称设置有所述滑轨，两个所述滑轨相向面之间设置有所述板体，所述板体前表面设置有所述提手，所述箱体一前表面开设有所述槽体四，所述板体后表面贴紧所述箱体一前表面。

通过采用上述方案在需要清理箱体一内部的灰尘以及绒毛时，向上推动提手，提手向上滑动的同时带动板体向上滑动，两个滑轨限制板体只能纵向滑动，直至将槽体四漏出后，通过槽体四对箱体一内部的灰尘以及绒毛进行清理，最后松开提手，板体的自重力使板体向下滑动，直至重新覆盖槽体四，方便工作人员进行清理。

优选的：所述管道一两端分别与所述壳体一和所述箱体一密封连接。

通过采用上述方案提高装置密封性，使风机产生的吸力，能更好的作用在布料上，起到更好的清理效果。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有除尘结构的喷气织机，具备以下有益效果：

本实用新型具备除尘的优点，收料辊在收卷纺织好的布料时，风机的吸力通过管道一传送至壳体一内，通过槽体一将布料上的灰尘以及绒毛吸入箱体一内，通过滤网和箱体二内部的水将灰尘以及细小绒毛过滤下来，做到了将设备在运行时吸附在布料上灰尘和绒毛清理下来，避免了灰尘以及绒毛的扩散，间接的保护了工作人员的健康，双重过滤极大地提高除尘效果，较大程度的降低了布料上的灰尘以及绒毛，解决了现有的喷气织机没有除尘结构的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中除尘组件一的部分正面内部结构示意图；

图3为本实用新型中滑动组件的正面内部结构示意图；

图4为本实用新型中壳体一的俯视内部结构示意图。

图中：1、主体组件；11、喷气织机主体；12、收料辊；13、储纬器；

2、除尘组件一；21、箱体一；22、风机；23、壳体一；24、槽体一；25、管道一；26、滤网；27、箱体二；271、排风口；272、固定块；

3、除尘组件二；31、壳体二；32、槽体二；33、管道二；

4、滑动组件；41、槽体三；42、杆体；43、弹簧；44、轮子；

5、辅助组件；51、滑轨；52、板体；53、提手；54、槽体四。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

一种具有除尘结构的喷气织机，包括主体组件1；所述主体组件1包括喷气织机主体11、收料辊12和储纬器13；所述喷气织机主体11上安装有所述收料辊12，所述喷气织机主体11侧面设置有所述储纬器13；所述喷气织机主体11侧面设置有除尘组件一2

所述除尘组件一2包括箱体一21、风机22、壳体一23、槽体一24、管道一25、滤网26、箱体二27和排风口271；所述喷气织机主体11侧面设置有所述箱体一21，所述箱体一21顶部设置有所述风机22，所述风机22吸入口通过管道与所述箱体一21内部相连通，所述喷气织机主体11内侧壁设置有所述壳体一23，所述壳体一23后表面开设有所述槽体一24；所述槽体一24与所述壳体一23内部相通，所述壳体一23前表面设置有所述管道一25，所述管道一25一端与所述壳体一23内部相连通，另一端与所述箱体一21内部相连通，所述箱体一21内侧壁设置有所述滤网26，所述箱体一21侧面设置有所述箱体二27，所述箱体二27顶部开设有所述排风口271，所述风机22排出口通过管道与所述箱体二27内部相连通；所述除尘组件一2还包括固定块272；所述箱体二27内部底面设置有所述固定块272；所述管道一25两端分别与所述壳体一23和所述箱体一21密封连接。

参阅图1-4，在使用时，通过喷气织机主体11和储纬器13将纺织好的布料卷在收料辊12上时，往箱体二27内加水后，打开风机22，风机22吸入口通过与箱体一21相连通的管道对箱体一21内部产生吸力，箱体一21内部的吸力通过管道一25传送至壳体一23内，壳体一23通过槽体一24将内部的吸力作用在布料的内侧，将布料内侧上的灰尘以及绒毛吸入壳体一23内，通过风机22的持续工作，使布料内侧上的灰尘以及绒毛持续通过槽体一24进入壳体一23内，最后通过管道一25进入箱体一21内，通过滤网26的过滤将绒毛以及较大脏物过滤下来后，灰尘以及细小绒毛通过风机22和风机22排出口与箱体二27相连通的管道进入箱体二27内，通过箱体二27内部的水将灰尘以及细小绒毛过滤下来，将净化后的空气通过排风口271排出，较大程度的降低了布料上的灰尘以及绒毛，喷气织机主体11工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的，属于现有技术，不在此过多赘述；固定块272顶部呈扇形，使通过水过滤后的灰尘滑向箱体二27上的排水口，防止箱体二27底部堆积灰尘，影响正常使用；提高装置密封性，使风机22产生的吸力，能更好的作用在布料上，起到更好的清理效果。

实施例二

在根据实施例一的基础上增加了除尘的效果；

所述喷气织机主体11上设置有除尘组件二3；所述除尘组件二3包括壳体二31、槽体二32和管道二33；所述喷气织机主体11内侧壁设置有所述壳体二31，所述壳体二31顶部开设有所述槽体二32，所述槽体二32与所述壳体二31内部相通，所述壳体二31前表面设置有所述管道二33，所述管道二33一端与所述壳体二31内部相连通，另一端与所述箱体一21内部相连通。

参阅图1-4，在使用时，风机22对箱体一21内部产生的吸力通过管道二33作用在壳体二31内，壳体二31通过槽体二32对壳体二31顶部产生吸力，并作用在布料外侧上，将布料外侧上的灰尘以及绒毛通过槽体二32吸入壳体二31内，壳体二31通过管道二33将灰尘以及绒毛传送至箱体一21内，通过除尘组件一2对其进行处理，做到了通过除尘组件一2将布料内侧的灰尘以及绒毛清理掉的同时通过除尘组件二将布料外侧上的灰尘以及绒毛清理掉，方便使用。

实施例三

在根据实施例二的基础上增加了滑动的功能；

所述喷气织机主体11上设置有滑动组件4；所述滑动组件4包括槽体三41、杆体42、弹簧43和轮子44；所述喷气织机主体11内部两侧壁上均开设有所述槽体三41，两个所述槽体三41内均设置有所述杆体42，所述壳体二31两端分别嵌入两个所述槽体三41，两个所述杆体42均贯穿所述壳体二31，两个所述杆体42外侧壁均设置有所述弹簧43，所述壳体二31顶部对称设置有所述轮子44；所述管道二33为伸缩管，且所述管道二33两端分别与所述箱体一21和所述壳体二31转动连接。

参阅图1-4，在使用时，通过喷气织机主体11使织好的布料卷在收料辊12外侧壁时，收料辊12外侧壁上的布料卷直径增大，布料卷直径增大的同时推动两个轮子44向下滑动，两个轮子44向下滑动的同时推动壳体二31向下滑动，壳体二31向下滑动的同时挤压两个弹簧43，两个杆体42和两个槽体三41限制壳体二31只能纵向滑动，且两个轮子44始终贴紧布料外侧，通过除尘组件二3对布料外侧的灰尘以及绒毛进行清理，通过滑动组件4使除尘组件二3和布料保持一定距离的同时起到清理作用，提高除尘效果；在通过滑动组件4使壳体二31向上或向下滑动时，管道二33伸缩的同时通过与箱体一21和所述壳体二31转动连接不影响壳体二31的滑动，方便使用。

实施例四

在根据实施例一的基础上增加了辅助的功能；

所述箱体一21前表面设置有辅助组件5；所述辅助组件5包括滑轨51、板体52、提手53和槽体四54；所述箱体一21前表面对称设置有所述滑轨51，两个所述滑轨51相向面之间设置有所述板体52，所述板体52前表面设置有所述提手53，所述箱体一21前表面开设有所述槽体四54，所述板体52后表面贴紧所述箱体一21前表面。

参阅图1-4，在需要清理箱体一21内部的灰尘以及绒毛时，向上推动提手53，提手53向上滑动的同时带动板体52向上滑动，两个滑轨51限制板体52只能纵向滑动，直至将槽体四54漏出后，通过槽体四54对箱体一21内部的灰尘以及绒毛进行清理，最后松开提手53，板体52的自重力使板体52向下滑动，直至重新覆盖槽体四54，方便工作人员进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有除尘结构的喷气织机，其特征在于：包括主体组件(1)；

所述主体组件(1)包括喷气织机主体(11)、收料辊(12)和储纬器(13)；所述喷气织机主体(11)上安装有所述收料辊(12)，所述喷气织机主体(11)侧面设置有所述储纬器(13)；所述喷气织机主体(11)侧面设置有除尘组件一(2)；

所述除尘组件一(2)包括箱体一(21)、风机(22)、壳体一(23)、槽体一(24)、管道一(25)、滤网(26)、箱体二(27)和排风口(271)；所述喷气织机主体(11)侧面设置有所述箱体一(21)，所述箱体一(21)顶部设置有所述风机(22)，所述风机(22)吸入口通过管道与所述箱体一(21)内部相连通，所述喷气织机主体(11)内侧壁设置有所述壳体一(23)，所述壳体一(23)后表面开设有所述槽体一(24)；所述槽体一(24)与所述壳体一(23)内部相通，所述壳体一(23)前表面设置有所述管道一(25)，所述管道一(25)一端与所述壳体一(23)内部相连通，另一端与所述箱体一(21)内部相连通，所述箱体一(21)内侧壁设置有所述滤网(26)，所述箱体一(21)侧面设置有所述箱体二(27)，所述箱体二(27)顶部开设有所述排风口(271)，所述风机(22)排出口通过管道与所述箱体二(27)内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的喷气织机，其特征在于：所述除尘组件一(2)还包括固定块(272)；所述箱体二(27)内部底面设置有所述固定块(272)。

3.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的喷气织机，其特征在于：所述喷气织机主体(11)上设置有除尘组件二(3)；所述除尘组件二(3)包括壳体二(31)、槽体二(32)和管道二(33)；所述喷气织机主体(11)内侧壁设置有所述壳体二(31)，所述壳体二(31)顶部开设有所述槽体二(32)，所述槽体二(32)与所述壳体二(31)内部相通，所述壳体二(31)前表面设置有所述管道二(33)，所述管道二(33)一端与所述壳体二(31)内部相连通，另一端与所述箱体一(21)内部相连通。

4.根据权利要求3所述的一种具有除尘结构的喷气织机，其特征在于：所述喷气织机主体(11)上设置有滑动组件(4)；所述滑动组件(4)包括槽体三(41)、杆体(42)、弹簧(43)和轮子(44)；所述喷气织机主体(11)内部两侧壁上均开设有所述槽体三(41)，两个所述槽体三(41)内均设置有所述杆体(42)，所述壳体二(31)两端分别嵌入两个所述槽体三(41)，两个所述杆体(42)均贯穿所述壳体二(31)，两个所述杆体(42)外侧壁均设置有所述弹簧(43)，所述壳体二(31)顶部对称设置有所述轮子(44)。

5.根据权利要求4所述的一种具有除尘结构的喷气织机，其特征在于：所述管道二(33)为伸缩管，且所述管道二(33)两端分别与所述箱体一(21)和所述壳体二(31)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的喷气织机，其特征在于：所述箱体一(21)前表面设置有辅助组件(5)；所述辅助组件(5)包括滑轨(51)、板体(52)、提手(53)和槽体四(54)；所述箱体一(21)前表面对称设置有所述滑轨(51)，两个所述滑轨(51)相向面之间设置有所述板体(52)，所述板体(52)前表面设置有所述提手(53)，所述箱体一(21)前表面开设有所述槽体四(54)，所述板体(52)后表面贴紧所述箱体一(21)前表面。

7.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的喷气织机，其特征在于：所述管道一(25)两端分别与所述壳体一(23)和所述箱体一(21)密封连接。

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