CN217125642U - 一种抗老化性能好的泵头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗老化性能好的泵头,涉及泵头技术领域,包括盖子,所述盖子内部顶端的中间位置处安装有蓄液仓,且蓄液仓的底端安装有抽液管,所述蓄液仓顶端的内部安装有连接管,且连接管的顶端延伸至盖子的上方设置有按压喷嘴,所述按压喷嘴的外侧设置有防腐涂料,且按压喷嘴底端的一侧开设有插槽,所述连接管的底端延伸至蓄液仓的内部,且蓄液仓内部的连接管外壁套设有活塞,所述活塞上方的连接管外壁安装有抵挡板,而且活塞下方的连接管外壁开设有多个通孔。本实用新型解决了现有技术中泵头的适应性不强且容易出现误触的问题,且通过在装置外壁设置防腐涂料,能够延长装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及泵头技术领域,具体为一种抗老化性能好的泵头。
背景技术
泵头是一种通过按压来将液体喷出的设备,常见于各类洗手液、洗衣液等装置上,一些可拆卸的泵头更是能够进行多次使用,但是这类泵头其容易收到腐蚀,使用寿命不够长,同时其对于一些不同口径的瓶子的使用性不够好,且泵头容易被误触,导致内部液体喷出造成浪费,而一些能够旋转收紧的泵头在进行压紧时又会出现浪费,鉴于此,针对上述问题,深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗老化性能好的泵头,以解决上述背景技术中提出的泵头的适应性不强且容易出现误触的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抗老化性能好的泵头,包括盖子,所述盖子内部顶端的中间位置处安装有蓄液仓,且蓄液仓的底端安装有抽液管,所述蓄液仓顶端的内部安装有连接管,且连接管的顶端延伸至盖子的上方设置有按压喷嘴,所述按压喷嘴的外侧设置有防腐涂料,且按压喷嘴底端的一侧开设有插槽,所述连接管的底端延伸至蓄液仓的内部,且蓄液仓内部的连接管外壁套设有活塞,所述活塞上方的连接管外壁安装有抵挡板,而且活塞下方的连接管外壁开设有多个通孔,所述连接管的底端安装有固定套,且固定套的底端安装有复位弹簧,所述复位弹簧的下方设置有阻塞球,且盖子内部顶端的外侧设置有密封胶垫,所述盖子的内壁安装有多个螺纹块,且盖子的内部设置有多个限位板,所述限位板的一端均通过轴承安装有旋转杆,且旋转杆的一端均延伸至盖子的外侧,所述盖子顶端的一侧通过铰接件安装有安装套,且安装套的前后两端分别开设有两个卡孔,所述安装套的内部设置有插块,且插块的内部开设有两个空腔,所述空腔的一端均安装有两个推动弹簧,且推动弹簧的一端安装有活动板,所述活动板一端的一侧安装有空腔,且空腔的一端均延伸至安装套的外侧,所述活动板一端的另一侧均安装有卡块,且卡块的一端均延伸至卡孔的内部。
优选的,所述活动板和空腔之间的连接方式为滑动连接,且活动板的最大移动距离大于卡块的长度。
优选的,所述插槽内部和插块的截面形状和尺寸均相同,且插块和插槽的中心处在同一竖直平面上。
优选的,所述安装套和盖子之间的连接方式为转动连接,且安装套的转动范围为0°-90°。
优选的,所述限位板的一端均设置有软垫,且软垫的一端均设置有防滑纹。
优选的,所述旋转杆的外壁设置有外螺纹,且盖子外侧的内壁均设置有与其相匹配的内螺纹。
优选的,所述限位板共设置有四组,且限位板均关于盖子的中心呈等角度分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过将装置的盖子套在瓶口,如果螺纹块与瓶口的螺纹匹配,则可以直接将装置旋紧固定在瓶口,而如果螺纹块与瓶口的螺纹无法匹配且瓶口较小,可以旋转旋转杆,使其推动限位板移动,借助限位板将瓶口夹紧,并使得瓶口的顶部挤压在密封胶垫上,从而能够完成对装置的固定,增强了装置的适应性;
2、通过旋转安装套将其竖立,并按压按压块,使得活动板克服推动弹簧移动将卡块带入空腔内部,随后拉动按压块,使其带动插块从安装套中伸出插入插槽内部,此时松开按压块,推动弹簧将活动板复位,卡块插入另一位置的卡孔内部完成对插块的固定,插块能够限制按压喷嘴的下移,同时插槽能够限制插块跟随安装套回转,从而能够避免因误触导致的液体从按压喷嘴处喷出浪费。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的盖子处俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的安装套处俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中:1、插槽;2、连接管;3、按压喷嘴;4、防腐涂料;5、盖子;6、螺纹块;7、活塞;8、通孔;9、阻塞球;10、抽液管;11、复位弹簧;12、固定套;13、抵挡板;14、活动板;15、蓄液仓;16、安装套;17、密封胶垫;18、限位板;19、旋转杆;20、插块;21、卡孔;22、卡块;23、按压块;24、空腔;25、推动弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:请参阅图1-4,一种抗老化性能好的泵头,包括盖子5,盖子5内部顶端的中间位置处安装有蓄液仓15,且蓄液仓15的底端安装有抽液管10,蓄液仓15顶端的内部安装有连接管2,且连接管2的顶端延伸至盖子5的上方设置有按压喷嘴3,按压喷嘴3的外侧设置有防腐涂料4,且按压喷嘴3底端的一侧开设有插槽1,连接管2的底端延伸至蓄液仓15的内部,且蓄液仓15内部的连接管2外壁套设有活塞7,活塞7上方的连接管2外壁安装有抵挡板13,而且活塞7下方的连接管2外壁开设有多个通孔8,连接管2的底端安装有固定套12,且固定套12的底端安装有复位弹簧11,复位弹簧11的下方设置有阻塞球9,且盖子5内部顶端的外侧设置有密封胶垫17,盖子5的内壁安装有多个螺纹块6,且盖子5的内部设置有多个限位板18,限位板18的一端均通过轴承安装有旋转杆19,且旋转杆19的一端均延伸至盖子5的外侧;
限位板18的一端均设置有软垫,且软垫的一端均设置有防滑纹
旋转杆19的外壁设置有外螺纹,且盖子5外侧的内壁均设置有与其相匹配的内螺纹;
限位板18共设置有四组,且限位板18均关于盖子5的中心呈等角度分布;
具体的,如图1和图2所示,将装置的盖子5套在瓶口,如果螺纹块6与瓶口的螺纹匹配,则可以直接将装置旋紧固定在瓶口,而如果螺纹块6与瓶口的螺纹无法匹配且瓶口较小,可以旋转旋转杆19,使其推动限位板18移动,借助限位板18将瓶口夹紧,并使得瓶口的顶部挤压在密封胶垫17上,从而能够完成对装置的固定,增强了装置的适应性。
盖子5顶端的一侧通过铰接件安装有安装套16,且安装套16的前后两端分别开设有两个卡孔21,安装套16的内部设置有插块20,且插块20的内部开设有两个空腔24,空腔24的一端均安装有两个推动弹簧25,且推动弹簧25的一端安装有活动板14,活动板14一端的一侧安装有空腔24,且空腔24的一端均延伸至安装套16的外侧,活动板14一端的另一侧均安装有卡块22,且卡块22的一端均延伸至卡孔21的内部;
活动板14和空腔24之间的连接方式为滑动连接,且活动板14的最大移动距离大于卡块22的长度;
插槽1内部和插块20的截面形状和尺寸均相同,且插块20和插槽1的中心处在同一竖直平面上;
安装套16和盖子5之间的连接方式为转动连接,且安装套16的转动范围为0°-90°;
具体的,如图1、图3和图4所示,旋转安装套16将其竖立,并按压按压块23,使得活动板14克服推动弹簧25移动将卡块22带入空腔24内部,随后拉动按压块23,使其带动插块20从安装套16中伸出插入插槽1内部,此时松开按压块23,推动弹簧25将活动板14复位,卡块22插入另一位置的卡孔21内部完成对插块20的固定,插块20能够限制按压喷嘴3的下移,同时插槽1能够限制插块20跟随安装套16回转,从而能够避免因误触导致的液体从按压喷嘴3处喷出浪费。
工作原理:使用本装置时,首先将装置的盖子5套在瓶口,如果螺纹块6与瓶口的螺纹匹配,则可以直接将装置旋紧固定在瓶口,而如果螺纹块6与瓶口的螺纹无法匹配且瓶口较小,可以旋转旋转杆19,使其推动限位板18移动,借助限位板18将瓶口夹紧,并使得瓶口的顶部挤压在密封胶垫17上,从而能够完成对装置的固定,增强了装置的适应性;
随后可以将装置投入使用,需要取用液体时,可以按压按压喷嘴3,使其带动连接管2下移,连接管2会通过抵挡板13推动活塞7,使其向下施加压力,同时复位弹簧11会将阻塞球9下推,使其堵住抽液管10,这样蓄液仓15内部的液体就会被通过通孔8进入连接管2的内部,最终从按压喷嘴3处离开,松开按压喷嘴3后,复位弹簧11将固定套12回推,固定套12推动活塞7回移,此时通孔8被活塞7的内壁堵住,液体能够从抽液管10处进入蓄液仓15内部;
装置上的防腐涂料4能够避免使用者手部的汗液或者油脂对装置的按压喷嘴3造成腐蚀,增强装置的使用寿命,同时在使用完毕后,可以旋转安装套16将其竖立,并按压按压块23,使得活动板14克服推动弹簧25移动将卡块22带入空腔24内部,随后拉动按压块23,使其带动插块20从安装套16中伸出插入插槽1内部,此时松开按压块23,推动弹簧25将活动板14复位,卡块22插入另一位置的卡孔21内部完成对插块20的固定,插块20能够限制按压喷嘴3的下移,同时插槽1能够限制插块20跟随安装套16回转,从而能够避免因误触导致的液体从按压喷嘴3处喷出浪费。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种抗老化性能好的泵头,包括盖子(5),其特征在于:所述盖子(5)内部顶端的中间位置处安装有蓄液仓(15),且蓄液仓(15)的底端安装有抽液管(10),所述蓄液仓(15)顶端的内部安装有连接管(2),且连接管(2)的顶端延伸至盖子(5)的上方设置有按压喷嘴(3),所述按压喷嘴(3)的外侧设置有防腐涂料(4),且按压喷嘴(3)底端的一侧开设有插槽(1),所述连接管(2)的底端延伸至蓄液仓(15)的内部,且蓄液仓(15)内部的连接管(2)外壁套设有活塞(7),所述活塞(7)上方的连接管(2)外壁安装有抵挡板(13),而且活塞(7)下方的连接管(2)外壁开设有多个通孔(8),所述连接管(2)的底端安装有固定套(12),且固定套(12)的底端安装有复位弹簧(11),所述复位弹簧(11)的下方设置有阻塞球(9),且盖子(5)内部顶端的外侧设置有密封胶垫(17),所述盖子(5)的内壁安装有多个螺纹块(6),且盖子(5)的内部设置有多个限位板(18),所述限位板(18)的一端均通过轴承安装有旋转杆(19),且旋转杆(19)的一端均延伸至盖子(5)的外侧,所述盖子(5)顶端的一侧通过铰接件安装有安装套(16),且安装套(16)的前后两端分别开设有两个卡孔(21),所述安装套(16)的内部设置有插块(20),且插块(20)的内部开设有两个空腔(24),所述空腔(24)的一端均安装有两个推动弹簧(25),且推动弹簧(25)的一端安装有活动板(14),所述活动板(14)一端的一侧安装有空腔(24),且空腔(24)的一端均延伸至安装套(16)的外侧,所述活动板(14)一端的另一侧均安装有卡块(22),且卡块(22)的一端均延伸至卡孔(21)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种抗老化性能好的泵头,其特征在于:所述活动板(14)和空腔(24)之间的连接方式为滑动连接,且活动板(14)的最大移动距离大于卡块(22)的长度。
3.根据权利要求1所述的一种抗老化性能好的泵头,其特征在于:所述插槽(1)内部和插块(20)的截面形状和尺寸均相同,且插块(20)和插槽(1)的中心处在同一竖直平面上。
4.根据权利要求1所述的一种抗老化性能好的泵头,其特征在于:所述安装套(16)和盖子(5)之间的连接方式为转动连接,且安装套(16)的转动范围为0°-90°。
5.根据权利要求1所述的一种抗老化性能好的泵头,其特征在于:所述限位板(18)的一端均设置有软垫,且软垫的一端均设置有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种抗老化性能好的泵头,其特征在于:所述旋转杆(19)的外壁设置有外螺纹,且盖子(5)外侧的内壁均设置有与其相匹配的内螺纹。
7.根据权利要求1所述的一种抗老化性能好的泵头,其特征在于:所述限位板(18)共设置有四组,且限位板(18)均关于盖子(5)的中心呈等角度分布。
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