CN217123667U - 一种用于吹膜机的废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于吹膜机的废料回收装置，设置有收集箱，所述收集箱连接有负压风机，所述收集箱设置有吸料管，所述吸料管的末端封闭设置，所述吸料管沿长度方向设置有两个进料管，所述进料管的末端设置有封板，所述封板设置有长条形的进料口，所述进料口用于供塑料薄膜的废边穿过。根据本实用新型的用于吹膜机的废料回收装置，不仅吸料效果较好，而且不容易吸入灰尘和石粒。

Description

一种用于吹膜机的废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种回收装置，特别涉及一种用于吹膜机的废料回收装置。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成塑料薄膜的设备，吹膜机一般设置有裁剪装置，裁剪装置用于对塑料薄膜的两侧进行切边，以使塑料薄膜的尺寸符合客户要求。切边产生的长条形废边需要进行回收利用，现有的废料回收装置主要包括收集箱以及连通收集箱的负压风机，收集箱设置吸料管，启动负压风机，负压风机即可使吸料管内产生负压，吸料管从而将废边吸入并输送至收集箱内。

现有的废料回收装置虽然能够对废边进行回收，但是存在以下弊端：为了防止废边堵塞吸料管，吸料管管径较大，进而不仅导致吸料管的吸料效果较差，而且吸料管容易吸入灰尘和石粒。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于吹膜机的废料回收装置，不仅吸料效果较好，而且不容易吸入灰尘和石粒。

根据本实用新型实施例的用于吹膜机的废料回收装置，设置有收集箱，所述收集箱连接有负压风机，所述收集箱设置有吸料管，所述吸料管的末端封闭设置，所述吸料管沿长度方向设置有两个进料管，所述进料管的末端设置有封板，所述封板设置有长条形的进料口，所述进料口用于供塑料薄膜的废边穿过。

根据本实用新型实施例的用于吹膜机的废料回收装置，至少具有如下技术效果：

相比于现有技术中通过吸料管的末端吸入废边，本实用新型中，吸料管的末端封闭，两个进料管对应塑料薄膜裁剪下的两个废边，进料管上的进料口可以与废边相适配，也就是进料口的长度可以略大于废边的宽度，进料口的宽度略大于废边的厚度，需要对废边进行回收时，将废边的末端从进料口伸入对应的进料管内，之后启动负压风机，负压风机即可将废边吸入收集箱内。由于进料口与废边相适配，进而使得吸料管与进料管内的负压效果较好，从而使得吸料效果较好，而且不容易吸入灰尘和石粒，此外设置两个进料管，两个进料管之间的距离可以刚好与两个废边之间的距离相对应，废边从对应的进料口进入，两个废边之间不容易发生缠绕，同时使得废边的移动较为平顺。

根据本实用新型的一些实施例，所述封板设置有开口，所述开口的一侧转动设置有盖板，所述盖板转动至平行所述封板时能够封闭部分所述开口，并且所述盖板远离自身转动轴线的侧壁与所述开口的内侧壁之间围合形成所述进料口。

根据本实用新型的一些实施例，所述封板的底端设置有承载板，所述承载板延伸至所述开口的下方，在所述盖板转动至平行所述封板时，所述盖板的下端面抵接所述承载板的上端面。

根据本实用新型的一些实施例，所述承载板为铁板结构，所述盖板对应的两侧设置有磁条，所述磁条用于吸合所述承载板。

根据本实用新型的一些实施例，所述吸料管包括第一管段和第二管段，所述第一管段连接所述收集箱，所述第一管段与所述第二管段之间设置有伸缩管，其中一个所述进料管连接所述第一管段，另外一个所述进料管连接所述第二管段。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一管段靠近所述第二管段的一端的外侧壁沿周向设置有第一安装环，所述第二管段靠近所述第一管段的一端的外侧壁沿周向设置有第二安装环，所述第一安装环和所述第二安装环之间设置有调节机构，所述调节机构用于调节所述伸缩管的长度。

根据本实用新型的一些实施例，所述调节机构包括沿所述伸缩管的周向排布的多个螺杆，所述螺杆的一端连接所述第二安装环，所述第一安装环对应所述螺杆设置有多个安装孔，所述螺杆的另一端穿过对应的所述安装孔，所述螺杆于所述第一安装环的两侧均螺纹连接有调节螺母。

根据本实用新型的一些实施例，所述调节机构包括沿所述伸缩管的周向排布的多个螺杆，所述螺杆的一端连接所述第一安装环，所述第二安装环对应所述螺杆设置有多个安装孔，所述螺杆的另一端穿过对应的所述安装孔，所述螺杆于所述第二安装环的两侧均螺纹连接有调节螺母。

根据本实用新型的一些实施例，所述伸缩管为波纹管。

根据本实用新型的一些实施例，所述收集箱与所述吸料管之间设置有割料机构，所述割料机构用于将废边切割成碎片。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为盖板处于第一状态时的结构示意图；

图3为盖板处于第二状态时的结构示意图；

图4为图1的局部放大图；

附图标记：

收集箱100；负压风机200；吸料管300、进料管301、封板302、进料口303、开口304、盖板305、承载板306、磁条307、第一管段308、第二管段309、伸缩管310、第一安装环311、第二安装环312；调节机构400、螺杆401、调节螺母402；割料机构500；塑料薄膜600、废边601。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考图1至图4描述根据本实用新型实施例的用于吹膜机的废料回收装置。

根据本实用新型实施例的用于吹膜机的废料回收装置，如图1至图4所示，设置有收集箱100，收集箱100连接有负压风机200，收集箱100设置有吸料管300，吸料管300的末端封闭设置，吸料管300沿长度方向设置有两个进料管301，进料管301的末端设置有封板302，封板302设置有长条形的进料口303，进料口303用于供塑料薄膜600的废边601穿过。

相比于现有技术中通过吸料管300的末端吸入废边601，本实用新型中，吸料管300的末端封闭，两个进料管301对应塑料薄膜600裁剪下的两个废边601，进料管301上的进料口303可以与废边601相适配，也就是进料口303的长度可以略大于废边601的宽度，进料口303的宽度略大于废边601的厚度，需要对废边601进行回收时，将废边601的末端从进料口303伸入对应的进料管301内，之后启动负压风机200，负压风机200即可将废边601吸入收集箱100内。由于进料口303与废边601相适配，进而使得进料管301和吸料管300内的负压效果较好，从而使得吸料效果较好，而且不容易吸入灰尘和石粒，此外设置两个进料管301，两个进料管301之间的距离可以与两个废边601之间的距离相对应，废边601从对应的进料口303进入，两个废边601之间不容易发生缠绕，同时使得废边601的移动较为平顺。

在本实用新型的一些实施例中，如图2和图3所示，封板302设置有开口304，开口304的一侧转动设置有盖板305，盖板305转动至平行封板302时能够封闭部分开口304，并且盖板305远离自身转动轴线的侧壁与开口304的内侧壁之间围合形成进料口303。具体的，吸料管300设置有进料管301的管段部分可以水平设置，进料管301可以竖直设置于吸料管300外侧壁的顶部，进而封板302水平设置，盖板305转动至水平状态时平行封板302并封闭部分开口304。开口304可以是长方形结构，盖板305可以通过合页转动安装于开口304的一侧，盖板305的两端可以与开口304的两端平齐，盖板305的转动轴线可以平行封板302。在回收废边601之前，需要将废边601的末端从进料口303伸入到进料管301内，但是由于进料口303与废边601相适配，废边601并不方便直接穿过进料口303。本实施例中，可以首先朝设定方向转动盖板305并显露出开口304，之后使废边601穿过尺寸较大的开口304并伸入到进料管301内，最后朝设定方向的相反方向转动盖板305，使盖板305封闭部分开口304，只显露出进料口303即可，操作方便，省时省力。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，封板302的底端设置有承载板306，承载板306延伸至开口304的下方，在盖板305转动至平行封板302时，盖板305的下端面抵接承载板306的上端面。当盖板305转动至水平状态，也就是平行封板302并封闭部分开口304时，由于负压风机200的吸力作用，盖板305存在继续朝下转动的趋势。本实施例中，设置承载板306，承载板306能够抵接盖板305，防止盖板305继续转动。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，承载板306为铁板结构，盖板305对应承载板306的两侧设置有磁条307，磁条307用于吸合承载板306。当盖板305转动至平行封板302，也就是封闭部分开口304时，通过磁条307与承载板306之间的吸合作用，能够防止盖板305随意转动而影响封盖效果。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图4所示，吸料管300包括第一管段308和第二管段309，第一管段308连接收集箱100，第一管段308与第二管段309之间设置有伸缩管310，其中一个进料管301连接第一管段308，另外一个进料管301连接第二管段309。具体的，第一管段308远离收集箱100的一端与第二管段309可以水平且同轴设置，伸缩管310的两端对接第一管段308和第二管段309相靠近的一端，其中一个进料管301可以设置于第一管段308外侧壁的顶部，另外一个进料管301可以设置于第二管段309外侧壁的顶部。当需要对不同宽度的塑料薄膜600进行裁剪时，两个废边601之间的距离相应改变，本实施例中，由于伸缩管310能够沿自身长度方向伸缩调节，进而能够根据两个废边601之间的距离相应调节两个进料管301之间的距离，以使废边601能够平顺地穿过对应的进料口303。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，第一管段308靠近第二管段309的一端的外侧壁沿周向设置有第一安装环311，第二管段309靠近第一管段308的一端的外侧壁沿周向设置有第二安装环312，第一安装环311和第二安装环312之间设置有调节机构400，调节机构400用于调节伸缩管310的长度。设置调节机构400，能够调节伸缩管310的长度，也就是使伸缩管310伸缩后保持在设定长度，避免伸缩管310随意伸缩而改变两个进料管301之间的距离。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，调节机构400包括沿伸缩管310的周向排布的多个螺杆401，螺杆401的一端连接第二安装环312，第一安装环311对应螺杆401设置有多个安装孔，螺杆401的另一端穿过对应的安装孔，螺杆401于第一安装环311的两侧均螺纹连接有调节螺母402，调节螺母402紧压第一安装环311的两侧。通过将螺杆401长度方向的不同位置与调节螺母402连接，即可调节伸缩管310的长度，操作方便，省时省力。当然，在本实用新型的一些实施例中，调节机构400也可以包括沿伸缩管310的周向排布的多个螺杆401，螺杆401的一端连接第一安装环311，第二安装环312对应螺杆401设置有多个安装孔，螺杆401的另一端穿过对应的安装孔，螺杆401于第二安装环312的两侧均螺纹连接有调节螺母402，调节螺母402紧压第二安装环312的两侧。

在本实用新型的一些实施例中，伸缩管310为波纹管。波纹管结构简单，伸缩调节效果好。当然，伸缩管310也可以是其它常见的能够伸缩调节的管状结构。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，收集箱100与吸料管300之间设置有割料机构500，割料机构500用于将废边601切割成碎片。割料机构500可以设置在收集箱100的顶端，割料机构500的底端设置有出料孔，收集箱100的顶端可以设置有进料孔，出料孔与进料孔连通，吸料管300与割料机构500连通，割料机构500能够将经过的废边601切割成碎片后再输送至收集箱100，进而方便废边601的重复利用。割料机构500可以是常见的能够切割废边601的设备，本实施例并未对割料机构500的结构进行改进，因此割料机构500的结构和工作原理在此不再赘述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于吹膜机的废料回收装置，其特征在于，设置有收集箱(100)，所述收集箱(100)连接有负压风机(200)，所述收集箱(100)设置有吸料管(300)，所述吸料管(300)的末端封闭设置，所述吸料管(300)沿长度方向设置有两个进料管(301)，所述进料管(301)的末端设置有封板(302)，所述封板(302)设置有长条形的进料口(303)，所述进料口(303)用于供塑料薄膜的废边穿过。

2.根据权利要求1所述的用于吹膜机的废料回收装置，其特征在于，所述封板(302)设置有开口(304)，所述开口(304)的一侧转动设置有盖板(305)，所述盖板(305)转动至平行所述封板(302)时能够封闭部分所述开口(304)，并且所述盖板(305)远离自身转动轴线的侧壁与所述开口(304)的内侧壁之间围合形成所述进料口(303)。

3.根据权利要求2所述的用于吹膜机的废料回收装置，其特征在于，所述封板(302)的底端设置有承载板(306)，所述承载板(306)延伸至所述开口(304)的下方，在所述盖板(305)转动至平行所述封板(302)时，所述盖板(305)的下端面抵接所述承载板(306)的上端面。

4.根据权利要求3所述的用于吹膜机的废料回收装置，其特征在于，所述承载板(306)为铁板结构，所述盖板(305)对应的两侧设置有磁条(307)，所述磁条(307)用于吸合所述承载板(306)。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的用于吹膜机的废料回收装置，其特征在于，所述吸料管(300)包括第一管段(308)和第二管段(309)，所述第一管段(308)连接所述收集箱(100)，所述第一管段(308)与所述第二管段(309)之间设置有伸缩管(310)，其中一个所述进料管(301)连接所述第一管段(308)，另外一个所述进料管(301)连接所述第二管段(309)。

6.根据权利要求5所述的用于吹膜机的废料回收装置，其特征在于，所述第一管段(308)的外侧壁沿周向设置有第一安装环(311)，所述第二管段(309)的外侧壁沿周向设置有第二安装环(312)，所述第一安装环(311)和所述第二安装环(312)之间设置有调节机构(400)，所述调节机构(400)用于调节所述伸缩管(310)的长度。

7.根据权利要求6所述的用于吹膜机的废料回收装置，其特征在于，所述调节机构(400)包括沿所述伸缩管(310)的周向排布的多个螺杆(401)，所述螺杆(401)的一端连接所述第二安装环(312)，所述第一安装环(311)对应所述螺杆(401)设置有多个安装孔，所述螺杆(401)的另一端穿过对应的所述安装孔，所述螺杆(401)于所述第一安装环(311)的两侧均螺纹连接有调节螺母(402)。

8.根据权利要求6所述的用于吹膜机的废料回收装置，其特征在于，所述调节机构(400)包括沿所述伸缩管(310)的周向排布的多个螺杆(401)，所述螺杆(401)的一端连接所述第一安装环(311)，所述第二安装环(312)对应所述螺杆(401)设置有多个安装孔，所述螺杆(401)的另一端穿过对应的所述安装孔，所述螺杆(401)于所述第二安装环(312)的两侧均螺纹连接有调节螺母(402)。

9.根据权利要求5所述的用于吹膜机的废料回收装置，其特征在于，所述伸缩管(310)为波纹管。

10.根据权利要求1至4中任意一项所述的用于吹膜机的废料回收装置，其特征在于，所述收集箱(100)与所述吸料管(300)之间设置有割料机构(500)，所述割料机构(500)用于将废边切割成碎片。

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